BÀI BÁO CÁO VỀ QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG

Đề tài quản lý môi trường, đồ án quản lý môi trường, luận văn về quản lý môi trường, báo cáo đề tài về quản lý môi trường, luận văn về báo cáo môi trường của công ty, bài thực tập về quản lý môi trường.

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

LỜI CẢM ƠN

Những năm tháng học tập, sinh hoạt tại trường Đại Học Nông Lâm TP HCM,những tháng ngày thực tập tại Nhà máy sản xuất giày Thái Bình đã cung cấp cho emnhững kinh nghiệm, những kiến thức quý báu trong học tập cũng như trong cuộc sống

Em xin gửi lời cảm ơn đến quý thầy cô trường Đại Học Nông Lâm TP HCM, quýthầy cô Khoa Môi Trường và Tài Nguyên trường ĐH Nông Lâm TP HCM đã truyềnđạt cho em những kiến thức, kinh nghiệm trong cuộc sống làm hành trang vững bướcvào đời

Em xin được gửi lời biết ơn sâu sắc tới Thầy Nguyễn Huy Vũ người đã truyền dạycho em những kiến thức quý báu, những kinh nghiệm sâu sắc trong cuộc sống vàhướng dẫn em hoàn thành bài báo cáo này

Em xin cảm ơn Ban Tổng giám đốc, Ban lãnh đạo Nhà máy sản xuất giày TháiBình đã nhiệt tình giúp đỡ và tạo điều kiện thuận lợi cho em trong suốt quá trình thựctập

Em xin gửi lời cảm ơn đến chị Trang Thị Thủy và anh Trần Đức Quảng, người đãtận tình giúp đỡ và hướng dẫn em trong suốt quá trình thực tập tại Nhà máy sản xuấtgiày 0

Cuối cùng từ tận đáy lòng mình, con xin được gửi lời biết ơn đến ba mẹ, nhữngngười đã sinh con ra, nuôi dưỡng con đến ngày hôm nay Ba mẹ chính là động lực làniềm tin để con vượt qua những chông gai và vững bước trên con đường phía trước.Xin cảm ơn tất cả mọi người Chúc mọi người thành công trong cuộc sống!

TP.HCM, ngày tháng năm 2014

Sinh viên thực hiện

Nguyễn Quang Huy

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

Ngày tháng năm 2014

Giáo viên hướng dẫn

Nguyễn Huy Vũ

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM.

Độc lập – Tự do – Hạnh phúc

GIẤY XÁC NHẬN THỰC TẬP

Họ và tên người hướng dẫn thực tập: ………

Đơn vị: ………

Điện thoại liên lạc:………

Họ và tên sinh viên thực tập: ………

Thời gian thực tập: ………

Bảng nhận xét: Tiêu chí đánh giá Tốt Khá Trung bình Kém Thái độ thực tập Ý thức kỷ luật Tác phong Khả năng công việc hoàn thành Khả năng hòa nhập, thích nghi với môi trường làm việc Tính năng động, sáng tạo Nhận xét chung:

Điểm đánh giá (theo thang điểm 10):………

ngày tháng năm 2014

MỤC LỤC

DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT

TNHH Trách nhiệm hữu hạn

CTRKNH Chất thải rắn không nguy hại

CTNH Chất thải nguy hại

ISO14000 ISO 14001:2004/Cor.1:2009

QLMT Quản lý môi trường

QCVN Quy chuẩn Việt Nam

BTNMT Bộ tài nguyên môi trường

TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam

QLCTNH Quản lý chất thải nguy hại

PCCC Phòng cháy chữa cháy

XLNT Xử lý nước thải

BTP Bán thành phẩm

DANH MỤC BẢNG

Bảng 2.1: Nhu cầu nguyên liệu và phụ liệu sản xuất

Bảng 3.1: Thông số giám sát và phương pháp phân tích mẫu khí

Bảng 3.2: Kết quả đo lường tiếng ồn:

Bảng 3.3: Kết quả chất lượng môi trường lao động

Bảng 3.4: Kết quả đo lường tiếng ồn:

Bảng 3.5: Thông số và phương pháp thử mẫu nước thải

Bảng 3.6: Kết quả phân tích mẫu nước thải

Bảng 3.7: Danh sách chất thải thông thường đã đăng ký phát sinh thường xuyênBảng 3.8: Danh sách chất thải nguy hại đã đăng kí phát sinh thường xuyênBảng 3.9: Bảng thống kê phương tiện dụng cụ chữa cháy tại nhà máy

DANH MỤC HÌNH

Hình 1: Khuôn viên nhà máy sản xuất giày Thái Bình

Hình 2: Phân xưởng may 3 Nhà máy sản xuất giày Thái Bình

Hình 3: Phân xưởng Gò 2 Nhà máy sản xuất giày Thái Bình

Hình 4: Kho hóa chất của Nhà máy

Hình 5: Khu vực thu gom CTR sinh hoạt

Hình 6: Khu vực thu gom CTR sản xuất

TÓM TẮT BÁO CÁO THỰC TẬP

Thực tập nghề nghiệp “Đánh giá hiện trạng và công tác quản lý môi trường tại Nhàmáy sản xuất giày ” được thực hiện trong khoảng thời gian từ tháng 02/2014 đến tháng05/2014, với các kết quả chính thu được như sau:

- Tổng quan về Nhà máy sản xuất giày

• Vị trí địa lý & điều kiện tự nhiên

• Lịch sử thành lập và phát triển của Nhà máy sản xuất giày

• Sơ đồ tổ chức và bố trí nhân sự

• Lĩnh vực sản xuất kinh doanh của Nhà máy

• Khái quát về tình hình hoạt động của Nhà máy trong những năm vừaqua

- Hiện trạng sản xuất và kinh doanh của Nhà máy sản xuất giày

- Hiện trạng môi trường và các biện pháp quản lý môi trường đang áp dụng tại Nhà máy

- Các vấn đề môi trường còn tồn đọng và các giải pháp khắc phục nâng cao

- Đưa ra các kết luận và kiến nghị về đánh giá hiện trạng và công tác quản lý môitrường tại Nhà máy sản xuất giày

Việc “Đánh giá hiện trạng và công tác quản lý môi trường tại Nhà máy sản xuất giàyThái Bình” sẽ giúp cho Nhà máy nhận diện được những ưu điểm cần phát huy vànhững điểm còn hạn chế cần khắc phục trong công tác quản lý môi trường tại nhàmáy Quản lý môi trường tốt sẽ giúp cho quá trình sản xuất diễn ra thuận lợi và ổn

định hơn

Chương 1 TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY SẢN XUẤT GIÀY

THÁI BÌNH

1.1 TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY SẢN XUẤT GIÀY

- Tên Công ty: CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ 0

- Loại hình sản xuất: Chuyên sản xuất, gia công giày thể thao xuất khẩu

- Địa chỉ:

- Người đại diện Công ty:

- Chức vụ: Tổng giám đốc

- Điện thoại: 08.37241241 Fax: 08.38960223

- Tổng diện tích sản xuất kinh doanh: 200.000m 2

- Vốn điều lệ: 500.000.000.000VNĐ

- Công ty vốn 100% Việt Nam

- Logo của Công ty:

- Giấy phép thành lập: Số 106/GP.UP ngày 05 tháng 03 năm 1993

- Đăng ký lần đầu: Ngày 13/06/2005

- Loại hình sản xuất: giày thể thao, giày da các loại

1.2 VỊ TRÍ ĐỊA LÝ VÀ ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN

 Vị trí địa lý:

Nhà máy sản xuất giày thể thao Thái Bình nằm ở số 5A, đường Xuyên Á,phường An Bình, thị xã Dĩ An, tỉnh Bình Dương Vị trí của nhà máy nằm gầncác tuyến đường giao thông chính như Quốc lộ 1K, đường Kha Vạn Cân thuậnlợi trong việc mua bán, trao đổi hàng hoá với các tỉnh khác

− Phía bắc: giáp hương lộ 25-khu dân cư

− Phía nam: giáp đường xuyên á

− Phía đông: giáp chợ và khu dân cư

− Phía tây: giáp khu dân cư

 Điều kiện tự nhiên:

- Mang đặc điểm chung của khí hậu thành phố Hồ Chí Minh: Nhiệt đới mangtính chất cận xích đạo, nhiệt độ cao quanh năm và nguồn ánh sáng dồi dào,khí hậu tương đối hiền hòa, ít thiên tai, bão lụt

- Khí hậu theo hai mùa: mưa – khô

+ Mùa mưa từ tháng 5 đến tháng 11,

+ Mùa khô từ tháng 12 đến tháng 4 năm sau

- Nhiệt độ trung bình hằng năm là 270ºC Chế độ không khí ẩm tương đốicao.

- Lượng mưa cao, bình quân hàng năm 1949 mm

- Ðộ ẩm tương đối của không khí bình quân hàng năm 79,5%; bình quân mùamưa 80% và trị số cao tuyệt đối tới 100%; bình quân mùa khô 74,5% vàmức thấp tuyệt đối xuống tới 20%

- Về gió, Thành phố Hồ Chí Minh chịu ảnh hưởng bởi hai hướng gió chính vàchủ yếu là gió mùa Tây - Tây Nam và Bắc - Ðông Bắc

VỪA QUA

- Thái Bình Shoe được thành lập vào năm 1992.Trải qua 22 năm hoạt độngCông ty đã đạt được nhiều thành công Chuyển từ hình thức gia công sangsản xuất giày xuất khẩu Trong những năm qua Công ty đã mở thêm các nhàmáy sản xuất đế, khuôn mẫu kỹ thuật cao để hỗ trợ việc sản xuất hiệu quảhơn Ngoài ra, Công ty cũng xây dựng thêm 1 nhà máy sản xuất túi xáchxuất khẩu Trong đó, nhà máy sản xuất giày thể thao Thái Bình bao gồm 30chuyền may đã đi vào hoạt động ổn đinh từ tháng 3/2004 với năng lục sảnxuất đạt từ 500.000 đến 600.000 đôi/ tháng

- Trải qua các cuộc khủng hoảng tài chính thế giới và khủng hoảng nợ côngChâu Âu, Công ty đang ngày một phát triển vững chắc hơn và đã đạt được

nhiều danh hiệu như: Giải thưởng Thương hiệu mạnh Việt Nam, Hội viên Hiệp hội da-giày Việt Nam, Huân chương lao động hạng II, Bằng khen Hiệp hội Công thương TP HCM,…….

Ồn, hơi dung môi

Ồn, rung, CTR, Bụi CTR, CTNH

CTR Ồn, rung, CTR

Nguyên liệu đầu vào

(

Chặt, cắt

In thêu

May

Chuẩn bị BTP đầu vào

Lạng, cán CTR, hơi dung môi

Kho bán thành phẩm

Gò gót Định hình gót

CTR, hơi dung môi

Ồn, rung, hơi dung môi

Chương 2 HIỆN TRẠNG SẢN XUẤT KINH DOANH CỦA NHÀ MÁY SẢN XUẤT GIÀY THÁI BÌNH

2.1 Quy trình công nghệ

Kho thành phẩm

Vệ sinh giày thành phẩm

Làm lạnh định hình

Đóng gói

Cố định mũ giày và đế giày

Hơi dung môi, CTNH, CTR

CTR Ồn Ồn, bụi, hơi dung môi, CTNH

 Thuyết minh quy trình:

- Nguyên liệu đầu vào bao gồm các loại da, giả da sau khi được kiểm tra sẽđưa xuống bộ phận chặt của từng phân xưởng Nguyên liệu sau khi đượcchặt, cắt định hình sẽ được chuyển sang bộ phận in lụa, lạng cắt tùy theotừng chi tiết và đơn đặt hàng Sau khi các chi tiết được chuẩn bị đầy đủ,BTP sẽ được gom lại và chuyển sang bộ phận may định hình mũ giày Ở bộphận này, các chi tiết sẽ được ghép lại với nhau theo quy trình công nghệcho trước định hình thành mũ giày Mũ giày sau khi được kiểm tra lỗi sẽđược đóng gói và đưa vào kho BTP

- Vật tư từ kho BTP sẽ được đưa sang phân xưởng gò Tại đây, BTP sẽ đượcráp với đế để tạo thành đôi giày hoàn chỉnh BTP sẽ được đưa vào máy địnhhình gót sau đó chuyển sang công đoạn gò gót và cố định mũ giày với đếgiày Sau đó, giày sẽ được kiểm tra sửa lỗi và đưa vào máy làm lạnh để cốđịnh đế một lần nữa Cuối cùng, giày thành phẩm sẽ được làm vệ sinh, đóngmộc và đóng gói vào thùng chuyển sang kho thành phẩm

 Đặc tính của quy trình:

- Hệ thống làm việc theo chuyền,theo từng mã được đặt hàng, từ khâu nguyênliệu đầu vào để chặt, cắt đến may định hình, ráp đế, kiểm tra chất lượng sảnphẩm và đóng gói

Chất lượng sản phẩm: Chất lượng đạt tiêu chuẩn quốc tế và tiêu chuẩn Việt Nam.2.2 Máy móc và thiết bị sản xuất:

Danh mục các máy móc, thiết bị phục vụ cho sản xuất được trình bày trong Phụ lục 12.3 NHU CẦU NGUYÊN NHIÊN LIỆU SỬ DỤNG

2.3.1 Nhu cầu nguyên liệu, phụ liệu

Bảng 2.1: Nhu cầu nguyên liệu và phụ liệu sản xuất

Bảng nhu cầu trên dùng để sản xuất 400.000 đôi/tháng

2.3.2 Nhu cầu sử dụng nhiên liệu

- Tất cả máy móc, thiết bị trong công ty đa số đều sử dụng điện

- Hầu hết các xe công tác,hoạt động trong công ty là của khách hàng thuê từbên ngoài Do vậy lượng nhiên liệu sử dụng do các trạm nhiên liệu bênngoài công ty cấp

2.3.3 Nhu cầu và nguồn cung cấp điện nước

 Nước:

- Nguồn nước Công ty sử dụng được cung cấp từ thuỷ cục Lương nướcđược sử dụng hằng ngày vào khoảng 126 m3/ngày, chủ yếu được dung chomục đích sinh hoạt của công nhân

 Điện:

- Lượng điện tiêu thụ đươc cấp từ mạng lưới điện quốc gia và nguồn điện dựphòng của Công ty, Lượng điện tiêu thụ trong sáu tháng đầu năm:1.429.000 kW

2.3.4 Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý

TP bán

GĐ TT mẫuGĐ chất lượngGĐ KHVT CBSX GĐ sản xuất

TP KD TT TP NCPT

SP

TP Mua TP QLNSTL TP phát triển TP HC QTĐoàn thểTP kế toán

PGĐ KH ĐHSX PGĐ đầu vào sản xuất PGĐ khối may PGĐ sản xuất đếPGĐ gò 1 PGĐ gò 2

Chương 3 HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG, CÁC BIỆN PHÁP

QLMT ĐÃ ÁP DỤNG TẠI NHÀ MÁY

3.1 BỤI, KHÍ THẢI VÀ TIẾNG ỒN:

3.1.1 Bụi và khí thải:

 Hiện trạng:

Bụi phát sinh chủ yếu từ:

− Các phương tiện vận chuyển hàng hoá ra vào trong khuôn viên công ty

− Bụi phát sinh trong quá trình chặt, cắt vật tư

Khí thải phát sinh chủ yếu từ:

− Hơi dung môi phát sinh chủ yếu từ công đoạn in lụa, phun sơn, quét keo.Thành phần hơi dung môi gồm toluene, xylen

− Trong quá trình lưu hoá, dán ép, sấy mũ giày cũng phát sinh một lượng khíthải

− Các khí thải như SO2, NOX, CO phát sinh từ các phương tiện giao thông vàtrong quá trình sản xuất

− Các thông số giám sát và phương pháp thử:

Bảng 3.1: Thông số giám sát và phương pháp phân tích mẫu khí

Thông số Phương pháp lấy mẫu và phân tích Thiết bị lấy mẫuBụi(3) TCVN 5067-1995 Thiết bị lấy mẫu bụi

SIBATATiếng ồn (dB) QCVN 2-7878-2010 Máy do tiếng ồn CELL

231

ẩm không khí

-SO2 (3) TCVN 5971-1995 Máy lấy mẫu SKC

NOX (3) GRIESS- ILESVAY- thường qui kỹ

thuật- y học lao động và vệ sinh môi

trường lao động

Máy lấy mẫu SKC

CO (3) 52- TCVN 352-1989 Máy hút chân không

Nguồn: Báocáo giám sát môi trường Nhà máy sản xuất giày thể thao Thái Bình tháng 7/2013.

− Vị trí giám sát:

• VT1: Khu vực xưởng gò

Bảng 3.2: Kết quả đo lường tiếng ồn:

Stt Vị trí lấy

BYT

Mức âm tốithiểu(Lmin)dB(A)

Mức âm tốiđa(Lmax)dB(A)

Mức âm tươngđương(LAeq)dB(A)

Nguồn: Trung tâm quan trắc Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bình Dương tháng 7/2013

 Ghi chú: TCVS 3733/2002/QĐ-BYT: tiêu chuẩn vệ sinh an toàn lao động ban hànhkèm theo Quyết định 3733/2002/QĐ-BYT

 Không khí môi trường lao động:

Bảng 3.3: Kết quả chất lượng môi trường lao động

an toàn lao động ban hành kèm theo Quyết định số 3733/2002/QĐ-BYT

 Biện pháp giảm thiểu bụi và khí thải từ quá trình sản xuất

− Trang bị khẩu trang cho công nhân

− Thường xuyên làm vệ sinh, quét dọn, thu gom rác trong khuôn viên công ty

 Biện pháp giảm thiểu bụi và khí thải từ các phương tiện giao thông

− Bê tông hoá đường nội bộ, toàn bộ kho bãi trong khuôn viên Công ty

− Trồng cây xanh trong khuôn viên nhà máy để hạn chế bụi và tạo bóng mátcho công nhân Cây xanh có tác dụng thanh lọc bụi, khí thải của cácphương tiện di chuyển, máy móc thiết bị.

− Vệ sinh đường giao thông và phun nước tạo ẩm khi trời nắng nóng

 Giảm thiểu khí thải

− Yêu cầu các xe ra vào trạm tắt máy trong thời gian không vận hành hay dichuyển, định kỳ bảo dưỡng, kiểm tra xe

3.1.2 Tiếng ồn

 Hiện trạng:

− Tiếng ồn phát sinh chủ yếu ở công đoạn may mũ giày, bộ phận chặt, cắt vật

tư đầu vào

− Phát sinh từ hoạt động của máy móc, thiết bị trong sản xuất

− Từ hoạt động của các phương tiện giao thông trong khuôn viên nhà máy:hoạt động của các xe tải, container vận chuyển nguyên vật liệu và sảnphẩm ra vào công ty

Bảng 3.4: Kết quả đo lường tiếng ồn:

Stt Vị trí lấy

mẫu

BYT

3733/2002/QĐ-Mức âm tốithiểu(Lmin)dB(A)

Mức âm tốiđa(Lmax)dB(A)

Mức âm tươngđương(LAeq)dB(A)

 Biện pháp giảm thiểu:

Đối với nguồn ô nhiễm tiếng ồn từ hoạt động sản xuất, hiện tại Công ty đang được áp

- Hệ thống dây chuyền sản xuất mới và hiện đại nên khả năng gây ồn rất thấp;

- Thường xuyên bảo trì máy móc, thiết bị định kỳ và sửa chữa khi cần thiết (vídụ: thay dầu bôi trơn các máy móc, sửa chữa hoặc thay mới các thiết bị hưhỏng);

- Bố trí máy móc hợp lý để tránh tạo sự cộng hưởng tiếng ồn;

- Bố trí các máy móc thiết bị có độ ồn cao ra một khu vực riêng và hạn chế đểcác thiết bị hoạt động cùng lúc;

- Kiểm tra và theo dõi chặt chẽ việc sử dụng các phương tiện bảo hộ lao độngthường xuyên của công nhân;

3.2 NƯỚC THẢI

Nước thải tại nhà máy chỉ phát sinh từ sinh hoạt của công nhân Hiện tại, nhàmáy có 2.100 nhân viên Ước tính lượng nước thải sinh hoạt phát sinh hằng ngày do2.100 nhân viên của nhà máy khoảng 126m3/ ngày

Tại hố ga thoát ra cống nước mưa (chưa có hệ thống xử lý)

− Các thông số giám sát và phương pháp thử:

Bảng 3.5: Thông số và phương pháp thử mẫu nước thảiThông số Phương pháp thử/ thiết bị đo

Bảng 3.6: Kết quả phân tích mẫu nước thảiThông số giám sát Đơn vị Nước thải tại hố ga

ra cống nước mưa

QCVN40:2011/BTNMT (cột A), Kq=0,9;Kf=1,1

-Nguồn: Trung tâm quan trắc Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bình Dương tháng 7/2013

Ghi chú: QCVN24:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải côngnghiệp

vỏ hộp,… Lượng rác thải sinh hoạt ước tính khoảng 630 kg/ngày

− Chất thải rắn công nghiệp phát sinh trong Công ty chủ yếu là: bao nylon, thùngcarton, da, vải thừa, ống chỉ Khối lượng chất thải rắn công nghiệp ước tínhkhoảng 2.400 kg/6 tháng

Bảng 3.7: Danh sách chất thải thông thường đã đăng ký phát sinh thường xuyên:

TT Tên chất thải Trạng thái tồn tại

(rắn/lỏng/bùn) Số lượng trung bình(kg/năm)