Bài giảng môn quản lý năng lượng bài 3 tiết kiệm sử dụng hiệu quả NL

GIỚI THIỆU Suất tiêu hao năng lượng của các ngành công nghiệp Việt Nam KgOE/USD gấp 2,4 đến 3,6 lần so với các nước trong khu vực  Kết quả khảo sát trên 60 công trình nhà cao tầng tại

Trang 1

CỤC ĐIỀU TIẾT ĐIỆN LỰC - BỘ CƠNG NGHIỆP

Dự án Tiết kiệm năng lượng thương mại thí điểm (CEEP)

Chương trình Đào tạo năm thứ 2

TIẾT KIỆM VÀ SỬ DỤNG NĂNG LƯỢNG HIỆU QUẢ

TS NGUYỄN THẾ BẢO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP HỒ CHÍ MINH

Trang 2

Nội dung trình bày

Trang 3

GIỚI THIỆU

 Suất tiêu hao năng lượng của các ngành công nghiệp Việt Nam (KgOE/USD) gấp 2,4 đến 3,6 lần so với các nước trong khu vực

 Kết quả khảo sát trên 60 công trình nhà cao tầng tại VN cho thấy mức tiêu thụ điện

năng/m 2 diện tích cao hơn khoảng 30-50% so với các công trình cùng loại tại các nước trong khu vực

AFTA ? WTO?

Trang 4

TRIỂN KHAI KIỂM TOÁN NĂNG LƯỢNG TẠI CÁC DOANH NGHIỆP

 Kết quả thực hiện Kiểm toán năng lượng và thực hiện các biện pháp TKNL tại 50 doanh nghiệp cho thấy các biện pháp được chia thành 3 nhóm:

– Các biện pháp yêu cầu đầu tư ngắn hạn (hoàn vốn < 3

tháng): doanh nghiệp tiết kiệm 15% năng lượng

– Các biện pháp yêu cầu đầu tư trung hạn (hoàn vốn từ 3 tháng đến 1 năm): doanh nghiệp tiết kiệm từ 15% đến

30% năng lượng

– Các biện pháp yêu cầu đầu tư dài hạn (hoàn vốn > 1

năm):doanh nghiệp tiết kiệm từ 30% đến 45% năng lượng

Trang 5

nằm trong 2 khâu chính: khâu quản lý và khâu kỹ thuật

 Không có cán bộ chuyên trách về quản lý năng lượng

 Không có hệ thống cân - đong – đo – đếm nguyên liệu nhiên liệu và thành phẩm

 Các hóa đơn năng lượng thường do Phòng Kế Toán và Tài Vụ quản lý ⇒ Bộ phận Kỹ thuật không thể theo dõi tình hình sử dụng năng lượng của doanh nghiệp

 Phần lớn BGĐ chưa quan tâm công tác TKNL

Trang 6

 Hệ thống nhiệt lạnh: vấn đề bảo ôn, nước ngưng, lắp đặt bẫy hơi ⇒ các cơ hội TKNL chi phí thấp, hiệu quả cao

 Hệ thống điện: động cơ chạy non tải, không được bảo dưỡng ⇒ hiệu suất sử dụng năng lượng và hệ số Cos ϕ thấp (Cos ϕ = 0,5 – 0,65)

 Hệ thống chiếu sáng: không sử dụng ánh sáng tự nhiên; lắp đặt đèn không đúng quy cách; dùng chủ yếu là bóng đèn huỳnh quang

Trang 7

TRIỂN KHAI CÁC BIỆN PHÁP TKNL

TẠI CÁC DOANH NGHIỆP

(trường hợp Khách sạn Palace), lập các biểu đồ

theo dõi tình hình sử dụng điện nước suất tiêu hao điện năng từng phân xưởng (Công ty Sản xuất hàng tiêu dùng Bình Tiên Biti’s).

Trang 8

TRIỂN KHAI CÁC BIỆN PHÁP TKNL TẠI CÁC DOANH NGHIỆP

Trang 9

GIẤY SẢN XUẤT TẠI XEO

733 615 1208

91,625 76,875 161

2 1

2 4

321 235 629

80,25 58,75 157,25

3 1

2 4

902 534 0

120,26 82,15 0

2856

TỔNG 5177 2856

Trang 10

Thời gian Tiêu hao điện

Trang 11

hiện các biện pháp thuộc:

Các biện pháp đơn giản, dễ thực hiện như:

bọc bảo ôn lại các đường ống, cải tạo lại hệ thống chiếu sáng (trường hợp Công Ty WEC Sài Gòn, Công Ty VISSAN, Công ty Dệt Sài Gòn, Biti’s, Công Ty Chế Tạo Máy Sài

Gòn) Đây là các biện pháp TKNL đơn

giản, không cần chi phí đầu tư hay đầu tư rất thấp

Trang 12

Trang 13

 Hình thức 2 - Các doanh nghiệp giao cho nhóm kiểm toán trực tiếp thực hiện các

biện pháp TKNL Thường các biện pháp này đòi hỏi việc thiết kế và tính toán kỹ

thuật mà bản thân doanh nghiệp không

đủ sức thực hiện

 Hình thức 3 - Các doanh nghiệp giao cho nhóm kiểm toán thực hiện thử trên một máy cụ thể, sau đó doanh nghiệp sẽ tự lắp đặt và nhân rộng cho các máy còn lại

Trang 14

TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG GIÚP TĂNG NĂNG SUẤT

VÀ CHẤT LƯỢNG

Trang 15

TKNL GIÚP TĂNG NĂNG SUẤT

HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG PULY – ĐAI

TRUYỀN

 Tiêu hao rất nhiều điện năng: tổn thất điện

năng do phát nóng, động cơ làm việc với công suất lớn, cồng kềnh.

 Phải dùng bộ đổi tốc và hệ thống truyền động phức tạp chiếm không gian lớn, khó thao tác

khi cần phải xử lý 1 bộ phận nào đó trong hệ thống.

 Hiệu suất truyền động thấp (hiệu suất làm việc đến lộ cuộn đầu còn 50% hiệu suất động cơ).

Trang 16

HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG PULY – ĐAI

TRUYỀN

 Khoảng điều chỉnh bé, khả năng thay đổi vận tốc chậm vì hệ thống truyền động nặng nề.

 Khó bảo trì sửa chữa từng phần, khi muốn

sửa chữa phải dừng toàn bộ hệ thống, khó sửa chữa khi tháo lắp.

 Tính đồng bộ tức thời không cao, có tiếng

động do truyền động giữa các bộ phận với

nhau.

Trang 17

Tên sản phẩm Trước khi lắp biến tần Sau khi lắp biến tần

Giấy Carton 4T/ngày * 300 = 1200 T/năm 5T/ngày * 300 = 1500

T/năm Giấy Duplex 5T/ngày * 300 = 1500 T/năm 6T/ngày * 300 = 1800

T/năm Tổng 2700 T / năm 3300 T / năm

Tên sản phẩm Giá trị (đồng)

Giấy Carton 3.636.364 VND/tấn * 300 T = 1 090.909.200 VND/năm Giấy Duplex 6.663.636 VND/tấn * 300 T = 1 999.080.800 VND/năm Tổng 3.090.000.000 VND / năm

Trang 18

TKNL GIUÙP TAÊNG NAÊNG SUAÁT

Trang 19

 Từ pulli động cơ truyền động lên trục chính qua cơ cấu căng đai với tỷ số truyền 1:3 Trục chính qua một số các thiết bị truyền động khác để kéo sợi đay đã qua công đoạn ghép thành các bobin nhỏ.

 Với hệ thống này, khi cần thay đổi tốc độ vòng quay của động cơ thì công nhân vận hành phải

“chêm cúi” vào ⇒ mòn đai, giảm tuổi thọ động cơ, giảm tuổi thọ thiết bị, giảm năng suất hoạt động v.v Đôi khi việc “chêm cúi ” cũng không thể giảm tốc độ vòng quay động cơ đến mức cần thiết.

Trang 20

TKNL GIUÙP TAÊNG NAÊNG SUAÁT

Trang 21

 Suất tiêu hao năng lượng của máy có lắp Biến Tần giảm so với

máy không lắp Biến tần là 22%

 Mặt khác theo sự phản hồi từ phiá các công nhân thì hầu hết công nhân trong xưởng rất thích được sử dụng Biến tần vì như vậy họ sẽ dễ dàng tăng cao năng suất dẫn tới tăng thu nhập.

Trang 22

TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG

GIÚP CẢI THIỆN MÔI

TRƯỜNG VÀ ĐIỀU KIỆN

LAO ĐỘNG

Trang 23

TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG GIÚP CẢI THIỆN MÔI TRƯỜNG LAO ĐỘNG

Trang 24

TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG GIÚP CẢI THIỆN MÔI TRƯỜNG LAO ĐỘNG

 Xí nghiệp đã giảm được 1/3 số bóng đèn dùng cho phân

xưởng may, từ 307 bóng xuống còn 198 bóng Điện năng tiêu thụ giảm 33%

 Một hiệu quả khác của việc giảm số bóng đèn của phân

xưởng nói trên là việc giảm nhiệt độ của môi trường làm việc Khi làm việc mỗi bóng đèn sẽ thải ra một nhiệt lượng là 30W, cộng với nhiệt lượng 10W do chấn lưu (Ballast) thải ra Vì vậy việc tiết giảm 100 bóng tại phân xưởng may đã giúp giảm 1

nhiệt lượng khoảng 4 kW, dẫn đến nhiệt độ không gian phân xưởng đã giảm từ 1 – 1,5 0 C Điều này có ý nghĩa rất lớn cho công nhân may, giúp họ giảm bớt mệt mỏi và tăng năng suất

Trang 25

TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG GIÚP CẢI

THIỆN ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC

Trang 26

Trang 27

Ngoài việc giảm được chi phí năng lượng, việc bọc bảo ôn cho đầu lò (có nhiệt độ bề mặt là 200C) còn tránh cho công nhân bị phỏng do chạm phải, giảm được tai nạn lao động Công nhân khi làm việc trên máy cảm thấy thoải mái hơn do nhiệt độ xung quanh giảm và an tâm

hơn do không sợ bị phỏng, kết quả là năng

suất lao động tăng lên

Trang 28

TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG GIÚP

GIẢM CHI PHÍ SẢN XUẤT

Các chi phí trong quá trình sản xuất bao gồm:

_ Chi phí nguyên vật liệu

_ Chi phí nhân công

_ Chi phí khấu hao nhà xưởng, thiết bị máy móc_ Chi phí quản lý

_ Chi phí quảng cáo,

_ Chi phí vận chuyển, bao bì…

Trong các chi phí trên, chỉ có chi phí năng luợng là có thể giảm đáng kể đối với các doanh nghiệp

Việt Nam

Trang 29

 Tại Công Ty Giấy Mai Lan, sau khi thực hiện

1 số biện pháp TKNL thuộc khâu quản lý, suất tiêu hao năng lượng đã giảm đáng kể: điện năng tiêu thụ từ 1826 kWh/tấn thành phẩm (TTP) năm 2000

xuống còn 1334 kWh/TTP vào tháng 10/2001; dầu tiêu thụ từ 481 lít/TTP năm 2000 xuống còn 405

lít/TTP từ tháng 10/2001

 Tại Công Ty Giấy Bình An, sau khi lắp biến tần cho các lô sấy, lượng điện tiết kiệm hằng năm cho mỗi máy xeo giấy là 90.720 kWh, tiền tiết kiệm điện mỗi năm khoảng 76.839.000VND

Trang 30

và bọc bảo ôn đầu lò, điện năng tiêu thụ cho 1 máy ép đùn giảm 27%, tiết kiệm hằng năm lượng điện

năng là 221.100 kWh, tương đương số tiền

187.271.700 VND.

đường ống dẫn hơi, lượng dầu tiết kiệm được trong một năm là 23,9%, tức 36.492 lít dầu/năm, tương

đương số tiền là 89.406.458 VND; (b) sau khi thay cốc ngưng (bẫy hơi) mới, lượng dầu tiết kiệm được trong một năm là 12,1%, tức khoảng 18.475 lít dầu/năm, số tiền tiết kiệm được là 45.263.750 VND.

Trang 31

 Tại khách sạn Palace, sau khi lắp hệ thống tự động hóa việc thay đổi lưu lượng bơm nước giải nhiệt bình ngưng và bơm nước lạnh, điện năng tiêu thụ cho hệ thống lạnh trung tâm giảm

15,4%, tương đương số tiền là 148.000.000 VND hằng năm

 Tại Công Ty VISSAN, với biện pháp tháo bớt 1 bóng đèn huynh quang trong máng bóng đôi,

Công Ty đã giảm được 1.100 bóng, và số tiền tiết kiệm điện năng do việc giảm số bóng này là

365.000.000 VND.

Trang 32

việc thu hồi nước ngưng, lượng nước cấp lò

việc thu hồi nước ngưng là 396.000.000 VNĐ

lại hệ thống chiếu sáng và lắp biến tần cho các máy ép đã giúp doanh nghiệp giảm

khoảng 71.000.000 VNĐ tiền điện mỗi năm.

Trang 33

 Công ty Sản xuất Hàng tiêu dùng BITI’S đã

thực hiện biện pháp TKNL về hệ thống chiếu sáng tại các phân xưởng của 11 tháng của năm

2003, tiết kiệm được lượng điện năng là 62.820 Kwh tương đương số tiền tiết kiệm được

65.961.000 VNĐ

bóng đèn đốt tim 60W bằng bóng đèn điện tử Compact 15W, hàng năm tiết kiệm được

72.880.000 VNĐ, với thời gian hoàn vốn cho việc đầu tư bóng đèn là 6 tháng.

Trang 34

 Tại Công Ty Cổ Phần Nhựa Trường Thịnh, việc bảo ôn các máy ó keo, máy kéo ống, máy ép

phun… đã giúp Công ty tiết kiệm hàng năm số tiền điện là 32.900.000 VNĐ

 Các biện pháp TKNL mà các doanh nghiệp nói trên đã thực hiện tương đối đơn giản về mặt kỹ thuật, dễ thực hiên, không làm ảnh hưởng đến sản xuất, không đòi hỏi chi phí đầu tư hay đầu tư ngắn hạn, thời gian hoàn vốn đều dưới 1 năm

Định dạng
Số trang	34
Dung lượng	2,36 MB