12 BPTC TBKN HT GIO DIEU KHIEN TTA

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ KỸ THUẬT ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ VIỆT NAM CHI NHÁNH NHƠN TRẠCH NHƠN TRẠCH 1 BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG THIẾT BỊ KIỂM NHIỆT HỆ THỐNG GIÓ ĐIỀU KHIỂN

Trang 1

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ KỸ THUẬT ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ VIỆT NAM

CHI NHÁNH NHƠN TRẠCH NHƠN TRẠCH 1

BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG THIẾT BỊ KIỂM NHIỆT HỆ THỐNG GIÓ ĐIỀU KHIỂN

Nhơn Trạch, tháng 12 năm 2015

Trang 2

KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG THIẾT BỊ KIỂM NHIỆT HỆ THỐNG GIÓ

ĐIỀU KHIỂN

Mã hiệu: PVPS-NT-BPCI-012 Lần ban hành: 01

Lần sửa đổi: 0 Trang: 2/13

THEO DÕI SỬA ĐỔI

Công ty Điện lực Dầu khí Nhơn Trạch Công ty CP Dịch vụ kỹ thuật ĐLDK VN

Chi nhánh Nhơn Trạch

Đơn vị công tác ……… Đơn vị công tác Tổ Kiểm Nhiệt

Giám sát kỹ

thuật

Ngày kiểm tra … / … /…… Đơn vị chủ quản: Chi Nhánh Nhơn Trạch

Ngày… tháng… năm 2015 Ngày… tháng… năm 2015

Trang 3

ĐIỀU KHIỂN

MỤC LỤC

TỔNG QUAN 4

1.ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT 4

2.TÀI LIỆU THAM KHẢO 4

3.PHẠM VI CÔNG VIỆC 4

4.CÔNG TÁC ĐO ĐẠC TRƯỚC KHI KIỂM TRA 5

5.BIỆN PHÁP AN TOÀN 5

6.PHƯƠNG ÁN THỰC HIỆN 7

6.1.N HÂN SỰ

7 6.2.D ỤNG CỤ

7 6.3.V ẬT TƯ TIÊU HAO – VẬT TƯ THAY THẾ SỬA CHỮA

8 6.4.T RÌNH TỰ THỰC HIỆN CÔNG VIỆC

8 6.4.1.Kiểm tra 07 solenoid van cho Sector van (MBX36AA026/27/28/29/41/42/43) 8

6.4.2.Kiểm tra 07 công tắc áp suất cho sector van (MBX36CP026/27/28/29/41/42/43) 8

6.4.3.Kiểm tra 05 van điều áp (MBX69DP001/2/3/4,MBX36DP005/6, MBX35DP030) 9

6.4.4.Kiểm tra van solenoid cấp gió mồi (MBX36AA050) 9

Trang 4

ĐIỀU KHIỂN

6.4.5.Kiểm tra 3 công tắc áp suất của máy nén gió phụ (MBX35CP010/020/030) 9

6.5.N GHIỆM THU THIẾT BỊ

9

7.PHỤ LỤC 9

TỔNG QUAN

Thiết bị kiểm nhiệt hệ thống gió điều khiển bao gồm các thiết bị kiểm nhiệt được lắp tại khối phụ của gian máy GT Các thiết bị này thực hiện chức năng đo lường, giám sát, điều khiển tổ máy GT13E2 trong suốt các quá trình khởi động, vận hành, xuống máy và thực hiện chức năng bảo vệ tổ máy khi thông số vận hành vượt giới hạn

1 ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

Các thiết bị kiểm nhiệt thuộc hệ thống gió điều khiển bao gồm:

- 07 Solenoid van cho Sector van (MBX36AA026/27/28/29/41/42/43):

 NSX: Eugen Seitz AG

 Type/Model: 2 A 27

- 07 Công tắc áp suất cho sector van (MBX36CP026/27/28/29/41/42/43):

 NSX: TRAFAG AG

 Type/Model: 8864.78.23.11.38.19.23

- 07 Van điều áp (MBX69DP001/2/3/4,MBX36DP005/6, MBX35DP030):

 NSX: WILKERSON

 Type/Model: R26-C4-GH0

- 01 Solenoid van cấp gió mồi (MBX36AA050):

 NSX: Eugen Seitz AG

 Type/Model: 2 A 27

- 3 Công tắc áp suất của máy nén gió phụ (MBX35CP010/020/030):

 NSX: Condor

 Type/Model: MDR4

2 TÀI LIỆU THAM KHẢO

- Tài liệu O&M: ALSTOM OD - Viewer

- Sơ P&ID vị trí lắp đặt thiết bị (Phụ lục 2)

3 PHẠM VI CÔNG VIỆC 3.1 Kiểm tra 07 solenoid van cho Sector van (MBX36AA026/27/28/29/41/42/43)

- Kiểm tra tình trạng thiết bị và khắc phục các hư hỏng của valve

Trang 5

ĐIỀU KHIỂN

- Thử tác động valve

- Kiểm tra tín hiệu đến tủ điều khiển

3.2 Kiểm tra 07 công tắc áp suất cho sector van (MBX36CP026/27/28/29/41/42/43)

- Kiểm tra tình trạng thiết bị và khắc phục các hư hỏng của công tắc áp suất

- Vệ sinh thiết bị

3.3 Kiểm tra 07 van điều áp (MBX69DP001/2/3/4,MBX36DP005/6, MBX35DP030)

- Kiểm tra tình trạng thiết bị và khắc phục các hư hỏng của van điều áp

3.4 Kiểm tra van solenoid cấp gió mồi (MBX36AA050)

3.5 Kiểm tra 03 công tắc áp suất của máy nén gió phụ (MBX35CP010/020/030)

4 CÔNG TÁC ĐO ĐẠC TRƯỚC KHI KIỂM TRA

- Đánh dấu các thiết bị trước khi thực hiện

- Ghi nhận tình trạng thiết bị trước khi thực hiện

5 BIỆN PHÁP AN TOÀN

Stt Khu vực

Nguồn, hoạt động/Sản phẩm, dịch vụ, thao tác không an toàn

Mối nguy hiểm

Nguyên

gió

Kiểm tra

và xử lý bất thường thiết bị kiểm nhiệt

hệ thống gió điều

Nhiên liệu gas, dầu, nhớt

bị Bỏng hoặc tử vong

- Cô lập hệ thống

- Dầu, nhớt phải xả hết ở

vị trí công tác;

- Gas xả đuổi đúng quy trình.

- Không gây tia lửa dưới bất kỳ hình thức nào.

- Có các bình chữa cháy di động sẳn sàng tại nơi làm việc

- Kiểm tra nồng độ gas đạt mức cho phép (<5%LEL)

Trang 6

ĐIỀU KHIỂN

điều

khiển

mới tiến hành tháo thiết bị)

- Cô lập hệ thống dầu

- Không để nhớt tràn ra bên ngoài, nếu có phải lau sạch ngay

Thiết bị quay (các bơm nhớt, nước làm mát)

Do thiết bị đang hoạt động

Bị cuốn vào thiết bị gây chấn thương hoặc tử vong

- Ngừng bơm, Cô lập nguồn điện.

- Đóng các van đầu hút, đầu thoát của các bơm

Bình áp lực Nổ bình ở áplực cao Chấn thương hoặc tử vong

- Khi nạp Nitơ cho các bình tích áp phải nạp đúng giá trị khuyến cáo trong O&M

- Kiểm tra tổng thể tình trạng bình trước khi tiến hành nạp

Các dụng cụ điện cầm tay

Rò điện, vỡ

đá cắt, đá mài

Chấn thương hoặc tử vong

- Kiểm tra tình trạng dụng

cụ trước khi thực hiện

- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động

Dầu, nhớt

Rò rỉ nhớt gây trơn trợt

té ngã

Chấn thương hoặc tử vong

- Kiểm tra khu vực trước khi thực hiện

- Vệ sinh sạch khu vực khi công tác

Các thiết bị đang còn vận hành

- Té ngã hoặc vướng vào các thiết

bị đang còn vận hành

- Va chạm các thiết bị, dụng cụ khi công tác

- Chấn thương

- Nặng tử vong

- Hư hỏng thiết bị

- Ảnh hưởng vận hành

- Giăng dây khu vực công tác hoặc đặt rào chắn

- Treo các biển cảnh báo

"thiết bị đang vận hành"

- Khi công tác chú ý va chạm

Trang 7

ĐIỀU KHIỂN

Các lưu ý:

6 PHƯƠNG ÁN THỰC HIỆN

6.1 Nhân sự

Số lượng Trình độ

Loại thanh tra Tiểu tu

6.2 Dụng cụ

1 Các biển bắt buộc - hướng dẫn thi hành:

2 Các biển báo cấm:

3 Các biển báo nguy hiểm:

4 Các biển hướng dẫn an toàn:

Trang 8

ĐIỀU KHIỂN

6.3 Vật tư tiêu hao – vật tư thay thế sửa chữa

- Vật tư tiêu hao

1

2

8

6.4 Trình tự thực hiện công việc

6.4.1 Kiểm tra 07 solenoid van cho Sector van (MBX36AA026/27/28/29/41/42/43)

- Vệ sinh thiết bị và khu vực làm việc.

6.4.2 Kiểm tra 07 công tắc áp suất cho sector van (MBX36CP026/27/28/29/41/42/43)

Trang 9

ĐIỀU KHIỂN

6.4.3 Kiểm tra 05 van điều áp (MBX69DP001/2/3/4,MBX36DP005/6, MBX35DP030)

- Kiểm tra tình trạng thiết bị và khắc phục các hư hỏng của van điều áp

6.4.4 Kiểm tra van solenoid cấp gió mồi (MBX36AA050)

6.4.5 Kiểm tra 3 công tắc áp suất của máy nén gió phụ (MBX35CP010/020/030)

6.5 Nghiệm thu thiết bị

- Sau khi thực hiện xong các hạng mục bảo dưỡng ở mục phạm vi công việc nêu trong phương án Thực hiện vệ sinh, dọn dẹp sạch sẽ nơi làm việc và ghi nhận đầy đủ các kết quả kiểm tra trong biên bản nghiệm thu Các thông số đo đạc, thí nghiệm phải được đánh giá đều phải nằm trong tiêu chuẩn cho phép trước khi nghiệm thu đưa vận hành của thiết bị

- Người chỉ huy trực tiếp nhóm công tác tiến hành đăng ký nghiệm thu với Trưởng ca vận theo quy trình nghiệm thu giữa PVNT và PV Power Service Tuy nhiên, cần phải chú ý các điểm sau đây:

 Đơn vị sửa chữa PVPS sẽ trình đầy đủ biên bản nghiệm thu, các thông số đo đạc cho Trưởng ca để mời Hội đồng nghiệm thu kiểm tra, cho phép đưa thiết bị vào vận hành nghiệm thu

 Trưởng ca xem xét các điều kiện cần thiết để tái lập chạy thiết bị nghiệm thu.Z

7 PHỤ LỤC

- Phụ lục 1: Biên bản nghiệm thu thiết bị

- Phụ lục 2: Sơ P&ID vị trí lắp đặt thiết bị

Trang 10

ĐIỀU KHIỂN

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ KỸ THUẬT ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ VIỆT NAM

BIÊN BẢN NGHIỆM THU

CẤP A

Mã hiệu: PVPS / BBNT CA Lần ban hành: ……./……… Ngày có hiệu lực: …/… /……

Ban hành theo Q T PHSC: CHỦ ĐẦU TƯ – PVPS, ngày… tháng …… năm ……. Trang: 10/1

Tổ máy/ Hệ thống GT11/ HT gió điều khiển Thực hiện theo PCT số:

Thiết bị Thiết bị kiểm nhiệt hệ thống gió điều khiển.

Nội dung công việc Kiểm tra và xử lý bất thường (nếu có) các thiết bị kiểm nhiệt hệ thống gió

điều khiển

Stt Thiết bị Nội dung công việc Ghi nhận công tác xử lý bất thường nhận Xác

Trang 11

ĐIỀU KHIỂN

1

Solenoid van cho Sector

van:

11MBX36AA026

11MBX36AA027

11MBX36AA028

11MBX36AA029

11MBX36AA041

11MBX36AA042

11MBX36AA043

Kiểm tra tình trạng thiết bị

và khắc phục các hư hỏng

Thử tác động valve

Kiểm tra tín hiệu đến tủ điều khiển

2

Công tắc áp suất cho

sector van:

11MBX36CP026

11MBX36CP027

11MBX36CP028

11MBX36CP029

11MBX36CP041

11MBX36CP042

11MBX36CP043

Vệ sinh thiết bị

Nhận xét/ đánh giá:

Đính kèm:

 Biên bản nghiệm thu chi tiết; Biên bản kiểm tra (check record/test record); Bản vẽ; Khác có trang;

CÔNG TY ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ NHƠN TRẠCH CÔNG TY CP DVKT ĐLDK VIỆT NAM P.GĐ

phụ trách Kỹ thuật Phòng Kỹ thuật

Phân xưởng Vận hành

Giám Đốc Chi Nhánh

Phân xưởng

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ KỸ THUẬT ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ VIỆT NAM

BIÊN BẢN NGHIỆM THU

CẤP B

Mã hiệu: PVPS / BBNT CB Lần ban hành: ……./……… Ngày có hiệu lực: …/… /……

Ban hành theo Q T PHSC: CHỦ ĐẦU TƯ – PVPS, ngày… tháng …… năm ……. Trang: 11/1

Trang 12

ĐIỀU KHIỂN

Tổ máy/ Hệ thống GT11/ HT gió điều khiển Thực hiện theo PCT số:

Thiết bị Thiết bị kiểm nhiệt hệ thống gió điều khiển.

Nội dung công việc Kiểm tra và xử lý bất thường (nếu có) các thiết bị kiểm nhiệt hệ thống gió

điều khiển

Stt Thiết bị Nội dung công việc Ghi nhận công tác xử lý bất thường nhận Xác

1

Van điều áp:

11MBX69DP001

11MBX69DP002

11MBX69DP003

11MBX69DP004

11MBX36DP005

11MBX36DP006

11MBX35DP030

Vệ sinh thiết bị

2

Van solenoid cấp gió

mồi:

11MBX36AA050

Thử tác động valve

Kiểm tra tín hiệu đến tủ điều khiển

3

Công tắc áp suất máy

nén gió phụ:

11MBX35CP010

11MBX35CP020

11MBX35CP030

 Kiểm tra tình trạng thiết bị và khắc phục các hư hỏng

 Vệ sinh thiết bị

Nhận xét/ đánh giá:

Đính kèm:

 Biên bản nghiệm thu chi tiết; Biên bản kiểm tra (check record/test record); Bản vẽ; Khác có trang;

CÔNG TY ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ NHƠN TRẠCH CÔNG TY CP DVKT ĐLDK VIỆT NAM

Trang 13

KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG

THIẾT BỊ KIỂM NHIỆT HỆ THỐNG GIÓ

ĐIỀU KHIỂN

Phụ lục 2: Sơ P&ID vị trí lắp đặt thiết bị:

Định dạng
Số trang	13
Dung lượng	0,95 MB