THIỆU CHUNG VỀ ĐƠN VỊ THỰC TẬP VÀ CÔNG TRÌNH
GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TRÌNH ĐĂNG KÝ THỰC TẬP
1 Giới thiệu chung về công trình :
- Tên công trình: Nhà ở gia đình liền kề
- Địa điểm: Lô STH.15-18 khu đô thị mới Lê Hồng Phong II
- Đơn vị thiết kế: Công Ty TNHH Tư Vấn Kiến Trúc Và Xây Dựng Trường Thành
- Chủ đầu tư: Bà Trần Thị Yến Huệ
- Đơn vị giám sát: Công Ty Cổ Phần BĐS Hà Quang
2 Đặc điểm công trình, yêu cầu kĩ thuật
- Thi công theo phương pháp truyền thống, thi công bằng thủ công là chính tuy nhiên có một số công đoạn thi công bằng cơ giới
- Thi công đúng theo yêu cầu bản vẽ, đúng tiến độ đề ra, đảm bảo chất lượng công trình và đảm bảo an toàn lao động
III NHẬT KÝ CÔNG TRÌNH: (từ ngày 31/8/2015 đến 10/10/2015)
- Ngày 31/08/2015: Nhận hồ sơ thiết kế của công trình nhà ở, xem và đọc hiểu bản vẽ
- Ngày 01/09/2015: Đổ bê tông sàn tầng 2
- Ngày 03/09/2015: Gia công thép cho cột
- Ngày 04/09/2015: Gia công lắp dựng ván khuôn, cốt thép cột
- Ngày 05/09/2015: Gia công lắp dựng ván khuôn, cốt thép cột
- Ngày 07/09/2015: Nghiệm thu cốt thép cột và đổ bê tông cột
- Ngày 08/09/2015: Xây tường bao tầng trệt
- Ngày 09/09/2015: Tháo ván khuôn cột và xây tường
- Ngày 11/09/2015: Gia công sắt cho dầm sàn tầng 3
- Ngày 12/09/2015: Gia công sắt cho dầm sàn tầng 3
- Ngày 14/09/2015: Gia công lắp dựng ván khuôn dầm sàn tầng 3
- Ngày 15/09/2015: Gia công lắp dựng ván khuôn dầm sàn tầng 3
- Ngày 16/09/2015: Gia công lắp dựng ván khuôn dầm sàn tầng 3
- Ngày 17/09/2015: Gia công lắp dựng cốt thép dầm sàn tầng 3
- Ngày 18/09/2015: Gia công lắp dựng cốt thép dầm sàn tầng 3
- Ngày 19/09/2015: Nghiệm thu ván khuôn và thép dầm sàn tầng 3
Tiến hành đổ bê tông sàn tầng 3
- Ngày 21/09/2015: Xây dựng tường cho các phòng
- Ngày 22/09/2015: Xây dựng tường cho các phòng
NHẬT KÝ CÔNG TRÌNH: (từ ngày 31/08/2015 đến 10/10/2015)
- Ngày 24/09/2015: Gia công lắp dựng ván khuôn dầm, sàn mái
- Ngày 25/09/2015: Gia công lắp dựng ván khuôn dầm, sàn mái
- Ngày 26/09/2015: Gia công lắp dựng ván khuôn dầm, sàn mái
- Ngày 28/09/2015: Gia công lắp dựng ván khuôn dầm, sàn mái
- Ngày 29/09/2015: Gia công lắp dựng cốt thép dầm, sàn mái
- Ngày 30/09/2015: Gia công lắp dựng cốt thép dầm, sàn mái
- Ngày 01/10/2015: Gia công lắp dựng cốt thép dầm, sàn mái
- Ngày 02/10/2015: Nghiệm thu ván khuôn và thép mái
Tiến hành đổ bê tông
- Ngày 03/10/2015: Nghiệm thu ép cọc ở VCN Phước Hải
- Ngày 04/10/2015: Nghiệm thu ép cọc ở VCN Phước Hải
- Ngày 05/10/2015: Đào ao móng để tiến hành gia cố cốt thép móng
- Ngày 06/10/2015: Đào ao móng để tiến hành gia cố cốt thép móng
- Ngày 07/10/2015: Xây tường vây thay thế cho ván khuôn móng, giằng móng
- Ngày 08/10/2015: Xây tường vây thay thế cho ván khuôn móng, giằng móng
- Ngày 09/10/2015: Gia công cốt thép cho móng và giằng móng
- Ngày 10/10/2015: Gia công cốt thép cho móng và giằng móng.
THI CÔNG CÁC HẠNG MỤC CÔNG TRÌNH
ĐỌC HỒ SƠ THIẾT KẾ
Để hiện thực hóa bất kỳ công trình nào, dù lớn hay nhỏ, chúng ta cần có kiến thức vững vàng về nó Việc này là cơ sở để áp dụng các biện pháp thi công hiệu quả, đảm bảo tiến độ và chất lượng công việc.
Các bước đọc bản vẽ để đưa công trình ra thi công:
- Đọc thông tin về thiết kế nhằm xác định loại công trình, quy mô công trình, và mục đích sữ dụng của nó
- Đọc mặt bằng tổng thể, mặt bằng chi tiết để xác định vị trí, tương quan giữa công trình cần xây dựng và mặt bằng hiện trạng
- Đọc các bản vẽ theo trình tự thi công từ móng đến mái, từ khi bắt đầu tới khi hoàn thiện
- Đưa ra được các biện pháp thi công hợp lý cho công trình
- Trong quá trình đọc các bản vẽ cần kết hợp các bản vẽ để có cái nhìn dễ dàng và đúng đắn hơn về công trình
- Khi thi công cần bám sát vào bản vẽ để thi công đúng và giám sát các đơn vị thực hiện
- Khi phát hiện có sai sót, không hợp lý về bản vẽ thì cần báo cáo với cấp trên để kịp thời điều chỉnh.
THI CÔNG PHẦN MÓNG
- Công trình sử dụng móng cọc
- Đào đất bằng máy đào, đất đào được đổ sang khu đất gần công trình
- Bê tông lót đá 4×6 M100, dày 10cm
Hình 2: Hàn nối đầu cọc
- Máy thi công ép cọc là loại máy ép ôm nên độ chính xác khi ép cọc sẽ cao hơn và dễ dàng xử lý sự cố hơn
- Tải ép qui định lên cọc từ 120 tấn – 140 tấn
- Trường hợp đầu cọc bị vỡ khi gặp đá thì chúng ta phải nhổ đầu cọc lên và tiến hành ép lại từ đầu
Hình 3: Cắt mối nối giữa hai cọc
Hình 4: Nhổ đầu cọc bị vỡ
2 Công tác đào hố móng và đặt cốt thép móng:
Hình 5: Đào ao móng bằng máy đào
Hình 6: Gia công cốt thép móng và giằng móng
- Thép sử dụng cho công trình là thép miền Nam, được cung cấp bởi các cửa hàng vật liệu trong thành phố
Cần bố trí và lắp đặt cốt thép theo đúng thiết kế trong bản vẽ hồ sơ thiết kế Nếu có bất kỳ điều chỉnh nào, hãy thông báo ngay cho cán bộ giám sát hoặc trưởng đội thi công.
- Liên kết các thanh thép bằng cách nối buộc, gia công và lắp đặt ngay tại công trường
Gia công, đo cắt và uốn cốt thép tại công trường là quy trình quan trọng, cần tuân thủ thiết kế để đảm bảo thi công chính xác và hiệu quả Việc này giúp tránh sai sót và tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình thi công.
- Thép chịu momen âm, dương phải được bố trí đúng theo phương chịu lực và đặc điểm chịu lực của kết cấu
Hình 7: Thi công ván khuôn hầm chứa Lưu ý thi công:
Ván khuôn đóng vai trò quan trọng trong việc tạo hình kết cấu công trình, giúp giữ cho vữa bê tông không bị chảy ra và bảo vệ bê tông trong thời gian ngắn cho đến khi đạt đủ cường độ.
Ván khuôn là một kết cấu tạm thời cần đảm bảo tính chắc chắn và ổn định để chịu lực, đồng thời phải dễ dàng tháo lắp và có độ bền cao để sử dụng nhiều lần.
Khi thi công ván khuôn, việc kiểm tra chất lượng ván khuôn và thanh chống là rất quan trọng trước khi lắp ráp Cần đảm bảo rằng chúng không bị cong vênh và hạn chế tối đa các vết nứt để đảm bảo hiệu quả và an toàn trong quá trình thi công.
- Các cây chống cần chống ổn định, chắc chắn tránh xê dịch, mất ổn định khi thi công đổ bê tông
- Khi lắp ván khuôn cần nắm rõ các kích thước và thực hiện đúng theo yêu cầu
- Hết sức cẩn thận trong cưa xẻ, gia công các thanh chống bằng gỗ để tránh lãng phí và sai kích thước
Khi phát hiện khe hở giữa ván khuôn, cần thực hiện biện pháp để làm cho ván khuôn trở nên kín, nhằm ngăn chặn tình trạng mất nước và vữa bê tông chảy ra trong quá trình đổ bê tông.
THI CÔNG PHẦN THÂN
Quá trình thi công phần thân bao gồm các công đoạn quan trọng như láng nền, lắp đặt ván khuôn, gia cố cốt thép, đổ bê tông và hoàn thiện với các công việc như xây, trát, lát, sơn nước và lắp dựng cửa.
- Tiến hành đầm đất thật chặt (trong quá trình đầm dùng xà beng nạy đất kết hợp phun nước để đất được lèn chặt)
- Dùng một lớp đá 4×6 phủ trên bề mặt, sau đó dung đầm rung đầm thật kỹ
Để thi công, trước tiên cần sử dụng vữa xi măng M100 đổ lên bề mặt, sau đó tiến hành rải đều và dùng đầm rung để lèn vữa xi măng vào lớp đá 4×6 Cuối cùng, sử dụng dụng cụ làm phẳng để tạo bề mặt mịn màng.
Hình 8: Công tác đầm nền
Tiết diện cột trong công trình:
T1 (01 CK): 200×300mm (từ cốt 1.250m cốt +10.400m)
T2 (03 CK): 200×300mm (từ cốt 1.250m cốt +10.400m)
T3 (04 CK): 200×300mm (từ cốt 1.250m cốt +10.400m)
T4 (03 CK): 200×200mm (từ cốt 1.250m cốt +10.400m)
T5 (02 CK): D250mm (từ cốt 1.250m cốt +10.400m) a Công tác cốt thép trụ
- Cần kiểm tra thép trước khi đưa vào thi công (đường kính, chất lượng…)
- Gia công cốt thép đúng theo yêu cầu của thiết kế (đúng chiều dài, neo móc, số thanh…)
Bề mặt của các thanh sắt cần phải sạch sẽ, không dính bùn, không có vẩy sắt và các lớp gỉ Đặc biệt, tiết diện của các thanh sắt không được giảm quá 2% so với đường kính ban đầu; nếu vượt quá mức này, cần sử dụng tiết diện thực tế hoặc loại khác để đảm bảo chất lượng.
- Chú ý bố trí thép đúng theo thiết kế (đúng vị trí, khoảng cách giữa các thanh, khoảng hở lớp bảo vệ…)
- Buộc các thanh thép chắc chắn nhằm đảo bảo tính chịu lực của kết cấu và thuận lợi khi thi công
Các con kê cần được đặt ở vị trí phù hợp với mật độ cốt thép và mặt bằng thi công, không vượt quá 1m Chúng có chiều dày tương đương với chiều dày lớp bê tông bảo vệ và phải được làm từ vật liệu không ăn mòn cốt thép và không phá hủy bê tông.
Hình 9: Gia công cốt thép trụ
Hình 10: Thép cột chờ Các lưu ý khi thi công:
Cốt thép của cột tầng một phải được nối với thép chờ của cổ móng bằng phương pháp nối buộc, đảm bảo không vượt quá 50% diện tích cốt thép trên mỗi tiết diện Đoạn nối thép cần tuân theo yêu cầu thiết kế, với chiều dài tối thiểu là 35d.
Gia công, đo cắt và uốn cốt thép tại công trường cần phải tuân theo thiết kế để đảm bảo thi công chính xác và đáp ứng yêu cầu Việc này giúp tránh sai sót và tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình thi công.
Cốt thép cột được liên kết thành một hệ thống, sau đó được đưa đến vị trí lắp ráp và căn chỉnh theo yêu cầu Ngoài ra, có thể lắp ráp từng cây cốt thép ngay tại vị trí của cột.
Khi cốt thép cột thay đổi tiết diện qua các tầng, cần phải dựa vào thiết kế để uốn thép chờ một cách hợp lý, đảm bảo đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật.
Cốt đai cần được gia công và uốn nắn một cách chính xác để tránh sai lệch kích thước cột, nhằm không gây khó khăn cho các công đoạn tiếp theo như lắp ván khuôn và bảo vệ cốt thép.
- Bố trí cốt đai theo thiết kế (đúng khoảng cách D6a150), đảm bảo cho cấu kiện làm việc ổn định sau khi xây dựng xong công trình
Nếu cột có chiều cao lớn, cần áp dụng biện pháp hỗ trợ để ngăn chặn cốt thép bị nghiêng hoặc đổ trước khi tiến hành lắp đặt ván khuôn và đổ bê tông Việc thực hiện công tác ván khuôn cho trụ là rất quan trọng để đảm bảo độ an toàn và chất lượng công trình.
- Sử dụng ván khuôn gỗ ép, thép hình chữ L có khoan lỗ trống để bắn vít khi thi công
- Gông cột dùng các thanh thép ống hình hộp chữ nhật liên kết với nhau bằng bu lông
- Ván khuôn được gia công trước đúng với kích thước của cột thành hộp 3 mặt Mặt còn lại sẽ được gia công sau khi dựng ván khuôn lên
- Gông cột được thi công sau khi đã lắp đủ 4 mặt ván khuôn
- Gỗ ép liên kết với các thanh thép hình chữ L thông qua đinh vít được bắn qua các lỗ đã khoan sẵn trên thanh thép
- Sử dụng cây chống bằng gỗ để chống đỡ cốp pha
- Các mặt ván khuôn ghép với nhau phải kín tránh hiện tượng chảy nước xi măng khi đổ bê tông
- Quét một lớp mỏng dầu nhớt lên bề mặt gỗ ép để bê tông khỏi dính ván khuôn
Ván khuôn cột đóng vai trò quan trọng trong việc định hình và tạo bề mặt cho cột, đồng thời đảm bảo độ nghiêng chính xác sau khi đạt cường độ Do đó, việc cân và dọi ván khuôn cần thực hiện một cách chính xác để tránh sai lệch, từ đó giảm thiểu khó khăn cho các công việc xây dựng sau này.
- Xác định chính xác vị trí tim trục của cột rồi tiến hành lắp đặt ván khuôn và cố định
Để đảm bảo sự ổn định cho cột trước và sau khi đổ bê tông, cần bố trí các thanh chống một cách hợp lý và chắc chắn Việc này không chỉ giúp giữ vững cấu trúc mà còn tránh gây trở ngại trong quá trình thi công, đồng thời tận dụng tối đa các thanh chống có sẵn.
Khi thi công, cần chú ý đến việc đặt thép chờ cho tường gạch, với một đầu bẻ móc neo vào cột và đầu kia thẳng neo vào tường Việc đặt thép râu để neo vào tường có thể thực hiện sau khi đổ bê tông cột thông qua phương pháp khoan cấy thép.
- Bê tông cột sử dụng bê tông M250, xi măng Nghi Sơn PCB40
- Bê tông được trộn bằng cối trộn 250(l)
- Vận chuyển bằng xe rùa và đổ bê tông bằng xô
- Sử dụng xô có dung tích 18 (l) để làm dụng cụ đong (trừ xi măng dùng bao)
- Vật liệu phục vụ cho thi công (xi măng, cát ,đá) được bố trí ngay xung quanh vị trí trộn
- Trước khi thi công đổ bê tông cần kiểm tra lại cốt thép và ván khuôn
- Cần cấp phối đúng mác bê tông theo thiết kế
Tính toán vật tư dựa vào thiết kế là cần thiết để tránh lãng phí và thực hiện biện pháp thi công hợp lý Việc bốc khối lượng thể tích bê tông cột từ bản vẽ thi công giúp kiểm soát công việc hiệu quả hơn.
- Đổ bê tông phải hạn chế chiều cao đổ để tránh hiện tượng phân tầng và gây khó khăn cho công việc đầm dùi
Đầm dùi cẩn thận là bước quan trọng để đảm bảo bê tông lèn chặt vào mọi ngóc ngách, ngăn chặn hiện tượng phân tầng bê tông, đồng thời tránh biến dạng cốp pha và xê dịch cốt thép.