• Điều hành tại phân xưởng cắt là tổ trưởng tổ chi tiết may và tổ trưởng lắp ráp, chịu trách nhiệm chung về: Tổ trường tổ may chịu trách nhiệm phân công công việc cho từng công nhân trong tổ, nắm bắt được năng lực, khả năng làm việc của từng công nhân để bố trí phân công lao động đảm bảo năng suất đạt hiệu quả cao nhất Xử lý các tình huống sai hỏng của công nhân xảy ra đảm bảo thời gian giao hàng Hướng dẫn kĩ thuật, thao tác may cho công nhân Quản lý số lượng, thiết bị cần sử dụng đối với từng mã hàng: Đối với mỗi mã hàng khác nhau cần sử dụng thiết bị máy móc chuyên dụng, đây là yếu tố cơ bản, đảm bảo cho quá trình sản xuất đạt hiệu quả cao. Căn cứ vào tài liệu kỹ thuật và bảng phân công lao động để bố trí máy móc, thiết bị hoạt động tốt, phù hợp với phương pháp gia công của mã hàng
TÌM HIỂU CHUNG VỀ CÔNG TÁC QUẢN LÝ VÀ KINH DOANH CỦA DOANH NGHIỆP
Quá trình hình thành và phát triển của công ty May 10
1.1.1 Giới thiệu chung về công ty May 10
Công ty Cổ phần May 10 là một công ty chuyên ngành may mặc thuộc Tổng
Công ty Dệt May Việt Nam (Vinatex) , được thành lập từ hơn 76 năm nay, đã chuyển đổi từ doanh nghiệp Nhà nước thành công ty cổ phần từ năm 2004.
- Tên gọi hiện tại: Công ty cổ phần May 10.
- Tên giao dịch: Garment 10 Joint Stock Company.
- Tên viết tắt: Garco 10 JSC
- Trụ sở chính: Sài Đồng – Long Biên – Hà Nội
- Email: ctymay10@garco10.com.vn
- Website: http://www.garco10.com.vn
Trụ sở chính của Tổng công ty
Trụ sở chính: Phường Sài Đồng, Quận Long Biên, Hà nội Điện thoại: 04-3 8276 923
* Chức năng và nhiệm vụ chính của công ty:
Công ty cổ phần May 10 hoạt động trong những lĩnh vực sau:
- Sản xuất kinh doanh các loại quần áo thời trang và nguyên phụ liệu ngành may mặc.
- Kinh doanh các mặt hàng thủ công mỹ nghệ, công nghiệp thực phẩm và công nghiệp tiêu dùng khác.
- Kinh doanh văn phòng, bất động sản, nhà ở cho công nhân.
- Xuất nhập khẩu trực tiếp.
Trong đó, lĩnh vực hoạt động chủ yếu của công ty là sản xuất kinh doanh hàng dệt may.
Hình 1 1: Toàn cảnh Tổng Công ty May 10 năm 2009
Hình 1 2: Toàn cảnh Tổng Công ty May 10 năm 2022
Hình 1 3: Logo của Công ty may 10
1.1.2 Quá trình hình thành và phát triển của Tổng công ty May 10
Công ty may 10 là một doanh nghiệp may mặc hàng đầu thuộc tập đoàn dệt may Việt Nam (Vinatex), với danh tiếng gắn liền với người tiêu dùng Việt Nam Các sản phẩm chất lượng cao như sơ mi nam, veston, váy và quần áo trẻ em của công ty mang lại sự thanh lịch và sang trọng cho khách hàng Là một doanh nghiệp hàng đầu trong ngành may mặc, May 10 đã trải qua một quá trình hình thành lâu dài để đạt được sự phát triển bền vững Sản phẩm của công ty không chỉ được tiêu thụ rộng rãi tại thị trường nội địa mà còn mở rộng ra nước ngoài, mang lại lợi nhuận và tăng trưởng cho công ty.
Tiền thân của công ty May 10 ngày nay là những xưởng may quân trang được thành lập từ năm 1946 tại các chiến khu trên toàn quốc Đó là thời kỳ cả nước kháng chiến chống Pháp, khi toàn dân dồn mọi nguồn lực và của cải cho cuộc kháng chiến và tăng gia sản xuất để hỗ trợ cho tiền tuyến Các xưởng may lúc bấy giờ đảm nhiệm nhiệm vụ sản xuất quân trang cho quân đội Sau hơn 76 năm hình thành và phát triển, công ty May 10 đã trở thành một trong những doanh nghiệp hàng đầu Việt Nam hoạt động trong lĩnh vực may mặc Để có được những thành tựu này, May 10 đã trải qua nhiều giai đoạn phát triển được kể trong lịch sử công ty.
Năm 1946: Thành lập các xưởng may quân trang ở chiến khu Việt Bắc
Năm 1952: Hợp nhất các xưởng xay quân trang tại chiến khu Việt Bắc thành xưởng May 10
Năm 1956: Chuyển về Gia Lâm – Hà
Nội hợp nhất xưởng may 40 và thợ may quân khu Liên khu V tập kết ra Bắc, lấy tên chung là xưởng may 10
Năm 1959: Xưởng May 10 được vinh dự đón Bác Hồ về thăm ngày 08/01/1959
Năm 1961: Đổi tên thành Xí nghiệp
May 10 trực thuộc Bộ Công nghiệp nhẹ
Năm 1992: Chuyển đổi mô hình hoạt động thành Công ty May 10
Năm 2005: Chuyển mô hình hoạt động thành Công ty Cổ phần May 10
Năm 2010: Chuyển đổi mô hình thànhTổng công ty May 10 - CTCP
1.1.3 Điều kiện và quy mô lao động của doanh nghiệp
* Đặc điểm máy móc, thiết bị và công nghệ của Công ty:
May 10 chú trọng đầu tư đổi mới công nghệ và hiện đại hóa sản phẩm để đáp ứng nhu cầu thị trường ngày càng phong phú Hiện nay, ngoài các thiết bị có sẵn, công ty đã bổ sung các dây chuyền thiết bị hiện đại từ Đức, Italia, Pháp, Ba Lan và Đan Mạch, tăng quy mô sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm Những khoản đầu tư này không chỉ mở rộng quy mô sản xuất mà còn đa dạng hóa danh mục sản phẩm, góp phần nâng cao năng lực cạnh tranh và đáp ứng tốt hơn yêu cầu của khách hàng.
Trong các phân xưởng sản xuất, sản phẩm được bố trí theo dây chuyền nước chảy, các bộ phận may sau khi được cắt sẽ được chuyển sang may lần lượt từ đầu đến cuối để hình thành sản phẩm hoàn chỉnh Nhờ sự phân chia rõ ràng các công đoạn và sự chuẩn hóa của từng bước làm việc, quản lý có thể dễ dàng theo dõi và đánh giá chất lượng thực hiện ở mỗi công đoạn may Việc tổ chức dây chuyền sản xuất theo nguyên lý luân chuyển liên tục giúp cải thiện kiểm soát chất lượng, tăng tính đồng bộ giữa các công đoạn và nâng cao hiệu quả của quá trình sản xuất.
Hình 1 4: Hình ảnh chuyền treo tự động của công ty May 10
* Đặc điểm lao động của doanh nghiệp
Hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp ngày càng phát triển để đáp ứng nhu cầu thị trường Nhờ đó, lực lượng lao động của Công ty không ngừng được tăng về quy mô và củng cố về chất lượng, đảm bảo năng suất và hiệu quả của hoạt động sản xuất kinh doanh Việc nâng cao cả số lượng lẫn chất lượng nguồn nhân lực là yếu tố then chốt để Công ty duy trì tốc độ tăng trưởng và nâng cao lợi thế cạnh tranh trên thị trường.
Về quy mô lực lượng lao động, công ty từ một doanh nghiệp có gần 1.000 lao động đã tăng lên khoảng 8.000 người và tiếp tục tăng mỗi năm, phần lớn là công nhân sản xuất Để đối mặt với tốc độ tăng trưởng lao động mà diện tích mặt bằng hiện có không thể mở rộng tương ứng, công ty đã đầu tư xây dựng xí nghiệp tại một số địa phương khác như Thái Bình, Hải Phòng, Nam Định và Quảng Bình nhằm mở rộng quy mô sản xuất Với đặc thù của ngành công nghiệp may, lực lượng lao động của công ty chủ yếu là nữ, chiếm khoảng 80% tổng số lao động của toàn công ty.
Về mặt chất lượng, ban giám đốc chú trọng nâng cao tay nghề và kiến thức chuyên môn cho cán bộ công nhân viên nhằm tăng cường chất lượng nguồn nhân lực Công ty thường xuyên tổ chức các lớp đào tạo tại doanh nghiệp và cử cán bộ đi học bên ngoài để nâng cao quản lý kinh tế, an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp và ngoại ngữ Chương trình đào tạo được thiết kế để nâng cấp bậc cho công nhân, bảo đảm lực lượng lao động có trình độ phù hợp với yêu cầu sản xuất, an toàn và chất lượng sản phẩm.
Hình 1 5: Hình ảnh công ty may 10 đào tạo tay nghề cho công nhân
1.1.4 Phương thức sản xuất của doanh nghiệp
Tổng công ty May 10 là một doanh nghiệp sản xuất, kinh doanh hàng dệt may, xuất khẩu trực tiếp hàng may mặc Công ty tự sản xuất và tiêu thụ sản phẩm may mặc, các mặt hàng chủ yếu bao gồm: áo sơ mi, jacket, vest… phục vụ cho xuất khẩu và tiêu dùng trong nước theo 3 hình thức:
Nhận gia công toàn bộ chiếm khoảng 50% khối lượng sản phẩm của công ty Công ty nhận NPL và phụ kiện do khách hàng cung cấp theo hợp đồng, sau đó tiến hành gia công thành sản phẩm hoàn chỉnh và giao cho khách hàng.
Phương thức mua nguyên phụ liệu, bán thành phẩm: Ở hình thức này, bên đặt gia công sẽ cung cấp các mẫu mã và tài liệu kỹ thuật cho bên nhận gia công theo hợp đồng để tiến hành sản xuất Ưu điểm của phương thức này là bên gia công chủ động trong việc mua nguyên phụ liệu, từ đó nâng cao hiệu quả kinh tế cho quá trình sản xuất Mặt khác, bên gia công có thể mở rộng thị trường phụ liệu bằng cách xây dựng mối quan hệ với các nhà cung cấp nguyên phụ liệu.
Phương thức kết hợp: Đây là phương thức phát triển cao nhất của hoạt động gia công xuất khẩu được áp dụng khi trình độ kỹ thuật, thiết kế mẫu mã của ta đã phát triển cao Khi đó bên đặt gia công chỉ giao mẫu mã và các thông số kỹ thuật của sản phẩm còn bên nhận gia công tự lo nguyên vật liệu, tổ chức quá trình sản xuất.
Công ty hoạt động chủ yếu theo hình thức gia công bán thành phẩm và xuất khẩu theo giá trị FOB Do đó, công ty tập trung nhập khẩu nguyên liệu và phụ liệu từ nước ngoài để sản xuất cho các hợp đồng gia công hoặc hợp đồng xuất khẩu.
1.1.5 Sản phẩm, khách hàng, thị trường chính của doanh nghiệp
* Thị trường và ngành nghề kinh doanh của công ty
Sản phẩm của Công ty có mặt trên thị trường với cơ cấu đa dạng, chất lượng và mẫu mã phù hợp đã phần nào đáp ứng được nhu cầu tiêu dùng của mọi tầng lớp nhân dân Hiện nay, danh mục sản phẩm của Công ty bao gồm hơn 100 chủng loại sản phẩm may mặc các loại.
Hình 1 6: Hình ảnh các sản phẩm đa dạng của thị trường May 10
* Chủng loại sản phẩm chính của May 10
Doanh nghiệp May 10 hoạt động chủ yếu trong lĩnh vực sản xuất các sản phẩm may mặc để tiêu thụ trên thị trường nội địa và thị trường quốc tế Theo đó, thị trường nội địa chiếm khoảng 20% doanh thu và thị trường quốc tế chiếm khoảng 80% Danh mục sản phẩm của công ty gồm trên 100 loại sản phẩm may mặc khác nhau Sản phẩm của May 10 được mang các nhãn mác như Gate, Bigman, Jackhot, Freland, Pharaon, Chambray, Pretty Với quy mô sản xuất đa dạng và hệ thống nhãn mác phong phú, May 10 đáp ứng nhu cầu khách hàng trong nước và xuất khẩu ra thị trường quốc tế.
May 10 cung cấp các mặt hàng thời trang chủ lực như sơ mi nam nữ, veston, áo jacket và quần âu cho nam nữ, cùng quần áo trẻ em và áo phao để đáp ứng mọi nhu cầu Trong đó áo sơ mi và veston là mặt hàng chủ lực, mang lại nguồn thu lớn nhất và khẳng định đẳng cấp sang trọng của thương hiệu May 10.
Hình 1 7: Hình ảnh sản phẩm áo sơ mi truyền thống của May 10
Hình 1 8: Hình ảnh sản phẩm áo vest truyền thống của May 10
* Khách hàng chính của may 10
Kết quả hoạt động kinh doanh của Tổng công ty May 10
Trong năm vừa qua, Tổng công ty May 10 – Công ty cổ phần đã đặt mục tiêu kinh doanh rõ ràng: doanh thu 3.636 tỷ đồng, lợi nhuận 90 tỷ đồng và thu nhập bình quân 8.350.000 đồng/người/tháng Mục tiêu này phản ánh sự tập trung vào tăng trưởng doanh thu, tối ưu lợi nhuận và nâng cao thu nhập cho người lao động, đồng thời củng cố vị thế của May 10 trên thị trường Việc xác định các chỉ tiêu tài chính cụ thể giúp doanh nghiệp theo dõi tiến độ, tối ưu nguồn lực và đạt hiệu quả cao nhất.
Dưới đây là kết quả hoạt động kinh doanh riêng cho kỳ sáu tháng năm 2021 củaTổng công ty May 10 – CTCP:
Hình 2.1 Hình ảnh về báo cáo kết quả hoạt động kinh doanh riêng trong 6 tháng đầu năm 2021
Từ báo cáo kết quả hoạt động kinh doanh riêng trong 6 tháng đầu năm 2021,
Nhìn chung, 6 tháng đầu năm 2021, hoạt động kinh doanh của Công ty May 10 ổn định và có mức tăng nhẹ so với cùng kỳ, dù tăng trưởng không lớn Dịch Covid-19 bùng phát từ đầu năm 2020 và các biện pháp kiểm soát như giãn cách xã hội, đóng cửa biên giới và hạn chế hoạt động đông người đã ảnh hưởng trực tiếp đến doanh thu và lợi nhuận ở các lĩnh vực chủ lực của công ty là xuất nhập khẩu và gia công may mặc Sự không chắc chắn về thời gian kéo dài của dịch bệnh đã tác động đến thị trường thương mại Mỹ - Trung, khi sản phẩm của May 10 chủ yếu xuất khẩu ra nước ngoài chiếm khoảng 80% Mặc dù ký kết các hiệp định thương mại quốc tế mở cửa hoạt động kinh doanh, chúng đồng thời đặt yêu cầu nghiêm ngặt về tiêu chuẩn chất lượng và quản lý nguồn nguyên phụ liệu đầu vào (NPL), trong khi NPL của May 10 chủ yếu được nhập từ Trung Quốc.
Mô hình cơ cấu tổ chức của doanh nghiệp
1.3.1 Cơ cấu tổ chức Công ty
Tổng công ty May 10 đã chuyển đổi từ Công ty Nhà nước sang Công ty cổ phần, đánh dấu sự chuyển đổi về mô hình sở hữu và quản trị doanh nghiệp Hiện cổ đông Nhà nước – Tập đoàn Dệt May Việt Nam nắm giữ 35,51% vốn điều lệ, cho thấy sự chi phối của nhà nước trong cơ cấu cổ đông và quyết định chiến lược của công ty.
Sơ đồ 1 1: Cơ cấu tổ chức của Tổng công ty may 10
(a) Công ty con, liên doanh liên kết:
1 Công ty TNHH Phù Đổng 5 Công ty TNHH S và D
2 Công ty TNHH Thiên Nam 6.Công ty TNHH Trí Đức
3 Công ty TNHH Thiệu Đô 7 Công ty TNHH G.M.I
4 Công ty TNHH 888 8 Công ty TNHH H.N.P
1 Siêu thi M10Mart Long Biên 4 Siêu Thị M10Mart 888
2 Siêu Thị M10Mart Bỉm Sơn 5 Siêu Thị M10Mart Hà Quảng
3 Siêu Thị M10Mart Hưng Hà
1 Xí nghiệp sơ mi Hà Nội 6 Xí nghiệp may Hưng Hà
2 Xí nghiệp Veston Hà Nội 7 TTSX công nghiệp cao Hưng Hà
3 Thị trường phát triển sản phẩm 8 Xí nghiệp may Vị Hoàng
4 Xí nghiệp may Thái Hà 9 Xí nghiệp may Bỉm Sơn
5 Xí nghiệp may Đông Hưng 10 Xí nghiệp may Hà Quảng (d) Khối trường
1.Trường cao đăng nghề Long Biên 2 Trường mầm non May 10
1 Khách sạn Garco Dragon 2 Nhà hàng Cầu Bây
(h) Các phòng ban chức năng
1 Phòng kế hoạch 9 Phòng thông tin và truyền thông
2 Phòng kỹ thuật 10 Phòng thông tin và truyền thông
3 Phòng Cơ điện 11 Phòng thị trường 1
4 Phòng đầu tư phát triển 12 Phòng thị trường 2
5 Phòng bảo vệ quân sự 13 Phòng QA
6 Trung tâm kinh doanh thương mại 14 Phòng tài chính kế toán
7 Phòng thiết kế thời trang 15 Phòng y tế và môi trường
8 Phòng tổ chức hành chính
=> Trụ sở chính của Tổng công ty
Trụ sở chính: Phường Sài Đồng, Quận Long Biên, Hà nội Điện thoại: 04-3 8276 923
Trên cơ sở khái quát quá trình hình thành và phát triển của công ty cổ phần May 10, bài viết cho thấy May 10 đã trưởng thành từ khá sớm và trở thành biểu tượng của sự ổn định, đổi mới và trách nhiệm trong ngành dệt may Việt Nam Sự trưởng thành này là niềm tự hào của tập thể công ty và của toàn ngành dệt may Việt Nam, minh chứng cho một May 10 như thế đã đóng góp tích cực vào sự phát triển của thị trường dệt may trong nước Với những thành tựu nổi bật và cam kết chất lượng, May 10 tiếp tục nâng cao vị thế của ngành dệt may Việt Nam trên trường quốc tế.
1.3.2 Sơ đồ bộ máy tổ chức sản xuất tại công ty May 10 ĐẠI HỘI CỔ ĐÔNG
CÁC GIÁM ĐỐC ĐIỀU HÀNH
MAY 1 MAY 2 MAY 5 MAY VESTO
Sơ đồ 1 2: Sơ đồ bộ máy tổ chức sản xuất tại tổng công ty may
Công ty cổ phần May 10 có các đơn vị sản xuất chính bao gồm 11 xí nghiệp thành viên, trong đó có 5 xí nghiệp tại May 10, 6 xí nghiệp tại các địa phương, và 2 công ty liên doanh, cùng 3 phân xưởng phụ trợ.
Bảng 1 1: Các đơn vị sản xuất chính của công ty cổ phần May 10 Đơn vị Diện tích (m2) Địa điểm Lao động Năng lực sản xuất
Veston 1 2000 Hà Nội 600 500.000 Veston Mỹ, EU
Veston 2 2000 Hà Nội 500 200.000 Veston Nhật
Vị Hoàng 1560 Nam Định 350 700.000 Quần, Jacket Mỹ, EU Đông
800 Thái Bình 350 700.000 Quần, Jacket Mỹ, EU
Sơ mi, Jacket Mỹ, EU
* Các phân xưởng phụ bao gồm 3 phân xưởng:
Phân xưởng thêu in giặt có trách nhiệm thêu và in các họa tiết lên các chi tiết sản phẩm đúng theo hình dáng, vị trí và nội dung được quy định; đồng thời tiến hành giặt sản phẩm trước khi đóng gói nếu được quy định trong hợp đồng.
Phân xưởng cơ điện đóng vai trò là bộ phận phụ trợ quan trọng, đảm bảo nguồn điện được duy trì ổn định cho hoạt động sản xuất Nhiệm vụ của phân xưởng là bảo dưỡng hệ thống điện và máy móc thiết bị, kiểm tra định kỳ để ngăn ngừa sự cố và tối ưu hiệu suất vận hành Khi có sự cố xảy ra, phân xưởng cơ điện chịu trách nhiệm sửa chữa nhanh chóng nhằm giảm thời gian ngừng máy và đảm bảo sản xuất thông suốt.
- Phân xưởng bao bì: Có trách nhiệm cung cấp các loại bao bì carton và một phần phụ liệu (bìa lưng, khoang cổ giấy) phục vụ cho đóng gói sản phẩm.
* Cơ cấu tổ chức quản lý và kiểm soát của Công ty cụ thể như sau:
- Đại hội đồng cổ đông: Bao gồm tất cả các cổ dông có quyền biểu quyết là cơ quan quyết định cao nhất của tổng công ty được tổ chức và hoạt động theo quy định của pháp luật và điều lệ của Tổng công ty.
Hội đồng quản trị là cơ quan quản lý Tổng Công Ty do Đại Hội Cổ Đông bầu ra, có toàn quyền nhân danh Tổng Công Ty quyết định mọi vấn đề quan trọng liên quan đến mục đích và quyền lợi của Tổng Công Ty, trừ những vấn đề thuộc thẩm quyền của Đại hội cổ đông.
Cổ Đông Hội Đồng Quản Trị có quyền và nghĩa vụ giám sát Tổng Giám Đốc và những người quản lý của Tổng Công Ty
- Ban kiểm soát: Do Đại Hội Cổ Đông bầu ra, có nhiệm vụ kiểm tra tính hợp lý, hợp pháp trong hoạt động quản lý của Hội Đồng Quản Trị, hoạt động điều hành kinh doanh của Tổng Giám Đốc trong ghi chép sổ kế toán và báo cáo tài chính Ban kiểm soát hoạt động độc lập với Hội Đồng Quản Trị và Ban Giám Đốc.
- Cơ quan Tổng Giám Đốc: Là bộ phận có quyền hạn, trách nhiệm cao nhất Tổng Công Ty chịu trách nhiệm về kết quả sản xuất, kinh doanh của toàn Tổng Công Ty, xây dựng các chiến lược, mục tiêu trong ngắn hạn và dài hạn trực tiếp quản lý khối văn phòng Tổng Công Ty, xí nghiệp thành viên, hệ thống siêu thị, khối trường học, khách sạn và trung tâm y tế
Nhiệm vụ và quyền hạn của Tổng Giám Đốc là người có quyền hạn cao nhất Tổng Công Ty, đồng thời là đại diện hợp pháp trong các giao dịch kinh doanh và trong việc thực hiện các chế độ, chính sách của Nhà nước Tổng Giám Đốc có nhiệm vụ nhận vốn, đất đai và các tài nguyên, nguồn lực do Tổng Công Ty Dệt May Việt Nam giao để quản lý và sử dụng đúng với nhiệm vụ được giao.
Phó Tổng Giám Đốc là người hỗ trợ công tác điều hành của Tổng Giám Đốc, được ủy quyền thay mặt Tổng Giám Đốc để giải quyết các công việc khi Tổng Giám Đốc vắng mặt và chịu trách nhiệm trước Tổng Giám Đốc cùng pháp luật về các quyết định của mình Đây là người quản lý và điều hành các xí nghiệp may, công nhân may, phòng QA, thời trang, và các phòng hỗ trợ như cơ điện, thêu, bao bì và phòng kỹ thuật.
- Giám đốc điều hành: là phòng giúp việc Tổng Giám Đốc, được ủy quyền thay mặt Tổng Giám Đốc giải quyết các công việc khi Tổng Giám Đốc vắng mặt, chịu trách nhiệm trước Tổng Giám Đốc và pháp luật trước mọi quyết định của mình Quản lý điều hành xí nghiệp địa phương và kho vận.
Văn phòng Tổng Công Ty có nhiệm vụ hỗ trợ tham mưu cho cơ quan Tổng Giám Đốc trong việc đưa ra các quyết định điều hành, đồng thời tập trung làm rõ và triển khai chức năng của các phòng ban nhằm đảm bảo sự phối hợp nhịp nhàng và hiệu quả trong toàn hệ thống Bên cạnh đó, Văn phòng tổng hợp và phân tích thông tin, đề xuất các giải pháp phù hợp để nâng cao hiệu quả hoạt động và đáp ứng mục tiêu chiến lược của công ty.
Phòng kế hoạch có trách nhiệm nghiên cứu, xây dựng và triển khai kế hoạch sản xuất cho Tổng Công Ty, đồng thời quản lý các hoạt động sản xuất và kinh doanh quốc tế Phòng chịu trách nhiệm quản lý kho nguyên liệu, thiết bị và thành phẩm, đảm bảo tồn kho và luân chuyển hàng hóa hiệu quả, và điều phối các hoạt động xuất nhập khẩu của Tổng Công Ty nhằm tối ưu chu kỳ cung ứng, giảm thiểu chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Giới thiệu tổng quan về Trung tâm phát triển sản phẩm ( ODM) của Tổng công ty May 10
1.4 Giới thiệu tổng quan về Trung tâm phát triển sản phẩm ( ODM) của Tổng công ty May 10
1.4.1 Lịch sử hình thành và phát triển
Tổng công ty May 10 đã xây dựng mối quan hệ bền vững với nhiều doanh nghiệp uy tín và thiết lập quan hệ truyền thống với các thị trường nước ngoài, trong đó Mỹ, Nhật Bản và EU là ba thị trường xuất khẩu lớn nhất của May 10 Nhờ các mối quan hệ đối tác lâu dài và nguồn vốn mạnh, ngày 14/7/2015, Trung tâm Phát triển Sản phẩm (ODM) được thành lập nhằm nghiên cứu và phát triển các mặt hàng nội địa.
1.4.2 Cơ cấu tổ chức của Trung tâm phát triển sản phẩm
Sơ đồ 1 3: Sơ đồ cơ cấu tổ chức Trung tâm phát triển sản phẩm
1.4.3 Chức năng của Trung tâm phát triển sản phẩm
Trung tâm phát triển sản phẩm là đơn vị chuyên sản xuất hoàn chỉnh các sản phẩm hàng vest, áo khoác và thời trang nội địa, đồng thời cung cấp các mẫu cho nam, nữ và trẻ em từ khi nhận nguyên phụ liệu cho đến xuất hàng thành phẩm Ngoài ra, trung tâm còn may các loại mẫu FIT, PP và TOP theo yêu cầu của từng khách hàng, đảm bảo sự linh hoạt, chất lượng và đáp ứng mọi yêu cầu về thiết kế và kích thước.
Chức năng và nhiêm vụ của quản lý phân xưởng, tổ trưởng tổ cắt, tổ trưởng chuyền may, tổ trưởng tổ hoàn thiện và giám đốc phụ trách sản xuất
1.5.1 Chức năng và nhiệm vụ của giám đốc xí nghiệp
Giám đốc xí nghiệp là người trực tiếp điều hành sản xuất và chịu sự điều hành của giám đốc và phó giám đốc Ông chịu trách nhiệm quản lý toàn bộ các hoạt động sản xuất liên quan đến các đơn hàng, số lượng và thời gian giao hàng, và điều chỉnh phù hợp trong phân xưởng để đạt hiệu quả lao động cao nhất thông qua việc quản lý tổ trưởng và quản đốc.
1.5.2 Chức năng và nhiệm vụ của quản đốc phân xưởng
Quản đốc phân xưởng: là người đứng đầu quản lý xí nghiệp may và có nhiệm vụ:
- Chịu trách nhiệm trước Giám đốc về mọi hoạt động sản xuất của phân xưởng.
- Xây dựng mục tiêu, kế hoạch tháng/quý/năm theo từng chức năng của từng đơn vị và tổ chức triển khai thực hiện kế hoạch đã được cấp có thẩm quyền phê duyệt.
- Quản lý phân xưởng và chịu trách nhiệm về các nguồn lực được giao huy động kịp thời nguồn lực khi có yêu cầu của cấp trên.
- Thực hiện đúng, đủ hệ thống quản lý hiện hành, nội quy, quy chế của Tổng công ty, quy định của pháp luật và các bên liên quan.
Thực hiện các chế độ thống kê và báo cáo theo chức năng nhiệm vụ của đơn vị, đảm bảo tính đầy đủ, kịp thời và chính xác của các báo cáo Người chịu trách nhiệm xác nhận tính đúng đắn của dữ liệu và tuân thủ các quy trình thống kê nhằm nâng cao chất lượng báo cáo và minh bạch thông tin của đơn vị.
- Căn cứ vào kế hoạch sản xuất nhận từ Giám đốc thông qua nhân viên kế hoạch lên kế hoạch tổ chức điều hành sản xuất khâu may
- Nắm vững các quy trình, hướng dẫn kỹ thuật và yêu cầu kĩ thuật của từng mã hàng
Vai trò của người quản lý sản xuất là đôn đốc và kiểm tra quy trình sản xuất, chịu trách nhiệm về quản lý và điều động công nhân trong phân xưởng nhằm tối ưu năng suất và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
- Giải quyết tất cả các thắc mắc về chế độ và quyền lợi cho người lao động.
Phối hợp với ban giám đốc để tổ chức đào tạo công nhân kỹ thuật và cán bộ quản lý tổ sản xuất trong khu vực phụ trách, nhằm xây dựng năng lực và nâng cao hiệu quả làm việc Chịu trách nhiệm trước Giám đốc về kết quả hoạt động của phân xưởng, bao gồm đánh giá công tác đào tạo và thực hiện kế hoạch cải thiện chất lượng Đồng thời, chịu trách nhiệm khi cán bộ công nhân viên trong phân xưởng có khuyết điểm hoặc không hoàn thành nhiệm vụ được giao, đề xuất biện pháp xử lý và cải thiện để đảm bảo mục tiêu sản xuất.
- Xây dựng, thực hiện tốt các quy định của Công ty về công tác quản lý lao động, quản lý tài sản, và quản lý sản xuất, vệ sinh công nghiệp
- Xây dựng các đề án phát triển, phương án hoạt động theo lĩnh vực huyên môn nghiệp vụ.
- Đảm bảo vệ sinh lạo động, phòng chống cháy nổ, an ninh trật tự trong quá trình hoạt động của đơn vị, huy động kịp thời các nguồn lực để khắc phục các tình trạng khẩn cấp khi có yêu cầu
Chúng tôi phối hợp chặt chẽ với các đơn vị liên quan để thực hiện đầy đủ nhiệm vụ chuyên môn được giao và đạt được các mục tiêu sản xuất kinh doanh của Tổng công ty, đảm bảo hoạt động đồng bộ, hiệu quả và tận dụng tối đa nguồn lực.
- Trực tiếp tuyên Truyền giáo dục người lao động về quyền lợi và nghĩa vụ của họ đối với doanh nghiệp và bảo mật các thông tin theo quy định của Tổng công ty
Chúng tôi trực tiếp giải quyết các hồ sơ liên quan với các cơ quan bên ngoài để thực hiện nhanh chóng các thủ tục cấp giấy chứng nhận, chứng chỉ, giấy phép và xếp hạng theo cơ chế phân cấp, đảm bảo tính minh bạch, hiệu quả và đúng tiến độ trong từng bước xử lý hồ sơ.
- Lưu giữ hồ sơ có liên quan của đơn vị
1.5.3 Chức năng và nhiệm vụ chung của cán bộ quản lý tổ trưởng tổ cắt, tổ may, tổ hoàn thiện
- Nhận lệnh sản xuất và tài liệu kỹ thuật, bắt đầu triển khai công việc cho các thành viên trong tổ Trong trường hợp đột xuất, phải chấp hành sự điều động công việc của cấp trên.
Chịu trách nhiệm trước cán bộ quản lý phân xưởng về tiếp nhận và tổ chức thực hiện lệnh sản xuất, đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra đúng tiến độ và đạt yêu cầu kỹ thuật Đồng thời, chịu trách nhiệm sử dụng lao động một cách hiệu quả nhằm đảm bảo đúng công việc, có đủ năng lực và công bằng, để công nhân nhận được mức thu nhập hợp lý Việc quản lý cần đánh giá và phân bổ lao động phù hợp với từng công đoạn, đảm bảo an toàn và chất lượng, và duy trì chế độ trả lương minh bạch nhằm tăng động lực làm việc và ổn định thu nhập cho người lao động.
Quản lý việc sử dụng các thiết bị được giao và bảo đảm thiết bị được sử dụng đúng mục đích, an toàn và bảo quản tốt Người quản lý phải chịu trách nhiệm bàn giao sản phẩm hàng hóa cuối cùng do tổ mình làm ra, giao nộp đầy đủ các sản phẩm theo kế hoạch đã đề ra.
- Phải chuẩn bị đầy đủ các thiết bị, dụng cụ trước khi vào sản xuất cho 1 mã hàng.Căn cứ vào khả năng lao động và tay nghề của công nhân để bố trí công việc trên.
THỰC TRẠNG VỀ QUẢN LÝ ĐIỀU HÀNH SẢN XUẤT TẠI
Quản lý điều hành tại bộ phận cắt
2.1.1 Lưu đồ kiểm soát quá trình cắt
Hình 2 1: Hình ảnh về lưu đồ kiểm soát trong quá trình cắt
Chú thích: Cán bộ Tổ trưởng đảm nhiệm nhiệm vụ ở các ô màu vàng: Kiểm tra quá trình thực hiện của công nhân
2.1.2 Mô hình tổ chức quản lý điều hành sản xuất tại tổ cắt
Hình 2 2: Hình ảnh về sơ đồ tổ chức cắt xí nghiệp sơ mi Hà Nội
Sơ đồ 2 1: Cơ cấu tổ chức tại bộ phận cắt 2.1.3 Chức năng và nhiệm vụ của cán bộ quản lý bộ phân cắt:
Điều hành tại phân xưởng cắt đứng đầu là trưởng ca (áp dụng chung cả tổ may và tổ hoàn thiện) chịu trách nhiệm về:
- Điều hành sản xuất tại tổ cắt, triển khai kế hoạch sản xuất theo các đơn hàng.
- Tổ chức đôn đốc phân công công việc hàng ngày, hàng tuần cho các tổ sản xuất, hướng dẫn công nhân làm việc theo kế hoạch, đảm bảo sản xuất đúng chất lượng, tiến độ.
Phối hợp chặt chẽ với phòng hành chính – nhân sự để triển khai nội quy và quy trình sản xuất tại xưởng cắt và nhà máy, đảm bảo tuân thủ và hiệu quả vận hành Đồng thời tham gia đánh giá năng lực tay nghề của công nhân viên và thực hiện các hình thức khen thưởng, xử lý kỷ luật nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm và ý thức chấp hành nội quy.
- Đảm bảo việc thực hiện an toàn lao động, phòng chống cháy nổ, đảm bảo vệ sinh môi trường, vệ sinh công nghiệp.
- Quản lý vật tư, máy móc: chỉ đạo sử dụng máy móc, thiết bị sản xuất, nguyên vật liệu hợp lý, đúng quy trình.
Điều hành tại phân xưởng cắt sau quản đốc là tổ trưởng tổ cắt, chịu trách nhiệm chung về:
Bố trí và phân công công việc cho từng công nhân là trách nhiệm của cán bộ quản lý bộ phận cắt Người quản lý nắm bắt năng lực và khả năng làm việc của từng thành viên để phân bổ các công đoạn một cách phù hợp, từ đó tối ưu hoá quy trình sản xuất và đảm bảo năng suất công việc cao.
- Hướng dẫn người công nhân cách nhận biết các lỗi vải khi trải vải, nghiên cứu trài liệu kĩ thuật và cách sử dụng các loại máy cắt tự động.
Để tăng cường hiệu quả sản xuất và đảm bảo chất lượng, tổ trưởng - người quản lý trực tiếp - cần đôn đốc kiểm tra và theo dõi từng bước công việc của mỗi công nhân Trong quá trình lao động, tổ trưởng có trách nhiệm nắm bắt tình hình sản xuất và điều phối phân công lao động phù hợp với tiến độ, năng lực và yêu cầu sản phẩm.
- Xử lý những tình huống thay đổi hay sai hỏng xảy ra trong tổ: Việc xảy ra sai hỏng trong quá trình sản xuất là việc khó tránh khỏi đòi hỏi người cán bộ quản lý cần nhanh chóng giải quyết, khắc phục và xử lý nhanh chóng nhằm đảm bảo thời gian giao hàng.
Quản lý và kiểm tra định kỳ thiết bị máy móc là nhiệm vụ quan trọng mà người cán bộ quản lý cần thực hiện Bằng việc nắm rõ số lượng thiết bị có trong tổ và đánh giá chất lượng hoạt động của từng thiết bị, quy trình sản xuất sẽ diễn ra thông suốt và đạt hiệu quả cao Quản lý chặt chẽ và kiểm tra thường xuyên giúp phát hiện sớm sự cố, lên kế hoạch bảo dưỡng và tối ưu hóa hiệu suất máy móc, từ đó nâng cao năng suất lao động và giảm thiểu thời gian gián đoạn sản xuất.
- Sinh hoạt tổ định kì, rút kinh nhiệm và động viên khuyến khích các đồng chí công nhân trong tổ để cùng nhau lao động nâng cao năng suốt công việc được giao.
- Kiểm tra kế hoạch khi nhận 1 đơn hàng mới, sơ đồ và bảng màu, bảng thống kê chi tiết của từng mã hàng.
- Tổ trưởng chịu trách nhiệm khi năng suất ngày, tuần, tháng không đạt so với kế hoạch đề ra trước quản lý phân xưởng.
Tổ phó có nhiệm vụ :
Tổ phó có trách nhiệm giúp đỡ, thay mặt tổ trưởng khi tổ trưởng vắng mặt để quản lý tổ
Nhận vải, nguyên phụ liệu từ kho về tổ để triển khai sản xuất
Cùng tổ trưởng quan sát, nhắc nhở công nhân làm việc, hướng dẫn công việc cho công nhân mới.
Thay thế làm việc tại các vị trí mà ngày hôm đó công nhân nghỉ việc
KCS (kiểm hóa): (áp dụng chung đối với KCS tổ may, tổ hoàn thiện)
Kiểm soát chất lượng hàng nhập và xuất khẩu theo quy trình chuẩn mực do chính công ty đề ra và yêu cầu của khách hàng
Kiểm tra chất lượng sản phẩm sau quá trình sản xuất
Nắm rõ tiêu chuẩn kỹ thuật, tài liệu kỹ thuật để kiểm tra sản phẩm
2.1.4 Thực trạng công tác lập kế hoạch tại tổ cắt
Dựa vào kế hoạch chung của quản đốc phân xưởng và căn cứ vào tình hình sản xuất thực tế, nguồn nhân lực hiện có và tình trạng máy móc thiết bị tổ trưởng bộ phận cắt sẽ lập kế hoạch riêng để triển khai và thực hiện công việc một cách khoa học hợp lý theo các bước sau:
Bước 1: Tiếp nhận kế hoạch từ giám đốc phân xưởng và lệnh sản xuất từ phòng kế hoạch:
Hình 2 3: Hình ảnh về lệnh sản xuất hàng
Bước 2: Tiếp nhận mọi thông tin đơn hàng từ phòng kĩ thuật:
+) Tài liệu kĩ thuật của mã hàng
Hình 2 4: Hình ảnh về tài liệu kĩ thuật của mã hàng
+) Bảng màu của mã hàng
Hình 2 5: Hình ảnh về bảng màu của mã hàng
+) Bản giấy giác sơ đồ của mã hàng
Hình 2 6: Hình ảnh về giác sơ đồ của mã hàng
Sau khi tiếp nhận kế hoạch sản xuất và thông tin đơn hàng từ phòng kĩ thuật tổ trưởng tổ cắt sẽ tiến hành họp tổ để chuẩn bị và triển khai sản xuất, bố trí phân công lao động.
Bước 3: Lập kế hoạch để tiếp nhận nguyên phụ liệu triển khai cắt và thực hiện cấp phát
Bước 4: Triển khai theo kế hoạch
Thực trạng công tác triển khai kế hoạch:
- Tổ trưởng bộ phận cắt tiếp nhận hướng dẫn và tài liệu kĩ thuật bảng màu của sản phẩm, nguyên phụ liệu và các vấn đề liên quan đến tổ chức sản xuất tại khâu cắt.
- Kiểm tra vải, nguyên phụ liệu đối chiếu với tài liệu kĩ thuật tránh sai xót xảy ra trong quá trình cắt.
- Kiểm tra vải nhận từ kho về, có bị lỗi, rách, không đảm bảo chất lượng hay không, nếu vải bị lỗi không đảm bảo chất lượng cần báo cáo ngay cho các bộ cấp trên để có phương án giải quyết
- Tiến hành cắt BTP và làm công việc thuộc phạm vi cắt (như đánh số, ép mex) kiểm tra tính đồng bộ và TCKT của BTP.
Cấp BTP cho tổ may theo đúng quy định, đồng thời phối hợp với tổ may và các đơn vị liên quan để kịp thời giải quyết các vấn đề phát sinh trong quá trình sản xuất, nhằm đảm bảo tiến độ, chất lượng sản phẩm và sự thông suốt của quy trình sản xuất.
- Hoạch toán tiêu hao nguyên liệu, thực hiện tốt chế độ báo cáo thống kê, kế toán theo quy định
=> Tổ trưởng là người trực tiếp quản lý hoạt động của công nhân trong tổ sản xuất khi được phân công, là 1 người quản lý chuyền tổ trưởng có trách nhiệm thường xuyên kiểm tra chất lượng hàng hóa ở các công đoạn sau khi công nhân làm để đảm bảo chất lượng.
2.1.5 Thực trạng công tác quản lý kiểm tra giám sát của tổ trưởng tổ cắt
- Đối với công đoạn chuẩn bị:
+) Nhận kế hoạch, lệnh sản xuất
+) Tổ trưởng kiểm tra phiếu xuất kho, bảng màu, bảng kế hoạch
+) Kiểm tra số lượng NPL, kiểm tra chất lượng khổ vải
+) Đề nghị được cấp vật tư: vải, NPL nếu NPL sai hỏng
+) Nhận và kiểm tra sơ đồ giác
+) Xử lý độ co vải
Trong khi kiểm tra nếu thấy có sự khác biệt thực phải báo ngay cho cán bộ theo dõi mã hàng để có hướng giải quyết
- Đối với công đoạn trải vải:
Chuẩn bị và vệ sinh bàn trải, kiểm tra dụng cụ trải vải và máy trải vải.
Phân biệt, nhận biết loại vải trong mã hàng
Hình 2 7: Hình ảnh về bảng mẫu lỗi vải
Phương pháp trải đối với loại vải kẻ và vải thường cũng như kiểm tra chất lượng vải trong quá trình trải bải
Đối với trải thủ công: Tổ trưởng cần hướng dẫn công nhân cách kẹp cố định bàn vải và biết để thẳng kẻ đối với loại vải kẻ và các phương pháp trải khoa học, nhanh và tiết kiệm được thời gian mà không ảnh hưởng đến chất lượng trải vải
Hình 2 8: Hình ảnh công nhân trải vải thủ công
Đối với máy trải vải: Tổ trưởng cần hướng dẫn công nhân về cách chỉnh máy và một số lưu ý trong quá trình trải vải bằng máy
Cách nhận biết các lỗi, 1 số tình huống xảy ra trong quá trình trải vải
Cách kiểm tra bàn vải và bàn giao bộ phận cắt
- Kiểm tra chất lượng tở vải để chắc chắn về độ co của nguyên liệu
+) Tổ trưởng/ tổ phó cần sát sao kiểm tra, kiểm soát quá trình trải vải và bàn vải sau khi trải
Trong quá trình trải vải:
Cần rà soát chất lượng nguyên liệu, đánh dấu, loại bỏ các lỗi vải không đảm bảo yêu cầu trong quá trình trải vải.
Kiểm soát công nhân thực hiện có đúng theo hướng dẫn và yêu cầu của tài liệu kĩ thuật mã hàng.
Bàn vải sau khi trải vải: Kiểm tra, kiểm soát về:
Chất lượng bàn vải sau khi trải (chiều dài bàn vải, độ cao bàn vải, mép bàn vải, đầu bàn, số lá/bàn, số lượng màu vải trên bàn)
Độ êm phẳng, vuông và đứng hàng của bàn vải
Chiều của các lớp vải khi trải
Chủng loại nguyên liệu ứng với sơ đồ mặt bàn và kế hoạch
Tổ trưởng cần theo dõi và ghi chú về quá trình trải vải
Hình 2 9: Hình ảnh về sổ theo dõi quá trình trải vải
Hình 2 10: Hình ảnh sổ phát hàng sản xuất của tổ cắt
- Đối với công đoạn cắt:
Quản lý điều hành sản xuất bộ phận may
2.2.1 Lưu đồ kiểm soát quá trình may
Hình 2 17: Hình ảnh về lưu đồ kiểm soát quá trình may Chú thích: Cán bộ Tổ trưởng đảm nhiệm nhiệm vụ ở các ô màu vàng: Kiểm tra quá trình thực hiện của công nhân
Sơ đồ 2 2: Cơ cấu tổ chức tại truyền may tại công ty May 10
2.2.2 Chức năng, nhiệm vụ của người quản lý tại bộ phận may
Điều hành tại phân xưởng cắt là tổ trưởng tổ chi tiết may và tổ trưởng lắp ráp, chịu trách nhiệm chung về:
- Tổ trường tổ may chịu trách nhiệm phân công công việc cho từng công nhân trong tổ, nắm bắt được năng lực, khả năng làm việc của từng công nhân để bố trí phân công lao động đảm bảo năng suất đạt hiệu quả cao nhất
- Xử lý các tình huống sai hỏng của công nhân xảy ra đảm bảo thời gian giao hàng
- Hướng dẫn kĩ thuật, thao tác may cho công nhân
- Quản lý số lượng, thiết bị cần sử dụng đối với từng mã hàng: Đối với mỗi mã hàng khác nhau cần sử dụng thiết bị máy móc chuyên dụng, đây là yếu tố cơ bản,đảm bảo cho quá trình sản xuất đạt hiệu quả cao Căn cứ vào tài liệu kỹ thuật và bảng phân công lao động để bố trí máy móc, thiết bị hoạt động tốt, phù hợp với phương pháp gia công của mã hàng
Trong công tác thiết kế và tối ưu hóa chuyền sản xuất, người thiết kế đóng vai trò quyết định bằng cách xem xét các yếu tố liên quan đến sản phẩm, công nhân và nhà máy để đảm bảo hàng trên chuyền đạt năng suất và chất lượng mong đợi Vì vậy, người thiết kế chuyền cần có kiến thức chuyên môn sâu và luôn bám sát điều kiện thực tế của nhà máy để tối ưu hóa quy trình sản xuất, cân bằng giữa hiệu suất và chất lượng, đồng thời giảm thiểu lãng phí và nâng cao hiệu quả vận hành.
Vai trò của tổ trưởng là trực tiếp quản lý và sắp xếp nhân sự trên chuyền may nhằm đảm bảo hoạt động sản xuất diễn ra thông suốt Người đảm nhận công tác rải chuyền cần có bộ óc tư duy sáng tạo, khả năng nhanh nhạy và linh hoạt, nắm vững kiến thức chuyên môn, đồng thời có cái nhìn toàn diện và sâu sắc để phân công lao động hợp lý và công bằng, sao cho khối lượng công việc phù hợp với trình độ tay nghề của từng lao động Mục tiêu là điều phối sản xuất hiệu quả, tăng năng suất và đảm bảo an toàn lao động thông qua phân công công việc phù hợp với từng người.
- Tổ chức sinh hoạt, họp tổ định kì, rút kinh nhiệm và động viên khuyến kích tinh thần các đồng chí công nhân trong tổ để cùng nhau nâng cao.
- Chịu trách nhiệm trước quản lý phân xưởng về chất lượng sản lượng làm ra của tổ.
- Khắc phục những tình huống sai hỏng phát sinh trong quá trình sản xuất.
Đối với tổ trưởng tổ chi tiết, nhiệm vụ là quản lý các bộ phận chi tiết của từng mã hàng, trong khi tổ trưởng tổ lắp ráp chịu trách nhiệm cho các công đoạn lắp ráp tương ứng; hai tổ trưởng sẽ phối hợp ăn ý để sản phẩm hoàn chỉnh được tạo ra cho tất cả các mã hàng, đảm bảo chất lượng và tính nhất quán từ chi tiết đến lắp ráp.
2.2.3 Thực trạng công tác quản lý điều hành tại bộ phận may
Ngay sau khi nhận kế hoạch từ quản lý phân xưởng, tổ trưởng phải tổ chức cuộc họp triển khai sản xuất để đảm bảo các bước làm việc diễn ra có trật tự Không chỉ dừng lại ở việc sắp xếp nhân sự, tổ chức và phân chia lao động còn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng công việc trong tổ Để làm được điều này, người quản lý cần có kiến thức chuyên môn về thiết kế chuyền và nắm bắt đúng khả năng của từng công nhân để phân công công việc phù hợp với trình độ, nguyện vọng và năng lực của mỗi người Để hoạt động trên chuyền sản xuất hiệu quả, sự đoàn kết, cảm thông và tinh thần giúp đỡ lẫn nhau là yếu tố then chốt, tránh đùn đẩy, ích kỷ có thể làm ảnh hưởng đến công việc chung.
Dựa vào bản kế hoạch chung của quản lý phân xưởng và căn cứ vào tình hình sản xuất thực tế, số lượng công nhân trên dây chuyền và tình trạng thiết bị của tổ may, tổ trưởng tổ may sẽ xây dựng kế hoạch sản xuất và các phương án triển khai thực hiện một cách khoa học, hợp lý và tuân thủ đúng các bước thực hiện.
Sơ đồ 2 3: Sơ đồ các bước trong triển khai công đoạn may
Công việc của tổ trưởng trong quá trình triển khai sản xuất:
Nhận kế hoạch, lệnh sản xuất, tài liệu kĩ thuật, bảng màu, NPL, sản phẩm mẫu, mẫu HDSX: nhận đầy đủ, chính xác và đồng bộ.
Nghiên cứu kế hoạch, tài liệu: kế hoạch ngày vào hàng và thời gian xuất hàng; tiêu chuẩn sử dụng NPL; thông số thành phẩm; tiêu chuẩn kĩ thuật may sản phẩm; nhận xét của khách hàng.
Nghiên cứu bảng thiết kế chuyền: Bảng phân tích thao tác; thiết kế chuyền; mặt bằng dây chuyền sản xuất; ma trận tay nghề công nhân.
Nghiên cứu sản phẩm mẫu: kết cấu sản phẩm mẫu; phương pháp lắp ráp sản phẩm; NPL sử dụng trong sản phẩm.
Chuẩn bị thiết bị máy móc: thiết bị phù hợp với phương phá gia công của mã hàng
Sổ bóc màu để theo dõi được số lượng các bàn của mã hàng
Họp triển khai sản xuất: thông báo ngày vào chuyền, ngày kết thúc; năng suất, chất lượng mã hàng phải đạt; những lưu ý khi sản xuất mã hàng.
Hình 2 18: Hình ảnh về bảng mẫu nguyên phụ liệu
Hình 2 19: Hình ảnh về bảng mẫu nguyên phụ liệu
Bước 2: Phân công lao động
Dựa vào bảng thiết kế dây chuyền mã hàng: để sắp xếp vị rí lao động cho phù hợp với khả năng lao động và kỹ thuật của người thợ.
Căn cứ vào bảng ma trận tay nghề công nhân: để phân chia công việc cho từng công nhân một cách phù hợp và hợp lý với năng lực của từng công nhân
Hiểu rõ tinh thần làm việc và kỷ luật lao động của công nhân cùng với sự tiến bộ trong công việc là cơ sở để có sự bố trí công việc phù hợp nhất Việc nắm bắt động lực làm việc, thái độ chuyên môn và mức độ tiến bộ sẽ giúp quản lý phân bổ công việc một cách hiệu quả, tối ưu hóa năng suất và bảo đảm mỗi người được giao nhiệm vụ phù hợp với khả năng và định hướng phát triển cá nhân.
* Triển khai phân công lao động
Xác định yêu cầu kỹ thuật của công đoạn
Xác định tiêu chí ưu tiên bố trí công nhân phù hợp vị trí công việc theo thiết kế dây chuyền
Bố trí mặt bằng dây chuyền, xếp vị trí cho từng công nhân theo mặt bằng dây chuyền
Đối với các mã hàng đòi hỏi may ở nhiều bộ phận mà tổ sản xuất còn thiếu công nhân, cần xin công ty điều động công nhân để đảm bảo hoàn thành toàn bộ mã hàng đó Trong trường hợp không có công nhân điều động, cần bố trí những công nhân có tay nghề cao trong tổ để nhận nhiều công đoạn, tối ưu hóa quy trình và duy trì tiến độ sản xuất.
Đưa ra mặt bằng chuyền mới sau phân công
* Để có thể rải chuyền một cách hợp lý, nâng cao hiệu suất, chất lượng trong truyền thì người tổ trưởng cần nghiên cứu thật kĩ về tài liệu kĩ thuật, sản phẩm mẫu, đầu óc nhạy bén và tay nghề cao, rải chuyền nhanh mà đảm bảo được thời gian giữa các công đoạn là ngắn nhất và đạt yêu cầu kỹ thuật mã hàng.
Nghiên cứu sản phẩm mẫu, tài liệu
Kiểm tra các thiết bị và BTP trước khi vào mã hàng.
Hướng dẫn công nhân nhận, kiểm tra mẫu, dưỡng, BTP, phụ liệu trước khi may
Hướng dẫn công đoạn theo bảng phân công lao động.
Chỉ dẫn kỹ thuật, thao tác đầy đủ
Hướng dẫn công nhân kiểm tra công đoạn trước và sau khi may.
Bước 4: Đối với công đoạn kiểm tra chất lượng, năng suất
Quản lý điều hành tại bộ phận hoàn thiện
2.3.1 Lưu đồ kiểm soát quá trình là
Hình 2.26 minh họa lưu đồ kiểm soát quá trình trong quy trình sản xuất, giúp hình dung cách theo dõi các bước làm việc Chú thích cho hình cho thấy cán bộ Tổ trưởng đảm nhiệm nhiệm vụ ở các ô màu vàng Cán bộ Tổ trưởng chịu trách nhiệm kiểm tra quá trình thực hiện của công nhân, đảm bảo các công đoạn được thực hiện đúng theo chuẩn quy trình Việc giám sát này giúp đảm bảo tính nhất quán và chất lượng sản phẩm, đồng thời phát hiện kịp thời các sai lệch trong quá trình sản xuất.
Sơ đồ 2 4: Sơ đồ cơ cấu tổ chức bộ phận hoàn thiện
2.3.2 Trách nhiệm của cán bộ quản lý tổ hoàn thiện
Phân công công việc cho từng công nhân là trách nhiệm của cán bộ quản lý bộ phận hoàn thiện Người này cần nắm bắt năng lực và khả năng làm việc của từng thành viên để bố trí các công đoạn một cách hợp lý, tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao năng suất Việc hiểu rõ năng lực của từng công nhân giúp phân bổ công việc đúng người, đúng thời điểm, đảm bảo quy trình hoàn thiện diễn ra hiệu quả và chất lượng sản phẩm được đảm bảo ở mức cao.
Đôn đốc kiểm tra và theo dõi các bước công việc của từng công nhân là yếu tố then chốt để bảo đảm tiến độ và chất lượng sản phẩm Trong quá trình lao động, người quản lý (tổ trưởng) có trách nhiệm theo dõi và nắm bắt tình hình sản xuất để từ đó bố trí và phân công lao động một cách hợp lý, phù hợp với năng lực và yêu cầu của từng công đoạn, nhằm tối ưu hoá hiệu quả làm việc và quản lý sản xuất.
Xử lý kịp thời những tình huống thay đổi hoặc sai hỏng xảy ra trong tổ sản xuất là yếu tố then chốt trong quản lý sản xuất Sai hỏng trong quá trình sản xuất là điều khó tránh, vì vậy người cán bộ quản lý cần nhanh chóng nhận diện, đưa ra biện pháp khắc phục và điều chỉnh quy trình để hạn chế tác động Việc xử lý sự cố nhanh chóng và hiệu quả giúp duy trì chất lượng sản phẩm và đảm bảo thời gian giao hàng cho khách hàng Đồng thời, quản lý sản xuất nên xây dựng kế hoạch ứng phó, phối hợp nhóm giải quyết sự cố và theo dõi kết quả để ngăn ngừa tái diễn và tối ưu hóa hiệu suất làm việc.
- Hướng dẫn cho công nhân trong tổ kỹ thuật là hoàn thiện sản phẩm
- Quản lý, kiểm tra thường xuyên các thiết bị máy móc: Người cán bộ quản lý cần phải nắm bắt được số lượng thiết bị máy móc có trong tổ, chất lượng hoạt động của từng thiết bị để trong quá trình sản xuất đem lại hiệu quả cao.
- Đối với công đoạn là hoàn thiện, tổ trưởng tổ phó phải kiểm tra nhiệt độ, lực ép, độ ẩm
Sinh hoạt tổ định kỳ nhằm rút kinh nghiệm và động viên, khuyến khích các đồng chí công nhân trong tổ cùng nhau lao động để nâng cao năng suất và chất lượng công việc được giao Qua các buổi sinh hoạt, tổ sẽ phân tích ưu nhược điểm trong quá trình làm việc, chia sẻ bài học kinh nghiệm và đề ra biện pháp cải tiến cụ thể Việc động viên, khích lệ và tăng cường sự đoàn kết giúp công nhân nâng cao tính chủ động, trách nhiệm và hiệu quả thực hiện nhiệm vụ được giao.
- Tổ trưởng chịu trách nhiệm khi năng suất ngày, tuần, tháng không đạt so với kế hoạch đề ra trước quản lý phân xưởng.
Tổ phó có nhiệm vụ:
- Nhận sản phẩm từ tổ may
- Tổ phó có trách nhiệm giúp đỡ, thay mặt tổ trưởng khi tổ trưởng vắng mặt để quản lý tổ.
- Cùng tổ trưởng quan sát, nhắc nhở công nhân làm việc, hướng dẫn công việc cho công nhân mới.
- Thay thế làm việc tại các vị trí mà ngày hôm đó công nhân nghỉ việc.
2.3.3 Thực trạng công tác lập kế hoạch tại tổ hoàn thiện
Dựa trên kế hoạch chung của quản đốc phân xưởng và căn cứ vào tình hình sản xuất thực tế, nguồn nhân lực hiện có và tình trạng máy móc thiết bị, tổ trưởng bộ phận hoàn thiện sẽ lập kế hoạch riêng nhằm triển khai và thực hiện công việc một cách khoa học và hợp lý theo quy trình chuẩn Kế hoạch này sẽ xác định rõ các bước thực hiện, phân bổ nguồn lực, lên lịch làm việc và kiểm soát chất lượng nhằm đảm bảo tiến độ và hiệu quả sản xuất Quá trình triển khai được giám sát chặt chẽ để đảm bảo mục tiêu sản xuất được đạt đúng thời hạn và chất lượng sản phẩm đạt yêu cầu.
Bước 1: Chuẩn bị: Nhận kế hoạch, lệnh sản xuất, tài liệu, bảng màu; Nghiên cứu tài liệu, bảng màu, sản phẩm mẫu; Họp triển khai sản xuất.
Bước 2: Xử lý hoàn tất
+) Nhận biết, phân biệt các loại hóa chất giặt, tẩy.
+) Phương pháp giặt, tẩy, xử lý hoàn tất
+) Các lưu ý trong quá trình xử lý hoàn tất
+) Các lỗi thường xảy ra
+) Cách kiểm tra sau xử lý hoàn tất
Trong quá trình xử lý hoàn tất thì tổ trưởng cần sát sao, kiểm soát công nhân có thực hiện đúng theo yêu cầu kĩ thuật của khách hàng.
Sau khi xử lý hoàn tất
+) Sản phẩm sau khi giặt mài vẫn đúng thông số, dáng theo bảng thông số sau giặt
+) Sản phẩm không bị đổi màu, loang màu và giống với sản phẩm mà khách hàng đã duyệt sau giặt.
Hình 2 27: Hình ảnh về bảng thông số sau giặt Bước 3: Là hoàn thiện
+) Điều chỉnh nhiệt độ cho đúng theo yêu cầu kĩ thuật
+) Nhận và kiểm tra sản phẩm trước khi là hoàn thiện;
+) Hướng dẫn công nhân phương pháp là hoàn thiện, thao tác và cách thức là sản phẩm;
+) Cách nhận biết và khắc phục các tình huống phát sinh trong quá trình là thành phẩm
Quá trình là thành phẩm: Thường xuyên kiểm tra, giám sát, chỉnh thao tác cho công nhân; Kiểm tra, giám sát công nhân có thực hiện đúng theo hướng dẫn và yêu cầu của cán bộ triển khai; Kiểm tra thường xuyên nếu có lỗi sai hỏng sẽ kịp thời xử lý.
Sau khi sản phẩm đã hoàn thiện, tiến hành kiểm tra chất lượng để đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật về sự êm phẳng và không gây biến dạng hoặc mất phom dáng Quá trình kiểm tra này giúp xác nhận sản phẩm đạt chuẩn chất lượng, an toàn và đáp ứng mong đợi người dùng, từ đó duy trì uy tín thương hiệu và tối ưu hóa trải nghiệm khách hàng.
Bước 4: Kiểm tra sản phẩm thành phẩm
Chuẩn bị: tài liệu kĩ thuật, bảng ghi chép, bảng màu, comment của khách, sản phẩm mẫu đối.
Kiểm tra các dạng lỗi
+) Lỗi ủi: nhăn, bai, bóng, không đối xứng
+) Lỗi VSCN: dầu, ẩn, chỉ thừa
+) Lỗi may: đứt chỉ bỏ mũi, bung
Nếu phát hiện lỗi sai thì ghi chú và trả lại cho tổ may sửa lại.
Viết báo cáo về kiểm tra kết quả là
Hình 2 28: Hình ảnh về báo cáo kết quả kiểm tra là Bước 5: Treo thẻ bài
+) Phân biệt, nhậm biết các loại thẻ bài trong mã hàng; kiểm tra chất lượng thẻ bài (màu sắc, chữ in)
+) Phương pháp treo thẻ bài, thứ tự sắp xếp các thẻ bài
+) Vị trí treo thẻ bài/ sản phẩm.
+) Cách nhận biết các lỗi, 1 số tình huống trong quá trình treo thẻ bài
Trong quá trình treo thẻ bài: tổ trưởng cần kiểm tra, kiểm soát công nhân đã treo đúng theo yêu cầu của mã hàng hay chưa.
+) Cách kiểm tra các phụ liệu trước khi tiến hành gấp gói
+) Phương pháp gấp sản phẩm
+) Phương pháp cho sản phẩm vào túi
+) Phương pháp đóng gói túi
+) Cách nhận biết các lỗi, 1 số tình huống trong quá trình gấp gói.
Trong quá trình gấp gói, tổ trưởng cần giám sát và kiểm tra công nhân đã treo thẻ bài ở đúng vị trí và áp dụng đúng phương pháp treo theo yêu cầu của khách hàng, nhằm đảm bảo tuân thủ quy trình đóng gói và chất lượng sản phẩm.
+) Cách kiểm tra thùng trước khi đóng hàng vào thùng (kiểm tra về số lớp/ thùng; thông tin in trên thùng)
+) Cách xếp sản phẩm vào thùng
+) Cách dán băng dính, siết đai thùng
+) Các thông tin cần ghi vào thùng
+) Cách nhận biết các lỗi, 1 số tình huống trong quá trình đóng thùng.
Trong quá trình đóng thùng: tổ trưởng cần kiểm tra, kiểm soát công nhân về số lượng màu, cỡ, khớp ngoài thùng, phương pháp xếp đặt như nào, kiểm tra đối chiếu cách xếp đặt mẫu, kiểm tra đúng yêu cầu kỹ thuật.
Bước 8: Kiểm tra chất lượng cuối cùng
Nội dung kiểm tra gồm: ngoại quan (kiểm tra bên ngoài), thông số, cách đóng gói, nhãn mác
Hình 2 29: Hình ảnh về bảng mẫu nhãn dệt đạt chuẩn của tất cả các hãng
Hình 2 30: Hình ảnh về bảng phụ liệu đạt và không đạt
Kiểm tra thùng: kích thước phương pháp gấp gói, quy cách đóng gói, đóng thùng, tiêu chuẩn hòm hộp
Kiểm tra thông tin ghi trên thùng
2.3.4 Một số vấn đề phát sinh và hướng giải quyết trong quá trình quản lý điều hành tổ hoàn thiện
Nguyên nhân Biện pháp khắc phục
Sản phẩm bị cháy (ố vàng)
+ Trình độ tay nghề kém
+ Chưa nghiên cứu kỹ TLKT để nhiệt độ bàn là không phù hợp với sản phẩm
+ Không làm đúng hướng dẫn của người triển khai
- Do thiết bị là cũ, bẩn rỉ sắt
+ Chưa kiểm tra kiểm soát quá trình là hoàn thiện
- Báo với cấp trên để thay thế BTP hỏng
+ Rèn luyện tay nghề + Nghiên cứu kĩ TLKT
+ Làm đúng hướng dẫn của người triển khai
- Thay thế các thiết bị quá cũ làm ảnh hưởng đến sản phẩm
+ Kiểm tra kiểm soát quá trình hoàn thiện
- Do công nhân trong quá trình may làm rách sản phẩm
- Do người công nhân nhặt chỉ bấm rách
+ Chưa kiểm tra kiểm soát quá trình là hoàn thiện
- Báo với cấp trên để thay thế SP rách
+ Tập trung làm theo đúng hướng dẫn của người triển khai
+ Kiểm tra kiểm soát quá trình hoàn thiện
Treo thẻ - Do công nhân: - Treo lại - Đối với công nhân: bài không đúng quy cách,
+ Chưa nghiên cứu kỹ TLKT dẫn đến treo thẻ bài sai
+ Không làm đúng hướng dẫn của người triển khai
+ Chưa kiểm tra kiểm soát quá trình là hoàn thiện đúng thẻ bài
+ Làm đúng hướng dẫn của người triển khai
+ Kiểm tra kiểm soát quá trình hoàn thiện
SP bị nhàu nát và ẩm sau khi gấp gói
+ Trình độ tay nghề kém
+ Chưa nghiên cứu kỹ TLKT
+ Không làm đúng hướng dẫn của người triển khai
+ Chưa bảo quản sản phẩm
+ Chưa kiểm tra kiểm soát quá trình là hoàn thiện
- Báo cáo vói cấp trên để sửa và thay thế những SP lỗi
+ Rèn luyện tay nghề + Nghiên cứu kĩ TLKT
+ Làm đúng hướng dẫn của người triển khai
+Bảo quản sản phẩm để sản phẩm không bị ẩm
+ Kiểm tra kiểm soát quá trình hoàn thiện Đóng thùng sai cỡ ,sai màu
+ Trình độ tay nghề kém
- Sửa lại đúng cỡ , đúng màu
+ Rèn luyện tay nghề+ Nghiên cứu kĩ TLKT+ Làm đúng hướng dẫn của
+ Chưa nghiên cứu kỹ TLKT
+ Không làm đúng hướng dẫn của người triển khai
+ Chưa kiểm tra kiểm soát quá trình là hoàn thiện người triển khai
+ Kiểm tra kiểm soát quá trình hoàn thiện