Biện pháp thi công cốt pha nhôm

Cốp pha nhôm là một dạng ván khuôn đúc sẵn từ nguyên liệu chính là hợp kim nhôm, các ván khuôn cốp pha nhôm kết hợp lại thành một hệ thống dùng để chứa bê tông trong quá trình xây dựng. Được làm từ nhôm với đặc tính nhẹ, bền không gây dính trong quá trình tháo gỡ sau khi đổ bê tông nên là giải pháp hữu hiệu khi thi công các hệ thống công trình lớn. Cốp pha nhôm có nhiều kích thước phù hợp với cấu trúc tòa nhà cao tầng được thiết kế sẵn, các ván khuôn này được tháo rời để dễ dàng vận chuyển và tái sử dụng. Ứng dụng công nghệ cốp pha nhôm trong quá trình thi công công trình là một bước tiến mới trong nghành xây dựng. Saki một trong những công ty đầu tiên tại Việt Nam với hơn 15 năm kinh nghiệm trong nghành, chuyên sản xuất và cung ứng sản phẩm cốp pha nhôm quy mô lớn nhằm phục vụ cho công cuộc xây dựng và đổi mới đất nước.

CHƯƠNG 7

BIỆN PHÁP THI CÔNG

CỐP PHA NHÔM (AL-FORM)

CHƯƠNG 7:

BIỆN PHÁP THI CÔNG AL-FORM

1 Phạm vi ứng dụng và ưu khuyết điểm

4 Những vấn đề cần lưu ý trong thi công Al-form

5 Tiến độ thi công cho tầng điển hình

7-3 7-4 7-12 7-52 7-56

• Đảm bảo bề mặt bê tông phẳng sau khi đổ bê tông.

• Dễ dàng thi công, đào tạo nhanh cho các công nhân mới thực hiện

• Không sử dụng cẩu tháp vận chuyển lên các tầng thi công tiếp theo

Tổng quát về các thành phần Al-form

1 Tấm cốp pha đứng cho cột / vách (Wall panel)

2 Tấm cốp pha ngang cho dầm sàn (Slab deck panel)

3 Cấu kiện liên kết tấm đứng và tấm ngang – vị trí góc (Soffit corner)

4 Cấu kiện liên kết tấm đứng và tấm ngang – vị trí giữa (Soffit length)

5 Đầu chống liên kết cây chống (Prop head)

6 Thanh dầm khung xương – Thanh giữa (Middle beam)

7 Thanh dầm khung xương – Thanh biên (End beam)

8 Thanh liên kết đầu chống và dầm khung xương (Joint bar)

9 Tấm cốp pha thành dầm (Beam panel)

10 Thanh liên kết góc tấm đứng – Góc trong (Incorner)

11 Panel cạnh ngắn cho vách (W.E.P)

12 Panel cho bề mặt lỗ mở vách (W.E.P – CAP)

13 Cây chống đơn (Support)

14 La liên kết cốp pha vách (Tie)

15 Chốt liên kết (Long pin)

1

2

3 4

Tấm ngang

WxL(mm):

600/450/400/300 x 1200 Trọng lượng tối đa: ~13.5kg

Tấm cốp pha đứng điển hình và kích thước

1 Tấm Al-form phương đứng (áp dụng cho cột / vách)

2 Kích thước điển hình cho tấm đứng

Lưu ý:

• Các kích thước tấm cốp pha tùy thuộc vào từng nhà cung cấp và

phải làm rõ khi lựa chọn

Tấm cốp pha ngang điển hình và kích thước

1 Tấm Al-form phương ngang (áp dụng cho dầm/ sàn)

2 Kích thước điển hình cho tấm ngang

Lưu ý:

• Các kích thước tấm cốp pha tùy thuộc vào từng nhà cung cấp và

phải làm rõ khi lựa chọn

2

1

2

Thanh liên kết giữa 2 đầu chống

(Dầm xương) (D)150 x (H)125 x (L)

600 / 900 / 1150 / 1300 Trọng lượng tối đa: ~9kg

Cấu kiện liên kết sàn và vách / dầm

1 Cấu kiện liên kết tấm sàn với tấm vách / tấm dầm

2 Cấu kiện liên kết vị trí góc sàn với vách / dầm

3 Kích thước điển hình

Thanh liên kết giữa 2 đầu chống (dầm xương)

1 Thanh liên kết giữa 2 đầu chống – có vát 2 đầu để khớp đầu chống

hoặc loại có vát 1 đầu để khớp đầu chống

2 Kích thước điển hình

2

Thành phần liên kết sàn và sàn / dầm

(D)100 x (H)100~225 x (L)600 ~ 2400 Trọng lượng tối đa: ~15kg

3

1

2 1

Đầu chống

(D)150 x (L)300 x (H)125 Trọng lượng tối đa: ~2kg

Thanh liên kết đầu chống với dầm xương

(L)350 Trọng lượng tối đa: ~0.729kg

Đầu chống liên kết cây chống với hệ cốp pha

1 Đầu chống liên kết cây chống với hệ cốp pha

2 Kích thước điển hình

Lưu ý:

• Kích thước đầu chống tùy thuộc vào từng nhà cung cấp khác nhau.

Thanh liên kết dầm xương với đầu chống

1 Thanh liên kết dầm xương với đầu chống

Panel cốp pha đặc biệt cho cầu thang

Chiều dài và khối lượng thay đổi phụ thuộc vào kết cấu của từng dự án.

Panel cốp pha cho cầu thang

Chiều dài và khối lượng thay đổi phụ thuộc vào kết cấu của từng dự án.

Panel cốp pha đặc biệt cho cầu thang

1 Tấm panel cốp pha đặc biệt cho cầu thang

2 Ghi chú kích thước

Lưu ý:

• Kích thước tấm panel cho cầu thang phụ thuộc vào thiết kế của

từng dự án.

Panel cốp pha cho cầu thang

1 Tấm panel cốp pha cho cầu thang

Panel cốp pha mặt trên bậc cầu thang

Chiều dài và khối lượng thay đổi phụ thuộc vào kết cấu của từng dự án.

Panel cốp pha mặt thành của bậc cầu thang

Chiều dài và khối lượng thay đổi phụ thuộc vào kết cấu của từng dự án.

Panel cốp pha mặt trên bậc cầu thang

1 Tấm panel cốp pha mặt trên bậc cầu thang

2 Kích thước điển hình

Lưu ý:

• Kích thước tấm panel cho cầu thang phụ thuộc vào thiết kế của

từng dự án.

Panel cốp pha mặt thành của bậc cầu thang

1 Tấm panel cốp pha mặt thành của bậc cầu thang

2 3

Cây chống

Bracket nhôm

Trọng lượng: 0.5kg

Chi tiết cây chống đơn

1 Cây chống đơn cho Al-form

2 Trọng lượng và chiều dài của cây chống đơn

Chi tiết bracket nhôm đỡ thanh xà gồ ngang

1 Bracket nhôm đỡ thanh xà gồ ngang

2 Trọng lượng một phụ kiện

• Các phụ kiện khác

1

2 1

2

Al-form được đặt hàng và đóng thành kiện

Mặt bằng kết cấu điển hình dự án

1 Nghiên cứu bản vẽ thiết kế của dự án: các kích thước của từng tiết diện, các mặt cắt, khu vực chênh lệch cao độ

2 Trao đổi thông tin với đơn vị cung cấp (trực tiếp hoặc email) các vấn

đề cần được làm rõ để thống nhất sản xuất cốp pha cho dự án

1

• Quy trình lắp dựng Al-form – Công tác chuẩn bị

Bắn mực định vị trục / chân cột - vách

1 Đường mực định vị tấm Al-form

(*) Lưu ý: trước khi lắp các tấm cốp pha phải kiểm tra cao độ sàn.

Bước 1: Công tác định vị trục / chân cột - vách

1 Công nhân thực hiện bắn mực định vị tấm cốp pha

2 Thép chờ vách / cột

1

2

1

Bước 2: Dựng tấm cốp pha vào cốt thép cột / vách

2 Công nhân quét dầu lên bề mặt tấm cốp pha trước khi lắp đặt

(*) Lưu ý: hóa chất bôi lên bề mặt cốp pha gốc dầu, có nhìu loại như:

sika separol, kotec – 701SN…

• Quy trình lắp dựng Al-form – Lắp dựng cốp pha vách / cột

1

2 1 2

Bước 4: Lắp dựng tấm cốp pha vách từ góc ngoài

1 Thành phần liên kết góc bên ngoài

2 Tấm cốp pha vách phương đứng

3 La liên kết tấm cốp pha lắp chờ sẵn

Bước 5: Lắp dựng tấm cốp pha vách từ góc trong

1 Thành phần liên kết góc bên trong

1

3

3 4

4

Bước 6: Lắp đặt chốt cố định giữa các panel

1 Vị trí chốt khóa (chốt chữ A và chốt tròn) liên kết 2 tấm cốp pha cùng phía và cố định la

2 Chốt chữ A

3 Chốt tròn

Bước 7: Lắp đặt hệ bracket để định vị xà gồ ngang

1 Bracket bắt vào tấm cốp pha vách

2 Thanh xà gồ (có thể dùng thép hộp 50x100, 60X120 hoặc gỗ…)

3 Vị trí đặt thanh xà gồ vào bracket

Lưu ý:

• Khoảng cách các bracket không vượt quá 1.35m

• Khoảng cách các cây chống vào hệ xà gồ không vượt quá 1.35m.

• Quy trình lắp dựng Al-form – Lắp dựng cốp pha vách / cột

1

2 1

1

2 3

3

Bước 8: Hoàn thành lắp đặt cốp pha cột / vách

1 Al-form cho vách sau khi hoàn thành

1

Bước 1: Lắp đặt cốp pha phía vách và cấu kiện liên kết góc

1 Tấm cốp pha vách khu vực cầu thang

2 Cấu kiện góc liên kết tấm cốp pha vách và cốp pha cầu thang

Bước 1: Lắp đặt cốp pha phía vách và cấu kiện liên kết góc

1 Tấm cốp pha vách khu vực cầu thang

2 Cấu kiện góc liên kết tấm cốp pha vách và cốp pha cầu thang

• Quy trình lắp dựng Al-form – Lắp dựng cốp pha cầu thang

1

2

1

2

Bước 2: Lắp đặt cốp pha bề mặt (phía dưới) cho cầu thang

1 Tấm cốp pha bề mặt cho cầu thang

2 Cây chống đơn

Bước 2: Lắp đặt cốp pha bề mặt (phía dưới) cho cầu thang

1 Al-form cho vách sau khi hoàn thành

1 2

1

Bước 3: Lắp đặt cốp pha thành cho cầu thang

1 Panel tạo bậc cho cầu thang (chế tạo theo từng dự án cụ thể)

2 Tấm cốp pha bên ngoài cho cầu thang

3 Cốt thép cầu thang

Bước 3: Lắp đặt cốp pha thành cho cầu thang

1 Panel tạo bậc cho cầu thang (chế tạo theo từng dự án cụ thể)

2 Tấm cốp vách (phía trên của cầu thang)

• Quy trình lắp dựng Al-form – Lắp dựng cốp pha cầu thang

1

1

3 2

2

Bước 4: Lắp đặt hoàn chỉnh cốp pha cầu thang

1 Panel cốp pha thành cho bậc cầu thang

2 Panel cốp pha mặt cho bậc cầu thang

Bước 4: Lắp đặt hoàn chỉnh cốp pha cầu thang

1 Al-form cho cầu thang sau khi hoàn thành

1 1

2

• Quy trình lắp dựng Al-form

Lưu ý khi lắp đặt cốp pha vách & cầu thang

Lắp bu lông neo trong thanh kicker

1 Kicker

2 Bu long neo lắp trong lỗ chờ sẵn trên kicker (lưu ý lắp đúng hướng

và chiều dài neo trong bê tông phải đảm bảo)

1

2 2

Lưu ý khi lắp Al-form cho cột / vách

Lưu ý:

1 Cân chỉnh lại vị trí panel sau khi lắp xong

2 Các thanh la phải bắt đủ số lượng, phải xem xét vị trí thép chính và thép đai vách để không bị trùng vào vị trí bắt la / ty

1

2

Lắp xà gồ trên bề mặt cầu thang

1 Cốp pha cầu thang hoàn chỉnh

2 Xà gồ bổ sung để chống đẩy nổi bậc cầu thang khi đổ bê tông

3 Ty siết giữ xà gồ

Lắp đặt cây chống đơn tránh bê tông bị phình

1 Vị trí kicker trên lõi thang, cầu thang bộ, lỗ thông tầng

2 Cây chống gia cường phần trên

Kết quả thí nghiệm La do P vật tư cấp (33x1.6mm)

1 Bảng kết quả thí nghiệm la – Sức chịu tải: KQTN / 2 = 13.35 (kN)

(*) Phải thí nghiệm la trước khi sử dụng Không được cắt la dài sử dụng cho các loại ngắn hơn.

Kết quả thí nghiệm La do TP Seobo cấp (25x3.2mm)

1 Bảng kết quả thí nghiệm la liên kết

2 Kết quả thí nghiệm – Sức chịu tải: KQTN / 2 = 14.45 (kN)

(*) Phải thí nghiệm la trước khi sử dụng Không được cắt la dài sử dụng cho các loại ngắn hơn.

• Quy trình lắp dựng Al-form

Các thí nghiệm về la liên kết

1

2 1

Kết quả thí nghiệm La do TP Kumkang cấp (33x2.0mm)

1 Bảng kết quả thí nghiệm la liên kết

2 Kết quả thí nghiệm – Sức chịu tải: KQTN / 2 = 14.45 (kN)

(*) Phải thí nghiệm la trước khi sử dụng Không được cắt la dài sử dụng cho các loại ngắn hơn.

Kết quả thí nghiệm La do TP Seobo cấp (33x1.6mm)

1 Kích thước la điển hình (*)

2 Vị trí phá hủy khi thí nghiệm la

(*) Chiều dày của la phụ thuộc vào từng nhà cung cấp & phải thí nghiệm trước khi sử dụng Không được cắt la dài sử dụng cho các loại ngắn hơn.

1

1

2 2

1 Chi tiết cây chống đơn

2 Kết quả thí nghiệm cây chống đơn (V4 – Kumkang: 1.2T ~ 1.4T)

Kết quả thí nghiệm Cây chống đơn Seobo

1 Chi tiết cây chống đơn

2 Kết quả thí nghiệm cây chống đơn (V4 – Seobo: 1.2T ~ 1.4T)

1 Chi tiết cây chống đơn

2 Kết quả thí nghiệm cây chống đơn (KMV – Hory: ~ 1.4T)

1

2

Kết quả thí nghiệm Cây chống đơn Hory

Sắp xếp các cấu kiện cốp pha theo từng loại để dễ

dàng tìm khi lắp đặt (1)

1 Đầu chống (prop head) được phân loại và sắp xếp tại 1 khu vực

Sắp xếp các cấu kiện cốp pha theo từng loại để dễ

dàng tìm khi lắp đặt (2)

1 Các thanh liênkết (corner) được phân loại và sắp xếp tại 1 khu vực

• Quy trình lắp dựng Al-form – Lắp dựng cốp pha dầm / sàn

1 1

Lắp hệ tấm cốp pha cho đáy dầm

1 Tấm panel cốp pha cho đáy dầm

2 Đầu chống vị trí đáy dầm

3 Câychống đơn

Bước 1: Sắp xếp tổ hợp cốp pha đáy dầm tại mặt đất

1 Đầu chống cho đáy dầm

2 Panel cốp pha đáy dầm

Bước 2: Lắp dựng hệ cốp pha đáy dầm lên đúng cao độ

1 Hệ cốp pha đáy dầm

2 Công nhânđang lắp dựng

Bước 3: Lắp hệ tấm cho thành dầm

Liênkết bằng chốt tròn và chốt chữ A cho:

1 Liênkết giữa thành dầm và tấm đứng của vách

2 Liênkết giữa đáy dầm và cấu kiện góc + tấm đứng của vách

3 Liênkết giữa thành dầm và đáy dầm

4 Liênkết giữa thành dầm và cấu kiện góc + tấm ngang của sàn

• Quy trình lắp dựng Al-form – Lắp dựng cốp pha dầm / sàn

2

1 1

2 3 4

Bước 4: Lắp cấu kiện góc liên kết thành dầm và tấm sàn

2

Chú ý lắp dựng cốp pha vị trí giao nhau giữa các dầm

vào vách & có chênh lệch cao độ

Trình tự lắp dựng:

1 Tấm đứng vách  2 Góc liên kết đáy dầm thấp  3 Đáy dầm thấp

 4 Thànhdầm thấp (có cấu kiện phi điển hình)  5 Đáy dầm cao

Liênkết các cấu kiện bằng chốt tròn và chốt chữ A

Chú ý lắp dựng cốp pha vị trí giao nhau giữa các dầm

Trình tự lắp dựng:

1 Tấm cốp pha cho đáy dầm thấp 2 Cây chống vị trí giao nhau  3

Thànhdầm dầm thấp (có cấu kiện phi điển hình)  4 Đáy dầm cao

Liênkết các cấu kiện bằng chốt tròn và chốt chữ A

• Quy trình lắp dựng Al-form – Lắp dựng cốp pha dầm / sàn

4

1 2 3 5

3

1 2 4

Bước 5: Lắp đặt tấm liên kết góc vách (phần còn lại) và sàn

1 Cấu kiện góc liên kết panel đứng và ngang (soffit length)

2 Cấu kiện góc liên kết panel đứng và ngang vị trí góc (soffit length corner)

Hình ảnh đã lắp đặt tấm liên kết góc

1 Cấu kiện góc liên kết panel đứng và ngang (vị trí dầm)

2 Cấu kiện góc liên kết panel đứng và ngang (vị trí cột / vách)

2

1

2 1

3

Bước 6: Lắp ghép hệ khung xương cho sàn

Trình tự lắp ghép hệ khung xương cho sàn:

1 Tổ hợp đầu chống và thanh khung xương (thanh giữa và bien60

2 Ốp thanh liên kết các khung xương

3 Lắp chốt liên kết (chốt tròn và chốt chữ A)

Hệ khung xương hoàn chỉnh cho sàn

1 Hệ khung xương cho sàn

2 Vị trí liên kết với đầu chống (prop head)

3 Câychống đơn vị trí đầu chống

• Quy trình lắp dựng Al-form – Lắp dựng cốp pha dầm / sàn

3

2

3

1 2

1

2

Lưu ý kiểm tra hệ cốp pha dầm sàn:

• Kiểm tra trước khi đổ bê tông:

− Kiểm tra độ chính xác vị trí của vách và cột so với hệ trục định vị

− Kiểm tra trục dọc và ngang của vách & dầm sàn

− Đảm bảo các chốt, nêm và hệ giằng đã được lắp đặt đúng quy cách (số lượng, vị trí, độ chặt của liên kết…)

− Kiểm tra lại các lỗ mở sàn, vách

− Kiểm tra lại cao độ của toàn bộ cột chống, kiểm tra hệ giằng của cây chống đảm bảo đủ ổn định (về hệ giằng ngang, hệ giằng chéo ổn định…)

• Kiểm tra trong khi đổ bê tông:

− Bê tông cột / vách phải được đổ đều tất cả các vách trước khi đổ bê tông dầm sàn

− Theo dõi vữa bê tông các vị trí bị rò rỉ

− Rủa sạch, lau chùi ngay bê tông thừa bám vào mặt ngoài của cột / vách hoặc mặt dưới của dầm / sàn

Bước 7: Lắp panel sàn đầu tiên vào hệ vách / dầm

1 Tấm panel cốp pha đầu tiên cho sàn (liên kết vào vách hoặc thànhdầm)

2 Cấu kiện liên kết phương đứng và ngang

3 Tấm panel vách

Bước 8: Lắp dựng hệ khung xương

1 Hệ khung xương cho cốp pha sàn

2 Dãytấm panel cốp pha đầu tiên cho sàn (liên kết vào vách hoặcthànhdầm)

Bước 9: Lắp dựng các tấm cốp pha sàn

1 Hệ khung xương cho cốp pha sàn

2 Tấm panel cốp pha sàn chuẩn bị lắp đặt

3 Tấm panel cốp pha sàn đã lắp đặt

Chú ý liên kết vị trí giao dầm / sàn vào vách

1 Panel sàn liênkết góc với panel thành dầm / vách

2 Cáctấm phi điển hình vị trí góc giao

3 Panel đáy dầm liên kết góc với panel vách

2 3 1

1

2

3

Hình ảnh hoàn thành cốp pha sàn (bên dưới)

1 Tấm panel cốp pha sàn đã lắp đặt

2 Hệ khung xương cho cốp pha sàn

3 Câychống đơn

Hình ảnh hoàn thành cốp pha sàn (bề mặt trên)

1 Bề mặt Al-form đã hoàn thành & bắt đầu lắp cốt thép

• Quy trình lắp dựng Al-form – Lắp dựng cốp pha dầm / sàn

2

1 1

3

Kết quả thí nghiệm cùm liên kết

• Phạm vi 3 cột chống sàn ngoài biên, cần phải bố trí hệ giằng xiên để chịu

tải trọng ngang khi đổ bê tông; phải được kể đến trong tính toán tuy nhiên khoảng cách bố trí giằng xiên không vượt quá 2.7m

• Giằng xiên sử dụng chủng loại ống thép D49x2t, thép loại CCT34; giằng

phải được cố định (cùm) tại 3 vị trí hoặc phải được tính toán khi sử dụng vật liệu khác

• Trong trường hợp công trường kiểm soát được tải trọng ngang, có thể

không bố trí hệ giằng xiên cho cột chống mà chỉ cần bố trí hệ giằng ngang tuy nhiên phải được sự phê duyệt của các bên liên quan

• Cùm liên kết phải đảm bảo khả năng chịu lực (tham khảo bảng kết quả thí

nghiệm bên dưới)

Mặt cắt hệ chống cốp pha sàn – 3 tầng chống

1 Tầng chống có hệ cốp pha sàn (có bố trí giằng chéo nhịp chống biên + cáp giằng giữ ổn định khi đổ bê tông)

2 Tầng chống đã tháo tấm panel sàn

(a) – giằng chéo bằng tuýp; (b) – cáp giằng

• Quy trình lắp dựng Al-form – Lắp dựng cốp pha dầm / sàn

Lưu ý khi lắp cây chống cho Al-form

Tầng N

Hình ảnh hệ giằng chéo cây chống nhịp biên

1 Ống tuýp giằng chéo hệ chống Al-form

2 Chi tiết cùm liên kết cây chống và ống tuýp

3 Cùm liên kết

1

2

3

Chi tiết liên kết giữa Al-form & tấm cốp pha bàn

1 Cốp pha bàn cho sàn điển hình

2 Tấm Al-form cho sàn khu vực lõi thang

(a) – cấu tạo vị trí liên kết

1 2

Chi tiết liên kết giữa Al-form vách / cột & tấm cốp pha bàn

1 Cốp pha bàn cho sàn điển hình

2 Gỗ liên kết giữa ván ép và cấu kiện Al-form

3 Tấm Al-form đứng cho cột / vách

1

2

3 a

Hướng tháo dỡ các tấm panel vách

Trình tự tháo đỡ panel cột / vách:

1 Tấm panel vách đang được tháo dỡ  2 Panel vách  3 Vị trí lỗ

mở sàn được chừa sẵn để di chuyển lên tầng trên

• Quy trình tháo dỡ Al-form

2 3

1

Lưu ý khi tháo Al-form:

• Cốp pha vách / cột:

− Các tấm cốp pha vách / cột & thành dầm thường được tháo dỡ 10 ~

12 giờ sau khi đổ bê tông (hoặc cường độ bê tông lớn hơn 5MPa), tuy nhiên phải được chấp nhận của Tư vấn

− Chuyển những tấm cốp pha đã được tháo dỡ lên tầng tren thông qua

lỗ mở sàn hoặc thang bộ, đảm bảo thứ tự các tấm cốp pha đã được kí hiệu và đặt đúng khu vực lắp dựng