NHƠN TRẠCH 1 BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG THIẾT BỊ KIỂM NHIỆT HỆ THỐNG CHUYỂN NƯỚC NOx Nhơn Trạch, tháng năm 2015... PHỤ LỤC...8 TỔNG QUAN - Thiết bị kiểm nhiệt hệ th
Trang 1NHƠN TRẠCH 1
BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG THIẾT BỊ KIỂM NHIỆT HỆ THỐNG CHUYỂN NƯỚC NOx
Nhơn Trạch, tháng năm 2015
Trang 2THEO DÕI SỬA ĐỔI
Công ty Điện lực Dầu khí Nhơn Trạch Công ty CP Dịch vụ kỹ thuật ĐLDK VN
Chi nhánh Nhơn Trạch Người kiểm tra ……… Người lập Mã Ngọc Hòa
Đơn vị công tác ……… Đơn vị công tác Tổ Kiểm Nhiệt
Giám sát kỹ
thuật
Ngày kiểm tra … / … /…… Đơn vị chủ quản: Chi Nhánh Nhơn Trạch
Ngày… tháng… năm 2015 Ngày… tháng… năm 2015
Trang 3MỤC LỤC
1 TỔNG QUAN 4
2 ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT 4
3 TÀI LIỆU THAM KHẢO 4
4 PHẠM VI CÔNG VIỆC 4
5 CÔNG TÁC ĐO ĐẠC TRƯỚC KHI KIỂM TRA 5
6 BIỆN PHÁP AN TOÀN 5
7 PHƯƠNG ÁN THỰC HIỆN 7
8 PHỤ LỤC 8
TỔNG QUAN - Thiết bị kiểm nhiệt hệ thống chuyển nước Nox bao gồm các thiết bị kiểm nhiệt được lắp đặt tại 2 bơm nước chuyển NOx - Các thiết bị này thực hiện chức năng hiển thị áp suất đầu hút và đầu thoát của 2 bơm chuyển nước NOx
Trang 41 ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT
Các thiết bị kiểm nhiệt hệ thống chuyển nước Nox bao gồm:
- 04 đồng hồ đo áp suất (19GHM10CP011/021;19GHM10CP012/022):
NSX: NKS
Type/Model: GV42-E03
2 TÀI LIỆU THAM KHẢO
- Tài liệu : BOP AS BUILT (Vol 17 Water Treatment System & Waste Water Treatment System)
- Sơ P&ID vị trí lắp đặt thiết bị (Phụ lục 2)
3 PHẠM VI CÔNG VIỆC
4.1 Kiểm tra 04 đồng hồ đo áp suất (19GHM10CP011/021;19GHM10CP012/022)
Kiểm tra tình trạng thiết bị và khắc phục các hư hỏng của đồng hồ đo áp suất
Hiệu chỉnh lại dải đo nếu sai số cao hơn cho phép (theo tài liệu O&M)
4 CÔNG TÁC ĐO ĐẠC TRƯỚC KHI KIỂM TRA
Đánh dấu các thiết bị trước khi thực hiện
Ghi nhận tình trạng thiết bị trước khi thực hiện
5 BIỆN PHÁP AN TOÀN
Nguồn, hoạt động/Sản phẩm, dịch
vụ, thao tác không an toàn
Mối nguy hiểm
Nguyên
Các biện pháp an toàn
1
Xử lý nước Kiểm tra và
xử lý bất thường thiết bị kiểm nhiệt hệ thống chuyển nước NOx (19GHM)
Hóa chất
Có hoá chất độc hại bị tràn hoặc xì
ra ngoài hệ thống
Bỏng
-Cô van hệ thống hóa chất, xả hết hóa chất
vị trí công tác và vệ sinh sạch;
-Kiểm tra tình trạng rò
rỉ hoá chất độc từ các
hệ thống trước khi tiến hành
- Vệ sinh sạch khu vực trước khi công tác Thiết bị quay
(các bơm nước bổ sung)
Do thiết bị đang hoạt động
Bị cuốn vào thiết bị gây chấn thương hoặc tử vong
- Ngừng bơm, Cô lập nguồn điện.
- Đóng các van đầu hút, đầu thoát của các bơm
Trang 5Điện hạ thế 0,4KV (cấp cho các bơm nước bổ sung)
- Do chạm vào phần đang mang điện;
- Chập điện.
- Bị điện giật cháy bỏng nhẹ, nặng;
- Tử vong.
- Cô lập, án động máy cắt 0,4KV trước khi công tác
- Off các nguồn điểu khiển cho bơm
- Kiểm tra không còn điện trước khi tiến hành công việc
Các dụng cụ điện cầm tay
Rò điện, vỡ
đá cắt, đá mài
- Bị điện giật cháy bỏng nhẹ, nặng;
- Chấn thương hoặc
tử vong.
- Kiểm tra tình trạng dụng cụ trước khi thực hiện
- Trang bị đầy đủ bảo
hộ lao động (Kính, găng tay,…)
Các thiết bị đang còn vận hành
- Té ngã hoặc vướng vào các thiết bị đang còn vận hành
- Va chạm các thiết bị, dụng cụ khi công tác
- Chấn thương
- Nặng tử vong
- Hư hỏng thiết bị
- Ảnh hưởng vận hành
- Giăng dây khu vực công tác hoặc đặt rào chắn
- Treo các biển cảnh báo "thiết bị đang vận hành"
- Khi công tác chú ý
va chạm
Trang 6Các lưu ý:
6 PHƯƠNG ÁN THỰC HIỆN
6.1 Nhân sự
Số lượng Trình độ
Loại thanh tra Tiểu tu
6.2 Dụng cụ
1 Các biển bắt buộc - hướng dẫn thi hành:
2 Các biển báo cấm:
3 Các biển báo nguy hiểm:
4 Các biển hướng dẫn an toàn:
Trang 76 Clê 8÷32mm Bộ 01
6.3 Vật tư tiêu hao – vật tư thay thế sửa chữa
- Vật tư tiêu hao
5
6
6.4 Trình tự thực hiện công việc
7.4.1 Kiểm tra 04 đồng hồ đo áp suất (19GHM10CP011/021;19GHM10CP012/022)
Kiểm tra tình trạng thiết bị và khắc phục các hư hỏng của đồng hồ đo áp suất
Hiệu chỉnh lại dải đo nếu sai số cao hơn cho phép (theo tài liệu O&M)
Vệ sinh thiết bị và khu vực làm việc
6.5 Nghiệm thu thiết bị
- Sau khi thực hiện xong các hạng mục bảo dưỡng ở mục phạm vi công việc nêu trong phương án Thực hiện vệ sinh, dọn dẹp sạch sẽ nơi làm việc và ghi nhận đầy đủ các kết quả kiểm tra trong biên bản nghiệm thu Các thông số đo đạc, thí nghiệm phải được đánh giá đều phải nằm trong tiêu chuẩn cho phép trước khi nghiệm thu đưa vận hành của thiết bị
- Người chỉ huy trực tiếp nhóm công tác tiến hành đăng ký nghiệm thu với Trưởng ca vận theo quy trình nghiệm thu giữa PVNT và PV Power Service Tuy nhiên, cần phải chú ý các điểm sau đây:
Trang 8 Đơn vị sửa chữa PVPS sẽ trình đầy đủ biên bản nghiệm thu, các thông số đo đạc cho Trưởng ca để mời Hội đồng nghiệm thu kiểm tra, cho phép đưa thiết bị vào vận hành nghiệm thu
Trưởng ca xem xét các điều kiện cần thiết để tái lập chạy thiết bị nghiệm thu
7 PHỤ LỤC
- Phụ lục 1: Biên bản nghiệm thu thiết bị
- Phụ lục 2: Sơ đồ P&ID vị trí lắp đặt thiết bị
Phụ lục 1: Biên bản nghiệm thu thiết bị:
CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ KỸ THUẬT ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ VIỆT NAM
BIÊN BẢN NGHIỆM THU
CẤP B
Mã hiệu: PVPS / BBNT CB Lần ban hành: ……./……… Ngày có hiệu lực: …/… /……
Ban hành theo Q T PHSC: CHỦ ĐẦU TƯ – PVPS, ngày… tháng …… năm ……. Trang: 8/10
Tổ máy/ Hệ thống BOP/ HT chuyển nước NOx Thực hiện theo PCT số:
Thiết bị Thiết bị kiểm nhiệt hệ thống chuyển nước NOx
Nội dung công việc Kiểm tra và xử lý bất thường (nếu có) các thiết bị kiểm nhiệt hệ thống chuyển
nước NOx
Stt Thiết bị Nội dung công việc Ghi nhận công tác xử lý bất thường Xác nhận
Trang 9Đồng hồ áp suất:
19GHM10CP011
19GHM10CP021
19GHM10CP012
19GHM10CP022
Kiểm tra tình trạng thiết bị
và khắc phục các hư hỏng
Hiệu chỉnh lại dải đo nếu sai số cao hơn cho phép
Vệ sinh thiết bị
Nhận xét/ đánh giá:
Đính kèm:
Biên bản nghiệm thu chi tiết; Biên bản kiểm tra (check record/test record); Bản vẽ; Khác có trang;
Trang 10Phụ lục 2: Sơ P&ID vị trí lắp đặt thiết bị: