Bộ mẫu hồ sơ dự thầu liên danh

Bộ mẫu hồ sơ dự thầu liên danhBộ mẫu hồ sơ dự thầu liên danhBộ mẫu hồ sơ dự thầu liên danhBộ mẫu hồ sơ dự thầu liên danhBộ mẫu hồ sơ dự thầu liên danhBộ mẫu hồ sơ dự thầu liên danhBộ mẫu hồ sơ dự thầu liên danhBộ mẫu hồ sơ dự thầu liên danhBộ mẫu hồ sơ dự thầu liên danhBộ mẫu hồ sơ dự thầu liên danhBộ mẫu hồ sơ dự thầu liên danh

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập - Tự do - Hạnh phúc

–––––––––––––––––––––––

HỒ SƠ DỰ THẦU (GÓI THẦU XÂY LẮP) CÔNG TRÌNH: NÂNG CẤP RẢI NHỰA TUYẾN ĐƯỜNG

TỪ NGÃ BA LÙNG THÚNG -THƯỢNG PHÙNG-MỐC 456

HUYỆN MÈO VẠC, TỈNH HÀ GIANG

CHỦ ĐẦU TƯ: UỶ BAN NHÂN DÂN HUYỆN MÈO VẠC NHÀ THẦU: LIÊN DANH CÔNG TY TNHH TRƯỜNG SƠN VỚI CÔNG TY XÂY DỰNG VINH QUANG - HÀ GIANG ĐỊA CHỈ: XÃ AN TƯỜNG, TX TUYÊN QUANG, TỈNH TUYÊN QUANG

Độc lập - Tự do - Hạnh phúc

–––––––––––––––––––––––

ĐƠN DỰ THẦU

Hà Giang, ngày 06 tháng 3 năm 2010

Kính gửi: Uỷ ban nhân dân huyện Mèo Vạc

Sau khi nghiên cứu hồ sơ mời thầu mà chúng tôi đã nhận được, chúng tôi Liên danhcông ty TNHH Trường Sơn với công ty xây dựng Vinh Quang - Hà Giang cam kết thực hiện

gói thầu xây lắp: Nâng cấp rải nhựa đường từ Ngã ba Lùng Thúng-Thượng Phùng-mốc 456,huyện Mèo Vạc, tỉnh Hà Giang theo đúng yêu cầu của hồ sơ mời thầu với tổng số tiền là:48.997.068.893 đồng VN cùng với biểu giá chi tiết kèm theo.

Nếu hồ sơ dự thầu của chúng tôi được chấp nhận, chúng tôi sẽ thực hiện biện pháp bảođảm thực hiện hợp đồng tương đương với 3% giá trị hợp đồng theo quy định trong hồ sơ mờithầu và cam kết thực hiện theo đúng hợp đồng Chúng tôi xin cam kết thực hiện ngay công việckhi nhận được lệnh khởi công và hoàn thành, bàn giao toàn bộ công việc đã nêu trong hợp đồngtrong thời hạn là 36 tháng

HSDT này có hiệu lực trong thời gian 120 ngày, kể từ 8 giờ 30 phút, ngày 09 tháng 3năm 2010

ĐẠI DIỆN HỢP PHÁP CỦA NHÀ THẦU

THỎA THUẬN LIÊN DANH

Hoàng Su Phì, ngày 05 tháng 3 năm 2010

Gói thầu xây lắp công trình: Nâng cấp rải nhựa tuyến đường từ ngã ba Lùng Thúng-Thượng

Phùng-mốc 456, huyện Mèo Vạc, tỉnh Hà Giang

- Căn cứ điều2,4/Luật Đấu thầu số 61/2005/QH11 ngày 29/11/2005 của Quốc hội;

- Căn cứ điều 2,3/Nghị định số 85/2009/NĐ-CP ngày 15/10/2009 của Chính phủ vềhướng dẫn thi hành Luật Đấu thầu và lựa chọn nhà thầu xây dựng theo Luật Xây dựng;

- Căn cứ hồ sơ mời thầu gói thầu xây lắp: Nâng cấp mở rộng đường từ thôn Na Quang 1

đi xóm mới (giáp biên giới), xã Bát Đại Sơn, huyện Quản Bạ, tỉnh Hà Giang;

Hôm nay, ngày 05 tháng 3 năm 2010, tại văn phòng Công ty xây dựng Vinh Quang-Hà Giang Chúng tôi gồm:

I Một bên là: Công ty TNHH Trường Sơn-Tuyên Quang.

- Ông: Hà Văn Thắng Chức vụ: Giám đốc

- Địa chỉ: Xã An Tường, thị xã Tuyên Quang, tỉnh Tuyên Quang

- Điện thoại: 0273 873 291 0913 517 617

- Tài khoản: 81022111220 tại Ngân hàng NN &PTNT huyện Yên Sơn, tỉnh TuyênQuang

- Mã số thuế: 5100232451

Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 5000215678 do Phòng đăng ký kinh doanh

-Sở Kế hoach và Đầu tư tỉnh Tuyên Quang cấp ngày 06/8/2001; Đăng ký thay đổi lần thứ 01ngày 12/12/2008; Đăng ký thay đổi lần thứ 05 ngày 03/7/2009

II Một bên là: Công ty xây dựng Vinh Quang-Hà Giang.

- Ông: Đỗ Văn Tuấn Chức vụ: Giám đốc

- Địa chỉ: Thị trấn Vinh Quang, huyện Hoàng Su Phì, tỉnh Hà Giang

- Điện thoại: 02193 831 269 Fax: 02193 831 917

- Tài khoản: 82082110043 tại Ngân hàng NN&PTNT huyện Hoàng Su Phì,tỉnh HàGiang

- Mã số thuế: 5100177112

- Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 10 02 000 145 do Phòng đăng ký kinh doanh,

Sở Kế hoach và Đầu tư Hà Giang cấp ngày 19/5/2004; Đăng ký thay đổi lần thứ 02 ngày04/7/2007

Nhằm phát huy thế mạnh và năng lực của mỗi bên để trở thanh một Liên danh đủ khảnăng cạnh tranh đấu thầu và thực hiện thi công xây lắp gói thầu: Nâng cấp rải nhựa đường từNgã ba Lùng Thúng-Thượng Phùng-mốc 456, huyện Mèo Vạc, tỉnh Hà Giang do UBND huyệnMèo Vạc làm Chủ đầu tư

Sau khi bàn bạc, thống nhất, Các bên (sau đây gọi là thành viên) thống nhất ký kết thỏathuận liên danh với các nội dung sau:

Điều 1 Nguyên tắc chung

1 Các thành viên tự nguyện hình thành liên danh để tham gia gói thầu xây lắp: Nângcấp rải nhựa đường từ Ngã ba Lùng Thúng-Thượng Phùng-mốc 456, huyện Mèo Vạc, tỉnh HàGiang

2 Các thành viên thống nhất tên gọi của liên danh cho mọi giao dịch liên quan đến góithầu này là: Liên danh công ty TNHH Trường Sơn với Công ty xây dựng Vinh Quang- HàGiang

3 Các thành viên cam kết không thành viên nào được tự ý tham gia độc lập hoặc liêndanh với thành viên khác để tham gia gói thầu này Trường hợp trúng thầu, không thành viênnào có quyền từ chối thực hiện các trách nhiệm và nghĩa vụ đã quy định trong hợp đồng trừ khi

được sự đồng ý bằng văn bản của các thành viên trong liên danh Trường hợp thành viên của

liên danh từ chối hoàn thành trách nhiệm riêng của mình như đã thỏa thuận thì thành viên đó bị

xử lý như sau:

- Bồi thường thiệt hại cho các bên trong liên danh

- Bồi thường thiệt hại cho chủ đầu tư theo quy định nêu trong hợp đồng

Điều 2 Phân công trách nhiệm

Các thành viên thống nhất phân công trách nhiệm để thực hiện gói thầu: Nâng cấp rảinhựa đường từ Ngã ba Lùng Thúng-Thượng Phùng-mốc 456, huyện Mèo Vạc, tỉnh Hà Giangvới từng thành viên như sau:

1 Thành viên đứng đầu liên danh

Các bên nhất trí uỷ quyền cho Công ty TNHH Trường Sơn-Tuyên Quang làm thànhviên đứng đầu liên danh; Đồng thời là người đại diện hợp pháp của Nhà thầu lãnh đạo liêndanh;

- Ông: Hà Văn Thắng Chức vụ: Giám đốc

- Địa chỉ: Xã An Tường, thị xã Tuyên Quang, tỉnh Tuyên Quang

- Điện thoại: 0273 873 291 0913 517 617

- Tài khoản: 81022111220 tại Ngân hàng NN &PTNT huyện Yên Sơn, tỉnh TuyênQuang.

- Mã số thuế: 5100232451

Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 5000215678 do Phòng đăng ký kinh doanh

-Sở Kế hoach và Đầu tư tỉnh Tuyên Quang cấp ngày 06/8/2001; Đăng ký thay đổi lần thứ 01ngày 12/12/2008; Đăng ký thay đổi lần thứ 05 ngày 03/7/2009

Thành viên đứng đầu Liên danh đại diện cho liên danh trong những phần việc sau:

- Ký đơn dự thầu;

- Ký các văn bản, tài liệu để giao dịch với bên mời thầu trong quá trình tham gia đấu thầu, kể cả văn bản đề nghị làm rõ HSMT và văn bản giải trình, làm rõ HSDT;

- Tham gia quá trình thương thảo, hoàn thiện hợp đồng;

- Ký đơn kiến nghị trong trường hợp nhà thầu có kiến nghị;

- Sử dụng con dấu và tài khoản của Công ty TNHH Trường Sơn-Tuyên Quang để

giao dịch và làm thủ tục chuyển tiền tạm ứng, thanh toán khối lượng và thanh lý hợp đồng đối với công trình (nếu được trúng thầu)

2 Các thành viên trong liên danh

Trách nhiệm, quyền hạn của thành viên đứng đầu liên danh:

- Chủ trì, chuẩn bị lập HSDT dựa trên cơ sở số liệu do các thành viên liên danh cungcấp; Ký tên, đóng dấu vào HSDT với tư cách là người đại diện hợp pháp của Nhà thầu đứngđầu liên danh, thay mặt liên danh trực tiếp thương thảo, ký kết hợp đồng, quan hệ giao dịch vớiChủ đầu tư về nội dung liên quan đến hợp đồng (nếu trúng thầu)

- Chịu trách nhiệm về các chi phí liên quan đến gói thầu; Làm các thủ tục với Ngânhàng gồm: Bảo đảm dự thầu, Bảo đảm thực hiện hợp đồng, bảo lãnh tiền tạm ứng cho toàn bộcông trình

- Công ty TNHH Trường Sơn-Tuyên Quang là Nhà thầu đứng đầu liên danh thực hiện100% khối lượng công việc và chịu trách nhiệm cung ứng vật tư, máy móc thiết bị, nhân lực,

kỹ thuật, huy động vốn để thi công(nếu trúng thầu)

Trách nhiệm của thành viên trong liên danh:

- Công ty xây dựng Vinh Quang-Hà Giang là thành viên trong liên danh có trách nhiệmcung cấp đầy đủ các tài liệu chính xác, hợp pháp về tư cách pháp nhân, năng lực, kỹ thuật, kinhnghiệm của mình theo đúng yêu cầu của HSMT để Nhà thầu đứng đầu liên danh lập HSDTcủa liên danh

- Chịu trách nhiệm trước đại diện đứng đầu liên danh và Chủ đầu tư về kết quả hoạtđộng của mình; Hỗ trợ về mặt kỹ thuật, kinh nghiệm cho thành viên đứng đầu liên danh thựchiện thi công gói thầu đảm bảo chất lượng, tiến độ theo yêu cầu của hợp đồng đã được lý kếtvới Chủ đầu tư và liên danh

Điều 3 Hiệu lực của thỏa thuận liên danh

1 Thỏa thuận liên danh có hiệu lực kể từ ngày ký

2 Thỏa thuận liên danh chấm dứt hiệu lực trong các trường hợp sau:

- Các bên hoàn thành trách nhiệm, nghĩa vụ của mình và tiến hành thanh lý hợp đồng;

- Các bên cùng thỏa thuận chấm dứt;

- Hủy đấu thầu gói thầu: Nâng cấp rải nhựa đường từ Ngã ba Lùng Thúng-ThượngPhùng-mốc 456, huyện Mèo Vạc, tỉnh Hà Giang theo thông báo của bên mời thầu

Thỏa thuận liên danh được lập thành 10 bản, các bản thỏa thuận có giá trị pháp lý nhưnhau, mỗi bên giữ 2 bản Thoả thuận liên danh này được thống nhất và ràng buộc pháp lý giữacác bên thuộc liên danh

Chúng tôi, những người ký tên dưới đây cam kết thực hiện

THÀNH VIÊN ĐỨNG ĐẦU LIÊN DANH THÀNH VIÊN LIÊN DANH

[ghi tên, chức danh, ký và đóng dấu] [ghi tên, chức danh, ký và đóng dấu]

UBND TỈNH HÀ GIANG CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Cụng ty xõy dựng Vinh Quang Độc lập - Tự do - Hạnh phỳc

-

-GIẤY ỦY QUYỀN

Hụm nay, ngày 05/3/2010, tại văn phũng Cụng ty xõy dựng Vinh Quang-Hà Giang.Tụi là: Đỗ Văn Tuấn; Chức vụ: Giỏm đốc, là người đại diện theo phỏp luật của Cụng tyxõy dựng Vinh Quang-Hà Giang, cú địa chỉ tại: Thị trấn Vinh Quang, huyện Hoàng Su Phỡ,tỉnh Hà Giang; bằng văn bản này ủy quyền cho ụng: Hà Văn Thắng; Chức vụ: Giỏm đốc, làngười đại diện theo phỏp luật của Cụng ty TNHH Trường Sơn-Tuyờn Quang thực hiện cỏccụng việc sau đõy trong quỏ trỡnh tham gia đấu thầu gúi thầu: Nõng cấp rải nhựa đường từ Ngó

ba Lựng Thỳng-Thượng Phựng-mốc 456, huyện Mốo Vạc, tỉnh Hà Giang, thuộc dự ỏn: Nõngcấp rải nhựa đường từ Ngó ba Lựng Thỳng-Thượng Phựng-mốc 456, huyện Mốo Vạc, tỉnh HàGiang; do UBND huyện Mốo Vạc tổ chức:

- Ký đơn dự thầu;

- Ký cỏc văn bản, tài liệu để giao dịch với bờn mời thầu trong quỏ trỡnh tham gia đấu thầu, kể cả văn bản đề nghị làm rừ HSMT và văn bản giải trỡnh, làm rừ HSDT;

- Tham gia quỏ trỡnh thương thảo, hoàn thiện hợp đồng;

- Ký đơn kiến nghị trong trường hợp nhà thầu cú kiến nghị;

- Ký kết hợp đồng với chủ đầu tư nếu được lựa chọn.

Người được ủy quyền nờu trờn chỉ thực hiện cỏc cụng việc trong phạm vi ủy quyền với

tư cỏch là đại diện hợp phỏp của Cụng ty xõy dựng Vinh Quang-Hà Giang Cụng ty xõy dựngVinh Quang-Hà Giang chịu trỏch nhiệm hoàn toàn về những cụng việc do ụng Hà Văn Thắngthực hiện trong phạm vi ủy quyền

Giấy ủy quyền cú hiệu lực kể từ ngày 05 thỏng 3 năm 2010 đến khi thanh lý hợp đồngvới Chủ đầu tư Giấy ủy quyền này được lập thành 6 bản cú giỏ trị phỏp lý như nhau, người ủyquyền giữ 2 bản, người được ủy quyền giữ 2 bản

Người được ủy quyền

[Ghi tờn, chức danh,

ký tờn và đúng dấu nếu cú]

Ngời ủy quyền

[Ghi tên ngời đại diện theo pháp luật của nhà thầu, chức danh, ký tên và đóng dấu]

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập - Tự do - Hạnh phúc

–––––––––––––––––––––––

BẢN CAM KẾT Kính gửi: Uỷ ban nhân dân huyện Mèo Vạc

Sau khi nghiên cứu HSMT mà chúng tôi (Liên danh Công ty TNHH Trường Sơn vớiCông ty xây dựng Vinh Quang-Hà Giang) đã nhận được, chúng tôi cam kết thực hiện gói thầuxây lắp: Nâng cấp rải nhựa đường từ Ngã ba Lùng Thúng-Thượng Phùng-mốc 456, huyện MèoVạc, tỉnh Hà Giang theo đúng yêu cầu của HSMT mà không có bất kỳ điều kiện nào

Hà Giang, ngày 06 tháng 3 năm 2010

ĐẠI DIỆN NHÀ THẦU

Giám đốc

Hà Văn Thắng

phần I: hồ sơ năng lực công ty TNHH trường sơn

-PHẦN IV: PHƯƠNG ÁN, BIỆN PHÁP

-SƠ ĐỒ TỔ CHỨC HIỆN TRƯỜNG

I SƠ ĐỒ TỔ CHỨC HIỆN TRƯỜNG

II THUYẾT MINH SƠ ĐỒ TỔ CHỨC HIỆN TRƯỜNG

a) Chỉ huy trưởng công trường

CHỈ HUY TRƯỞNG CÔNG TRƯỜNG

Bộ phận kế hoạch kỹ thuật- kcs- thí nghiệm- khảo sát

Bộ phận TC-HC- kế toán tiền lương, Y tế

Đội thi công 3 Thi công công trình thoát nước

Đội thi công 4 Thi công

hệ thống ATGT

Là người có nhiều kinh nghiệm trong việc điều hành thi công các công trình giao thông,xây dựng dân dụng công nghiệp, kè, ngầm, đập và đã từng điều hành các công trình có độphức tạp như (hoặc lớn hơn) công trình định dự thầu.

Là người đại diện cho Liên danh công ty TNHH Trường Sơn với Công ty xây dựngVinh Quang - Hà Giang, có toàn quyền quyết định và chịu trách nhiệm trước Công ty, chỉ đạothi công công trình hoàn thành theo đúng yêu cầu của bên A và kỹ sư tư vấn giám sát

Mô hình này áp dụng nhằm tăng cường sự quản lý sâu sát của người trực tiếp quản lýchỉ huy với công trường nhằm đáp ứng kịp thời mọi nhu cầu công việc cần thiết trong quá trìnhthi công

b) Đội trưởng thi công

Thực hiện nhiệm vụ do chỉ huy trưởng công trường giao và chịu trách nhiệm về mặt tổchức, nhân lực, kỹ thuật, chất lượng và tiến độ của công trình Kiểm tra đôn đốc hàng ngày vềquy trình thi công và quy phạm an toàn lao động, bảo đảm thi công công trình đúng kỹ thuật vàchất lượng công trình theo như thiết kế được duyệt Thực hiện hạch toán đội, một công trình cóthể có nhiều đội khác nhau

III QUAN HỆ GIỮA TRỤ SỞ CHÍNH VÀ QUẢN LÝ HIỆN TRƯỜNG

- Chỉ huy trưởng công trường chịu trách nhiệm trước Chủ tịch Hội đồng thành viêncông ty về mọi mặt của công trình

- Trưởng phòng hành chính theo dõi đảm bảo cho việc tổ chức sản xuất của côngtrường đúng theo qui định hiện hành của Nhà nước

- Trưởng phòng KHKT của Công ty theo dõi về mặt kỹ thuật chất lượng công trình, đề

ra các giải pháp kỹ thuật cho các vấn đề kỹ thuật phức tạp

- Đội sản xuất tại hiện trường có thể chủ động trong quá trình thi công và chịu tráchnhiệm về mặt chất lượng, kỹ thuật, tiến độ của công trình

- Công ty hỗ trợ về mặt kỹ thuật, vốn, quản lý con người và thiết bị đảm bảo sao cho cóhiệu quả cao nhất

IV TRÁCH NHIỆM VÀ THẨM QUYỀN QUẢN LÝ HIỆN TRƯỜNG

1) Chỉ huy trưởng công trường

a) Trách nhiệm: Có trách nhiệm điều hành, chỉ đạo toàn bộ công trình về mọi mặt đối

với chủ đầu tư công trình và kỹ sư tư vấn

b) Thẩm quyền: Thay mặt Liên danh công ty TNHH Trường Sơn với Công ty xây dựng

Vinh Quang - Hà Giang có toàn quyền quyết định và chịu trách nhiệm về những quyết định củamình Có quyền điều động xe máy, nhân lực để hỗ trợ thi công công trình đảm bảo đúng tiến độ

đề ra

2) Bộ phận Kế hoạch - Kỹ thuật - Giám sát - Thí nghiệm - Khảo sát

Bao gồm kỹ sư phụ trách thi công, trưởng phòng KHKT Công ty, Giám sát hiện trường,nhân viên khảo sát, nhân viên phụ trách thí nghiệm

a) Kỹ sư phụ trách thi công: Phụ trách trực tiếp về kỹ thuật thi công của từng công

việc, giúp cho đội trưởng thi công, thay thế nhiệm vụ điều hành của đội trưởng khi đội trưởng

đi vắng

b) Trưởng phòng KHKT: Chịu trách nhiệm theo dõi tình hình kỹ thuật thi công, giải

quyết các vấn đề kỹ thuật phức tạp, đảm bảo các công trình thi công đúng tiến độ, chất lượng

đề ra

c) Giám sát hiện trường: Giúp việc cho trưởng phòng KHKT và các giám sát viên luôn

có mặt tại các công trường, là người có kinh ngiệm, hiểu biết tương đối sâu về công việc đượcgiao, chịu trách nhiệm giao dịch với bênA và kỹ sư tư vấn trong các giải pháp kỹ thuật thi công,làm công tác nghiệm thu và lập hồ sơ hoàn công công trình

d) Nhân viên khảo sát: Có trách nhiệm xác định tuyến trên thực địa, giúp cho việc tổ

chức thi công cung cấp các số liẹu khảo sát đo đạc trong quá trình thi công chính xác theo đúngyêu cầu thiết kế, cung cấp các số liệu yêu cầu trung thực để nghiệm thu, làm hồ sơ hoàn công

g) Nhân viên phụ trách thí nghiệm: Có trách nhiệm trong việc thí nghiệm vật liệu,

cung cấp những số liệu chính xác, trung thực đáp ứng trong quá trình chuẩn bị thi công theođúng yêu cầu của kỹ sư tư vấn và bên A

3) Bộ phận quản lý hành chính - vật tư

Là một bộ phận của Phòng Hành chính và vật tư có trách nhiệm theo dõi, giám sát việc

sử dụng con người, xuất nhập vật tư, cho công trình (tuy vậy đội sản xuất vẫn là đơn vị chủđộng trong việc xuất nhập vật tư)

4) Bộ phận kế toán - tài vụ

Là một bộ phận của Phòng Tài vụ theo dõi tình hình tài chính của công trình

Mô hình hiện trường nói trên luôn đặt vấn đề chất lượng và tiến độ thi công, công trìnhlên hàng đầu Mặt khác nó bảo đảm cho tính năng động của đội sản xuất và các bộ phận chuyênmôn giúp việc, tạo thành bộ máy hoạt động liên hoàn, khoa học và hiệu quả, đáp ứng mọi yêucầu của dự án đề ra./

Căn cứ vào tài liệu khảo sát và thiết kế đã được phê duyệt, nhà thầu tổ chức khảo sát mặtbằng, nhận bàn giao mốc tuyến, tọa độ, mốc chuẩn nhằm phục vụ công tác thi công và kiểm tranghiệm thu sau khi công việc hoàn thành

Trong quá trình thi công nhà thầu sử dụng lực lượng công nhân kỹ thuật chuyên nghiệp,trình độ tay nghề cao, kỹ sư có kinh nghiệm từ 5 năm trở lên trong công tác thi công các côngviệc tương tự

Bố trí hệ thống thoát nước mặt và nước ngầm, đảm bảo mặt bằng thi công luôn khô ráo,giao thông nội bộ thuận tiện

Mặt bằng thi công được bố trí thành hai nội dung:

- Trên cơ sở hồ sơ mời thầu, nghiên cứu thực địa, các công trình phụ, tạm đều được Nhàthầu xem xét cân nhắc bố trí sao cho không làm cản trở đến việc thi công và ảnh hưởng tới việc

sử dụng công trình chính, đảm bảo sự gắn kết với nhau về quá trình công nghệ cũng như vềquản lý, khai thác và đồng thời để thuận tiện cho việc chỉ huy, điều độ và quản lý, giảm bớt sựphân chia không cần thiết và giảm sự chiếm đất

- Đảm bảo được an toàn lao động, an toàn giao thông, vệ sinh môi trường, phòng chốngcháy nổ và trật tự an ninh trong qúa trình thi công và sau khi hoàn thành công trình

b) Thiết kế mặt bằng thi công tổng thể:

Trên cơ sở của vị trí địa lý, điều kiện địa hình và những nguyên tắc nêu trên Nhà thầu tổchức cơ sở sản xuất, xây dựng nhà ở, nhà làm việc tạm thời, kho bãi, chuẩn bị điện nước chocông trường, lắp đăt đường dây điện thoại, bố trí máy bộ đàm liên lạc trên tuyến

Sử dụng các vật liệu (tre, nứa, lá ) để xây dựng các diện tích nhà ở, nhà điều hành, nhàkho, lán trại tạm cho công nhân Làm hợp đồng cung cấp nước sạch với đơn vị cung cấp nướctrên địa bàn, đảm bảo nước sạch phục vụ cán bộ, công nhân tại công trình Bố trí máy phát điệnphục vụ cho công trường khi điện lưới gặp sự cố Tại trụ sở Ban điều hành bố trí cụ thể nhưsau:

- Nhà ở của công nhân, cán bộ nhân viên phục vụ các đơn vị thi công

- Nhà ăn, nhà tắm

- Nhà làm việc của ban chỉ huy công trường và các đội thi công

- Nhà kho các loại

- Nhà sản xuất để bố trí các xưởng sản xuất, trạm sửa chữa

3 Phương án tổ chức giao thông chủ đạo.

- Nhà thầu sử dụng đường có sẵn để làm đường phục vụ thi công Ngoài ra tại những vịtrí thi công cống ngang đường Nhà thầu tiến hành thi công đường công vụ hoặc thi công 1/2cống để đảm bảo cho việc thi công được liên tục

- Nhà thầu sẽ vừa thi công, vừa đảm bảo giao thông được thông suốt, do vậy, Nhà thầu

sẽ tiến hành thi công 1/2 đường theo phương pháp tuần tự, thi công theo từng phân đoạn hợplý

- Tận dụng tuyến đường sẵn có đang khai thác phục vụ công tác vận chuyển vật tư, máymóc, trang thiết bị, cấu kiện đúc sẵn , đồng thời cũng xây dựng đường công vụ tại các vị trí thicông trong công trình

4 Bố trí điện nước cho thi công.

a Điện thi công.

- Điện thi công được lấy từ mạng lưới điện của địa phương có sẵn Dây tải diện dùngloại cáp bọc cao su Tại đầu nguồn cấp có cầu dao tổng và một công tơ tổng Dây tải điện đimen theo hàng rào công trường Nhà thầu dự kiến bố trí lập một trạm hạ thế

- Nhà thầu sử dụng 02 máy phát điện dự phòng 100 KVA để cung cấp điện cho côngtrường

b Nước thi công.

- Nước thi công và cứu hoả được lấy từ nguồn nước do địa phương cung cấp, để phòng

bị mất nước kéo dài Nhà thầu có thể tiến hành khoan giếng

5 Mặt bằng thi công chi tiết.

- Tạo điều kiện tốt nhất cho công tác thi công, đảm bảo sự gắn kết với nhau về quá trìnhcông nghệ cũng như về quản lý, khai thác và đồng thời để thuận tiện cho việc chỉ huy, điều độ

và quản lý, giảm bớt sự phân chia không cần thiết và giảm sự chiếm đất

- Cố gắng giảm bớt phí tổn vận chuyển, đảm bảo vận chuyển được thuận lợi thông quaviệc bố trí hợp lý các kho bãi, máy móc, thiết bị và đường xá thi công

- Đảm bảo được an toàn lao động, an toàn giao thông, vệ sinh môi trường, phòng chốngcháy nổ và trật tự an ninh trong quá trình thi công và sau khi hoàn thành công trình

* Mặt bằng thi công nền đường.

- Nhà thầu bố trí tổ chức mặt bằng thi công thành từng phân đoạn để tổ chức đảm bảogiao thông và tránh huy động quá nhiều máy móc, nhân lực Chiều dài phân đoạn thi côngkhoảng 100m

- Khi thực hiện công việc thi công ở nền đường, Nhà thầu tổ chức thi công tại nhữngđoạn nền làm mới hoàn toàn, nền nửa đào nửa đắp trước rồi mới chuyển sang thi công phần nềnđường cạp mở rộng Khi thi công Nhà thầu dành lại một phần nền đường để cho xe, người đi

bộ qua lại

- Đối với phần mặt đường: Công tác thi công móng đá dăm tiêu chuẩn và láng nhựa,Nhà thầu thi công trên toàn bộ chiều rộng mặt cắt ngang, thi công theo phương thức cuốnchiếu, làm đến đâu gọn đến đó

- Vật liệu thi công nhà thầu đưa ra đường đủ dùng từ 2 đến 3 đoạn thi công và chiều dài

để vật liệu không kéo dài quá 100m Vật liệu ở bên lề đường, không để song song cả hai bênlàm thu hẹp nền đường

- Trên mặt bằng tổ chức thi công, bố trí đủ dây chuyền công nghệ thi công nền đào, nềnđắp; dây chuyền thi công đá dăm tiêu chuẩn, láng nhựa Máy móc bố trí phù hợp với biện phápthi công, không huy động qúa nhiều máy móc gây cản trở giao thông

* Mặt bằng thi công hệ thống thoát nước.

- Nhà thầu bố trí tổ chức mặt bằng thi công rãnh theo từng đoạn, thi công đoạn nào dứtđiểm đoạn đó, đồng thời đảm bảo tính liên hoàn của nhân lực máy móc

- Đào hố móng cống bằng máy đào, đứng cách hố móng một khoảng an toàn tuỳ theođiều kiện địa chất là đất hay đá Nhà thầu bố trí một cần cẩu 5 - 10T để cẩu lắp các ống cống, vịtrí cần cẩu đứng sát về phía lề đường nếu điều kiện địa hình cho phép để tránh cản trở giaothông

- Nằm trong dây chuyền thi công, Nhà thầu bố trí một máy ủi dùng để ủi đất đắp theotừng lớp

- Xung quanh cống được thi công, nhà thầu thiết kế lập hàng rào barie kết hợp biển báo

và nhân công để đảm bảo an toàn lao động và an toàn giao thông

Chương II: KẾ HOẠCH VÀ TIẾN ĐỘ THI CÔNG

1 Bố trí đội hình thi công.

- Căn cứ vào đặc điểm địa hình, đặc điểm địa chất, khí tượng thủy văn, tình hình phân

bố dân cư khu vực tuyến

- Căn cứ vào nguồn cung cấp vật liệu và điều kiện kết vật liệu về công trình

- Căn cứ vào khối lượng xây dựng và tiến độ yêu cầu của Chủ đầu tư

- Căn cứ vào từng đặc điểm riêng có của từng loại công việc cụ thể

Nhà thầu bố trí đội hình thi công hợp lý nhất nhằm mục đích đạt được hiệu quả kinh tếcao nhất, phát huy tối đa hiệu suất của xe máy Nhưng luôn đảm bảo an toàn trong thi công vàphối hợp được một cách nhịp nhàng giữa các dây chuyền thi công Đội hình thi công sẽ đượcNhà thầu bố trí như sau:

 Đội thi công nền đường

 Đội thi công CTTN ( cống, rãnh dọc)

 Đội thi công mặt đường

 Đội thi công hệ thống an toàn giao thông

2 Kế hoạch thi công.

- Kế hoạch thi công tổng thể như sau:

 Thi công nền đường

 Thi công hệ thống thoát nước

 Thi công lớp móng và lớp mặt đường đá dăm láng nhựa

 Thi công công việc khác (an toàn giao thông)

- Mọi trình tự các công việc phải được TVGS nghiệm thu mới được chuyển sang cáccông việc tiếp theo Trình tự thi công các hạng mục, cụ thể

* Thi công nền mặt đường.

1 Thi công đào đất, đá và vận chuyển các vật liệu đất không thích hợp đổ đúng nơi quyđịnh

2 Thi công đắp K = 95

3 Thi công lớp móng

4 Thi công lớp mặt đường đá dăm láng nhựa.

* Thi công các công trình trên tuyến.

1 Thi công hệ thống thoát nước (bao gồm hệ thống thoát nước dọc và ngang)

2 Thi công các công trình phòng hộ (cùng với thi công nền), hệ thống an toàn giaothông

3 Hoàn thiện các hạng mục công trình

3 Tiến độ thi công.

- Trên cơ sở đội ngũ nhân lực, máy móc thiết bị hiện có, tình hình cung cấp nguyên vậtliệu cho công trình và các đặc trưng về điều kiện tự nhiên, điều kiện xã hội khu vực thi côngcũng như những thuận lợi và khó khăn khi thi công, nhà thầu dự kiến tiến độ thi công gói thầu

là: 36 tháng tính từ ngày khởi công.

(Tiến độ thi công được thể hiện trên bảng: Tổng tiến độ thi công công trình)

- Tiến độ thi công có ý nghĩa quyết định đến trình tự, tốc độ và thời hạn thi công củatoàn bộ công trình

- Trên cơ sở tiến độ thi công để thành lập các biểu nhu cầu về nguồn vật tư kỹ thuật vànhân lực Các loại biểu đồ này cùng với tiến độ thi công là những tài liệu cơ bản phục vụ choquá trình thi công Tiến độ thi công và bố trí nhân lực, máy móc cho từng đầu việc của hạngmục công trình có thể xem bản vẽ tiến độ thi công và trong từng biện pháp thi công cụ thể

4 Biện pháp đảm bảo tiến độ.

- Để đáp ứng yêu cầu thời gian thi công đã đề xuất trên cơ sở phù hợp với tiến độ yêucầu của gói thầu, Nhà thầu lựa chọn phương án thi công tối ưu với các biện pháp cụ thể nhưsau:

+ Lập tổng tiến độ thi công và tiến độ thi công chi tiết tuần, tháng được chủ đầu tư chấpthuận Tiến độ thi công thể hiện khối lượng, số lượng, thời gian chủng loại, vật tư, thiết bị xemáy, nhân lực được điều động theo kế hoạch - tiến độ, để phục vụ có hiệu quả kịp thời

+ Tổ chức chỉ đạo điều hành sản xuất chặt chẽ theo kế hoạch tiến độ, phân công bố trínhân lực, sử dụng thiết bị xe máy hợp lý, phối hợp nhịp nhàng giữa các bộ phận, bố trí cán bộ

có tinh thần trách nhiệm cao, có chuyên môn nghiệp vụ vững vàng, sử dụng lực lượng côngnhân có tay nghề khá, kỷ luật lao động tốt

+ Cốt thép, ván khuôn và các chi tiết cọc tiêu biển báo đặt sẵn gia công trước để rútngắn thời gian

+ Bố trí thi công theo dây chuyền công nghệ hợp lý giữa các công đoạn thi công

+ Nghiên cứu kỹ thiết kế, thi công theo đúng thiết kế và tiêu chuẩn kỹ thuật để làm đâuđược đấy, không phải phá đi làm lại

- Hàng ngày, vào cuối giờ làm việc Ban chỉ huy công trường giao ban với cán bộ chủchốt kiểm điểm các công việc trong ngày về tiến độ khối lượng công việc, chất lượng và antoàn lao động, đồng thời vạch kế hoạch cho công việc ngày hôm sau

- Căn cứ vào tổng tiến độ, Nhà thầu lập tiến độ chi tiết cho từng tuần, từng tháng vàtừng giai đoạn Hàng tuần và hàng thángtổ chức họp giữa các đội, giữa công ty và công trường

để bàn công việc và kiểm điểm tình hình thực hiện tiến độ Những vi phạm tiến độ được phântích sâu sắc, chỉ rõ nguyên nhân trách nhiệm thuộc về ai, trên cơ sở đó tìm ra giải pháp khắcphục hữu hiệu nhất như: thay đổi bổ sung biện pháp, trình tự thi công, tập trung hơn nữa vậtliệu, nhân công,máy móc, tiền vốn vv tăng ca kíp Do đó tiến độ thi công công trình đượcđảm bảo

Chương III: CÔNG TÁC CHUẨN BỊ

I Cắm lưới đo đạc và định vị công trình

Sau khi Chủ đầu tư bàn giao cọc mốc định vị và mốc cao độ chuẩn, Nhà thầu sẽ tiếnhành dẫn mốc về công trình, xây dựng các mốc chuẩn để phục vụ cho thi công và nghiệm thu.Các mốc chuẩn được làm bằng bê tông, đặt ở những vị trí chắc chắn, ổn định không nằm trongkhu vực thi công và được rào chắn bảo vệ Các cọc mốc chuẩn được bố trí dọc tuyến đường tạothành lưới khống chế mặt bằng

Bản vẽ lưới khống chế sẽ phải thể hiện được quan hệ giữa các mốc chuẩn với nhau,giữa mốc chuẩn với một số điểm định vị quan trọng của công trình với các số liệu góc đo khépkín và cự ly giữa chúng (đã được tính toán bình sai) bằng số chính xác

Từ các mốc chuẩn công trình, đơn vị thi công sẽ dẫn về các mốc gửi của các đoạn thicông Các mốc gửi được làm bằng cọc gỗ 60x60x700mm đóng sâu vào đất, xung quanh xâygạch bảo vệ, có đinh định vị, và cũng được bảo vệ chắc chắn Trong quá trình thi công sẽthường xuyên kiểm tra độ chính xác, ổn định của các mốc gửi Nếu có sự nghi ngờ về độ chínhxác thì cần kiểm tra lại từ các mốc chuẩn công trình

Việc xác định vị trí công trình trên mặt bằng thi công được tiến hành theo trình tự:

- Trước tiên, cần xác định đường trục công trình (đóng các định vị trục công trình, cự ly

20 ÷ 50 m/mốc) Các cọc định vị này được làm bằng gỗ 40x40x500mm, trên đỉnh cọc có đóngđinh định vị

- Lấy đường trục làm chuẩn đo vuông góc về hai phía để xác định hình dạng khối đàođắp Căn cứ vào bản vẽ thiết kế (các mặt cắt), cốt mặt đất hiện trạng rồi lên “ga” cho các tuyếnđào đắp

- Các cữ “ga” được đóng bằng giá gỗ, trên cữ gỗ được ghi rõ: cốt cữ, cốt mặt đất tựnhiên tại vị trí đóng cọc cữ, độ dốc mái ta luy đào xuống (chân ta luy) hay đắp lên (đỉnh ta luy)

từ điểm đinh chuẩn

- Các mốc gửi phải giữ trong suốt quá trình thi công, hoàn công và bàn giao công trình

- Các mốc chuẩn công trình được giữ lại để theo dõi và đánh giá sự biến dạng của côngtrình trong quá trình vận hành

II Bố trí lán trại, kho xưởng, lắp đặt hệ thống điện và cấp thoát nước

a. Chuẩn bị lán trại

Tất cả cơ sở hạ tầng bao gồm: lán trại và các công trình phụ trợ được nhà thầu xây dựngtập trung gần ngay tuyến ngoài phạm vi bán kính an toàn nổ mìn

b. Điện nước phục vụ thi công

Nhà thầu sẽ hợp đồng với cơ quan Điện lực địa phương nơi tuyến đi qua để có nguồnđiện phục vụ thi công và sẽ sử dụng máy phát điện 250 KVA trong những trường hợp bị mấtlưới điện Nguồn nước sẽ dùng các xe chở nước chuyên dùng để kết hợp luôn với việc bơmtưới rửa đường và tưới ẩm khi thi công lớp nền móng mặt đường

c. Tập kết nguyên vật liệu, thiết bị thi công

Nhà thầu sẽ xây dựng các kho bãi để tập kết vật liệu trong phạm vi đã xin phép Chủ đầu

tư, Tư vấn cũng như các đơn vị có liên quan Các kho, bãi vật liệu sẽ được xây dựng một cáchhợp lý để việc tập kết nguyên vật liệu dễ dàng và thuận lợi cho thi công

d. Công tác tiêu nước bề mặt và nước ngầm

Trước khi thi công nhà thầu sẽ đảm bảo giữ mặt bằng công trình, hố móng, bãi lấy đấtluôn khô ráo bằng hệ thống mương tiêu, rãnh tiêu (nước bề mặt), giếng thu nước trạm bơm tiêu(nước ngầm)

III Chuẩn bị về thông tin liên lạc, điện nước

- Nhà thầu sẽ liên hệ đặt máy điện thoại tại Ban điều hành công trường và các đội thicông đảm bảo liên lực với các bên liên quan 24/24h

- Nhà thầu tiến hành lắp đặt nguồn nước, điện, phục vụ cán bộ CNV sinh hoạt trong quátrình thi công

+ Nguyồn điện phục vụ sản xuất và sinh hoạt được nhà thầu khai thác từ nguồn điệnđang cung cấp cho khu vực thi công Để bảo bảo thi công không bị gián đoạn, nhà thầu dữ trữ

02 máy phát điện

+ Nguồn nước phục vụ sản xuất và sinh hoạt được nhà thầu khai thác từ nguồn nướcđang cung cấp cho khu vực thi công Nhà thầu kết hợp sử dụng xe téc chở nước để sinh hoạt vàvận chuyển nước đến các vị trí thiếu nước thi công.

IV Chuẩn bị các thủ tục phục vụ thi công.

- Nhà thầu sẽ trình lên Chủ đầu tư các thủ tục sau:

+ Phương án thi công công trình

+ Kế hoạch quản lý chất lượng của nhà thầu

+ Kế hoạch sử dụng các loại vật tư vật liệu

+ Nguồn gốc các loại vật tư vật liệu

+ Kế hoạch sử dụng và huy động máy móc thiết bị thi công

+ Tính năng và công suất máy móc thiết bị sử dụng cho gói thầu

+ Kế hoạch sử dụng các mỏ vật liệu

- Nhà thầu phối hợp với chủ đầu tư chuẩn bị các thủ tục:

+ Giấy phép thi công

+ Giấy phép môi trường

+ Giấy phép đổ vật liệu thải

- Nhà thầu sẽ làm thủ tục xin cấp điện nước; lắp đặt đường điện, nước phục vụ thi công

- Liên hệ với chính quyền địa phương xin phép tạm trú cho tất cả cán bộ công nhân viêntham gia thi công dự án

- Làm thủ tục đưa vật tư, thiết bị máy móc đến tập kết tại công trường

V Thi công đường công vụ.

- Để đảm bảo tiến độ thi công Nhà thầu có thể xây dựng thêm một số đoạn đường công

vụ tại những vị trí thi công không có đường tránh đảm bảo giao thông Để phục vụ cho công tácthi công gói thầu của mình và tạo điều kiện để cho các gói thầu khác vận chuyển vật tư, vật liệu

đi trên đường công vụ để phục vụ cho công tác thi công các gói thầu đó Nhà thầu tuyệt đốikhông làm cản trở đến công việc thi công của các đơn vị khác khi qua lại trên tuyến đườngcông vụ của mình

- Để có thể tập kết máy móc thiết bị vào công trường và thuận lợi cho tất cả các mũi thicông đã đề ra Nhà thầu sẽ tiến hành xây dựng tạm một số đường công vụ để phục vụ quá trìnhthi công

+ Đào đắp cục bộ các vị trí có độ dốc lớn, san bạt và nắn chỉnh một số đoạn tuyến cóthể tiếp cận với tuyến đường chính và tuyến đường đi vào vị trí thi công cầu

+ Trong quá trình phát quang, kết hợp với máy móc đi sâu vào tuyến, Nhà thầu kết hợpvới việc mở thêm các đường vào hoặc tận dụng ngay những vị trí dễ di chuyển để làm đườngcông vụ

- Đường công vụ sẽ luôn được duy tu, bảo dưỡng thường xuyên trong quá trình xâydựng tuyến cho đến khi nền đường cơ bản hoàn thành

* Những yêu cầu khi thi công đường công vụ.

- Trước khi thi công Nhà thầu sẽ trình Tư vấn giám sát, chính quyền địa phương để có

sự giúp đỡ và biện pháp thi công chi tiết nhất

- Nhà thầu tiến hành khảo sát cắm cọc gỗ sơn trắng, đỏ tại các giới hạn đào, đắp trên cáctrắc ngang, dọc tuyến

- Xác định vị trí tuyến đường công vụ trong giới hạn đào, đắp nền đường, hoặc vùng lâncận tuyến sao cho có độ dốc dọc nhỏ đảm bảo cho các máy móc thiết bị thi công có thể vậnchuyển được

- Tận dụng, cải tạo các đoạn đường mòn hiện tại để làm đường công vụ vận chuyển máymóc vào thi công tuyến và đi lại trong quá trình thi công

- Đảm bảo thoát nước mặt, bằng cách tạo rãnh dọc và đặt các ống cống tròn ngangtuyến Đặt các biển báo hiệu tại các vị trí đặc biệt đảm bảo an toàn giao thông

- Sử dụng tổ hợp máy xúc + máy ủi + ô tô tự đổ để thực hiện việc đào đất đồi thi côngđường công vụ Dùng máy ủi điều phối đất trong vòng 100m - 150m từ vị trí đào sang vị trí đắptheo chiều dọc Đất thừa sẽ được xúc lên ô tô tự đổ, vận chuyển và đổ tại vị trí được kỹ sư tưvấn chấp thuận và chính quyền địa phương cho phép

- Trong suốt quá trình thi công, đường công vụ sẽ thường xuyên được tu sửa và tưới ấm

để đảm bảo giao thông cho toàn dự án, giảm tối thiểu bụi bẩn gây ô nhiễm đến môi trườngxung quanh

VI Bãi đổ vật liệu thải.

- Mọi vật liệu thừa ra sau khi được dùng để mở rộng nền đào sẽ được đổ đi theo chỉ dẫncủa Tư vấn giám sát

- Nhà thầu trình sau khi thoả thuận, xin phép chính quyền địa phương sẽ trình Tư vấngiám sát chấp thuận về vị trí và giới hạn mà Nhà thầu đề nghị sử dụng để đổ đất thải trước khithi công trên công trường

- Đất thải phải đổ ở những nơi trũng tự nhiên nhưng không được làm cản trở đến dòngchảy và việc thoát lũ và phải được phép của chủ sở hữu Khi hoàn thành công trình Nhà thầuphải san phẳng hoặc nếu cần thiết phải trồng cỏ gia cố

- Mọi đống đất đổ phải sao cho bảo đảm được những đống đất ấy không làm cản trở đếncông việc đào đoạn tiếp theo và ránh được mọi sự sụt lở, có thể gây hư hại nền đường đã làm.Những đống đất đổ không được gây hư hại đến các công trình, trang trại và các tài sản khác

B- BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT Chương I: CÔNG TÁC BÊ TÔNG, CỐT THÉP XÂY ĐÁ

I Công tác bê tông, cốt thép.

- Phụ gia không được chứa các chất Clorua Đối với những loại bê tông sử dụng kết hợphai hay nhiều hơn hai loại chất phụ gia thì Nhà thầu phải tiến hành thử nghiệm để đảm bảo tínhtương thích giữa chúng

* Cốt liệu mịn.

- Cốt liệu mịn Nhà thầu sử dụng là cát, mảnh đá tự nhiên hoặc những vật liệu trơ kháchoặc là hỗn hợp của những loại đó, có hạt đủ cứng, bền phù hợp với quy định và được TVGSchấp thuận

- Cốt liệu mịn từ nguồn khác nhau không Nhfa thầu để riêng rẽ tuyệt đối không trộn lẫnhợc chứa trong cùng một một kho chứa hoặc được sử dụng thay thế trong cùng một loại bê tôngkhi không được sự cho phép của TVGS

* Cốt liệu thô.

- Cốt liệu thô Nhà thầu sử dụng là đá dăm, sỏi, xỉ lò cao, hoặc các cốt liệu rắn nào cóchung đặc tính là các hạt sạch, cứng và tuổi thọ cao Không chứa các hạt dẹt hoặc dài, chất hữu

cơ hay những chất gây hại khác

- Vật liệu qua phân tích cỡ mắt sàng cốt liệu thô theo phương pháp AASHTO-T 27

b) Kiểm tra vật liệu.

- Trước khi đưa vào sử dụng Nhà thầu tiến hành kiểm tra vật liệu bằng các phươngpháp kỹ thuật theo quy định của Chỉ dẫn kỹ thuật hoặc theo yêu cầu của TVGS, kết quả kiểmtra được trình lên TVGS xem xét và chấp thuận cho sử dụng.

- Mỗi khi thay đổi nguồn cung cấp vật liệu, Nhà thầu sẽ đệ trình các kết quả thí nghiệmcủa các vật liệu đó để TVGS xem xét và chấp thuận và Nhà thầu chỉ đem vào sử dụng sau khiđược TVGS cho phép

c) Bảo quản vật liệu.

* Bảo quản xi măng.

- Nhà thầu tiến hành lưu giữ xi măng trong các nhà kho có mái chống ẩm, sàn nhà caohơn mặt đất ít nhất 30cm để có thể dễ dàng trông nom và phân phối Xi măng phải có chứngnhận đạt tiêu chuẩn tại nhà máy

- Xi măng lưu kho tuân theo yêu cầu: Xi măng đóng trong bao không được chất caoquá 13 bao Không sử dụng xi măng đã bị ẩm, bị vón cục hoặc không còn trong điều kiện tốt

* Bảo quản cốt liệu.

- Không bảo quản cốt liệu mịn và vật liệu thô cùng với nhau để tránh trường hợp vậtliệu bị nhiễm bẩn do các hợp chất lạ từ bên ngoài Phải chứa vật liệu trong điều kiện độ ẩmthay đổi càng ít càng tốt, và trong điều kiện sao cho không bị vón cục, tránh ánh sáng mặt trờichiếu trực tiếp Không bảo quản vật liệu lấy từ các nguồn khác nhau tại cùng một địa điểm màkhông được sự đồng ý của TVGS

2 Công tác bê tông.

a) Thiết kế thành phần bê tông.

- Nhà thầu tiến hành thiết kế thành phần bê tông để xác định cấp phối vật liệu cho hỗnhợp các loại bê tông trên cơ sở các vật liệu dùng cho bê tông đã được xác định sử dụng để chếtạo bê tông, phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật của dự án và đã được TVGS chấp thuận về vậtliệu

- Nhà thầu sau khi thiết kế, thử nghiệm đạt yêu cầu về cường độ, lấy mẫu và các kết quảthí nghiệm trình TVGS Sau đó, tiến hành toàn bộ các công đoạn từ lấy mẫu, chế tạo mẫu, bảodưỡng và tiến hành thí nghiệm với sự chứng kiến của TVGS

- TVGS sau khi chấp thuận thiết kế thành phần bê tông, Nhà thầu tiên shành trộn thử tạitrạn trộn và nếu được chấp thuận sẽ tiến hành sản xuất để chế tạo các cấu kiện và đổ tại chỗ

b) Chế tạo hỗn hợp bê tông.

- Máy trộn bê tông xi măng phục vụ các hạng mục thi công cống rãnh được Nhà thầuđặt tại vị trí cần thi công

- Xi măng, cát, đá dăm hoặc sỏi và các chất phụ gia lỏng dễ chế tạo hỗn hợp bê tôngđược cân theo khối lượng Nước và chất phụ gia cân đong theo thể tích Sai số cho phép khicân, đong không vượt quá trị số quy định trong chỉ dẫn kỹ thuật

- Đá, cát nếu bị bẩn phải rửa và để khô ráo mới tiến hành cân đong nhằm giảm lượngnước ngâm trong vật liệu

- Độ chính xác của thiết bị cân đong phải được kiểm tra trước mỗi đợt đổ bê tông.Trong quá trình cân đong thường xuyên theo dõi để phát hiện và khắc phục kịp thời

- Hỗn hợp bê tông được chế tạo theo thiết kế thành phần bê tông đã được TVGS chấpthuận

- Vữa bêtông phải trộn đều, đảm bảo sự đồng nhất về thành phần, đủ thành phần cấpphối theo tính toán

- Vữa bêtông phải đảm bảo được yêu cầu thi công về: độ sụt, độ chảy cần thiết và độ sệtyêu cầu cho từng loại kết cấu

- Bê tông được sản xuất trộn tại công trường bằng máy trộn 250 lít có thể dùng cho kếtcấu bêtông đổ tại chỗ hoặc các cấu kiện đúc sẵn tuỳ theo khối lượng, thời gian thi công và chấtlượng kết cấu bêtông

- Cấp phối bêtông phải được trình cho chủ đầu tư và tư vấn giám sát phê duyệt trước khitrộn và cung cấp đại trà ra ngoài hiện trường

c ) Vận chuyển bê tông.

Nhà thầu thực hiện đúng theo tiêu chuẩn TCVN 5724-93 và đảm bảo các quy định sau:

- Công cụ và phương tiện vận chuyển đảm bảo cho hỗn hợp bê tông không bị phân tầng,

bị chảy nước xi măng và thay đổi tỷ lệ N/X do ảnh hưởng của thời tiết

- Năng lực và phương tiện vận chuyển có dung tích phù hợp tốc độ trộn, khối lượngđảm bảo để hỗn hợp bê tông không bị ứ đọng

- Thời gian lưu hỗn hợp bê tông trong quá trình vận chuyển tuỳ thuộc vào điều kiện thờitiết, nhiệt độ, loại bê tông và phụ gia sử dụng

d) Đổ và đầm bê tông.

- Do các hạng mục bê tông cần thi công chỉ là các cấu kiện không lớn, chiều cao đổthấp, kích thước tương đối nhỏ nên Nhà thầu tiến hành công tác đổ bê tông bằng thủ công, đảmbảo:

Bê tông được đổ thành từng lớp chiều dày không quá 30cm và được đầm chặt (bằngđầm dùi 1,5kw hoặc đầm bàn 1kw tuỳ thuộc vào vị trí cần đầm) cẩn thận xung quanh các cốtthép và các góc của ván khuôn để tránh các lỗ rỗ tổ ong, công tác đầm bê tông được thực hiệnbởi thợ bê tông chuyên nghiệp, bậc cao Các máy đầm sâu sẽ được đầm xuống cự ly xấp xỉ 10lần đường kính của đầm dùi, đầm hết độ sụt nhận biết khi hết bọt khí, tiếp theo đầm so le vàcắm xuống lớp dưới 5 - 10 cm, không để trạm vào cốt thép, tới một độ sâu đủ để trộn lẫn bêtông mới và bê tông đã đổ trước đó Việc đổ bê tông không làm sai lệch vị trí cốt thép, vị tríván khuôn và chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép

Thời gian đầm tại mỗi vị trí phải đảm bảo cho bê tông được đầm kỹ Dấu hiệu để nhậnbiết bê tông đã được đầm kỹ là vữa xi măng nói lên bề mặt và bọt khí không còn nữa Đầm bêtông phải đảm bảo có được một khối đồng nhất rắn chắc, không bị phân tầng Công nhân phảiluôn giữ đầm dùi thẳng đứng vuông góc với bề mặt lớp bê tông đầm, thời gian đầm không quá

30 giây và phải lưu ý không được dùng đầm dùi để đẩy bê tông

Bê tông được đổ liên tục cho tới khi hoàn thành đến điểm dừng thi công (nếu có), phảiđợi khi bê tông tại điểm dừng đạt cường độ cho phép mới được đổ bê tông tiếp Các bề mặt bốtrí điểm dừng thi công sẽ được tạo nhám 100% bề mặt, để lộ ra mặt bê tông rắn, chắc đảm bảo

sự tiếp xúc khít giữa lớp cũ và lớp mới tại mọi điểm trên bề mặt Trước khi đổ phải tưới nướcrửa sạch, tưới nước xi măng, đảm bảo tính liền khối của kết cấu

e) Kiểm tra chất lượng bê tông.

- Bảo dưỡng bê tông bằng nước sạch, bắt đầu tưới 4 ÷ 6 giờ sau khi đổ xong bê tôngvào kết cấu, tưới 3 ÷ 4 lần mỗi ngày, kéo dài trong 7 ngày Đối với các bê tông chứa các chấtphụ gia thì thời gian bảo hộ phải kéo dài tới 14 ngày

- Các bề mặt mới hoàn thiện phải được bảo vệ có hiệu quả để tránh mưa hoặc bị hư hại

do các nguyên nhân khác, tới khi việc đông kết cuối cùng xảy ra

- Tất cả các bề mặt phô ra phải được bảo vệ khỏi ánh nắng ngay sau khi bê tông đạtđược độ đông kết ban đầu Bê tông phải được duy trì độ ẩm bằng cách phun nước nhẹ hoặc cácbiện pháp thích hợp tới khi các biện pháp bảo hộ được áp dụng

- Các bề mặt bê tông sau khi ván khuôn được dỡ bỏ trước khi thời gian yêu cầu bảo hộ

đã trôi qua thì phải tiến hành bảo hộ trong thời gian còn lại Công tác bảo hộ phải được thựchiện bằng cách bảo dưỡng ẩm

- Tất cả bề mặt bê tông đã hoàn thành phải được bảo vệ khỏi hư hại, biến mầu, nhiễmbẩn từ các nguyên nhân như thiết bị thi công, các vật liệu hợc các phương pháp, do mưa, nướcchảy hoặc gió

- Các bề mặt bê tông được hoàn thành phải được bảo vệ khỏi bị vữa bắn toé vào trongquá trình đổ tiếp theo bằng việc lắp đặt tấm chắn bảo vệ phù hợp cho ván khuôn trước khi đổ

bê tông tiếp theo hoặc các phương pháp tương tự khác

3 Công tác cốt thép.

a) Yêu cầu về vật liệu.

- Cốt thép tuân theo các tiêu chuẩn và có các đặc tính kỹ thuật như đã nêu trong mục:Nguồn và chất lượng vật tư, vật liệu

- Thép làm cốt thép phải là thép sạch, không rỉ, không có cáu bẩn nhà máy, sạch dầu

mỡ, sơn, dầu, bẩn, vữa hoặc bất kỳ lớp bọc nào

- Trước khi chuyển thép tới công trường, Nhà thầu sẽ trình TVGS các giấy chứng nhậncủa nhà sản xuất, trong đó cho biết: Nhà máy sản xuất; tiêu chuẩn dùng để sản xuất mác thép;Bảng chỉ tiêu cơ lý được thí nghiệm cho lô thép sản xuất ra.

- Cốt thép được Nhà thầu lưu giữ trong nhà kho, được xếp trên bệ để cách đất bảo quảnmọt cách thiết thực tránh những hư hại về cơ học và tránh cho cốt thép bị gỉ Cốt thép đượcđánh dấu và xếp kho sao cho tiện khi cần kiểm nghiệm

b) Lấy mẫu và thử nghiệm.

- Việc lấy mẫu và thử thép thực hiện theo TCVN 1651:1985

- Nhà thầu lấy các mẫu thép và tiến hành thử nghiệm kiểm tra cường độ xuất xưởng,cường độ chịu kéo, độ dãn dài, và các tính chất uốn nguội phù hợp với tiêu chuẩn Tuy nhiên,nếu có bất kỳ điều gì trái với tiêu chuẩn, vẫn phải yêu cầu thử nghiệm ở ít nhất một mẫu chomỗi 10 tấn cốt thép đối với mỗi loại đường kính thanh sử dụng Mỗi loại đường kính thanh thửnghiệm không dưới 3 mẫu Tất cả các kết quả thử nghiệm phải cung cấp cho kỹ sư tư vấn ngaykhi có thể được

c )Yêu cầu về sản xuất.

- Trước khi cắt thép cần vệ sinh cạo rỉ, tiến hành cắt thép theo kích thước, hình dạngđúng với bản vẽ sẽ được trình duyệt

- Các thanh được uốn nguội tại xưởng theo hình dạng đã được chỉ ra trong bản vẽ thiết

kế kỹ thuật đã được châp thuận

- Lắp đặt thép theo đúng bản vẽ, sai số trong phạm vi cho phép của tiêu chuẩn kỹ thuật

- Chiều dài nối thép theo qui định kỹ thuật

- Mối nối thép: nối buộc hoặc hàn

- Thép được lắp đặt chắc chắn và được chống bởi thanh thép

- Thép buộc dùng dây thép dây mềm loại 1mm

- Hàn nối cốt thép theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật

- Tránh nối cốt thép ở những chỗ chịu lực lớn

- Tránh nhiều mối nối ngang trên một mặt cắt

- Vận chuyển và gia công tác thanh phải đảm bảo sự soắn, vặn của các thanh cũng nhưnhiễm bẩn hoặc hư hại

- Các thanh thép sau khi uốn cắt phải được đặt trên nền sàn phẳng và được che đậy đểtránh hư hại Tất cả các việc cắt và uốn thép phải để cho những công nhân có năng lực làm vớinhững thiết bị được kỹ sư tư vấn kiểm tra

- Khi uốn hay nắn thẳng không được làm hư hại cốt thép, các thanh thép vẹo hoặc cácthanh bị uốn cong không được chỉ định trên bản vẽ đều bị loại bỏ

- Không được phép uốn lại cốt thép nếu không có sự phê duyệt của kỹ sư tư vấn

d) Yêu cầu thi công.

* Đặt, đỡ, chống và buộc cốt thép.

- Cốt thép phải được đặt chính xác như chỉ dẫn trên bản vẽ thiết kế và được giữ chắcbằng việc tạo khuôn theo hình dạng phù hợp Để tránh bị ô xy hoá,cốt thép cần được đặt trênnền bê tông hoặc trên các giá đỡ hay giá treo bằng dây kim loại hoặc các cách khác được chấpthuận Các thanh cốt thép phải được buộc chắc ở chỗ giao nhau và các đầu dây thép buộc phảihướng vào thân chính của bê tông

- Cốt thép không được đặt trên vật đỡ bằng kim loại kéo dài đến mặt bê tông, vật đỡphải bằng gỗ hoặc bằng các mẩu thô ghép lại Cốt thép móng chỉ được đặt sau khi lớp bê tôngnghèo đã được trải và đầm cẩn thận

- Tại các vị trí cần thiết, Nhà thầu sẽ cung cấp cốt thép bổ sung nhằm:

+ Cải thiện sự linh hoạt của cốt thép khi định vị trong khung

+ Cải thiện sự linh hoạt của lồng cốt thép làm sẵn cho mục đích xếp dỡ

- Cốt thép phải được định vị sao cho lớp bảo vệ bê tông nằm trong phạm vi cho phépcủa chỉ dẫn kỹ thuật Trước khi đổ bê tông, Nhà thầu sẽ tự nghiệm thu trước và sau đó mớiTVGS kiểm tra được chấp thuận nghiệm thu cốt thép

* Cốt thép lưới: Các cốt thép ở dạng lưới sẽ chồng lên nhau đủ để duy trì một cường độ

đồng nhất và phải đợc buộc vào nhau ở cuối và ở các mép, chỗ mép chồng lên sẽ có chiều rộngnhỏ hơn 1 mắt lưới Chỗ các thanh thép giao nhau sẽ được buộc hoặc hàn với nhau

Khi đặt khung lưới thép hoặc các thanh cốt thép riêng lẻ, phải bảo đảm đúng chiều dàylớp bảo vệ do thiết kế yêu cầu bằng cách đặt dưới cốt thép các đệm kê làm cỡ bằng vxm hoặc

BT có mác tương đương

* Nối cốt thép: Trước khi hàn nối cốt thép phải lập sơ đồ bố trí mối nối, tránh mối nối ở

những vị trí chịu lực lớn, chỗ uốn cong Tránh nhiều mối nối trùng nhau trong một mặt cắtngang của tiết diện kết cấu, tại những vị trí mà cốt thép được sử dụng hết khả năng chịu lực thìkhông nên nối, buộc

Không nối thép thanh khi chưa có sự thông qua của TVGS trừ những trường hợp chỉ rabên Bản vẽ thiết kế được chấp thuận Chiều dài của đoạn nối thép đai như đã th hiện trên bản

vẽ thiết kế Các thanh nói với nhau phải được đặt tiếp xúc suốt chiều dài của đoạn nối và đượccột chặt với nhau ở ít nhất hai vị trí

Những thanh thép trên bản vẽ có chỉ định buộc với nhau, cần được đặt tiếp xúc sát nhất

có thể để chúng làm việc như một thanh Chúng được buộc chặt với nhau bằng những sợi dâythép không nhỏ hơn 2,5 mm, và khoảng cách giữa các điểm buộc không lớn hơn 24 lần đờngkính của thanh nhỏ nhất

* Hàn cốt thép:

Khi gia công hàn cốt thép, về quy cách hàn, chiều dài, chiều dày đường hàn, vật liệu

hàn phải tuân thủ theo thiết kế và quy định thi công Liên kết hàn có thể thực hiện theo phương

pháp khác nhau, nhưng phải đảm bảo chất lượng mối hàn theo yêu cầu thiết kế Khi chọnphương pháp và công nghệ hàn phải tuân theo tiêu chuẩn 20TCB 71-77 "Chỉ dẫn hàn cốt thép

và chi tiết đặt sẵn trong kết cấu bê tông cốt thép" Việc liên kết các loại thép có tính hàn thấphoặc không hàn được cần thực hiện theo chỉ dẫn của cơ sở chế tạo

Hàn điểm tiếp xúc thường được dùng để chế tạo khung và lưới cốt thép có đường kínhnhỏ hơn 10mm đối với thép nguội và đường kính nhỏ hơn 12 mm đối với thép cán nóng vàphải đảm bảo

Bề mặt nhẵn, không cháy, không được đứt quãng, không thu hẹp cục bộ và không cóbọt

Đảm bảo chiều dài và chiều cao đường hàn theo yêu cầu thiết kế

Liên kết hàn được tiến hành kiểm tra theo từng chủng loại và từng lô Mỗi lô gồm 100mối hàn hoặc 100 cốt thép loại khung, loại lưới đã hàn Những lô sản phẩm này được kim tratheo nguyên tắc sau:

Mỗi lô lấy 5% sản phẩm nhưng không ít hơn 5 mẫu để kiểm tra kích thước , 3 mẫu đểthử kéo và 3 mẫu để thử uốn

Trị số các sai lệch so với thiết kế không vượt quá các giá trị cho phép theo qui định hiệnhành

* Cốt thép chờ.

Cốt thép chờ cần được bố trí như chỉ định trên bản vẽ thiết kế Nhằm phục vụ cho cácliên kế với kết cấu sau này Cần cẩn thận để tránh làm hỏng những thanh thép đó, sau khichúng đã được đặt cố định Mọi hư hỏng của các thanh thép hay sai sót trong việc lắp đặtchúng, nhà thầu phải chịu chi phí sửa chữa

Cốt thép chờ cần phải được bảo vệ bằng cách phủ vữa xi măng để tránh rỉ sét

4 Công tác ván khuôn.

- Ván khuôn phải được thi công chính xác với hình dáng kết cấu như trong bản vẽ thicông, đảm bảo chắc chắn, không bị biến dạng trong quá trình đổ bê tông Sử dụng các bu lông

và kẹp khuôn để siết chặt ván khuôn Các bu lông và kẹp khuôn phải có cường độ và số lượng

đủ để các tấm ván khuôn không bị tách rời ra Ván khuôn phải có các nẹp tăng cường đủcứng, không bị biến dạng

- Trước khi đổ bê tông, ván khuôn phải được vệ sinh sạch sẽ khỏi các bụi bẩn và cácchất có hại khác gây ảnh hưởng tới chất lượng bê tông Ván khuôn phải được bôi dầu (vật liệukhông phai màu) chống dính để tháo dỡ được dễ dàng sau khi đổ bê tông

- Sau khi lắp xong cốp pha vào vị trí thì tiến hành kiểm tra độ chính xác về vị trí kíchthước của ván khuôn

- Các khe nối được đặt gioăng cao su để tránh chảy vữa

- Đà giáo và hệ chống đỡ: đà giáo sử dụng loại giáo chống định hình như chỉ ra trongbản vẽ, các chi tiết bu lông, neo, thanh giằng phải được liên kết chặt chẽ để tạo ra một hệ kếtcấu ổn định có khả năng chịu được trọng lượng, áp lực của bê tông, trọng lượng của người vàthiết bị thi công ở trên

- Tất cả các ván khuôn, các thanh chống và các giàn giáo phải làm bằng kim loại hoặc

gỗ có chất lượng phù hợp hoặc bất kỳ loại vật liệu nào khác được chấp nhận, bảo đảm cho vánkhuôn không bị biến dạng trong quá trình đặt cốt thép dầm và đổ bê tông

* Ván khuôn gỗ:

Nhà thầu sử dụng loại gỗ có chất lượng tốt, dày tối thiểu 20mm không có mặt gỗ thủng,mặt gỗ không được nứt, cong vênh và có độ ẩm dưới 25% Tất cả các ván khuôn hay gỗ dùng

để tạo thành bề mặt chỗ bê tông chìa ra phải là loại gỗ bào phẳng một mặt và hai bên mép hoặc

là gỗ chưa bào có ốp phía sau bằng gỗ dán

* Ván khuôn kim loại

Kim loại phải có độ dày để khuôn luôn giữ nguyên hình Tất cả các vị trí có bu lông vàđầu rivê phải khoát lỗ, tất cả vam, đinh đập hay mọi dụng cụ dùng để nối ghép khác phải đượcthiết kế để giữ các tấm khuôn vào với nhau cho chắc để có thể tháo khuôn ra mà không gây hưhại đến bê tông

* Các thanh giằng và miếng đệm:

Phải được sự chấp thuận của TVGS mới được dùng các thanh giằng bên trong bằng kimloại, hay các miếng chêm bằng kim loại hay chất dẻo Phải thiết kế việc sắp đặt các thanh giằngsao cho khi tháo khuôn ra, các lỗ hổng còn lưu lại trong bê tông có cỡ nhỏ nhất

Nhà thầu phải trình TVGS các bản vẽ về phương pháp thi công dự kiến, kích thước củacác kết cấu sắt thép tạm, các đòn gỗ, cọc tạm, con nêm vv

Yêu cầu thi công.

Trong khi thi công, Nhà thầu sẽ phải theo dõi để đảm bảo đúng hình dạng kích thước,đường bao của cấu kiện

Phải cẩn thận giữ cho khuôn kim loại không được gỉ, dính mỡ hoặc bị các tác độngngoại lai khác khiến cho bê tông bị biến màu

Khi TVGS chưa kiểm tra và nghiệm thu ván khuôn thì Nhà thầu chưa được đặt cốt thép

và đổ bê tông Và khi Nhà thầu định dỡ bất kỳ cốp pha nào thì Nhà thầu đều báo trước choTVGS viết

Khi TVGS chưa cho phép thì Nhà thầu không tháo các khuôn và giá đỡ Khi tháo thìtháo một phần nhỏ của cốp pha trước để xác định là bê tông đã có đủ độ đông kết trước khitháo toàn bộ cốp pha của kết cấu Phải đỡ các giá đỡ sao chobê tông dần dần có được cường độnhư nhau Việc tháo ván khuôn, tùy theo cấu kiện cụ thể, được Nhà thầu tính toán sao cho đạtđược hiệu quả cao nhất, đảm bảo không gây nên hư hại gì cho bê tông Chừng nào bê tông chưa

có đủ cường độ cần thiết thì chưa được dỡ ván khuôn

Khi các cấu kiện được đúc sẵn, chúng có thể được dỡ ra khỏi khuôn và đưa vào kho.Khi cường độ bê tông đạt tới 90% của cường độ thiết kế

II Công tác xây đá.

Công tác xây đá được xây trên nền móng đã chuẩn bị sẵn, và phù hợp với tuyến, cao độ,

dộ dốc, mặt cắt ngang các đoạn xây và với kích thước khác trên bản vẽ hoặc theo yêu cầu củaChủ đầu tư và Tư vấn giám sát

Các viên đá được tưới ẩm trước khi đặt vào vị trí, chúng được xây sao cho vữa phải đầychặt và tiếp xúc với viên đá tại tất cả các điểm nối Viên đá được ấn và dằn mạnh bằng búathép Các viên đá bị vỡ sẽ được thay thế và xây lại bằng vữa mới.

Các mạch nối sẽ được làm đặc chắc bằng cách nêm các mảnh đá nhỏ vào trong khe Khixây cần lưu ý để từng viên đá đều được kín vữa

Bề mặt lộ ra ngoài của khối xây sẽ có dạng phẳng với sai số hoàn thiện bề mặt cho phép

± 25mm

Bề rộng của mạch vữa trên các mặt viên đá không vượt quá 30mm

1 Công tác chuẩn bị.

- Nhà thầu đệ trình biện pháp thi công công tác đá xây

- Lên ga, cắm cọc, định dạng các vị trí xây đá (tường đầu, tường cánh, sân cống, ốp mái

ta luy, bậc nước, gia cố rãnh );

- Khảo sát địa hình, địa chất, tiến hành lập các mặt cắt ngang cần thiết

- Bố trí máy móc, nhân lực cần thiết

* Chuẩn bị vật liệu

- Nhà thầu lựa chọn vật liệu đá xây là loại đá sạch, rắn chắc và bền, đồng chất, khôngnứt nẻ, không phong hoá có cường độ tối thiẻu 400 kg/cm2 và được tư vấn giám sát chấp nhận,không được dùng đá hộc tròn, đá mộc Từng viên đá phải có hình dạng chuẩn, không bị lồilõm, dính bụi bẩn có thể làm yếu đi hoặc làm cho chúng không ăn chặt vào được móng

- Đá xây được Nhà thầu đẽo gọt để gạt bỏ chỗ mỏng hoặc yếu, để cho các đường nốikhông lệch nhau trên 20mm so với đường chuẩn và để đảm bảo cho chúng tiếp xúc được vớimóng, các đường nối Bán kính của các chỗ vòng ở góc viên đá phải có kích thước không vượtquá 30 mm

- Vữa dùng để xây như đã được qui định trong bản vẽ thếit kế hoặc nếu không Nhà thầu

sử dụng vữa là hỗn hợp gồm 1 phần xi măng + 2 phần cốt liệu mịn tính theo khối lượng và phải

có đủ nước để tạo ra được vữa có đủ độ sệt với độ sụt theo thí nghiệm trong khoảng 60mm để có thể vận chuyển một cách dễ dàng va dễ trát bằng tay Nhà thầu dùng máy trộn thìvữa để trộn hôn hợp vữa có đủ độ sệt yêu cầu

40mm Vữa không sử dụng trong vòng 120 phút sau khi cho nước vào đều được Nhà thầu loại

bỏ Không được phép trộn lại hỗn hợp vữa thừa

2 Công tác thi công.

- Nhà thầu tiến hành định vị phạm vi xây đá, kiểm tra nền móng đã chuẩn bị sẵn để đảmbảo sự phù hợp với tuyến, cao độ, độ dốc, mặt cắt ngang các đoạn xây và với kích thước kháctrên bản vẽ Móng phải được lu lèn để đạt độ chặt k ≥ 0,95

- Tất cả đá phải được làm sạch kỹ và làm ẩm ngay trước khi xếp đá và trước khi đổvữa Tiến hành làm lớp đệm trước khi xếp xay đá Đá phải được xếp với mặt dài nhất theochiều ngang ngập vào vữa trên nền móng và các phần nối ghép phải được trát bằng phẳng vữaxây

- Không được lăn và trở mặt đá trên các vách Nếu một viên đá bị lỏng ra sau khi đổvữa lần đầu thì phải dỡ ra, làm sạch vữa và đặt lại với vữa mới

- Tất cả các mạch vữa trên nền móng lẫn các vách thẳng đứng đều được Nhà thầu hoànthiện theo bản vẽ hoặc chỉ dẫn của Tư vấn giám sát, vữa cho các mạch vữa trên bề mặt khối xâyphải hơi vồng lên ở giữa để thoát nước tốt

3 Kiểm tra chất lượng và nghiệm thu.

- Chứng chỉ chất lượng vật liệu sử dụng phải được kiểm tra qua các số liệu của phòngthí nghiệm và được Tư vấn giám sát chấp thuận trước khi xây dựng

- Kiểm tra vị trí và kích thước phần công trình đã hoàn thành hàng ngày

+ Cứ 250 m3 xây phải kiểm tra mác vữa một lần tại phòng thí nghiệm hiện trường:+ Sai số về kích thước móng + 50mm;

+ Sai số về kích thước các phần khác nằm trên móng + 20mm'

+ Sai số vị trí so le các cạnh của các viên đá xây là ± 5mm;

Chương II: BIỆN PHÁP THI CÔNG NỀN ĐƯỜNG

1 Công tác chuẩn bị.

- Trước khi thi công Nhà thầu tiến hành khôi phục cọc mốc và cọc tim Hệ thống cọcmốc và cọc tim phải được Tư vấn giám sát xác nhận và nghiệm thu trước khi tiến hành thicông Nhà thầu phải đóng thêm những cọc phụ cần thiết cho việc thi công, nhất là ở những chỗđặc biệt như thay đổi độ dốc, chỗ đường vòng, nơi tiếp giáp đào và đắp v.v Những cọc mốcphải được dẫn ra ngoài phạm vi ảnh hưởng của xe máy thi công, phải cố định bằng những cọc,mốc phụ và được bảo vệ chu đáo để có thể nhanh chóng khôi phục lại những cọc mốc chínhđúng vị trí thiết kế khi cần kiểm tra thi công

- Kiểm tra cao độ thiên nhiên so với hồ sơ thiết kế đã được phê duyệt Kết quả kiểm traphải được thể hiện thông qua văn bản 3 bên là TVTK, TVGS và nhà thầu

- Nhà thầu trình bản vẽ thi công đã được nhà thầu chuẩn bị trước, sau khi được TVGSchấp thuận mới tiến hành thi công

- Nhà thầu sử dụng máy kinh vĩ, kết hợp thuỷ bình để xác định lại ranh giới thi công,dùng cọc tre đánh dấu các điểm khống chế Tiến hành di dời hệ thống các cọc ra khỏi phạm vithi công Lập hồ sơ hệ thống cọc dấu trình lên TVGS để có căn cứ kiểm tra trong quá trình thicông cũng như công tác hoàn công sau này

- Đo đạc, kiểm tra và đóng thêm các cọc phụ ở những đoạn cá biệt để tính toán khốilượng phần đã đào bùn và phần khối lượng đắp mới Đặc các mốc đo cao

- Do đoạn tuyến vừa thi công lại vừa phải đảm bảo giao thông, Nhà thầu sẽ tiến hành thicông nền đường các đoạn dài từ 100m - 200m Đồng thời chuẩn bị các điều kiện và phươngtiện để đảm bảo giao thông nội ngoại tuyến

2 Công tác thi công

* Nền đào

- Tất cả các công tác đào và đắp tại hiện trường phải được tiến hành dưới sự giám sát,hướng dẫn của kỹ sư TVGS và công tác tự kiểm tra nội bộ của nhà thầu

- Nền đường sau khi đào, đắp, chỉnh trang phải đảm bảo bề rộng mặt cắt ngang và mái

ta luy với thiết kế

- Công tác đào nền được kết hợp song song với việc đào rãnh biên, rãnh đỉnh, mươngthoát nước, mương cửa ra, vào của công trình, rãnh xương cá trên mặt nền nhằm thoát nước khigặp mưa

a) Công tác đảm bảo thoát nước trong thi công.

- Trong quá trình thi công nền đường Nhà thầu luôn chú ý đến việc thoát nước dọc,ngang (các rãnh xương cá hoặc tạo độ dốc dọc) để nền đường luôn khô ráo, không bị đọngnước làm phá hoại đến kết cấu nền và ảnh hưởng đến an toàn giao thông

+ Trong quá trình đắp tuỳ theo điều kiện địa hình, Nhà thầu đào các rãnh xương cá vàcác hố tụ nước để hút nước ngầm hoặc nước mưa ra khỏi hiện trường thi công để công trườngluôn được khô ráo

+ Trong nền đường đào thì đào đến đâu Nhà thầu bố trí rãnh dọc có độ dốc hợp lý và

hố thu nước để đảm bảo thoát nước kịp thời Đặc biệt đối với công tác thi công nền đào sâutăng C, Nhà thầu bố trí các rãnh xẻ dọc, rãnh ngang và tạo độ dốc ngang

b) Tiến hành công tác dọn quang.

- Nhà thầu tiến hành dọn quang trên bề mặt đất tự nhiên các loại cây cối, gốc cây, rễcây, cỏ và các chướng ngại khác nằm bên dưới cao độ nền đường hoặc mái ta luy đường

- Nhà thầu dùng máy ủi để đào gốc cây, để nhổ gốc cây có đường kính 50cm trở xuống.Đối với những gốc cây đường kính lớn hơn 50cm và loại gốc cây có bộ rễ phát triển rộng cóthể nổ mìn để đào gốc

- Nếu được sự chấp thuận của TVGS, Nhà thầu giữ lại các gốc cây trong giới hạn nềnđường có chiều cao đắp đất lớn hơn 1,5m; nếu nền đất đắp cao đến 2m, gốc cây phải chặt sátmặt đất; nếu nền đất đắp cao hơn 2m, gốc cây có thể để trên mặt đất tự nhiên 10cm.

I Thi công nền đào thông thường.

1 Công tác chuẩn bị.

- Đệ trình biện pháp thi công nền đào thông thường tới TVGS;

- Lên ga, cắm cọc, định dạng nền đường đào, đánh dấu nơi có các công trình ẩn dấuphía dưới (cáp thông tin, ống dẫn nước, thoát nước, );

- Bố trí máy móc, nhân lực cần thiết;

- Chuẩn bị các phương tiện để tiến hành đảm bảo giao thông

- Trước khi tiến hành đào nền, Nhà thầu sẽ tiến hành đào hệ thống rãnh thoát nước tạmthời, khơi thông hệ thống rãnh thoát nước hiện có, làm các đường công vụ tại các vị trí cần thiếttrong khu vực đang thi công

2 Trình tự thi công.

Nhà thầu tiến hành công tác lên ga cắm cọc phạm vi nền đường đào Đào, bạt mái ta luydương, đào cấp, đào khuôn bằng máy đào kết hợp máy ủi, máy san Khối lượng đất đào nếukhông tận dụng được để đắp nền thì dùng máy ủi gom đất lại, đưa máy xúc kết hợp công nhânxúc lên xe ô tô vận chuyển đổ đúng nơi qui định

Biện pháp thi công nền đào chủ yếu của Nhà thầu bằng máy kết hợp thủ công

+ Đào đất bằng thủ công: Nhà thầu chỉ áp dụng đối với những vị trí mặt bằng thi công

hẹp, khối lượng ít không đưa máy móc vào thi công đ ược

+ Đào đất bằng máy: Là phương án chủ yếu để thi công nền đào, khi thi công Nhà thầu

dựa vào tình hình cụ thể để sử dụng các phương án đào khác nhau như: đào ngang, đào dọc vàđào hỗn hợp

Tuy từng vị trí trên tuyến cụ thể mà Nhà thầu sử dụng một trong các cách thức thi côngnền đào như dưới đây:

* Thi công nền nửa đào nửa đắp.

Khi sườn dốc từ 1/4 đến 1/2,5, trước khi thi công nửa đào thì tiến hành dọn hữu cơtrong toàn bộ phạm vi thi công, đánh cấp từ dưới chân ta luy âm của nửa đắp thành từng bậcchiều rộng 1,2 - 1,5m, dốc vào trong 3% - 5%

Nhà thầu có thể dùng máy ủi trực tiếp ủi ngang đổ đất vào nửa đắp (nếu vật liệu có thểtận dụng để đắp, đã được TVGS chấp thuận) hoặc đổ đống (đất bỏ) Đất được đào thành từnglớp, chiều dài từng lớp bằng 2 hay 3 lần chiều sâu mỗi lần đào Sử dụng hai máy ủi, một máy

để đào, máy kia vận chuyển và rải thành từng lớp để lu

+ Phương án đào và vận chuyển ngang: Từ một đầu hoặc từ cả hai đầu đoạn nền đào,

đào trên toàn bộ mặt cắt ngang tiến dần vào dọc tim đường Theo phương án đào này, có thể cóđược mặt đào tương đối cao, nhưng diện công tác lại hẹp (bằng bề rộng nền đào) Nếu nền đàoquá sâu thì Nhà thầu phân thành bậc cấp, đồng thời đào tiến dần vào để tăng thêm diện công tácnhằm đẩy nhanh tiến độ thi công Chiều cao bậc được xác định tùy theo năng suất côn gtác vàcác yêu cầu an toàn từ trên 3 ÷ 4m tuỳ theo loại đất và dung tích gầu Mỗi bậc cấp đều phải cóđường vận chuyển đất ra riêng để tánh cản trở lẫn nhau, làm ảnh hưởng đến năng suất làm việchoặc gây ra tai nạn

+ Phương án đào và vận chuyển dọc: Phương án này còn được phân thành 2 loại: Đào

từng lớp và đào thành luống Đào từng lớp là phương án đào dần từng lớp theo hướng dọc trêntoàn bộ bề rộng nền d dào với chiều dày không lớn

Nhà thầu sử dụng 2 máy lu và máy đào, kết hợp ô tô vận chuyển để thi công Đất đượcđào hạ dần thành từng lớp theo hướng dọc tuyến, chiều dài từng lớp phục thuộc đoạn nền phảiđào hạ nền

- Đối với những vị trí ta luy cao nhà thầu tạo đường công vụ cho máy mó, thiết bị lênđỉnh mái ta luy để đào từ hạ dần từ trên xuống theo từng lớp cấp

- Đất đào tận dụng sẽ được nhà thầu tập kết về nơi qui định và được sử dụng theo sự chỉdẫn của TVGS Các bãi tập kết đảm bảo không gây ách tắc giao thông, ô nhiễm môi trường vàphải được TVGS chấp thuận trước khi tiến hành công tác đào;

- Vật liệu thi công chỉ đưa ra đường đủ dùng từ 2 đến 3 đoạn thi công và chiều dài đểvật liệu không kéo dài quá 100m, để vật liệu ở một bên lề đường Không để các loại vật liệutràn lan làm cản trở và mất an toàn giao thông Vật liệu không thích hợp để tận dụng được Nhàthầu vận chuyển tới các bãi thải đã được nêu ở các phần trên.

- Toàn bộ công tác thiết kế và tổ chức thi công của máy đào phải đựa vào điều kiện thicông thực tế, khối lượng, tốc độc thi công yêu cầu và máy đào hiện có để chọn máy đào hợp lý,

số lượng máy móc và xe vận chuyển cần thiết và quyết định phương thức đào và bố trí luốngđào hợp lý

- Khi dùng phương thức đào đổ ngang, đường chạy của xe vận chuyển bố trí ở cạnhmáy đào do đó khi đổ đất máy chỉ quay được một góc nhỏ 60 độ - 90 độ và đổ đất vào xe vậnchuyển dễ dàng Đối với phương thức đào chính diện, máy đào phải quay một góc lớn về phíasau đổ đất vào xe vận chuyển nên không thuận tiện, xe phải quay đầu, đi lùi vào chỗ lấy đất nêncông tác cũng khó khăn

* Thi công nền đào hạ mái ta luy mở nền đường

Nhà thầu sử dụng máy đào kết hợp ô tô vận chuyển để thi công Máy đào hạ dần ta luyhoặc đào bạt ta luy theo từng cấp Trước khi bố trí cần nắm vững tính năng của máy đào Khi

bố trí các khoang đào cần tuân theo các nguyên tắc sau:

- Mỗi khoang đào phải có diện tích mặt cắt ngang đủ để đảm bảo cho máy đào làm việcthuận lợi, phát huy được tính năng của máy Khối lượng đất mà máy không đào được phải ítnhất, khối lượng này không vượt quá 8-10% diện tích toàn bộ mặt cắt ngang

- Mỗi khoang đào phải đảm bảo thoát nước tốt, hướng dốc của luống đào phải ngượcvới hướng tuyến của máy Chiều cao lớn nhất của khoang đào không được vượt quá chiều caocho phép của đất, nếu vượt quá thì phải bố trí khoang đào trên cùng một mặt nằm ngang vớikhoang đào trước để đảm bảo an toàn

- Cần tổ chức tốt công tác vận chuyển đất đào, khi chọn xe vận chuyển phải căn cứ vàokhối lượng công trình, tiến độ thi công yêu cầu, điều kiện địa hình, cự ly vận chuyển, loại đất,năng suất máy đào và số lượng xe hiện có

- Dung tích thùng xe vận chuyển nên chọn bằng số lần chẵn dung tích gầu Số lượng xevận chuyển cần thiết phải đảm bảo năng suất làm việc của máy đào

* Công tác lu lèn:

Sau khi hoàn thành đào nền đường, tiến hành xáo xới nền đường chiều s âu 30cm vàtưới nước cho đủ độ ẩm thích hợp Tại các vị trí nếu phát hiện đất không thích hợp để có thể lulèn đạt độ chặt yêu cầu Nhà thầu báo cáo TVGS và tiến hành thay đất bằng đất thích hợp Sau

đó tiến hành lu lèn đạt độ chặt K ≥ 98: Trước tiên lu sơ bộ bằng lu bánh thép 8 - 10 T, đi 3 - 4lượt/điểm; sau đó dùng lu rung 14T để lu lèn, đi 5-6 lượt/điểm, số lượt lu cụ thể sẽ được ápdụng thông qua kết quả lu lèn của đoạn thí nghiệm

* Kỹ thuật lu lèn:

Trong quá trình lu lèn cần chú ý vệt lu nọ đè lên vệt lu kia là 30 cm Khi phân đoạn để

lu thì vết bánh lu trước đè lên vệt s au từ 0,5 - 1,0m Trình tự lu từ thấp lên cao những đoạnđường thẳng thì lu từ 2 mép đường vào giữa, những đoạn trong đường cong thì lu từ bụng vềlưng đường cong

- Sau khi lu lèn đảm bảo độ chặt K > 98 thì dùng máy san gọt hoàn thiện khuôn đườngđảm bảo cao độ, dốc ngang, siêu cao, độ bằng phẳng đều đạt yêu cầu thiết kế trước khi nghiệmthu chuyển bước thi công hạng mục móng đá dăm tiêu chuẩn

- Trong thi công nền đường đào nếu gặp mạch nước ngầm thì đào đến đâu tiến hành đàorãnh thoát nước đến đó để không ảnh hưởng đến thi công, không ảnh hưởng đến giao thông.Sau đó đệ trình biện pháp xử lý với TVGS và cấp có thẩm quyền

- Trường hợp đào đất đến cao độ thiết kế, nếu đất không đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, nhàthầu sẽ báo cáo với TVTK, Chủ đầu tư, TVGS để có biện pháp x ử lý đào thay bằng đất mượnthông thường như quy định trong nền đắp (30cm đất trên cùng)

3 Biện pháp đảm bảo chất lượng thi công nền đường đào.

- Tuân thủ quy trình lấy mẫu thí nghiệm, các phương pháp thí nghiệm và tuân theo sựchỉ dẫn trực tiếp của TVGS

- Đảm bảo rừng trên bề mặt nền đào đã hoàn thiện, các dòng chảy là thông suốt độ dốcngang và độ dốc dọc đảm bảo theo yêu cầu của hồ sơ thiết kế;

- Mọi mái ta luy, hướng tuyến, cao độ, bề rộng nền đường v.v đều phải đúng, chínhxác, phù hợp với bản vẽ thiết kế và qui trình kỹ thuật thi công hoặc phù hợp với những chỉ thịkhác đã được chủ đầu tư và Tư vấn giám sát chấp thuận

+ Cường độ và độ chặt của nền đường đất: cứ 250m dài một tổ hợp 3 mẫu thử độ chặt

và 1 điểm đo cường độ, không quá 5% sai số độ chặt < 1% theo qui định nhưng không được tậptrung ở một khu vực Đo cường độ (mô đuyn đàn hồi) bằng tấm ép cứng theo 22 TCN 211 - 93,

đo độ chặt bằng phương pháp rót cát

+ Cao độ trong nền đào phải đúng cao độ thiết kế ở mặt cắt dọc với sai số chop phép là

± 20mm, đo 20 mét một mặt cắt ngang, đo bằng máy thuỷ bình chính xác

+ Sai số về độ lệch tim đường không quá 10cm, đo 20m một điểm nhưng không đượctạo thêm đường cong, đo bằng máy kinh vĩ và thước thép

+ Sai số về độ dốc dọc không quá 0,25% của độ dốc dọc, đo tại các đỉnh đổi dốc trênmặt cắt dọc, đo bằng máy thủy bình chính xác

+ Sai số về độ dốc ngang không quá 5% của độ dốc ngang đo 20m một mặt cắt ngang,

đo bằng máy thủy bình chính xác

+ Sai số bề rộng mặt cắt ngang không quá ± 10cm, đo 20m một mặt cắt ngang, đo bằngthước thép

+ Mái dốc nền đường (ta luy) đo bằng thước dài 3m không được có các điểm lõm quá5cm, đo 50 mét một mặt cắt ngang

- Nhà thầu sẽ có những sửa chữa kịp thời và cần thiết nếu phát hiện ra những sự saikhác trong quá trình thi công trước khi nghiệm thu

- Sau mỗi lần thi công hoàn thành từ 200-400m nền đào, Nhà thầu sẽ đề nghị TVGStiến hành thí nghiệm và nghiệm thu nền đào

II Thi công nền đắp

1 Công tác chuẩn bị.

- Trước khi thi công nền đường đắp nhà thầu tập kết máy móc thiết bị, nhân lực đếncông trường thi công và mỏ khai thác đất hoặc phối hợp với dây chuyển điều phối đất đào nềnđường dùng để đắp nền đường

- Đệ trình biện pháp thi công nền đắp thông thường, biện pháp bảo đảm ổn định máitaluy, biện pháp kết hợp với thi công nền đào để tận dụng vật liệu nền đào trước khi thi công

- Lên ga, cắm cọc, định dạng nền đường đắp, đánh dấu nơi có các công trình ẩn dấuphía dưới (cáp thông tin, ống dẫn nước, thoát nước, ) Khảo sát địa hình, lập các mặt cắt ngangcần thiết

- Máy ủi công suất 110-180CV kết hợp nhân lực, máy xúc gàu 0,8-1,6m3, thi công đàohữu cơ, đánh cấp, dẫy cỏ đúng hồ sơ thiết kế, ô tô vận chuyển đất đổ vào bãi thải đúng nơi quiđịnh Sử lý mái dốc ta luy nền đường (nếu có)

- Tại nơi nền đường đào, nền đường không đào không đắp hoặc đắp mỏng thì kiểm tra

độ chặt của nền đất tự nhiên, nếu nền đất tự nhiên không đạt độ chặt theo thiết kế quy định thì

xử lý bằng cách xáo xới, đầm lèn hoặc thay đất Sau khi nhà thầu và TVGS phối hợp kiểm tranghiệm thu đạt yêu cầu mới được thi công phần tiếp theo

2 Chuẩn bị vật liệu đắp.

- Đất sử dụng cho nền đắp là đất tận dụng từ nền đào và đất đào từ các mỏ đất đã đượcthí nghiệm đủ tiêu chuẩn sẽ được khai thác tại vị trí gần tuyến thi công Nhà thầu sẽ lấy mẫu đất

để thí nghiệm và trình kết quả lên kỹ sư tư vấn (KSTV)

- Vật liệu dùng để đắp nền đường là các loại vật liệu thích hợp được lấy từ các mỏ đấtqui định trong hồ sơ thiết kế, từ các khu vực nền đào, hố đào hoặc từ các thùng đấu Các loạiđát đắp có thể sử dụng được tham chiếu tới chương 14;

- Đất sau khi chuyển đến công trường đổ thành từng đống tuỳ theo từng vị trí trắcngang, khối lượng đất phải được tính toán sao cho tương đối đầy đủ để san rải với hệ số lèn ép

là (1,1-1,13);

- Việc đắp đất sẽ được căn cứ trên trắc dọc và đường đổ thiết kế để tiến hành thi côngtheo từng lớp có chiều dày không vượt quá 25 cm (ở trạng thái rời) và đầm cho tới khi đạt độchặt qui định rồi mới đổ lớp tiếp theo

- ở những nơi có mặt cắt ngang chiều cao đắp lớn, yêu cầu đắp thành nhiều lớp thì lớpthứ 2 và các lớp tiếp theo có chiều dày 20 cm (trừ khi có qui định khác của KSTV) Bốn lớptrên cùng của giai đoạn cuối của nền được đắp với chiều dày mỗi lớp là 15 cm Chiều dày mỗilớp có thể tăng lên nếu như kết quả thí nghiệm cho thấy độ chặt, độ ổn định và độ đồng đều đạtyêu cầu qui định trên suốt chiều dày đã đầm

- Dùng máy san, san thành từng lớp có độ mui luyện theo thiết kế và tiến hành đắp theophương pháp từ gần đến xa để có thể tận dụng được xe cộ đi lại hỗ trợ cho phương tiện lu lèn

- Dùng lu tĩnh bánh thép 8-10 tấn lu sơ bộ 4-6 lượt/điểm rồi tiếp tục dùng lu rung 16 tấn

lu lèn đạt độ chặt yêu cầu Dùng lu tĩnh 10 - 12 tấn lu hoàn thiện Khi lu, vệt lu sau đè lên vệt lutrước ít nhất là 20 cm, khu lu lớp trên vệt lu phải lấn ra ngoài lề đường 20-30 cm, khi lu lớpdưới bánh lu phải cách lề đường 10 cm để không phá lề đường Lu trên đường cong phải theothứ tự từ bụng lên lưng đường cong (lu từ phía thấp lên dần phía cao) Các lớp đất đắp phảiđược kiểm tra các yếu tố như độ chặt, kích thước hình học, độ bằng phẳng, độ dốc ngang, cao

độ Các sai số của các lớp đất đắp này phải nằm trong sai số cho phép

- Lề đường được thi công theo đúng như thiết kế

* Thi công rải thử nghiệm đầm nén.

- Trước khi thi công đồng loạt phải tiến hành thi công thử trên một đoạn dài 70-100mnhằm xác định công lu lèn và trình tự lu lèn hợp lý để đạt độ chặt yêu cầu Trên đoạn rải thử,Nhà thầu áp dụng biện pháp thi công đã đề xuất với một số điều chỉnh bổ sung cần thiết nếuđược kỹ sư TVGS yêu cầu Việc thử nghiệm đầm nén phải hoàn thành trước khi được phép ápdụng thi công chính thức

- Khi kết thúc đầm nén, độ chặt trung bình của rải thử nghiệm sẽ được xác định bằngcách lấy trung bình kết quả của 10 mẫu thí nghiệm kiểm tra độ chặt tại chỗ, vị trí thử nghiệmđược chọn ngẫu nhiên

- Nếu độ chặt trung bình của rải thử nghiệm thấp hơn độ chặt của các mẫu đầm néntrong phòng thí nghiệm được xác định qua các quy trình thử nghiệm thích hợp với loại vật liệuđắp đang sử dụng thì Tư vấn có thể yêu cầu xây dựng một rải thử nghiệm khác

- Trong quá trình thi công, nếu có thay đổi về vật liệu đắp hoặc thiết bị thi công thì Nhàthầu tiến hành các thử nghiệm đầm nén bổ sung và trình kết quả thử nghiệm cho kỹ sư TVGSkiểm tra và chấp thuận

- Trong suốt quá trình thi công, Nhà thầu triệt để tuân theo quy trình đầm nén đã đượctiến hành qua đoạn thi công thử

- Nhà thầu sẽ xây dựng một dải thử nghiệm mới khi có sự thay đổi về vật liệu hay côngthức trộn vật liệu

3 Biện pháp thi công.

a) Đánh cấp.

- Khi nền đắp nằm trên sườn dốc, hoặc khi nền đắp mới nằm trùm lên nền đắp cũ, hoặc

ở những vị trí do Tư vấn giám sát yêu cầu, bề mặt dốc của nền đất cũ phải được đánh cấp (theonhững bậc nằm ngang gọn gẽ) theo như quy định trong hồ sơ thiết kế hoặc chỉ dẫn của tư vấngiám sát

- Vật liệu đánh cấp sẽ được đắp bù bằng vật liệu đắp nền phù hợp, cùng loại và đầmchặt cùng với vật liệu mới của nền đắp

b) Đắp nền đường K95.

- Trước khi đắp nền đường, Nhà thầu sẽ đóng cọc lên ga theo thiết kế và đánh dấu từnglớp đắp với chiều dày mỗi lớp đắp theo bảng phân lớp đất đắp đã được sự chấp thuận của kĩ sưTVGS

- Khi đó phải tính toán cự ly từng đống sao cho sau khi san xong đủ chiều dày cần thiếtcủa mỗi lớp đắp Trong qúa trình san, nếu độ ẩm không đạt yêu cầu thì cần được tưới nước ẩm

để đảm bảo độ ẩm tốt nhất