Bài giảng Kỹ thuật thi công Chương 3: Công tác bê tông và bê tông cốt thép

Bài giảng Kỹ thuật thi công Chương 3: Công tác bê tông và bê tông cốt thépBài giảng Kỹ thuật thi công Chương 3: Công tác bê tông và bê tông cốt thépBài giảng Kỹ thuật thi công Chương 3: Công tác bê tông và bê tông cốt thépBài giảng Kỹ thuật thi công Chương 3: Công tác bê tông và bê tông cốt thépBài giảng Kỹ thuật thi công Chương 3: Công tác bê tông và bê tông cốt thépBài giảng Kỹ thuật thi công Chương 3: Công tác bê tông và bê tông cốt thép

CHƯƠNG 3 : CÔNG TÁC BÊ TÔNG

VÀ BÊ TÔNG C Ố T THÉP Bài 3.1 : MỘT SỐ KHÁI NIỆM

• Bê tông: là một hỗn hợp của xi măng, cát,

đá và nước Chịu nén rất tốt tương tự như

đá thiên nhiên, nhưng chịu kéo kém

• Bê tông cốt thép: để tăng khả năng chịu

kéo, người ta đặt cốt thép vào trong BT, hình thành BTCT.

– Cường độ cao, chịu lực lớn, biến dạng nhỏ,

có thể thay đổi cường độ (thay đổi cấp phối)

tùy ý

– Có thể tạo mọi hình dáng và kích thước theo

yêu cầu thiết kế

– Dùng được vật liệu địa phương: cát, đá

– Khả năng chịu đựng môi trường tốt, tuổi thọ

– Không sử dụng lại được

– Khi thi công bị ảnh hưởng lớn bởi thời tiết

Bài 3.2 : CÔNG TÁC VÁN KHUÔN

• Ván khuôn là kết cấu làm bằng gỗ, kim

loại hoặc nhựa được gia công để làm

khuôn đúc bê tông.

• Chất lượng của VK ảnh hưởng trực tiếp

đến chất lượng của kết cấu BT.

• Ván khuôn chiếm chi phí lớn trong giá

thành xây dựng công trình.

CÔNG TÁC VÁN KHUÔN

NHỮNG YÊU CẦU

ĐỐI VỚI VÁN KHUÔN

• VK phải được chế tạo đúng với hình dáng,

kích thước của kết cấu yêu cầu.

• Đủ khả năng mang tải trọng VK, BTCT và các tải trọng thi công.

• Đảm bảo độ ổn định không gian.

• Dễ tháo lắp, xếp đặt, vận chuyển.

• Dễ dàng tăng, giảm chiều cao.

• Sử dụng lại được nhiều lần.

Bài 3.3 : PHÂN LOẠI VÁN KHUÔN

• Phân loại theo vật liệu chế tạo:

– Trượt theo phương đứng: ống khói, đài nước…

– Trượt theo phương ngang: dầm cầu…

•VK leo

COFFA TRƯ Ợ T COFFA TRƯ Ợ T

• Tăng đơ chân.

• Tăng đơ đầu.

KIỂM TRA, NGHIỆM THU

VÁN KHUÔN

• Nội dung cần kiểm tra:

– Kiểm tra tim, cao độ và vị trí của kết cấu

– Kiểm tra kích thước mặt trong theo bản vẽ

thiết kế

– Kiểm tra mặt phẳng của VK

– Kiểm tra cách giữ mặt VK và cốt thép

– Kiểm tra độ vững chắc và độ ổn định của hệ

thống chống đỡ VK

– Kiểm tra các biện pháp bảo đảm ATLĐ

NHỮNG SAI PHẠM THƯỜNG GẶP TRONG CÔNG TÁC VÁN KHUÔN

• VK gia công và lắp đặt không đúng tim, cốt và vị trí

• VK bị xô lệch, biến dạng trong quá trình thi công

bảo ổn định

• Việc tháo dỡ VK được tiến hành sau khi BT đã

đạt được cường độ cần thiết tương ứng

• Với VK thành đứng không chịu lực, cho phép

tháo VK sau khi đổ BT 2 ngày

• Với VK dầm, sàn (trong điều kiện không chất

tải), cho phép tháo VK khi cường độ BT đạt 75%

R28, thường là 14 ngày Trước khi tháo phải thí

nghiệm thử R14 trên mẫu thử hiện trường

• Hiện nay có nhiều loại phụ gia thúc đẩy quá

• Đối với VK chịu lực, trước khi tháo dàn giáo câychống phải tháo trước VK mặt bên để kiểm trachất lượng BT Nếu BT rổ thì phải xử lý trước

• Không cho phép tháo VK sàn nằm kề dưới tấmsàn sắp đổ BT

• Chỉ được chất tải khi BT đã đạt cường độ thiếtkế

• VK tháo xong phải được làm vệ sinh, sữa chữa

và bảo quản

AN TOÀN LAO Đ Ộ NG

• An toàn khi lắp dựng coffa:

– Lưu ý những tai nạn ngã từ trên cao xuống

– Các dụng cụ thi công từ trên cao rớt xuống

– Trước khi tiến hành dựng dàn giáo, nền đất

phải được san phẳng, đầm chặt, chân dàn lót

ván, không được kê gạch

– Coffa sàn phải có lan can bảo vệ theo chu vi

– Cấm tựa thang nghiêng so với mặt đất > 700

và < 450

• An toàn khi sử dụng coffa:

– Sau khi lắp dựng xong phải tiến hành nghiệmthu VK

– Không được đặt tải vượt quá tải trọng tínhtoán Không để vật liệu, thiết bị, người tậptrung vào một chỗ

– Khi dàn giáo cao hơn 6m thì phải có ít nhất 2 tầng sàn (mâm thao tác)

• An toàn khi tháo coffa:

– Chỉ được tháo VK sau thời gian bảo dưỡng,

BT đạt cường độ đủ để chịu tải trọng bản thân

và các tĩnh tải khác

– Khi tháo VK, phải tháo đối xứng

– Đề phòng VK rơi từ trên cao xuống

– Không được tháo VK ở nhiều tầng khác nhau

• Thi công cốt thép gồm 2 quá trình:

– Gia công (trong Xưởng hoặc trên côngtrường)

– Lắp đặt cốt thép

• Phân loại theo hình dáng bên ngoài:

– Thép cây (thép trơn và thép gân): Dùng làmthép chịu lực trong kết cấu BTCT Có đườngkính từ 10 đến 40mm

– Thép cuộn: có ĐK từ 4 đến 10mm D6, D8 thường dùng làm thép đai

– Thép hình: bao gồm các loại I, U, C ; dùnglàm cốt cứng trong các công trình nhà caotầng

• Phân loại theo cường độ:

– Thép AI: có cường độ tính toán Ra = 2100

GIA CÔNG C Ố T THÉP

11

L Ắ P Đ Ặ T THÉP MÓNG

N Ộ I DUNG CHUẨN BỊVẬT LIỆU VÀCẤP PHỐI BÊ TÔNG

15

ĐỔ BÊ TÔNG ĐỔ BÊ TÔNG

17

ĐỔ BÊ TÔNG D Ầ M, SÀN ĐỔ BÊ TÔNG D Ầ M, SÀN

19

HOÀN THIỆN BỀ MẶT BÊ TÔNG

HOÀN THIỆN CẤP THÔNG THƯỜNG HOÀN THI Ệ N C Ấ P CAO

23