Tieu chuan cap bac nghe ky thuat cong nhan

- Căn chỉnh thành thạo các thiết bị trong phân xưởng.- Lập được kế hoạch sửa chữa định kỳ, kiểm tra nghiệm thu được chất lượng sửachữa theo yêu cầu kỹ thuật.. - Nguyên nhân dẫn đến việc

Trang 1

TIÊU CHUẨN CẤP BẬC KỸ THUẬT NGHỀ CÔNG NHÂN

Trang 2

PHẦN A QUY ĐỊNH CHUNG.

1 Bản tiêu chuẩn này được áp dụng thống nhất cho tất cả công nhân làm việctrong Công ty xi măng Bỉm sơn

2 Tất cả công nhân trong công ty đều phải hiểu và làm được các điều sau:

2.1 Hiểu công dụng của từng loại xi măng trong xây dựng

2.2 Biết tiêu chuẩn chất lượng của từng loại xi măng

2.3 Hiểu quy trình công nghệ sản xuất xi măng

2.4 Hiểu được các quy trình, quy phạm kỹ thuật, các quy tắc an toàn và vệsinh lao động cho từng nghề công nhân

2.5 Hiểu được các quy định của Nhà nước và nội quy của Công ty về chế độ

Trang 3

PHẦN B CÁC QUY ĐỊNH CỤ THỂ

I VẬN HÀNH LÒ NUNG

1 Bậc 4/7:

a) Hiểu biết:

- Cấu tạo và nguyên lý làm việc của lò nung và các thiết bị phụ trợ

- Nguyên lý nạp điều chỉnh bùn vào lò và hút khí ra khỏi lò

- Thứ tự khởi động, dừng lò Hiểu thế nào là điều chỉnh từ xa, tại chỗ và phươngpháp sấy đốt lò, quan sát ngọn lửa và lớp bồi trong lò

- Biết điều chỉnh để lò quay nhanh, chậm

- Biết các loại anô, nguyên nhân gây ra anô

b) Làm được:

- Vận hành được lò nung sản xuất klinker

- Điều chỉnh tổng hợp các yếu tố tham gia, tốc độ lò để duy trì hoạt động của lò

ổn định

- Ghi chép thống kê các thông số kỹ thuật vào sổ theo dõi

- Bôi trơn dầu, mỡ cho các thiết bị phụ trợ, làm vệ sinh khu vực đảm bảo

- Biết hệ thống làm việc của trạm dầu bôi trơn, hộp giảm tốc, con lăn

- Những yếu tố ảnh hưởng đến năng suất lò quay, nguyên nhân gây ra mất lửa,than không cháy

- Biết kiểm tra đánh giá chất lượng làm việc của lớp lót trong lò

- Biết kiểm tra đối chiếu phát hiện những sai lệch về tiêu chuẩn kỹ thuật của bùn,

Trang 4

than, ảnh hưởng của chúng đối với chất lượng klinker.

- Biết các nguyên nhân gây ra klinker phế phẩm

- Sấy đốt lò bằng dầu

- Vận hành thành thạo máy lạnh và khắc phục được sự cố dừng máy lạnh

- Xử lý an toàn một số trường hợp trong quá trình điều khiển lò như: vật liệu bềdầy, bếp lò, sô phê giữ lửa, đóng bờ đầu miệng lò, chạy lại lò khi dừng lâu

- Điều khiển lò đạt năng suất và chất lượng cao

- Tạo được lớp lót lò côla vững chắc trên lớp đỏ vỏ lò

- Có khả năng nhìn nhận được sự cháy trong lò, đưa ra các ý kiến đảm bảo cholửa cháy tốt hơn, tránh hiện tượng mất lửa hoặc thừa than

- Theo dõi nghiệm thu lớp lót mới xây và xích lò

3 Bậc 6/7:

- Các thành phần về thiết kế lò, thiết kế gạch xây lò, ống phun than, ống khói

- Quá trình diễn biến sự cháy của than trong lò Khả năng cháy hoàn toàn củathan

- Phương pháp tính toán xác định các thành phần khoáng chủ yếu của klinker

- Xác định mức tiêu hao nhiên liệu cho một đơn vị sản phẩm

- Sự đồng tâm, lệch tâm của các thiết bị

- Phương pháp xác định thành phần khí thải, nguyên nhân tăng giảm nhiệt độ ởbuồng khói

- Chế độ trung, đại tu và bảo dường lò

- Sấy và đốt được lò khi lò mới xây lại đảm bảo an toàn Tạo lớp côla bền vữngtrong gian nung

- Nung luyện các loại klinker để sản xuất xi măng đặc biệt như: PC 500, xi măng

ít toả nhiệt đảm bảo chất lượng

- Phá bờ anô đầu lò đảm bảo an toàn cho lò và máy lạnh

- Đọc được thành thạo các bản vẽ thiết kế lò, gạch xây, ống phun than, ốngkhói

4 Bậc 7/7:

- Cơ cấu thu và hồi lưu bụi vào lò Tác dụng của việc hồi lưu bụi

- Hiểu sâu thành phần khoáng hoá của bụi klinker, đặc biệt công nghệ nungluyện các loại klinker đó

Trang 5

- Hiểu được mục đích, tác dụng khi điều chỉnh vào, ra hoặc sang trái, sang phảivòi phun than.

- Hiểu được cặn cẽ tác dụng của gió đối với sự cháy của than trong lò

- Tính toán cân bằng nhiệt cho lò quay

- Biết nguyên nhân gây ra phế phẩm ở khâu nung Các sự cố thiết bị trong côngđoạn khi nung luyện klinker

- Biết phương pháp kiểm tra khả năng chính xác của các thiết bị đo căn cứ vàocác thiết bị khác

- Biết chất lượng của than vào lò, chế độ chạy than để lò hoạt động ổn định

- Khống chế được màu sắc, dung trọng klinke theo ý muốn

- Phán đoán, phân tích và xử lý tốt các nguyên nhân gây ra phế phẩm ở khâunung Các sự cố phức tạp về thiết bị và công nghệ trong công đoạn

- Bằng kinh nghiệm phán đoán được các thông số, tình trạng của lò

- áp dụng được các tiến bộ khoa học kỹ thuật vào sản xuất Có sáng kiến cải tiếnsản xuất, cải thiện điều kiện làm việc

II VẬN HÀNH MÁY NGHIỀN.

Trang 6

- Dừng máy nghiền khi có sự cố nguy hiểm Khi quay động cơ phụ, dừng đượcđúng vị trí yêu cầu.

2 Bậc 4/7:

- Hiểu thành phần hoá học, tính chất cơ lý của các nguyên liệu chủ yếu để sảnxuất xi măng, sự ảnh hưởng của chúng đến quá trình phá vỡ trong công đoạnnghiền

- Hiểu tác dụng của thông gió trong phương pháp khô, chu trình hở

- Hiểu cấu tạo, nguyên lý làm việc của cân bằng định lượng

- Biết cách xác định hệ số đổ đầy, chủng loại và số lượng bi đạn nạp vào mỗingăn máy, thời gian bổ sung và phương pháp chọn bi đạn sau mỗi kỳ trung, đại tu

- Điều chỉnh được nguyên liệu vào máy ổn định và có hiệu quả

- Xác định được chỉ tiêu, hệ số đổ đầy, năng suất máy nghiền

- Thay được dầu, mỡ ở các bộ phận phức tạp (dầu gối đỡ máy nghiền, giảm tốcmáy nghiền)

- Xử lý thành thạo, an toàn khi máy dừng đột ngột và khi máy dừng theo yêucầu

3 Bậc 5/7:

- Hiểu thành phần khoáng chủ yếu trong klinke, tác dụng của nó tới chất lượng

xi măng và quá trình nghiền, đập

- Hiểu cấu tạo, nguyên lý và chế độ làm việc của động cơ chính

- Biết chu kỳ sử dụng các loại dầu, mỡ bôi trơn, biết kiểm tra sự làm việc của ổ

- Sửa chữa được một số bộ phận cơ như: thay tấm lót, vách ngăn

- Phát hiện và xử lý tốt trường hợp điện không đạt tiêu chuẩn kỹ thuật, các sự cốtương đối phức tạp về công nghệ và thiết bị như: hấp hơi, bí ghi

4 Bậc 6/7:

Trang 7

- Hiểu ý nghĩa của việc pha thạch cao trong giới hạn cho phép, nguyên nhân gây

ra mất nước thạch cao

- Nắm vững các thiết bị trong công đoạn, mối quan hệ công nghệ giữa chúng

- Biết các nguyên nhân gây ra xi măng phế phẩm, cách xác định mác xi măng

- Biết phương pháp xác định mức tiêu hao điện năng, nguyên vật liệu cho côngđoạn

- Biết các yêu cầu kỹ thuật và các yếu tố ảnh hưởng tới quá trình liên kết và đóngrắn xi măng

- Điều chỉnh được lượng dầu phân bố ở các vị trí bôi trơn bằng van

- Đọc được bản vẽ chi tiết của máy nghiền

- Kiểm tra được độ tiếp xúc giữa bạc, ngỗng trục máy nghiền, trình tự tiến hànhsửa chữa bạc máy nghiền

- Xử lý được mọi sự cố về thiết bị và công nghệ trong công đoạn

- Hiểu vị trí, tác dụng của từng loại thiết bị trong dây chuyền

- Phân biệt được các loại vật liệu quá cỡ, tác hại của chúng

- Biết các yêu cầu kỹ thuật của đá vôi, đá sét, thạch cao và các tiêu chuẩn vào, raqua máy đập như độ ẩm, cỡ hạt, tỷ lệ tạp chất

- Hiểu nguyên tắc vận hành các thiết bị đập và các thiết bị phụ trợ

- Hiểu mức độ ảnh hưởng của khe hở giữa quả búa và ghi đập đối với kích thước

Trang 8

nguyên liệu và năng suất máy đập.

- Biết hệ số đập, khả năng đập của từng loại máy

- Nhận biết các tín hiệu thông tin về chế độ làm việc của thiết bị, phân biệt đượckhởi động liên động, từ xa, tại chỗ

- Khởi động và cho hệ thống máy đập làm việc an toàn

- Thay ghi, điều chỉnh góc kẹp, khe hở trục cán theo yêu cầu nguyên liệu ra

- Điều chỉnh lượng nguyên liệu vào máy thích hợp, phát hiện và xử lý kịp thờihiện tượng đầy máy, sắt thép rơi vào máy

- Biết tác hại của sự mất cân bằng của roto treo búa trong máy đập

- Biết tác hại của độ ẩm trong nguyên liệu đối với quá trình làm việc của máy

- Hiểu sơ đồ hệ thống điện trong xưởng, ý nghĩa của việc tiếp địa các thiết bị

- Biết phương pháp tính năng suất của máy

- Biết các nguyên nhân gây ra sự cố trong máy đập như rơi búa, gãy búa, kẹtbúa

Trang 9

- Căn chỉnh thành thạo các thiết bị trong phân xưởng.

- Lập được kế hoạch sửa chữa định kỳ, kiểm tra nghiệm thu được chất lượng sửachữa theo yêu cầu kỹ thuật

IV VẬN HÀNH ĐÓNG BAO

1 Bậc 2/7:

- Cấu tạo, nguyên tắc vận hành máy đóng bao

- Sự phối hợp đồng bộ giữa các khâu trong dây chuyền khi máy chạy cũng nhưdừng

- Tính chất và công dụng của các loại dầu mỡ thường dùng như AK15, CN50,CN30

- Hệ thống phân khí nén, hệ thống bôi trơn cho máy đóng bao

- Các van, cửa đóng, mở của các xilô, két chứa và hệ thống vít tải xi măng ở khuvực xilô, máy tháo

- Phương pháp điều chỉnh hệ thống cân tự động trong máy đóng bao, sơ đồ điềukhiển trong phòng điều khiển công dụng các công cụ đo lường kỹ thuật như đo ápsuất khí vào hệ thống xới tơi của bunke, hệ thống tín hiệu chất liệu đầy bunke

- Tên thường gọi xilô và quy định chất lượng xi măng trong các xilô chứa

- Vận hành được máy đóng bao trong điều kiện bình thường

- Kiểm tra được chất lượng vỏ bao để đóng các loại xi măng

- Bơm mỡ cho các vị trí bôi trơn con lăn, bạc lót đóng bao

2 Bậc 3/7:

Trang 10

- Chức năng, nhiệm vụ mạch điều khiển, tủ điện, trạm điện, động cơ điện, đườngđiện ngầm vào máy đóng bao.

- ý nghĩa tác dụng của việc bảo dưỡng thiết bị bôi trơn

- Cấu tạo, nguyên lý, đặc tính kỹ thuật của thiết bị, phương tiện chứa và vậnchuyển xi măng rời

- Tỷ lệ cho phép CaO tự do trong xi măng, ảnh hưởng của nó tới độ chảy của ximăng

- Đặc tính kỹ thuật, nguyên lý làm việc của máy đóng bao

- Nguyên nhân dẫn đến việc đóng bao không đủ trọng lượng theo quy định

- Vận hành thành thạo máy đóng bao và các thiết bị xi măng rời, tự kiểm tra kỹthuật ở khâu đóng, xuất xi măng

- Tra được dầu mỡ vào các chi tiết máy đóng bao theo sơ đồ hệ thống bôi trơn

- Kiểm tra được xi măng trong két chứa bằng đồng hồ

- Sử dụng thành thạo hệ thống van điều chỉnh khí nén cho máy đóng bao, mángxới tơi đảm bảo máy hoạt động đạt năng suất quy định

3 Bậc 4/7:

- ý nghĩa mục đích ghi các ký hiệu, số liệu trên vỏ bao

- Tác dụng của các loại phụ gia, tỷ lệ pha vào xi măng, ảnh hưởng của nó vàoquá trình đóng bao

- Đặc tính kỹ thuật của các bộ phận chuyển động, đặc biệt các hộp giảm tốc, trụcvít, bánh xe, con lăn

- Cấu tạo, nguyên lý làm việc các van xilô điều phối xi măng bột ra vít tải bằngkhí nén và chu trình vận chuyển từ xilô đến thiết bị máy đóng bao

- Dung sai của các mối lắp ghép các ổ trục, con lăn, bạc lót

- Phương pháp xác định dung trọng, độ mịn của xi măng

- Vận hành thành thạo máy đóng bao đủ trọng lượng theo yêu cầu trong điềukiện có các yếu tố ảnh hưởng đến sự nạp đầy xi măng vào bao và khí nén khôngđạt áp suất

- Sửa chữa những trục trặc nhỏ về điện như nhảy atomat điện vào máy đóng bao

- Giải quyết được một số sự cố như sắt lẫn vào xi măng bột, máy tháo, vòi phun

xi măng không đều, căn chỉnh máy ở đúng vị trí

4 Bậc 5/7:

Trang 11

- Cấu tạo chi tiết, tác dụng từng chi tiết máy đóng bao, mô tả được thiết bị mình

sử dụng trên bản vẽ sẵn có

- Giới hạn thành phần khoáng có trong xi măng như C3S, C2S,C3A, C4AF vàtác dụng các khoáng đó

- Các vấn đề về cơ điện chủ yếu trong quá trình vận hành

- Nghiệm thu máy sau mỗi kỳ trung, đại tu

- Vận hành thành thạo máy đóng bao đảm bảo đạt tỷ lệ rơi, rách vỡ dưới 1%

- Thay thế được thợ vận hành các thiết bị phụ (máy sới tơi, gầu nâng)

- Biết các vấn đề về cơ điện chủ yếu trong quá trình vận hành máy

- Tổ chức nghiệm thu máy sau mỗi kỳ trung, đại tu

- Nắm được mạng đường ống cung cấp khí nén cho các hộ tiêu thụ

- Hiểu được sơ đồ điện điều khiển máy công tác

- Hiểu sơ bộ nguyên lý làm việc của các thiết bị bảo vệ công nghệ

- Biết rõ loại dầu sử dụng Bôi trơn máy nén khí li tâm

- Biết sử dụng thành thạo các trang bị bảo hộ lao động và phòng cháy, chữa cháy

- Vận hành thành thạo máy nén khí ΠB10, máy nén khí Nk 135/8T, máy nén khíôxi

Trang 12

- Theo dõi điều chỉnh áp lực lưu lượng khí nén cho các hộ tiêu thụ dưới sựhướng dẫn của trưởng kíp điều hành.

- Phát hiện, thông báo kịp thời và tham gia xử lý một số hỏng hóc xảy ra trong cavận hành

2 Bậc 5/7:

- Hiểu rõ nguyên lý cấu tạo luân chuyển của máy nén khí nói chung, đặc biệthiểu rõ hệ thống bôi trơn làm mát cũng như các thiết bị phụ trợ khác của trạm máy

- Biết bảo dưỡng các thiết bị máy nén khí và các thiết bị phù trợ kèm theo

- Biết rõ yêu cầu sử dụng khí nén của các hộ tiêu thụ nhằm cung cấp phù hợp

- Biết phân biệt rõ các loại dầu mỡ sử dụng Bôi trơn chi tiết máy

- Xử lý được một số hỏng hóc xảy ra trong ca vận hành

- Xử lý các sự cố cháy nổ có thể xảy ra trong ca vận hành

- Làm được công việc của thợ sửa chữa cơ khí và điện bậc 2/7

- Biết bảo dưỡng, sửa chữa nhỏ các thiết bị phần cơ khí, điện máy nén khí dưới

sự hướng dẫn của kiểm tra viên

- Biết rõ nhu cầu sử dụng khí nén của các hộ tiêu thụ Biết cung cấp có hiệu quảtiết kiệm năng lượng

- Biết sử dụng thành thạo các trang thiết bị bảo hộ lao động, phòng cháy chữacháy

Trang 13

- Độc lập xử lý các hỏng hóc thông thường xảy ra trong các ca vận hành sảnxuất.

VI KHOAN, NỔ MÌN

1 Bậc 3/7:

- Biết quy trình, quy phạm vận hành loại máy khoan được giao sử dụng

- Biết quy trình nạp nổ mìn và các biện pháp an toàn

- Biết tính năng, tác dụng của các loại dầu mỡ bôi trơn

- Vận hành thành thạo loại máy khoan được giao

- Thực hiện tốt các biện pháp an toàn khi nạp nổ mìn và vận hành máy khoan

2 Bâc 4/7:

- Nắm vững cấu tạo và nguyên lý làm việc của máy khoan

- Biết nguyên nhân hỏng hóc và biện pháp xử lý một số sự cố, hỏng hóc

- Nắm được chế độ bảo dưỡng, sửa chữa máy

- Sửa chữa, khắc phục được những hỏng hóc thông thường của máy khoan

- Bảo dưỡng máy khoan theo chế độ

- Sửa chữa thành thạo những hỏng hóc thông thường của máy khoan

VII LÁI XE TẢI TỪ 16 TẤN TRỞ LÊN

1 Bậc 2/3:

- Nguyên lý cấu tạo và vận hành của xe

- Hiểu được các thao tác trên đường mỏ không vi phạm quy tắc an toàn ở địahình phức tạp

Trang 14

- Hiểu được các quy định và mức độ cần thiết của các quy trình bảo dưỡng kỹthuật xe, máy.

- Vận hành thành thạo xe khi vận chuyển nguyên vật liệu, hàng hoá

- Sửa chữa ô tô tương đương thợ bậc 2/7

- Sử dụng các loại dụng cụ phòng cháy chữa cháy đượng trang bị

- Phát hiện được các sự cố và biết cách sử lý

2 Bậc 3/3:

- Như bậc 2/3

- Hiểu được bản chất của một số thông số cần chỉnh trên xe

- Biết sửa chữa, bảo dưỡng xe tương đương bậc 3/7

- Đo kêna một số thông số lắp ráp cơ bản

Như bậc 2/3 nhưng có thể giao những việc trên ở thời điểm phức tạp hơn

VIII LÁI MÁY EKG, DET

1 Bậc 3/7:

- Hiểu quy trình, quy phạm vận hành của loại máy xúc (ủi) được giao Biết quytrình quy phạm an toàn khi vận hành

- Hiểu tính năng tác dụng của các loại dầu, mỡ bôi trơn

- Biết chế độ bảo dưỡng, sửa chữa máy xúc

- Vận hành máy thành thạo

- Bảo dưỡng, sửa chữa máy theo chế độ

- Thực hiện được mọi công việc từ khi khởi động, vận hành xúc, ủi cho đến khingừng máy

2 Bậc 4/7:

- Nắm vững cấu tạo và nguyên lý làm việc của máy

- Biết phát hiện sớm các sự cố khi vận hành

- Tham gia xử lý các sự cố đơn giản, sửa chữa các hỏng hóc thông thường

Trang 15

- Hiểu nguyên lý cấu tạo, quy tắc vận hành cầu trục.

- Hiểu thông số kỹ thuật của các loại cầu trục

- Biết đặc tính hoá lý của các nguyên liệu bốc rót

- Hiểu cấu tạo, nguyên lý làm việc và tác dụng của các phanh, công tắc an toàn

- Hiểu ý nghĩa việc phân loại, pha chế hỗn hợp bốc rót tiếp liệu các nguyên nhiênliệu

- Biết đặc tính kỹ thuật của một số loại dầu mỡ bôi trơn thường dùng

- Kiểm tra, vận hành được cầu trục mình phụ trách và thực hiện được các nhiệm

vụ trong điều kiện bình thường

- Phụ việc thành thạo cho thợ sửa chữa khi thay cáp, nối cáp, chỉnh lệch gầu

- Tra dầu mỡ thiết bị mình phụ trách đúng yêu cầu kỹ thuật

- Phát hiện và xử lý kịp thời các sự cố như: bạc hoặc bi ở các gối đỡ, các ổ trụcchuyển động bị mòn hoặc vỡ, phanh không làm việc bình thường

2 Bậc 4/7:

- Hiểu được tầm quan trọng của cầu trục trong dây chuyền sản xuất xi măng

Trang 16

- Hiểu cấu tạo, nguyên lý làm việc của các thiết bị an toàn, các cơ cấu an toantrong cầu trục.

- Hiểu cấu tạo, nguyên lý làm việc của các loại bon ngoạm 1 puli, nhiều puli

- Hiểu khái niệm về dòng điện một chiều, xoay chiều (1 pha, 3 pha), điện cao áp,

hạ áp và ý nghĩa việc tiếp đất các thiết bị dùng điện

- Biết giới hạn cho phép của từng loại dây cáp

- Vận hành thành thạo cầu trục để bốc, rót, phân loại, pha trộn nguyên nhiên liệu,bán sản phẩm đúng yêu cầu kỹ thuật trong điều kiện bình thường

- Kiểm tra, bổ sung hoặc thay dầu mới trong các hộp giảm tốc và phanh dầu

- Phát hiện và xử lý kịp thời các sự cố về phanh, điều chỉnh phanh đảm bảo đúngyêu cầu kỹ thuật quy định

- Nghiệm thu chất lượng sửa chữa cầu trục (chạy thử, hiệu chỉnh)

- Biết các yếu tố ảnh hưởng tới quá trình điều khiển

- Biết các yếu tố ảnh hưởng tới chất lượng hỗn hợp nguyên liệu cần pha trộn

- Biết đọc bản vẽ chi tiết về cấu tạo của cầu trục

- Hiểu cấu tạo, nguyên lý làm việc của cơ cấu nâng hạ, đóng mở gầu và biết tínhthời gian cần thiết để cẩu đầy két tiếp liệu

- Căn chỉnh được độ đồng tâm của các cơ cấu chuyển động

- Hiểu chỉnh được rơ le thời gian để cơ cấu đóng, mở, nâng, hạ gầu làm việc phùhợp

- Phát hiện và xử lý kịp thời hiện tượng cong ray, lỏng bu lông, trật bánh xe lớn,

Trang 17

- Hiểu sự giống, khác nhau về cấu tạo, nguyên lý làm việc và phạm vi sử dụngcủa các loại cầu trục.

- Hiểu thành phần hoá học cơ bản của nguyên, nhiên vật liệu cần bốc rót, ảnhhưởng của chúng tới hỗn hợp pha trộn và hoạt động của thiết bị

- Biết các nguyên nhân và dấu hiệu các sự cố về cơ, điện công nghệ

- Biết nhu cầu khối lượng nguyên nhiên liệu cần thiết để pha trộn, tiếp liệu trong

1 ca làm việc

- Điều khiển được các loại cầu trục có kỹ thuật, độ chính xác cao phục vụ chocông việc, lắp đặt thiết bị, bốc rót hàng hoá lên các phương tiện két chứa và phatrộn nguyên liệu với độ chính xác cao

- Điều khiển kết hợp 2 cầu trục cùng nâng 1 vật bảo đảm chính xác, an toàn

- Tính được năng suất của cầu trục theo công thức, theo thực tế và đề ra biệnpháp nâng cao năng suất

- Xử lý tốt các sự cố phức tạp về cơ, điện, công nghệ trong ca làm việc

- Biết các loại phụ gia và ảnh hưởng của chúng tới quá trình vận chuyển

- Biết công thức pha trộn hỗn hợp dẫn trong hộp các-tê theo yêu cầu kỹ thuật

- Biết các sự cố thông thường của máy nén khí

Trang 18

- Biết phương pháp tính năng suất các loại bơm dựa vào công thức và kinhnghiệm.

- Biết phương pháp kiểm tra khi máy đã được sửa chữa xong, đảm bảo máy chạy

- Hiểu sự khác nhau giữa khí lý tưởng và khí thực

- Biết cấu tạo của bộ phận làm lạnh trung gian, các biện pháp đảm bảo cho bộphận này hoạt động có hiệu quả

- Cấu tạo nguyên lý làm việc và tác dụng của bộ phận lọc khí, bụi bẩn, ẩm trongmáy nén khí

- Tổng hợp các nguyên nhân hay gây ra sự cố về cơ, điện công nghệ trong cácloại bơm

- Các biện pháp kỹ thuật nâng cao năng suất, chất lượng và thời gian hoạt độngcủa các loại bơm

- Nghiệm thu các thiết bị mới lắp đặt hoặc sau đại tu, vận hành thử an toàn Pháthiện xử lý kịp thời các sự cố phức tạp về cơ, điện công nghệ, nhanh chóng lập lại

sự hoạt động của thiết bị trong dây chuyền sản xuất

- Xử lý được các nguyên nhân gây ách tắc trong quá trình hoạt động của thiết bịđạt năng suất cao

XI VẬN HÀNH BUỒNG ĐỐT

1 Bậc 3/7:

- Hiểu nguyên lý trao đổi nhiệt diễn ra trong máy nghiền

- Khái niệm về tro, chất bốc, độ ẩm, nhiệt năng của từng loại than, ảnh hưởngcủa chúng tới quá trình sấy nguyên liệu

- Nguyên lý làm việc của bơm Pule

- Yêu cầu khi trộn than cám và than Na dương

- Tiêu chuẩn chất lượng các loại than dùng cho sản xuất xi măng

Trang 19

- Biết nguyên tắc điều chỉnh cho tương quan giữa các đại lượng trong quá trìnhsấy như: độ ẩm vào và ra của nguyên, nhiên liệu, nhiệt độ hơi nóng đi vào vớinăng suất máy nghiền.

- Thông máng, vòi đốt khi xỉ bám vào

- Phát hiện một số nguyên nhân tạo xỉ nhanh và nhiều trong buồng đốt

2 Bậc 4/7:

- Nguyên lý cơ bản của quá trình sấy nghiền liên hợp

- Hiểu nguyên lý quá trình cháy hoàn toàn của than

- Biết ảnh hưởng của chất lượng than đến chất lượng klinke

- Biết khởi động các thiết bị bằng khoá liên động tại phòng điều khiển

- Biết các yêu cầu về thông số kỹ thuật của than mịn

- Quan sát ngọn lửa, khói ra, phán đoán quá trình sấy và biết các biện pháp lậplại cân bằng

- Điều khiển quá trình sấy trong điều kiện nguyên liệu vào có độ ẩm lớn hơn tiêuchuẩn cho phép

- Chỉnh than, gió để than cháy hoàn toàn, xỉ tạo ra không quá 10%

- Kiểm tra đánh giá khả năng làm việc của lớp lót buồng đốt

- Xử lý các sự cố khác: mất điện toàn bộ, cục bộ, mất nước làm mát

- Nhóm được buồng đốt bằng vòi phun dầu

3 Bậc 5/7:

- Hiểu được tác dụng của các loại dầu dùng sấy trong buồng đốt

- Đặc tính làm việc của các loại vòi phun

- Hiểu tính năng tác dụng của lớp lót trong buồng đốt, các yêu cầu về gạch xâylót trong buồng đốt

- Biết tầm quan trọng của quá trình chế biến than và ảnh hưởng của nó tới quátrình nung luyện

- Biết cách xử lý khi sản phẩm ra máy nghiền không đạt yêu cầu

Trang 20

- Biết cách duy trì nhiệt độ buồng đốt đạt yêu cầu trong điều kiện chất lượngthan kém.

- Phân biệt được các loại buồng đốt

- Biết cách sơ cứu người bị nạn như bỏng, ngạt khí

- Lập được kế hoạch sửa chữa, kiểm tra, nghiệm thu chất lượng khi sửa chữa

- Đảm bảo toàn bộ thiết bị của hệ thống buồng đốt hoạt động liên tục, đồng bộ

- Vận hành hệ thống nghiền sấy than đúng quy trình công nghệ, đảm bảo thông

số kỹ thuật

- Kiểm tra phát hiện được các chi tiết sai, đúng sau mỗi kỳ sửa chữa

4 Bậc 6/7:

- Hiểu quá trình công nghệ sản xuất xi măng

- Nguyên lý các loại máy sấy cùng chiều và ngược chiều

- Những nguyên nhân hay gây sự cố về cơ, điện ở công đoạn nghiền, sấy

- Biết yêu cầu kỹ thuật và công nghệ chế biến than dùng cho sản xuất xi măng

- Biết cách xác định nhiệt năng của nhiên liệu bằng tính toán và thí nghiệm

- Biết cách đốt các loại nhiên liệu bằng vòi phun

- Tính được năng suất của các loại máy nghiền

- Nguyên lý cấu tạo và vận hành của xe

- Hiểu được các thao tác trên đường mỏ không vi phạm quy tắc an toàn ở địahình phức tạp

- Hiểu được các quy định và mức độ cần thiết của các quy trình bảo dưỡng kỹthuật xe, máy

Trang 21

- Vận hành thành thạo xe khi vận chuyển nguyên vật liệu, hàng hoá.

- Sửa chữa ô tô tương đương thợ bậc 2/7

- Sử dụng các loại dụng cụ phòng cháy chữa cháy được trang bị

- Phát hiện được các sự cố và biết cách sử lý

2 Bậc 3/3:

- Như bậc 2/3

- Hiểu được bản chất của một số thông số cần chỉnh trên xe

- Biết sửa chữa, bảo dưỡng xe tương đương bậc 3/7

- Đo kêna một số thông số lắp ráp cơ bản

Như bậc 2/3 nhưng có thể giao những việc trên ở thời điểm phức tạp hơn

XIII LÁI CÁC MÁY ỦI, XÚC LOẠI KHÁC

1 Bậc 5/7:

- Nguyên lý cấu tạo và vận hành của các loại máy ủi, xúc được giao

- Tính chất công việc đang thực hiện

- Những yếu tố tác động đến độ bền của các bộ phận chính

- Sử dụng thành thạo thiết bị được giao

- Sửa chữa, bảo dưỡng theo quy định cho lái máy (tương đương với thợ sữa chữa2/7)

- ủi than, ủi klinke, đá bột

- Xúc các loại nguyên vật liệu làm xi măng và phục vụ sản xuất xi măng

2 Bậc 6/7:

- Như bậc 5/7

- Hiểu được một số thông số lắp ráp của máy ủi, xúc

- Các quy trình bảo dưỡng kỹ thuật

- Sửa chữa máy ủi, xúc tương đương thợ sửa chữa ô tô 3/7

Định dạng
Số trang	42
Dung lượng	395 KB