thực tâp kĩ thuật may 2 áo jacket mã 08

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI Khoa Công nghệ may HỌC PHẦN THỰC TẬP KỸ THUẬT MAY 2 XÂY DỰNG QUI TRÌNH ÁO JACKET MÃ 08 Giảng viên hướng dẫn Phạm Kim Thúy Lớp TTKTM2 Sinh viên thực hiện Trần.

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI

Khoa Công nghệ may

HỌC PHẦN:

THỰC TẬP KỸ THUẬT MAY 2

XÂY DỰNG QUI TRÌNH ÁO JACKET MÃ 08

Giảng viên hướng dẫn: Phạm Kim Thúy

Lớp: TTKTM2

Sinh viên thực hiện: Trần Thị Như Quỳnh

Đoàn Thị Ngọc Mai Nguyễn Thương Huyền

HÀ NỘI , 2022

MỤC LỤC

LỜI CẢM ƠN 4

MỞ ĐẦU 5

1 Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật 6

1.1 Mục đích của nghiên cứu TLKT: 6

1.2 Phân tích các yếu tố ảnh hưởng từ nguyên phụ liệu đến quá trình gia công sản phẩm 9

1.2.1 Các loại mẫu sử dụng trong mã hàng 10

1.2.2 Mối quan hệ giữa vải - chỉ - thiết bị 11

1.2.3 Là trong quá trình gia công 11

2 Xây dựng quy trình may 12

2.1 Xây dựng qui trình may dạng sơ đồ khối 12

2.2 Xây dựng qui trình may dạng bảng 14

3 Phân tích phương pháp may sản phẩm từ doanh nghiệp, mạng Internet, so sánh với phương pháp may cơ bản 23

4 Kiểm tra chất lượng sản phẩm (Qui trình KT, Phương pháp kiểm tra sp, PP KT từng bộ phận) 25

5 Phân tích lỗi thường gặp 27

KẾT LUẬN 28

TÀI LIỆU THAM KHẢO 30

PHỤ LỤC (TLKT, CÁC BIỂU BẢNG LIÊN QUAN) 31

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI 31

TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT ÁO JACKET 2 LỚP - MÃ 8 31

Bảng thông số thành phẩm 32

Bảng thống kê số lượng chi tiết 34

6 Yêu cầu kỹ thuật 35

7 Hướng lật đường may 35

8 Tiêu chuẩn vệ sinh công nghiệp 35

LỜI CẢM ƠN

Lời đầu tiên, chúng em xin chân thành cảm ơn tới Trung tâm thực hànhmay đã tạo điều kiện giúp đỡ để chúng em hoàn thành tốt môn học thực tập kỹthuật may 2 và đã đưa môn học này vào chương trình giảng dạy Đặc biệt em xingửi lời cảm ơn sâu sắc đến giảng viên cô Phạm Kim Thúy đã dạy dỗ, truyền đạtnhững kiến thức quý báu cho chúng em trong suốt thời gian học tập vừa qua.Trong thời gian tham gia lớp học thực tập kỹ thuật may 2 của cô, chúng em đã

có những kiến thức bổ ích, tinh thần học tập hiệu quả, nghiêm túc Đây là nhữngkiến thức quý báu, là hành trang sau này để chúng em vững bước

Bộ môn thưc tập kĩ thuật may 2 là một môn học thú vị, vô cùng bổ ích và

có tính thực tế cao Đảm bảo cung cấp đủ kiến thức, gắn liền với nhu cầu thực tiễn của sinh viên Mặc dù trong quá trình thực hiện chúng em luôn nỗ lực để

trau dồi và học hỏi, tuy nhiên do thời gian có hạn và năng lực còn nhiều hạn chế,thiếu kinh nghiệm thực tế nên bài tập của chúng em còn tồn tại những sai sót,chúng em mong nhận được sự đóng góp ý kiến từ quý thầy cô và các bạn để bàitập được hoàn thiện hơn

Em xin chân thành cảm ơn!

MỞ ĐẦU

Trong thời đại công nghiệp 4.0, con người sống và làm việc một cách khoahọc, áp dụng các thành tựu khoa học, kĩ thuật để nâng cao năng suất lao động vàchất lượng cuộc sống Vì thế mọi ngành nghề nói chung và ngành may nói riêngrất cần một đội ngũ lao động có tay nghề cao,trình độ học vấn ngành chuyênsâu

Ở học phần Kĩ thuật may 2 chúng em đã được học quy trình cũng nhưphương pháp may của áo jacket Và đến học phần TTKTM2 chúng em tiếp tụcđược tìm hiểu rõ hơn qua việc được tiếp xúc thực tế từ các sản phẩm của kháchhàng Qua đó, chúng em nhận thấy được việc thực hiện được đúng quy trìnhgiúp giảm thiểu lỗi sai, tiết kiệm thời gian và nâng cao được năng suất, chấtlượng Trong quá trình gia công việc xây dựng quy trình may một cách hợp lí làđiều cần thiết Giúp nhận biết được tầm quan trọng của việc thực hiện xây dựng

và may theo quy trình hợp lí Nhóm chúng em đã tực hiện bài tập với nội dung:

“Xây dựng quy trình may áo jacket 2 lớp mã 8”

Để phục vụ cho quá trình nghiên cứu và hoàn thiện bài tập lớn này, chúng

em đã áp dụng những kiến thức liên môn trong hai năm học tập tại trường như:

Môn vẽ kỹ thuật ngành may: giúp chúng em hiểu và vẽ được những hìnhcắt, mặt cắt của sản phẩm

Môn vật liệu may: giúp chúng em nhận biết được tính chất, chất liệu củacác loại vải và nhiệt độ thích hợp cho mỗi loại vải

Môn kỹ thuật may 1, kỹ thuật may 2: giúp chúng em có thêm hiểu biết vềkiến thức lý thuyết và kỹ năng thực hành tốt để có thể may hoàn thiện sản phẩm

áo sơ mi, quần âu và áo jacket

Ngoài ra, còn kết hợp các kỹ năng như: kỹ năng tay nghề, đọc tài liệu kỹ thuật,

áp dụng kiến thức chuyên ngành, và đặc biệt là kỹ năng làm việc nhóm Để đưa

ra quy trình hợp lí, khoa học, hiểu được quá trình tạo ra sản phẩm theo tài liệu

kỹ thuật một cách tối ưu nhất

1 Nghiên cứu tài liệu kĩ thuật

Hình 1.1 Mô tả đặc điểm hình dáng và kết cấu lần chính sản phẩm

1.1 Mục đích của nghiên cứu TLKT

Việc nghiên cứu tài liệu kỹ thuật là vô cùng quan trọng Từ quá trìnhnghiên cứu, chúng ta nắm bắt được chính xác đầy đủ đặc điểm hình dáng, kếtcấu sản phẩm, quy cách thông số thành phẩm, định mức nguyên phụ liệu,…qua đó cho ta thấy một cái nhìn tổng quan về sản phẩm giúp việc lựa chọnthiết bị, phương pháp gia công phù hợp => Sản phẩm may nhanh đảm bảochất lượng và thời gian theo kế hoạch ra chuyền

Lần chính:

- Áo Jacket 2 lớp tay dài zaglan, phía sườn có túi cơi có khóa kiểu cơi ngược, khoá nẹp kéo từ gấu lên hết cổ

- Thân trước có phối nách áo 1, 2

- Cửa tay tròn gấp kín mép mí đè lên chun

- Gấu bằng có dây chun 3 ly luồn trong, sườn có ô rê 2 bên lồng chốt

Lần lót:

- Lần lót tra tay thường

- Thân sau may đáp mác, giữa cổ có dây treo

- Gấu bằng có dây chun 3ly luồn trong, sườn có ô rê 2 bên lồng chốt

1.2 Phân tích các yếu tố ảnh hưởng từ nguyên phụ liệu đến quá trình

gia công sản phẩm

* Ảnh hưởng từ nguyên phụ liệu đến quá trình gia công sản phẩm:

- Một trong những yếu tố quan trọng trong ngành may mặc đó chính là quá trìnhgia công sản phẩm, bởi từ những khâu sản xuất ban đầu cho đến khâu hoàn thiệnsản phẩm phải trải qua rất nhiều công đoạn, mỗi công đoạn lại đòi hỏi quá trìnhgia công khác nhau sao cho đáp ứng được yêu cầu chất lượng sản phẩm Chính

vì thế, việc tìm hiểu và nghiên cứu các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình gia côngsản phẩm đóng một vai trò quan trọng và vô cùng cần thiết trong quá trình sảnxuất và cho ra sản phẩm hoàn thiện

- Cụ thể, các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình gia công sản phẩm bao gồm:

Ưu điểm, nhược điểm:

Vải chính - Độ co giãn, đàn hồi cao Có

thể chịu được áp lực lớn

- Mềm, nhẹ nhưng bền vàodẻo dai

Vải lót - Có khối lượng nhỏ

- Dễ giặt và nhanh khô

- Giá thành rẻ

- Đặc tính xúc giác khó chịu

1.2.1 Các loại mẫu sử dụng trong mã hàng

ST

T

1 Mẫu sang dấu

- Mẫu sử dụng sang dấu các đường ngoại vi chi tiết ( đường may), vị trí khớp dấu, vị trí gắn nhãn, các đường nội vi chi tiết như túi sườn, túi trong, ozê

2 Mẫu sang dấu

- Sang dấu nội vi của chi tiết đápnhãn

3 Mẫu cắt gọt - Đáp mác thân sau

sau

- Đáp ngoài túi trong

Dùng để phục vụ trong quá trình may lộn và may các loại túi, giúpcho quá trình may nhanh, chính xác, thao tác đơn giản và tăng năng suất chất lượng sản phẩm

Hình ảnh 1.2 Hình ảnh các loại mẫu HDSX sử dụng trong mã hàng

1.2.2 Mối quan hệ giữa vải - chỉ - thiết bị

Để quá trình may đạt hiệu quả, tính thẩm mĩ cao, đảm bảo an toàn cho sảnphẩm may thì quan hệ giữa kim – chỉ - thiết bị phải phù hợp Sản phẩm áo jacket

mã 8 vải chính poly spandex và vải lót polyester taffeta nên ta sử dụng màu chỉđúng với màu vải, chỉ chi số 60/3 vì có độ mảnh phù hợp gips giảm độ co nhăncủa đường may và có khả năng chịu được mài mòn và tác động của các chất hóahọc (thuốc tẩy, bột giặt, ) giúp sản phẩm bền chắc Sử dụng máy may 1 kimhãng JUKI (DDL – 8700B – 7) với kim DBx9 vì mũi kim mảnh không để lại lỗchân kim trong quá trình may Chân vịt có độ nén phù hợp với chất liệu, khôngnén chặt quá vì mải mỏng dễ tước sợi gây hỏng, lỗ vải, và vải dễ bị nhăn vàcầm

Sử dụng chân vịt nhựa để may các đường chắp, chân vịt mí để may cácđường mí: xung quanh miệng túi, đáp túi, tay, vòng nách, nẹp, cổ, ve nẹp, xungquanh đáp mác, dây treo áo, gấu, cửa tay giúp đường mí đều, tăng tính thẩm mĩ.Chân vịt 3 ly để tra khóa và may lộn lần chính với lần lót

1.2.3 Là trong quá trình gia công

Đây là quá trình không thể thiếu xuyên suốt trong cả quá trình gia cônggiúp sản phẩm êm phẳng từ bán thành phẩm => thành phẩm => hoàn thiện Làkhông đòi hỏi kỹ thuật cao nhưng muốn sản phẩm đạt chất lượng thì cần là đúnglúc, đúng cách Căn cứ vào chất liệu vải chịu được nhiệt độ trung bình, nên chọnbàn là ở mức số 3 tương ứng với 140-160ºC Quá trình là gồm hai giai đoạn: làchi tiết, là hoàn thiện Trong quá trình may áo jacket cần là các chi tiết bán thànhphẩm như cơi túi, sau khi đã lắp ráp lần chính để các đường may êm phẳng, là

cổ sau khi may lộn tránh tình trạng sau khi may xong bản cổ bị lé ngược Cuốicùng là hoàn thiện sản phẩm, cần tiến hành về sinh sạch sẽ trước khi là Trong

suốt quá trình là cần nhanh tay, dứt khoát tránh để bàn là quá lâu gây tổn thương,cháy bề mặt vải Áo jacket mã 8 chúng em sử dụng bàn là hơi nước công nghiệp

là ở nhiệt độ 140-160ºC Đặc biệt khi là phải dùng thiết bị bảo vệ mặt bàn là đểkhi là, xì hơi tránh làm hư hỏng bóng mặt vải

2 Xây dựng quy trình may

Xây dựng quy trình may hợp lí giúp nắm được trình tự may và phươngthức gia công sản phẩm, giúp tiết kiệm được thời gian, nâng cao năng suất, chấtlượng và giảm sai hỏng trong quá trình gia công Trong bài tập lớn này chúng

em xây dựng hai dạng quy trình là dạng khối và dạng bảng

2.1 Xây dựng qui trình may dạng sơ đồ khối

Sơ đồ 1.1 Xây dựng quy trình may dạng sơ đồ khối áo jacket mã 8

Gia công áo jacket 2 lớp tay ralag

Gia công tay

Gia công thân sau

Gia công tay

May chắp vai con

Tra tay lót

May chắp sườn, bụng tay

2.2 Xây dựng qui trình may dạng bảng

Hình ảnh 2.2 Hình ảnh mô tả mặt trước, sau của cả chính và

lót

Hình mô tả T

Kí hiệ u

Thiết bị Thời gian

(s)

A CHUẨN BỊ 1

Kiểm tra bán thành phẩm, làm dấuMặt phải các chi tiết: túi sườn

Bàn là Máy dập

3 May lắp ráp lần lót

a Thân trước lót

b Thân sau lót

c Tay lót

11 May chắp sườn, bụng tay

2 Gia công thân trước

May cơi vào miệng túi phía

1 8

May khoá, đáp túi vào

D Lắp ráp hoàn chỉnh

1 Tra cổ

a Thân trước chính

b Tay áo

c Bản cổ chính

d Bản cổ lót

e Thân sau lót

c Thân trước lót

Mí ve nẹp, bản cổ

4 0

Chặn giằng nách

3 May cửa tay

4 May gấu

3 Phân tích phương pháp may sản phẩm từ doanh nghiệp, mạng Internet,

so sánh với phương pháp may cơ bản

- Về cơ bản, hai phương pháp kiểm tra đều có điểm giống nhau, mục đíchcuối cùng là sản phẩm ra truyền đạt yêu cầu kỹ thuật về chất lượng và số lượng.Tuy nhiên, giữa doanh nghiệp và phương pháp kiểm tra cơ bản đã học cũng cónhững điểm riêng biệt Bởi các doanh nghiệp có thể sử dụng máy móc, thiết bịhiện đại và quá trình kiểm tra để giảm thiểu thời gian

So sánh Phương pháp may cơ

bản

Phương pháp may doanh

nghiệp

Giống nhau

Thực hiện theo quy trình

Sử dụng thiết bị phù hợp với từng công đoạn

Có sự giám sát trong quá trình mayĐều tuân thủ theo yêu cầu kỹ thuật, đúng dáng, quy cách,thông số mà khách hàng đã yêu cầu

- Áp dụng phươngpháp may đơn chiếc

- Đều sử dụng phươngpháp thủ công, ít phụthuộc máy móc

- Một người thực hiệntất cả các công đoạnnên năng suất thấp

- Chất lượng sản phẩmkhông đồng đều, nhiềulỗi khác nhau

- Áp dụng phương pháp maytheo chuyền

- Được chuyên môn hóa cáccông đoạn, hầu hết sử dụng máychuyên dùng, công nghệ, hệthống máy tự động, lập trình

- Mỗi người phụ trách may một

bộ phận giúp tạo năng suất cao

và đảm bảo chất lượng

- Các công đoạn được đơn giảnhóa thao tác ít nhất, tiết kiệmnhất có thể

- Sử dụng ke, cữ, gá để được độchính xác cao nhất, đạt chuẩnchất lượng

- Chất lượng giữa các sản phẩmđồng đều, ít lỗi

4 Kiểm tra chất lượng sản phẩm (Qui trình KT, Phương pháp kiểm tra sp, PP KT từng bộ phận)

Quy trình

- B1: Nghiên cứu sản phẩmmẫu

- B2: Nghiên cứu tiêu chuẩn kĩthuật

- B3: Nghiên cứu kiểm tra cácđiều kiện khác

- B4: Xây dựng trình tự may, dựkiến thiết bị gia công sản phẩm

- B5: Bóc bán phành phẩm, làmdấu

- B6: May mẫu

- B7: Tổng hợp phát sinh vàđiều chỉnh (nếu có)

- B1: Nghiên cứu sản phẩmmẫu (nếu có), tài liệu mãhàng và chế thử sản phẩm

- B2: Phân tích công đoạn + Công đoạn chuẩn bị + Công đoạn may + Công đoạn kiểm tra vàhoàn thiện

- B3: Xây dựng quy trìnhmay

- B4: Kiểm tra

Phương

pháp

- Ở mỗi công đoạn người may

sẽ kiểm tra kĩ công đoạn củamình và người làm công đoạnsau sẽ kiểm tra lại trước khi tiếnhành công việc của minh Kiểmtra để không di chuyển sảnphẩm lỗi, nếu phát hiện sản

- May đến đâu tiến hành kiểutra đến đấy trước khi bắt đầumay bước tiếp theo Tự ngườimay sẽ hoàn thiện sản phẩmmay đồng thời kiểm soát saihỏng của mình Khi phát hiệnlỗi tự mình sửa chữa và hoàn

phẩm lỗi không chuyển cho

công đoạn sau và cũng không

may đối với sản phẩm lỗi

chuyển xuống từ công đoạn

trước Đặc biệt chú ý kiểm tra

hàng đầu chuyền để điều chỉnh

lại thông số phương pháp may

nếu sản phẩm đầu chuyền chưa

đạt yêu cầu

- Bộ phận KCS kiểm tra theo

các bước gia công từ đầu cho

đến cuối chuyền để đảm bảo

các chi tiết, quá trình lắp ráp

được gia công đảm bảo tiêu

chuẩn kĩ thuật

Người công nhân cũng tham gia

kiểm tra bằng cách người công

nhân phía sau sẽ là “khách

hàng” của người công nhân

phía trước

thiện

- Công nhân kiểm tra sảnphẩm của mình sau khi mayxong, quá trình may và kiểmtra diễn ra song song Quátrình kiểm tra của công nhânsong song với cán bộ kiểmhàng

 Bảng trên ta thấy được sự khác nhau giữa kiểm tra chuyền và kiểm trađơn chiếc Kiểm tra chuyền giúp dễ phát hiện sai hỏng và đảm bảo yêucầu chất lượng của từng công đoạn cao hơn so với kiểm tra đơn chiếc.Kiểm tra đơn chiếc đòi hỏi người may nắm chắc phương pháp may củanhiều chi tiết hơn so với kiểm tra chuyền

 Kiểm tra chất lượng sản phẩm

Kiểm tra bên ngoài của sản phẩm xem các chi tiết đã đối xứng nhau chưa,

vị trí phối đối xứng và đều nhau

Kiểm tra bên trong cổ, bắt đầu từ đường may vai trái Cần kiểm tra theochiều kim đồng hồ

Kiểm tra vòng cổ ngoài: gập vai áo về phía trước, kiểm tra vòng cổ thânsau Kiểm tra đối xứng vai con và họng cổ

Đặt sản phẩm lên bàn trải phẳng, kiểm tra các chi tiết túi áo sườn, đầu cổcác đường may trên thân trước

Kiểm tra ngã tư vòng nách trái và sườn trái Gập tay trái về phía trướcsản phẩm, kiểm tra vòng nách sau vào vai trái, kiểm tra sự khác màu giữa cácchi tiết, kiểm tra bo tay bên ngoài và bên trong, kéo dãn bo hết cỡ để kiểm tra Kiểm tra sườn phải và ngã tư vòng nách phải, kiểm tra bo tay bên ngoài

và bên trong, tương tự của tay bên trái Gập tay phải về thân trước sản phẩm,kiểm tra vòng nách sau bo tay phải, kiểm tra sự khác nhau giữa các chi tiết, kiểmtra vòng nách phải và tay phải

Kéo khóa lại, kiểm tra nẹp

5 Phân tích lỗi thường gặp

T

T Tên lỗi Nguyên nhân Biện pháp phòng tránh

1 Túi không đối

2 Cổ bùng vặn Cổ chính cổ lót không

bằng nhau

Để êm cổ chính và cổlót, may theo đường làmdấu

không đối xứng

May không chính xácđiểm làm dấu chân cổ vàgấu

Làm dấu, may chính xácđiểm làm dấu

Là dãn biên khóa trướckhi tra

5 May gấu déo, vặn Khi mí không bai lá dưới Khi may gấu bai lá dưới

6 Gấu không đều May không đúng đường

làm dấu

May đúng đường làmdấu

KẾT LUẬN

Sau 4 tuần học học phần thực tập kỹ thuật may 2 và nghiên cứu bài tập

lớn “Xây dựng quy trình may áo jacket 2 lớp mã 08”, bên cạnh việc được áp

dụng lý thuyết trên lớp và thực hành còn được tiếp xúc với các kiểu, dáng vàphương pháp mới, hiểu hơn về việc xây dựng quy trình may áo jacket 2 lớpcũng như các phương pháp may của doanh nghiệp về những sản phẩm áojacket, tổng hợp được kiến thức các môn học

Qua bài tập lớn chúng em tích lũy được rất nhiều kinh nghiệm cho bản thân,

có thêm nhiều kiến thức thực tế, tiếp cận gần hơn với công việc Xây dựng đượchoàn chỉnh quy trình may cho áo jacket mã 8, từ đó may hoàn chỉnh sản phẩmdựa trên tài liệu đã nghiên cứu Tiếp thu được kiến thức làm tiền đề cho các mônhọc sau Được nghiên cứu và thực hành song song, củng cố được các nền tảng,kiến thức Nhà trường và thầy cô luôn tạo điều kiện tốt nhất cho chúng em họctập và hoàn thiện bản thân

Trong quá trình thực hiện chúng em có một số thuận lợi và khó khăn:

 Thuận lợi

Được học và tích lũy kinh nghiệm, kiến thức chuyên ngành cơ bản quanhiều môn học như: Kỹ thuật may 1, kỹ thuật may 2, vật liệu may kinh nghiệmqua bài tập lớn học phần TTKTM1

Về phía nhà trường: trường đại học công nghiệp dệt may Hà Nội là mộtngôi trường luôn phát triển và cố gắng tạo điều kiện tốt cho sinh viên trong quátrình học tập, nghiên cứu và rèn luyện, nhà trường luôn đảm bảo đầy đủ về cơ sởvật chất điều kiện học tập cho sinh viên chúng em