chương 12 công tác bê tông

CÔNG TÁC BÊ TÔNGCông tác bêtông và bêtông cốt thép bao gồm các trình tự sau: - Chuẩn bị vật liệu - Xác định thành phần cấp phối.. Chuẩn bị vật liệu - Ximăng phải xác định lô hàng xuấ

KHOA XÂY DỰNG – CƠ KHÍ

GV KS LƯU VĂN QUANG CHƯƠNG 12

CÔNG TÁC BÊ TÔNG

CÔNG TÁC BÊ TÔNG

Công tác bêtông và bêtông cốt thép bao gồm các trình tự sau:

- Chuẩn bị vật liệu

- Xác định thành phần cấp phối

- Trộn bê tông

- Vận chuyển bêtông từ nơi trộn đến nơi đổ

- Đổ bêtông vào khuôn, san đầm bêtông

- Bảo dưỡng bêtông

- Tháo cốppha

12.1 Chuẩn bị vật liệu

- Ximăng phải xác định lô hàng xuất xưởng và kiểm tra tại phòng thí nghiệm

- Cát dùng trong bêtông phải cát sạch không lẫn sỏi >10mm hàm lượng bùn <5%

- Đá phải đúng chủng loại 1x2, 2x4, 4x6

- Nước sử dụng phải là nước sạch

CÔNG TÁC BÊ TÔNG

12.2 Xác định thành phần cấp phối

12.3 Những yêu cầu đối với vữa bêtông :

- Phải được trộn kỹ, đúng cấp phối

- Thời gian trộn và đổ ngắn nhất ( phải nhỏ hơn 2h khi dùng vữa không có phụ gia)

- Phải đảm bảo độ sụt ứng với từng yêu cầu của thi công

- Trong nhà máy có thể dùng BT có độ sụt nhỏ

1

2

3

4

5

6

Bêtông khối lớn có hay không có cốt thép Cột, dầm, sàn

Kết cấu nhiều cốt thép Bôtông bơm

Đổ bêtông kiểu vữa dâng Mái dốc

4 4-6 6-8 12-14 16-18 4-6

15-25 giây 12-15 giây 10-11 giây

-Bảng 12.1 – Độ sụt và thời gian đầm

• Vữa bêtông bơm phải đảm bảo yêu cầu về độ sụt, kích thước cốt liệu tối đa <1/3

đường kính ống bơm Để đảm bảo bơm bêtông được liên tục, số xe cần thiết

CÔNG TÁC BÊTÔNG

Trong đó:

Qmax năng suất lớn nhất của xe bơm (m3 /h)

S : vận tốc xe chở bêtông ( lấy bằng 25km/h)

L : đoạn đường vận chuyển (km)

T: thời gian gián đoạn giữa các xe ( thường lấy từ 5- 10 phút)

V : dung tích chứa của xe chở bêtông (m3)

CÔNG TÁC BÊ TÔNG

12.4 Một số phương pháp trộn vữa BT

12.4.1 Trộn thủ công

Công tác chuẩn bị:

Phương pháp trộn:

Nhược điểm:

Trộn BT không đều, năng suất thấp

Loại vật liệu Sai số cho phép, % theo khối lượng

Xi măng và phụ gia loại bột

Cát, đá dăm hoặc sỏi

Nước và phụ gia lỏng

±1

±3

±1

Bảng 12.2 Sai lệch cho phép khi cân đong thành phần của bê tông

CÔNG TÁC BÊ TÔNG

12.4.2 Trộn cơ giới.

1 Phân loại máy trộn

2 Phương pháp trộn

3 Tính năng suất của máy trộn

Trong đó:

v: dung tích hữu ích của máy trộn (lít) lấy bằng 75% dung tích hình học của máy n: số mẻ trộn trong 1 giờ

k1 : hệ số thành phẩm của bêtông (lấy từ 0,67 – 0,72)

k2 : hệ số sử dụng máy trộn theo thời gian ( 0,9 – 0,95)

CÔNG TÁC BÊTÔNG

12.5 VẬN CHUYỂN VỮA BÊ TÔNG

12.5.1 Các yêu cầu đối với công tác vận chuyển vữa bê tông

1 Lựa chọn phương tiện, nhân lực và thiết bị phù hợp với khối lượng, tốc độ đổ BT

2 Phương tiện vận chuyển phải kín khít, không làm rơi vãi dọc đường

3 Tuyệt đối tránh sự phân tầng vữa bêtông

4 Thời gian vận chuyển cần phải nhỏ nhất ( nếu yêu cầu thời gian vận chuyển lớn thì

cần phải có phụ gia )

Lớn hơn 30

20 - 30

10-20

5-10

30 45 60 90

Bảng 12.4 Thời gian lưu hỗn hợp BT khi vận chuyển (không có phụ gia)

12.5.2 Vận chuyển ở cự ly lớn

12.5.3 Vận chuyển ở cự ly gần

Theo phương ngang

- Vận chuyển bằng xe cút kít

- Vận chuyển bằng xe cải tiến

- Vận chuyển bằng xe goòng

- Vận chuyển bằng xe chuyên dụng

Theo phương đứng

- Vận chuyển bằng băng truyền

- Vận chuyển bằng thăng tải, cần trục thiếu nhi

- Vận chuyển bằng cần trục

- Vận chuyển bằng máy bơm

CÔNG TÁC BÊ TÔNG

CÔNG TÁC BÊ TÔNG

12.6 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ VÀ NGUYÊN TẮC ĐỔ BÊ TÔNG

12.6.1 Những công tác chuẩn bị trước khi đổ bê tông

1 Chỉ được phép đổ BT khi cốppha, đà giáo, cốt thép được nghiệm thu, ký biên bản

cho phép đổ BT

2 Phải có kế hoạch cung ứng BT đầy đủ, nếu trộn tại công trường thì vật liệu phải

tập trung đầy đủ

3 Chuẩn bị, kiểm tra các loại máy móc thiết bị phục vụ quá trình đổ BT

4 Chuẩn bị nhân lực, có biện pháp phòng tránh mưa

CÔNG TÁC BÊ TÔNG

12.6.2 Những nguyên tắc khi đổ bê tông

1 Chiều cao rơi tự do của BT <2.5m

2 Đổ từ trên xuống,

3 Đổ từ xa về gần

4 Khi đổ BT khối lớn thì phải chia thành nhiều lớp đổ nhiều lần ( dựa vào đầm)

Cần có biện pháp tránh toả nhiệt lớn

5

CÔNG TÁC BÊ TÔNG

12.7 BIỆN PHÁP ĐỔ BÊTÔNG CHO MỘT SỐ CẤU KIỆN

12.7.1 Đổ bêtông móng

1 Chia các đợt đổ bêtông móng

2 Chọn vị trí bãi tiếp nhận vật tư ( bêtông ) hợp lý

3 Phải kiểm tra sàn thao tác trước khi tiến hành đổ

4 Sử dụng BT có độ sụt hợp lý

12.7.2 Đổ bêtông cột, tường

1 Trước khi đổ phải làm vệ sinh chân cột, tiến hành đổ xi măng vào chân cột

2 Chia cột thành từng cụm để thi công và luân chuyển cốppha

3 Phải kiểm tra sàn thao tác trước khi tiến hành đổ

4 Đổ cột, tường có chiều cao thì chia ra để đổ

5 Nếu tường <15cm thì đổ liên tục trong 1 đoạn cao 1,5m

CÔNG TÁC BÊ TÔNG

12.7.2 Đổ bêtông sàn

• Trước khi đổ bêtông sàn phải làm vệ sinh sàn, tiến hành đổ xi măng vào đầu cột.

• Tuỳ thuộc vào điều kiện thi công, năng lực nhà thầu để chia sàn

• Vận chuyển có thể bằng cần trục, bơm, vận thăng

• Khi sử dụng bơm thì tuyệt đối không để cho ống bơm kê vào cốt thép

• Sử dụng xe cút kít( xe rùa) thì phải làm đường cho xe chạy

• Nếu vận chuyển bằng cần trục tháp thì phải hạ thùng xuống cách sàn 20cm

• Có thể đổ từ 2 đầu vào hoặc từ xa về gần

• Cần đánh dấu vị trí đổ bêtông

CÔNG TÁC BÊ TÔNG

Công thức tính dải bêtông đổ cho sàn

Trong đó:

Q : lượng bêtông có thể cung cấp (m3 /h)

F : Diện tích dải đổ (m2)

t1: Thời gian bắt đầu ninh kết của bêtông (h)

t2: thời gian vận chuyển vữa bêtông (h)

k: hệ số vận chuyển vữa không đồng đều ( lấy từ 0,8 – 0,9) h: Chiều dày sàn

CÔNG TÁC BÊ TÔNG

12.7.4 Đổ bêtông chống thấm

• Khi đổ phải thiến hành liên tục, tránh để mạch ngừng Sau khi đổ được 24h phải

xây bờ để ngân nước ximăng ( 3-4kg/m3 nước ) ngâm trong 7 ngày ( hoặc cho tới khi hết thấm )

12.7.5 Đổ bêtông vòm

Các kết cấu vòm phải đổ đều từ 2 bên vào giữa

Vòm <10m thì đổ liên tục từ chân lên tới đỉnh vòm

Vòm >10m thì có thể để mạch ngừng mỗi dải rộng 2-3m và vuông góc với trục cong của vòm

12.7.6 Thi công BT khối lớn

BT được cho là khối lớn khi cạnh nhỏ nhất không nhỏ hơn 2,5m và cao >0,8m Chú ý đến vấn đề toả nhiệt của bêtông

Có thể đặt thiết bị làm lạnh cho bêtông

CÔNG TÁC BÊ TÔNG

12.8 MẠCH NGỪNG TRONG THI CÔNG BÊ TÔNG TOÀN KHỐI

12.8.1 Tạm ngừng và mạch ngừng

12.8.2 Vị trí để mạch ngừng

Vị trí mạch ngừng là nơi có tiết diện thay đổi, lực cắt nhỏ, ranh giới giữa kết cấu nằm ngang và thẳng đứng

12.9 ĐẦM BÊ TÔNG

12.9.1 Đầm thủ công

12.9.2 Đầm cơ giới

Đầm chấn động trong ( đầm dùi)

Đầm chấn động ngoài

Đầm mặt ( đầm bàn)

Đầm thước

CÔNG TÁC BÊ TÔNG

12.10 BẢO DƯỠNG BÊ TÔNG

12.10.1 Bản chất của bảo dưỡng bê tông

Quá trình thủy hóa xi măng được thuận lợi

12.10.2 Thời gian và phương pháp bảo dưỡng

12.11 THÁO DỠ CỐPPHA

12.11.1 Yêu cầu tháo dỡ

12.11.2 Các yếu tố ảnh hưởng đến thời gian tháo cốppha

12.11.3 Một số quy định về tháo dỡ cốppha ( TCVN 4453-1995)

12.12 CHỐNG DÍNH CHO CỐPPHA

12.13 PHỤ GIA DÙNG TRONG BÊ TÔNG

CÔNG TÁC BÊ TÔNG

12.14 NHỮNG KHUYẾT TẬT KHI THI CÔNG BÊ TÔNG TOÀN KHỐI

Nứt chân chim

Nguyên nhân: do mặt bê tông đổ xong không được che đậy, nước bốc hơi nhanh Biện pháp khắc phục: hòa nước xi măng tưới bề mặt, sau đó che phủ bảo dưỡng

Bê tông trắng mặt

Nguyên nhân: do mặt bê tông đổ xong không được bảo dưỡng, BT mất nước Biện pháp khắc phục: che phủ bề mặt, sau đó che phủ bảo dưỡng

Rỗ trong bê tông

Nguyên nhân:

- Đầm không kỹ

- Vữa BT bị phân tầng trong khi vận chuyển

- BT trộn không đều

- Cốppha không kín, bị mất nước khi đổ BT

Biện pháp khắc phục: đục vùng bị rỗ sau dó đổ BT bù đá nhỏ mác cao hơn

12.15 NGHIỆM THU BÊ TÔNG

Nghiệm thu với nội dung sau:

- Các thay đổi (nếu có)

- Kích thước hình học của cấu kiện

- Bề mặt của cấu kiện…

- Các chứng chỉ kiểm định chất lượng của bê tông

Các hồ sơ cần có khi nghiệm thu:

+ Các bản vẽ thiết kế (hoặc thay đổi thiết kế bao gồm bản vẽ và văn bản) + Các kết quả kiểm tra mẫu thử của bê tông

+ Các biên bản thay đổi trên công trường so với thiết kế + Các biên bản nghiệm thu kỹ thuật trong giai đoạn thi công + Nhật ký công trình

CÔNG TÁC BÊ TÔNG