1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

25 BPTC TBKN HT PHUN NUOC GIAM NHIETDO TTA

12 50 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 12
Dung lượng 1,08 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

NHƠN TRẠCH 1 BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG THIẾT BỊ KIỂM NHIỆT HỆ THỐNG PHUN NƯỚC GIẢM NHIỆT ĐỘ Nhơn Trạch, tháng năm 2015... TỔNG QUAN- Thiết bị kiểm nhiệt hệ thống

Trang 1

NHƠN TRẠCH 1

BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG THIẾT BỊ KIỂM NHIỆT HỆ THỐNG PHUN NƯỚC GIẢM

NHIỆT ĐỘ

Nhơn Trạch, tháng năm 2015

Trang 2

THEO DÕI SỬA ĐỔI

Công ty Điện lực Dầu khí Nhơn Trạch Công ty CP Dịch vụ kỹ thuật ĐLDK VN

Chi nhánh Nhơn Trạch Người kiểm tra ……… Người lập Mã Ngọc Hòa

Đơn vị công tác ……… Đơn vị công tác Tổ Kiểm Nhiệt

Giám sát kỹ

thuật

Đơn vị công tác ……… Ngày kiểm tra … / … /…… Ngày kiểm tra … / … /…… Đơn vị chủ quản: Chi Nhánh Nhơn Trạch

Ngày… tháng… năm 2015 Ngày… tháng… năm 2015

Trang 3

MỤC LỤC

1 TỔNG QUAN 5

2 ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT 5

3 TÀI LIỆU THAM KHẢO 5

4 PHẠM VI CÔNG VIỆC 5

5 CÔNG TÁC ĐO ĐẠC TRƯỚC KHI KIỂM TRA 5

6 BIỆN PHÁP AN TOÀN 6

7 PHƯƠNG ÁN THỰC HIỆN 7

8 PHỤ LỤC 9

Trang 4

1 TỔNG QUAN

- Thiết bị kiểm nhiệt hệ thống phun nước giảm nhiệt độ hơi cao áp và trung áp bao gồm 2 van shut off và 2 van điều khiển bằng gió nén nằm trên đường hơi chính

- Các thiết bị này thực hiện chức năng phun nước giảm nhiệt độ đường hơi chính khi nhiệt độ hơi chính vượt quá giới hạn cho phép

2 ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

Các thiết bị kiểm nhiệt hệ thống phun nước giảm nhiệt độ :

- 02 control valve (LAE20AA210; LAE50AA210):

 NSX: FISHER

 Type/Model: 32H

- 02 stop valve (LAE20AA001; LAE50AA001):

 NSX: HP VALVES

 Type/Model: 250/20

3 TÀI LIỆU THAM KHẢO

- Tài liệu O&M: ALSTOM OD - Viewer

- Sơ P&ID vị trí lắp đặt thiết bị (Phụ lục 2)

4 PHẠM VI CÔNG VIỆC

4.1 Kiểm tra 02 control valve (LAE20AA210; LAE50AA210)

­ Kiểm tra tình trạng thiết bị và khắc phục các hư hỏng của valve

­ Kiểm tra solenoid valve

­ Kiểm tra các công tắc hành trình

­ Kiểm tra vận hành van

4.2 Kiểm tra 02 stop valve (LAE20AA001; LAE50AA001)

­ Kiểm tra tình trạng thiết bị và khắc phục các hư hỏng của valve

­ Kiểm tra solenoid valve

­ Kiểm tra các công tắc hành trình

­ Kiểm tra vận hành van

5 CÔNG TÁC ĐO ĐẠC TRƯỚC KHI KIỂM TRA

­ Đánh dấu các thiết bị trước khi thực hiện

­ Ghi nhận tình trạng thiết bị trước khi thực hiện

Trang 5

6 BIỆN PHÁP AN TOÀN

Nguồn, hoạt động/Sản phẩm, dịch vụ, thao tác không an toàn

Mối nguy hiểm

Nguyên

Các biện pháp an toàn

1 HRSG/HT

phun nước

giảm nhiệt

độ

Kiểm tra

và xử lý bất thường thiết bị kiểm nhiệt hệ thống phun nước giảm nhiệt độ

Làm việc trên cao (nhưng

có sàn thao tác)

Rơi rớt các dụng cụ, vật

tư, các chi tiết tháo

Gây chấn thương

- Có biện pháp che chắn hoặc thông báo cho các nhóm làm việc bên dưới

- Có thùng đựng dụng

cụ, vật tư

Điện hạ thế 400V/220V (các ổ cắm cấp điện phục

vụ công tác)

Chạm, chập điện

Tử vong, bỏng

- Kiểm tra tình trạng rulo, dây nối không bong tróc

- Các vị trí đấu nối được quấn băng keo cách điện, đảm bảo kín

và an toàn

Không gian hạn chế, yếm khí và các manhole

Thiếu không khí hoặc còn khí độc

Ngạt thở, ngất xỉu

- Trước khi làm phải đo nồng độ khí

- Làm trong manhole phải có người canh bên ngoài

- Nhóm công tác phải

có 2 người trở lên

Nhiệt độ cao

Lò và các

hệ thống chưa được làm nguội đủ

Bỏng, hư hỏng thiết bị

- Kiểm tra nhiệt độ phải nhỏ hơn 50 0 C mới được tiến hành tháo các chi tiết

- Nhiệt độ nhỏ hơn

40 0 C mới chui vào manhole

Hóa chất (hệ thống Photphat dosing, Hydrazine, Amoni)

Có hoá chất độc hại bị tràn hoặc xì

ra ngoài hệ thống

Ảnh hưởng sức khoẻ

- Kiểm tra tình trạng rò

rỉ hoá chất độc từ các

hệ thống trước khi tiến hành

- Vệ sinh sạch khu vực trước khi công tác Các dụng cụ

điện cầm tay

Rò điện, vỡ

đá cắt, đá mài

Chấn thương hoặc tử vong

- Kiểm tra tình trạng dụng cụ trước khi thực hiện

- Trang bị đầy đủ bảo

hộ lao động

Trang 6

Các thiết bị đang còn vận hành

- Té ngã hoặc vướng vào các thiết bị đang còn vận hành

- Va chạm các thiết bị, dụng cụ khi công tác

- Chấn thương

- Nặng tử vong

- Hư hỏng thiết bị

- Ảnh hưởng vận hành

- Giăng dây khu vực công tác hoặc đặt rào chắn

- Treo các biển cảnh báo "thiết bị đang vận hành"

- Khi công tác chú ý va chạm

Các lưu ý:

7 PHƯƠNG ÁN THỰC HIỆN

7.1 Nhân sự

Số lượng Trình độ

Loại thanh tra Tiểu tu

1 Các biển bắt buộc - hướng dẫn thi hành:

2 Các biển báo cấm:

3 Các biển báo nguy hiểm:

4 Các biển hướng dẫn an toàn:

Trang 7

Thời gian (ngày) Theo tiến độ thanh tra

7.2 Dụng cụ

7.3 Vật tư tiêu hao – vật tư thay thế sửa chữa

- Vật tư tiêu hao

3

4

7.4 Trình tự thực hiện công việc

7.5.1 Kiểm tra 02 control valve (LAE20AA210; LAE50AA210)

­ Kiểm tra tình trạng thiết bị và khắc phục các hư hỏng của valve

Trang 8

­ Kiểm tra solenoid valve.

­ Kiểm tra các công tắc hành trình

­ Kiểm tra vận hành van

­ Vệ sinh thiết bị và khu vực làm việc

7.5.2 Kiểm tra 02 stop valve (LAE20AA001; LAE50AA001)

­ Kiểm tra tình trạng thiết bị và khắc phục các hư hỏng của valve

­ Kiểm tra solenoid valve

­ Kiểm tra các công tắc hành trình

­ Kiểm tra vận hành van

­ Vệ sinh thiết bị và khu vực làm việc

7.5 Nghiệm thu thiết bị

- Sau khi thực hiện xong các hạng mục bảo dưỡng ở mục phạm vi công việc nêu trong phương án Thực hiện vệ sinh, dọn dẹp sạch sẽ nơi làm việc và ghi nhận đầy đủ các kết quả kiểm tra trong biên bản nghiệm thu Các thông số đo đạc, thí nghiệm phải được đánh giá đều phải nằm trong tiêu chuẩn cho phép trước khi nghiệm thu đưa vận hành của thiết bị

- Người chỉ huy trực tiếp nhóm công tác tiến hành đăng ký nghiệm thu với Trưởng ca vận theo quy trình nghiệm thu giữa PVNT và PV Power Service Tuy nhiên, cần phải chú ý các điểm sau đây:

 Đơn vị sửa chữa PVPS sẽ trình đầy đủ biên bản nghiệm thu, các thông số đo đạc cho Trưởng ca để mời Hội đồng nghiệm thu kiểm tra, cho phép đưa thiết bị vào vận hành nghiệm thu

 Trưởng ca xem xét các điều kiện cần thiết để tái lập chạy thiết bị nghiệm thu

8 PHỤ LỤC

- Phụ lục 1: Biên bản nghiệm thu thiết bị

- Phụ lục 2: Sơ đồ P&ID vị trí lắp đặt thiết bị

Trang 9

Phụ lục 1: Biên bản nghiệm thu thiết bị:

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ KỸ THUẬT ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ VIỆT NAM

BIÊN BẢN NGHIỆM THU

CẤP A

Mã hiệu: PVPS / BBNT CA Lần ban hành: ……./……… Ngày có hiệu lực: …/… /……

Ban hành theo Q T PHSC: CHỦ ĐẦU TƯ – PVPS, ngày… tháng …… năm ……. Trang: 9/2

Tổ máy/ Hệ thống HRSG11/ HT phun nước giảm nhiệt độ Thực hiện theo PCT số:

Thiết bị Thiết bị kiểm nhiệt hệ thống phun nước giảm nhiệt độ

Nội dung công việc Kiểm tra và xử lý bất thường (nếu có) các thiết bị kiểm nhiệt hệ thống phun

nước giảm nhiệt độ (LAE20/50)

Stt Thiết bị Nội dung công việc Ghi nhận công tác xử lý bất thường nhận Xác

1

Control valve :

11LAE20AA210

11LAE50AA210

 Kiểm tra tình trạng thiết bị và khắc phục các hư hỏng

 Kiểm tra solenoid valve

 Kiểm tra các công tắc hành trình

 Kiểm tra vận hành van (0% 100%) và các feedback

2

Stop valve:

11LAE20AA001

11LAE50AA001

 Kiểm tra tình trạng thiết bị và khắc phục các hư hỏng

 Kiểm tra solenoid valve

 Kiểm tra các công tắc hành trình

 Kiểm tra vận hành van

Nhận xét/ đánh giá:

Đính kèm:

 Biên bản nghiệm thu chi tiết; Biên bản kiểm tra (check record/test record); Bản vẽ; Khác có trang;

Trang 10

CÔNG TY ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ NHƠN TRẠCH CÔNG TY CP DVKT ĐLDK VIỆT NAM P.GĐ

Phân xưởng Vận hành

Giám Đốc Chi Nhánh

Phân xưởng

Phụ lục 2: Sơ P&ID vị trí lắp đặt thiết bị:

Ngày đăng: 17/10/2018, 21:58

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w