Biện pháp thi công top down

là công nghệ thi công phần ngầm của công trình nhà, theo phương pháp từ trên xuống, khác với phương pháp truyền thống: thi công từ dưới lên. Trong công nghệ thi công Topdown người ta có thể đồng thời vừa thi công các tầng ngầm (bên dưới cốt ± 0,00 (cốt ± 0,00 tức là cao độ mặt nền hoàn thiện của tầng trệt công trình nhà, đọc là cốt không)) và móng của công trình, vừa thi công một số hữu hạn các tầng nhà, thuộc phần thân, bên trên cốt không (trên mặt đất).

Trang 1

CHƯƠNG 3

BIỆN PHÁP THI CÔNG TOP-DOWN

& SEMI TOP-DOWN

Trang 2

CHƯƠNG 3:

BIỆN PHÁP THI CÔNG TOP-DOWN & SEMI TOP-DOWN

1 Phạm vi ứng dụng và ưu khuyết điểm

2 Công tác thi công cọc và kingpost

Trang 3

 1 Phạm vi ứng dụng và ưu khuyết điểm:

Phạm vi áp dụng:

• Những công trình cao tầng, có nhiều tầng hầm hoặc chiều sâu đào đất lớn

• Những công trình có yêu cầu tiến độ nhanh

Ưu điểm:

• Đáp ứng việc đẩy nhanh tiến độ thi công

• Tiết kiệm chi phí cho các công tác chống tạm

• Đảm bảo an toàn, giảm thiểu rủi ro vì sử dụng hệ kết cấu công trình để

chống đỡ tường vây, có tính ổn định cao

Khuyết điểm:

• Kết cấu cột tầng hầm phức tạp

• Thi công đòi hỏi nhà thầu phải có nhiều kinh nghiệm

• Phải lắp đặt hệ thống thông gió tầng hầm vì thi công trong tầng hầm kín

Hình ảnh thi công top-down

1 Khu vực thi công đi lên

2 Xe đào đất cần thụt

3 Lổ mở thi công đào đất

1

3 2

Trang 4

 2 Công tác thi công cọc và kingpost:

Kingpost được gia công trước khi lắp đặt

1 Kingpost được gia công sẵn tại nhà máy

2 Đinh chống cắt (shear Stud)

Lưu ý:

• Nên hàn các đinh chống cắt (shear stud) vào kingpost trước khi lắpđặt Tất cả các shear stud phải được hàn tự động bằng máy

Thi công nối kingpost

1 Xe cẩu đang cẩu kingpost được nối vào đúng vị trí

2 Công nhân đang vặn bu long liên kết 2 đoạn nối

Lưu ý:

• Cân chỉnh kingpost trong quá trình lắp đặt, đảm bảo đúng vị trí và

độ thẳng đứng theo yêu cầu của thiết kế, thông thường là H/100

• Kingpost được gia công và lắp đặt trong quá trình thi công cọc khoan nhồi hoặc Barrette.

1

2

Trang 5

 2 Công tác thi công cọc và kingpost:

Gia công lồng thép cọc và lắp đặt coupler cho thép sàn

1 Gia công lồng thép cọc khoan nhồi

2 Lắp đặt coupler liên kết với thép sàn vào cọc khoan nhồi

Lưu ý:

• Có thể sử dụng cọc kết cấu thay cho kingpost chịu tải trọng thi công

Lắp đặt xốp, muốt cho đoạn chờ coupler

1 Lắp đặt tấm xốp, muốt để bao phủ hàng coupler

1 1

2

Trang 6

 3 Công tác chuẩn bị:

Huy động máy móc thiết bị và tập kết vật tư

1 Huy động xe đào đất, xe cẩu

2 Tập kết các vật tư thi công

Lưu ý:

• Thời gian thẫm tra biện pháp thi công tầng hầm thường 21 ngày, biện pháp thông gió và chiếu sáng phải có trong hồ sơ thẫm tra

Thi công móng cẩu tháp

1 Chân đế cẩu tháp đặt chờ để định vị bu long neo

2

Trang 7

 3 Công tác chuẩn bị:

Khoan giếng quan trắc và giếng hạ mực nước ngầm

1 Công nhân đang thi công khoan giếng quan trắc và giếng hạ mựcnước ngầm

Hình ảnh quan trắc chuyển vị tường vây chu kỳ đầu tiên

1 Ống Inclinometer đặt trong tường vây

2 Thầu phụ đang quan trắc chuyển vị ngang tường vây chu kỳ đầutiên

1

2

1

Trang 8

 4 Bố trí tổng mặt bằng thi công:

Hình ảnh bố trí lổ mở thi công trên công trường

1 Lổ mở thi công đào đất và vận chuyển vật tư

Bố trí lổ mở thi công:

• Thông thường bố trí lỗ mở ở các vị trí khu vực gần hoặc tại lõi thang, ram

dốc, thang cuốn, cầu thang, lỗ mở kết cấu

• Bố trí lỗ mở sao cho từ vị trí đào xa nhất cách lỗ mở không nên > 20m (đối

với đất bùn, sét mềm)

• Kích thước lỗ mở đủ lớn để đảm bảo khả năng đào đất, thông thường

cạnh nhỏ nhất của lỗ mở không nên < 4m

• Phải có lỗ mở phục vụ cho việc vận chuyển vật tư xuống bên dưới tầng

hầm

Lưu ý:

• Xung quanh lỗ mở phải bố trí dầm biên để chống nứt cho sàn

• Cẩu tháp phải được bố trí bao phủ qua lỗ mở nhiều nhất có thể

• Kích thước lỗ mở càng lớn càng tốt để phục vụ cho việc thông gió tầng

hầm

• Khu vực giao thông đào đất và gia tải thi công phải được tính toán theo

hướng dẫn “Tính toán biện pháp thi công top-down”

1

Trang 10

Mặt bằng giao thông lấy đất sàn trệt

1 Lổ mở thi công đào đất

2 Lối giao thông lấy đất trên sàn trệt

1

Trang 11

Hình ảnh bố trí lổ mở cho thông gió tầng hầm

1 Lổ mở riêng cho hệ thống thông gió

2 Hệ thống thông gió đặt trên sàn trệt

Lưu ý:

• Có thể bố trí lổ mở riêng cho hệ thống thông gió tầng hầm, kíchthước lổ mở khoảng 2.5mx2.5m

Bố trí hệ thống thông gió tại vị trí lổ mở đào đất

1 Hệ thống thông gió tại vị trí lổ mở đào đất

Bố trí lổ mở thông gió:

• Nên bố trí hệ thống thông gió tại vị trí lổ mở đào đất hoặc gần vị trí đó

1

2 1

Trang 12

Bố trí thông gió cho tầng hầm

1 Bố trí hệ thống thông gió bên dưới tầng hầm

Bố trí các quạt công nghiệp cho tầng hầm

1 Bố trí quạt công nghiệp để phụ trợ thông gió tầng hầm

1

Trang 13

 5 Trình tự thi công:

Đào đất cục bộ, đục bê tông đỉnh tường vây

1 Xe đục đang đục bê tông nghèo dầm đỉnh tường vây

Thi công dầm capping beam

1 Công nhân đang thi công cốt thép dầm đỉnh tường vây

Lưu ý:

• Phải quan trắc chu kỳ đầu tiên trước khi đào đất đại trà

• Chống thấm cho dầm capping beam bằng 2 thanh trương nở

Thi công theo trình tự B1-> Trệt:

5.1 Thi công sàn trệt và hầm B1:

1

Trang 14

Thi công đào đất tầng hầm B1

1 Xe đào đào đất xuống cao độ đáy sàn hầm B1

Thi công hàn đinh chống cắt (Shear Stud) cho kingpost

1 Đinh chống cắt (Shear Stud) được hàn vào kingpost

2 Công nhân hàn Shear Stud tự động bằng súng bắn chuyên dụng

Lưu ý:

• Shear Sud phải được hàn bằng súng và test trước khi thi công đại trà

1

1 2

Trang 15

Thi công BT lót và cốp pha trên nền đất sàn hầm B1

1 Bê tông lót trên nền đất

2 Công nhân đang thi công lắp đặt cốp pha trên nền đất

Thi công cốt thép sàn hầm B1

1 Công nhân đang lắp đặt cốt thép sàn hầm B1

2 Lắp đặt thanh water-stop tại vị trí vách bể nước

Trang 16

Thi công cốp pha dầm sàn trệt

1 Công nhân đang lắp đặt giàn giáo cốp pha dầm sàn trệt

Trang 17

Đào đất sàn trệt và đục bê tông dầm đỉnh tường vây

1 Xe đào đang đục bê tông nghèo dầm đỉnh tường vây

Thi công bê tông lót cho sàn trệt

1 Thi công bê tông lót để chống giàn giáo cốp pha cho sàn trệt

Thi công theo trình tự trệt -> sàn B1:

1 1

Trang 18

Đinh chống cắt (Shear Stud) được hàn vào kingpost

Thi công sườn gia cường chống cắt đỡ sàn

1 Sườn gia cường chống cắt cho kingpost đỡ sàn trệt

2 Hàn sườn gia cường chống cắt cho kingpost nằm trong bê tông sàn

Trang 19

Thi công giàn giáo cốp pha cho sàn trệt

1 Công nhân đang lắp đặt giàn giáo cốp pha sàn trệt

Thi công cốt thép dầm sàn tầng trệt

1 Công nhân đang lắp đặt cốt thép sàn trệt

1

Trang 20

Hình ảnh chi tiết thép dầm sàn liên kết với kingpost (1)

1 Bố trí ít nhất 50% thép dọc đi qua kingpost và những thanh còn lại neo

vào trong kingpost khoảng 40d (ưu tiên áp dụng phương án này).

2 Thép cấu tạo D14-16 bổ sung khu vực giữa dầm

3 Thép dầm nối coupler hàn vào kingpost

Hình ảnh chi tiết thép dầm sàn liên kết với kingpost (2)

1 Thép dầm đi xuyên qua kingpost

2 Hàn bản thép gia cường tại khu vực thổi lổ xuyên kingpost

Lưu ý:

• Chỉ nên áp dụng với số lượng thép xuyên qua kingpost ít

Trang 21

Hình ảnh thi công và bảo dưỡng sàn trệt

1 Công nhân đang xịt nước bảo dưỡng bê tông sàn

2 Tấm bạt bao phủ để bảo dưỡng bê tông

Thi công hệ giằng chống lổ mở sàn trệt

Trang 22

Thi công đào đất cho hầm B1

1 Xe đào lấy đất tầng hầm B1

Lưu ý:

• Bắt đầu đào đất khi sàn trệt đạt đủ cường độ

• Hạ mực nước ngầm xuống đáy hố đào 0.5m trước khi đào đất

Thi công điều chỉnh cao độ hố đào

1 Công nhân đang điều chỉnh cao độ hố đào bằng tay khi xe đào đàođất xuống gần cao độ hố đào

1

Trang 23

Thi công đầm chặt đất

1 Công nhân đang thi công đầm chặt đất

Thi công bê tông lót cho sàn hầm B1

1 Nền bê tông lót cho cốp pha trên nền đất

2 Công nhân đang xoa nền làm phẳng mặt cho nền bê tông lót

Lưu ý:

• Nên cắt ron 4mx4m để dễ chủ động phá vỡ lớp bê tông lót sau này

Trang 24

Thi công cốp pha dầm sàn hầm B1 trên nền đất

1 Công nhân đang thi công cốp pha nền đất

Lưu ý:

• Nếu bề mặt bê tông lót không phẳng thì phủ thêm 1 lớp cát mỏng đểlàm phẳng mặt

Thi công cốp pha dầm sàn hầm B1 trên giàn giáo

1 Công nhân đang lắp đặt cốp pha dầm sàn trên giàn giáo

Trang 25

Thi công cốp pha mũ cột sàn hầm B1

1 Cốp pha ván cho mũ cột

Lưu ý:

• Thi công cốp pha cho mũ cột thêm 1 đoạn ít nhất là 300mm tính từ đáy

mũ cột hoặc đáy dầm để thuận lợi cho việc rót vữa đầu cột sau này

Thi công đục tường vây để lấy thép chờ cho sàn

1 Thép chờ sàn đặt trong tường vây

Trang 26

Thi công khoan cấy thép vào tường vây

1 Khoan cấy thép sàn bằng hóa chất Hilti HIT-RE 500-SD hoặc tươngđương do thiếu thép chờ hoặc thay thế những thép chờ bị bẻ gãy

Thi công thi công cốt thép dầm sàn hầm B1

1 Công nhân đang lắp đặt cốt thép dầm sàn hầm B1

Lưu ý:

• Nếu chiều dày sàn hầm mỏng hoặc không có dầm biên thì giacường thép cho dãi biên sàn với hàm lượng bằng 75% thép bụngcủa nhịp biên

1

Trang 27

Hình ảnh cọc kết cấu thay cho kingpost tạm

1 Cọc khoan nhồi thi công lên đến hầm B1 để thay thế cho kingpost tạm

Chi tiết liên kết thép sàn với cọc kết cấu

1 Thép bố trí theo chu vi cọc để liên kết với sàn với kingpost thôngqua coupler đặt chờ sẵn trong cọc khoan nhồi

Lưu ý:

• Nếu một số vị trí coupler bị lỗi thì khoan cấy thép bù vào cọc

1

Trang 28

Thi công cốt thép cột sàn hầm B1

1 Công nhân đang lắp đặt cốt thép cột

Lưu ý:

• Đục nhám mạch ngừng mũ cột trước khi thi công thép cột

Thi công cốp pha cột sàn hầm B1

1 Cốp pha cho cột tầng hầm

2 Lổ chờ để phục vụ công tác đổ bê tông cột

Lưu ý:

• Đoạn nối cột rót vữa giữa 2 lần đổ bê tông khoảng 100mm

• Sau khi đổ BT cột, giữ cốp pha ít nhất là 5 ngày để hạn chế vết nứt

1

1 2

Trang 29

Thi công cốp pha đầu nối cột sàn hầm B1

1 Cốp pha cho đoạn fill đầu cột

2 Bơm keo giáp mí giữa cốp pha và bê tông cột

Thi công bơm vữa cho đầu cột

1 Ống chờ để bơm vữa đầu cột

2 Ống chờ để kiểm tra độ lấp đầy vữa trong đầu cột

Lưu ý:

• Dùng vữa sika grout 214-11 hoặc vữa gốc Epoxy để rót vữa đầu cột

1 2

Trang 30

Hình ảnh máy bơm bữa đầu cột

1 Thầu phụ thi công

siêu âm đầu cột

Lưu ý:

• Tất cả các đầu cột

phải được siêu âmtheo chu vi, đối vớivách thì siêu âm 1 điểm/2m

Hình ảnh máy bơm bữa đầu cột

1

Trang 31

Hình ảnh thi công đào đất đến tầng hầm cuối

Lưu ý:

• Đào đến đâu thì đục đầu cọc đến đó

5.2 Thi công các sàn hầm:

Các tầng hầm còn lại sẽ thi công tương tự với tầng hầm 1 cho đến khi tới sàn

hầm cuối cùng của công trình

Lưu ý:

• Tiến hành hạ mực nước ngầm theo đúng trình tự thi công các tầng hầm

• Phải bố trí hệ thống thông gió đảm bảo thi công cho các tầng hầm

• Thường xuyên quan trắc chuyển vị của tường vây theo đúng chu kỳ và

tổng hợp số liệu quan trắc sau mỗi lần đo

• Khi đào đất các tầng hầm, tránh va đập với hệ shoring, kingpost và giếng

hạ mực nước ngầm

• Thời điểm thi công các tầng bên trên tuân theo quy định của đơn vị thiết kế

trừ khi có tính toán của phòng kỹ thuật hoặc phê duyệt từ chủ đầu tư

5.3 Thi công móng và sàn hầm cuối cùng:

Trang 32

Thi công hệ giằng, đào đất đáy móng và đục đầu cọc

1 Công nhân đang đục bê tông đầu cọc

2 Thi công hệ giằng chống ngang tại tầng hầm cuối cùng

Lưu ý:

• Nếu tường vây không đủ chịu lực thì có thể bố trí thêm hệ giằng ở tầng hầm cuối

Thi công hệ giằng chống xiên

1 Thanh chống xiên từ đầu cột có kingpost vào tường vây

Lưu ý:

• Nên thi công đào đất và BTCT cho khu vực sàn hầm và móng đạitrà xung quanh lõi thang trước rồi thi công đào đất xuống đáy mónglõi thang nếu tường vây không đạt khả năng chịu lực

5.3 Thi công móng và sàn hầm cuối cùng:

1 2

1

Trang 33

Thi công cốp pha móng

1 Công nhân đang thi công cốp pha gạch cho đài móng

2 Thi công hệ cốp pha để đổ bê tông làm cốp pha cho đài móng

Thi công cốp pha tấm đan cho móng

1 Tấm đan làm cốp pha cho móng

Trang 34

Thi công chống thấm cho sàn hầm cuối

1 Công nhân đang thi công chống thấm cho sàn hầm

2 Thi công chống thấm vị trí tiếp giáp giữa sàn hầm và tường vâybằng 2 thanh hydrotite

Thi công cốt thép đài móng

1 Công nhân lắp đặt cốt thép cho đài móng

Trang 35

Lắp ống nối PVC cao hơn cao độ mực nước ngầm

Trang 36

Đổ bê tông cốt liệu nhỏ lấp giếng

Lưu ý:

• Có thể thay bằng những cục bê tông nhỏ được đúc sẵn để lấp giếng

Thi công cắt ống và bít đầu ống, dán keo chống thấm

Biện pháp lấp giếng hạ mực nước ngầm:

Trang 37

Đổ bê tông cốt liệu nhỏ lấp giếng

Lưu ý:

Thi công cắt ống và bít đầu ống, dán keo chống thấm

Trang 38

Chống thấm và đổ bê tông sàn hầm tại vị trí giếng

Lưu ý:

Hình ảnh thi công lấp giếng

Trang 39

Hình ảnh vết nứt sàn tầng hầm tại góc tường vây

1 Vết nứt chéo góc sàn hầm tại vị trí góc tường vây

Lưu ý:

• Cần gia cường thêm thép để hạn chế nứt góc sàn hầm

Hệ thống thông gió đặt tại lổ mở đào đất

1 Thi công lắp đặt hệ thống thông gió trước khi đào đất lan rộng xungquanh lổ mở để đảm bảo an toàn trong thi công

 6 Những vấn đề cần lưu ý trong thi công:

1

Trang 40

Hình ảnh chống thấm xung quanh kingpost

1 Thi công chống thấm xung quanh kingpost bằng 2 thanh trương nở

Hình ảnh thi công đào đất cho các khu vực đi lên

1 Đảm bảo khoảng thông thủy cho xe đào đất (>8m) trong quá trình đilên

1

Trang 41

Hình ảnh hàn đinh Shear Stud bổ sung

1 Thi công hàn thay thế những đinh chống cắt (Shear-Stud) bị cong,gãy trong quá trình đào đất

Hình ảnh thi công đào đất cho các khu vực đi lên

1 Cần chú ý cao độ mũ cột khi lắp cốp pha

2 Vị trí cao độ đúng của mũ cột

1

2 1

Trang 42

Hình ảnh giằng kingpost bị cong trong quá trình thi công

1 Thi công giằng kingpost nếu có hiện tượng cong kingpost trong quátrình thi công

Thi công giằng kingpost không đủ khả năng chịu lực

1 Giằng kingpost không đủ khả năng chịu lực vào sàn kết cấu để giảmchiều dài làm việc của kingpost

1

Định dạng
Số trang	42
Dung lượng	6,08 MB