Tiểu Luận Môn : Các Phương Pháp Gia Công Cơ Khí - Đề Tài : Đúc Mẫu Cháy

Mẫu được vùi trong khối cát không có chất dính nhưng được tạo hình bằng cách hút chân không.. Rót kim loại lỏng vào khuôn, kim loại lỏng sẽ dần thay thế khối mẫu xốp và hình thành vật đú

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP.HCM

KHOA: CƠ KHÍ

Môn: CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG CƠ KHÍ

Đề tài: ĐÚC MẪU CHÁY

GVHD: NGUYỄN TUẤN HÙNG

NHÓM TRÌNH BÀY:

1 VÕ THANH TÙNG 10304881

2 VÕ HOÀNG NHỰT 10314661

3 PHẠM DUY PHƯƠNG 10346871

4 ĐINH HỒNG SƠN 10321731



TỔNG QUAN

Đúc mẫu cháy là phương pháp đúc dùng mẫu là chất polystyrol

Vật liệu làm khuôn là cát khô, không có chất dính.

Mẫu được vùi trong khối cát không có chất dính nhưng được tạo hình bằng cách hút chân không.

Rót kim loại lỏng vào khuôn, kim loại lỏng sẽ dần thay thế khối mẫu xốp và hình thành vật đúc.

Hình ảnh một vài mẩu đúc hoàn thiện

CÁC BƯỚC THỰC HIỆN

❖Chế tạo các chi tiết mẫu bằng polystyrol.

❖Để hong gió tự nhiên để mẫu thay đổi

kích thước( khoảng 5 đến 7 ngày).

❖Ghép các chi tiết lại với nhau thành mẫu

hoàn chỉnh( đối với chi tiết lớn và phức tạp).

❖Ghép chùm mẫu và hệ thống rót.

❖ Sơn mẫu bằng loại sơn chuyên dùng

cho mẫu cháy.

❖ Sấy hoặc hong gió lớp sơn cho đến khi

khô hoàn toàn.

❖ Chèn mẫu và hệ thống rót vào trong

hòm khuôn (có thể hút chân không).

❖ Rót kim loại vào khuôn.

❖ Sau khi kim loại đông đặc hoàn toàn

tháo chùm mẫu ra khỏi hòm khuôn

QUY TRÌNH CHẾ TẠO MẪU

BẰNG POLYSTYROL

Có hai phương pháp chế tạo mẫu xốp tự nhiên:

➢ Cắt miếng xốp đã chế tạo sẵn sau đó

ghép lại thành chi tiết

➢ Chế tạo bằng phương pháp bắn giãn

nở các hạt polystyrol trong khuôn kim loại.

Cách ghép mẫu với hệ thống rót:

Thông thường các chi tiết nhỏ được ghép với nhau thành một chùm có khối lượng đủ lớn để dễ dàng rót khuôn và chèn mẫu Có thể ghép nhiều chùm mẫu vào cùng một hệ thống rót Tiếp theo đó là sơn mẫu và sấy khô mẫu trong lò sấy khoảng

10 đến 15 phút Sau khi mẫu khô mới tiến hành ghép hệ thống rót.

Chất gắn mẫu:

Để ghép được các chi tiết nhỏ lại với nhau thì phải kết dính chúng lại với nhau

để tạo thành một khối thống nhất.

Có thể dính mẫu bằng hai cách sau:

- Dùng nhiệt độ cao để dính các mẫu lại với nhau.

- Có thể gắn mẫu bằng chất dính.

phải vì nếu dư ra chất kết dính sẽ tạo hình lên vật đúc.

CHẤT SƠN MẪU Trong công nghệ đúc mẫu cháy, mẫu phải được phủ bằng một lớp sơn Lớp sơn

có tác dụng:

❖ Tăng độ bền mặt khuôn, khuôn không

bị xói mòn hay vỡ dưới tác dụng của dòng kim loại.

❖ Đảm bảo chất lượng bề mặt đúc, mặt

vật đúc nhẵn không bị cháy cát cơ học.

❖ Làm cho bề mặt khuôn đúc nhẵn bóng.

❖ Làm tăng khả năng chịu nhiệt của

khuôn đúc.

❖ Tạo ra một lớp khí ngăn cách giữa kim

loại và khuôn đúc nên chống được sự

cháy dính cát khuôn.

❖ Ngăn cản tiếp xúc trực tiếp giữa kim loại

lỏng và khuôn, ngăn ngừa các khuyết tật trên bề mặt vật đúc.

❖ Ngoài ra, sơn dùng trong công nghệ mẫu

tự thiêu còn có tác dụng khác nữa như:

có độ bền cơ học cao giúp khuôn không

bị sập, có khả năng thấm ướt tốt để bám chắc vào mẫu polystyrol.

CÁCH CHÈN MẪU TRONG

KHUÔN

Trước hết phủ một lớp cát mịn đều ở đáy khuôn Đặt mẫu xốp vào hòm khuôn sao cho thật vững chắc, không xảy ra hiện tượng đổ mẫu, sau đó phủ cát lên trên để giữ vững mẫu.

Lưu ý:

❖ Bố trí mẫu trong hòm khuôn sao cho số

lượng mẫu là nhiều nhất nhưng không ảnh hưởng tới dòng chảy của từng mẫu.

❖ Phủ cát vào hòm khuôn sao cho cát giữ

chặt mẫu.

❖ Các mẫu gần nhau cần đặt sao cho hệ

thống rót ngược chiều nhau.

Sau khi phủ cát thì tiến hành hút chân không.

 Việc hút chân không có tác dụng làm cho thành mẫu được bền, vững chắc, không bị sụp đổ do ngoại lực tác dụng, kim loại có thể dâng hết chiều cao của mẫu và điền đầy tốt.

YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN

QUÁ TRÌNH ĐIỀN ĐẦY

❖ Tốc độ cháy và hóa hơi của mẫu.

❖ Lực hút chân không.

❖ Tốc độ dâng của kim loại.

rót nhanh vì khi rót nhanh độ bền khuôn mới được đảm bảo Nếu rót kéo dài thì lượng kim loại sẽ truyền nhiệt cho mẫu dẫn đến sập mẫu khuôn.

ƯU, NHƯỢC ĐIỂM CỦA ĐÚC

MẪU CHÁY

Ưu điểm:

❖ Độ chính xác cao, chi tiết mỏng, nhỏ.

❖ Ích tốn công phải gia công thêm sau khi

đúc.

❖ Sản phẩm hợp kim có kích thước nhỏ, sẽ

có độ đồng đều ổn định.

Nhược điểm:

❖ Mẫu chỉ sử dụng được một lần nên chi

phí cao.

❖ Có cơ tính thấp hơn đúc khuôn kim loại.