Bài thuyết trình môn Cơ Sở Vận Hành nhà máy lọc dầu

NỘI DUNG MỤC ĐÍCH NGUYÊN LIỆU – SẢN PHẨM XÚC TÁC SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ CÁC BỘ PHẬN CHÍNH CỦA THIẾT BỊ PHẢN ỨNG ƯU ĐIỂM CÔNG NGHỆ RFCC SO VỚI FCC Chuyển hóa nguyên liệu nặng Sản xuất xăng có chỉ số RON cao. Sản xuất cấu tử quý cho tổng hợp hóa dầu. Chế biến trực tiếp nguyên liệu nặng và hàm lượng kim loại cao. Chế biến sản phẩm sạch, hạn chế ô nhiễm môi trường. Đạt hiệu suất chuyển hóa cao, hạn chế cracking sâu, cracking nhiệt.

Quá Trình RFCC

HVTH: Vũ Mão

Nguyễn Đình Phúc Nguyễn Hồng Thoan GVHD: Thầy Andrew Hoàng

1

MỤC ĐÍCH

 Chuyển hóa nguyên liệu nặng

 Sản xuất xăng có chỉ số RON cao.

 Sản xuất cấu tử quý cho tổng hợp hóa dầu.

 Chế biến trực tiếp nguyên liệu nặng và hàm lượng kim loại cao.

 Chế biến sản phẩm sạch, hạn chế ô nhiễm môi trường.

 Đạt hiệu suất chuyển hóa cao, hạn chế cracking sâu, cracking nhiệt.

3

MỘT SỐ CÔNG NGHỆ RFCC HIỆN ĐẠI

MỘT SỐ CÔNG NGHỆ RFCC HIỆN ĐẠI

MỘT SỐ CÔNG NGHỆ RFCC HIỆN ĐẠI

 Độ axít (mg KOH/mg nguyên liệu): 0.05

 Thành phần kim loại (V/Ni), ppm: 1.61/1.61

 Hàm lượng cacbon conradson (%kl): 1.74

8

9

Sản phẩm Cốc

 Thành phần cốc: (%kl) C : H : S = 87.04 : 11.93 : 1.03

13

www.themegallery.com

 Khuếch tán nguyên liệu đến bề mặt của xúc tác

 Khuếch tán nguyên liệu vào các lỗ xốp của xúc tác

 Hấp phụ nguyên liệu lên các tâm hoạt động của xúc tác

 Phản ứng hoá học trên các tâm hoạt động của xúc tác

 Khử hấp phụ các sản phẩm cracking và phần nguyên liệu chưa tham gia phản ứng ra khỏi bề mặt và ra khỏi

lỗ xốp của xúc tác

 Tách các sản phẩm cracking và nguyên liệu chưa tham gia phản ứng ra khỏi vùng phản ứng

17

THIẾT LẬP SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ

18

SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ

K h u

K h u

v ự c

p h â n

t á c h

s ả n

p h ẩ m

K h u

v ự c

đ i ề u

p h ố i

x ú c

t á c

K h u

v ự c

x ử

l ý

k h í

t h ả i

19

SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ

20

22

THÔNG SỐ LÀM VIỆC CỦA CÁC THIẾT BỊ

 Nhiệt độ của nguyên liệu vào (oC): 250

 Nhiệt độ ra khỏi Riser (oC): 520

 Áp suất đầu ống Riser tại vị trí nạp liệu (kg/cm2): 4.7

THÔNG SỐ LÀM VIỆC CỦA CÁC THIẾT BỊ

 Nhiệt độ không khí vào ( o C): 222

 Lượng cốc bị đốt cháy trong tầng 1 chiếm 70 %kl

 Thành phần khói:

0.2%vol O 2 CO/CO 2 (vol) = 0.63.

THÔNG SỐ LÀM VIỆC CỦA CÁC THIẾT BỊ

 Nhiệt độ không khí vào ( o C): 222

 Lượng cốc bị đốt cháy trong tầng 2 chiếm 30%kl.

 Thành phần khói:

 2%vol O 2

 CO/CO 2 (vol) = 0.

THÔNG SỐ LÀM VIỆC CỦA CÁC THIẾT BỊ

HCO pumparound: 306 o C

 Đáy:

Nhiệt độ 340 o C

Áp suất 1.15kg/cm 2 g

Hệ thống MTC

28

www.themegallery.com

Hệ thống phun sương nguyên liệu

29

www.themegallery.com

CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN QUÁ TRÌNH CRACKING XÚC TÁC

Ưu điểm của quá trình RFCC so với FCC

So sánh sự hoàn nguyên 2 giai đoạn(được ứng dụng trong công nghệ RFCC) và hoàn nguyên đơn- 1 giai đoạn có bộ phận làm nguội xúc

tác(trong công nghệ FCC) để thấy tính ưu việt của chế độ này như sau:

 Ưu điểm của hệ hoàn nguyên 2 giai đoạn được thể hiện rõ khi chế biến các nguyên liệu nặng và hàm lượng kim loại cao.

 Nhiệt độ của hệ xúc tác thấp hơn

 Sự suy giảm hoạt tính xúc tác do tác động thủy nhiệt thấp hơn

31

Ưu điểm của quá trình RFCC so với FCC

 Độ bền hoạt tính của xúc tác đối với kim loại tốt

hơn.

Hoàn nguyên 2 giai đoạn rõ ràng là ít khắc nghiệt

hơn kết hợp các thế hệ mới chất xúc tác( thụ động hóa vanadi…) sẽ cho phép các nhà lọc dầu chế biến các dầu nặng một cách có hiệu quả hơn mà trước đây chưa từng đạt được.

32

www.themegallery.com

Cảm ơn sự lắng nghe của thầy và

các bạn !

34

LỊCH SỬ PHÁT TRIỂN CÔNG NGHỆ

theo phương thức gián đoạn với lớp xúc tác cố định

hoàn nguyên 2 giai đoạn trong cùng thiết bị phản ứng

cốc hiệu quả

công nghiệp

37