tổng quan về công ty Giấy Tân Mai

báo cáo về tổng quan về công ty Giấy Tân Mai

Trang 1

2.4 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY GIẤY TÂN MAI

2.4.1 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY GIẤY TÂN MAI

2.4.1.1 Vị trí

Công ty giấy Tân Mai thuộc địa phận phường Thống Nhất, thành phố Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai

2.4.1.2 Lịch sử phát triển

• Năm 1959 : Thành lập Công ty công nghiệp giấy Việt Nam (COGIVINA)

• Năm 1963 : Khởi động máy xeo giấy 1 và nhà máy sản xuất bột giấy

• Năm 1969 : Khởi động máy xeo giấy 2

• Năm 1980 : Tiến hành xây dựng dự án mở rộng Công ty giấy Tân Mai

• Năm 1987 : Khởi động nhà máy nghiền dăm

• Năm 1990 : Khởi động máy xeo giấy 3

• Năm 1992 : Nâng sản lượng giấy đạt 20.100 tấn giấy/năm

• Năm 1994 : Nâng công suất lên 30.500 tấn giấy/năm (tăng 37% so với năm 1993)

• Năm 1995 : Nâng công suất lên 42.000 tấn giấy/năm Tiến hành sản xuất bột giấy theo quy trình CTMP

2.4.1.3 Cơ cấu tổ chức

Tổng giám đốc

GĐ Quản lý và

nhân sự

GĐ Quản lý và

Phòng tài chính kế toán

GĐ Kỹ thuật và sản phẩm

GĐ Quản lý nhân sự

GĐ Quản lý

nhân sự

Phòng bảo vệ Phòng quản lý Phòng nhân sự và đào tạo

Trang 2

2.4.1.4 Năng lực sản xuất và sản phẩm

Công ty giấy Tân Mai là Công ty sản xuất bột giấy và giấy lớn nhất miền Nam và đứng thứ hai cả nước (sau Nhà máy giấy Bãi Bằng)

• Sản lượng bột giấy : 45.000 tấn/năm

• Sản lượng giấy : 48.000 tấn/năm

Các sản phẩm giấy chính của Công ty bao gồm :

• Giấy in

• Giấy viết

• Giấy gói

• Giấy bao ximăng

• Giấy xếp

GĐ Kinh doanh

Phòng kinh doanh

Phòng bán hàng

Phòng kỹ thuật và sản phẩm

Phòng kỹ thuật

và sản phẩm

Xưởng xeo giấy Xưởng bột giấy CTMP Trạm xử lý nước lò hơi

Phòng cơ Phòng điện Phòng kỹ thuật Phòng quy trình sản xuất

Trang 3

2.4.1.5 Thiết bị chính

Về năng lượng : 02 máy biến thế

• 20 MVA 66/15 KV

• 25 MVA 66/15 KV

Về hơi nước : 02 nồi hơi

• Nồi hơi 1 : hơi bão hòa 17 bar, 28 tấn/giờ

• Nồi hơi 2 : hơi quá nhiệt 17 bar, 31 tấn/giờ

2.4.1.6 Hóa chất sử dụng

• Nhựa thông rắn • TALC Mg3Si4O10(OH)2

• Phèn nhôm Al2(SO4)3.18H2O • H2O2

• Bột mì (C6H10O5)n • Phẩm màu

• H2SO4 98%, HNO3 65% • Nhựa thông cường chế

2.4.2 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BỘT GIẤY VÀ GIẤY

2.4.2.1 Nguyên liệu

• Gỗ thông 3 lá nội địa

• Dăm mảnh

• Bột CTMP tự sản xuất

• Bột nhập : TMP (Norway), CTMP (Canada), CTMP (Newzealand), DIP (Germany, Canada, France, USA), …

• Bột tre

• Giấy vụn

2.4.2.2 Công đoạn sản xuất bột giấy

Công đoạn này bao gồm quá trình sản xuất dăm mảnh và công đoạn sản xuất bột giấy CTMP từ dăm mảnh Ngoài ra, còn có công đoạn sản xuất bột giấy từ giấy vụn

Trang 4

• Công đoạn sản xuất dăm mảnh

Gỗ chưa sạch vỏ

Dăm quá kích cỡ

Hình 2.3 : Dây chuyền sản xuất dăm mảnh

Băng tải xích Băng tải cao su

Băng tải con lăn

Băng tải cao su Băng tải cao su

Gỗ có từ tính

Băng tải cao su

Băng tải cao su Băng tải cao su

Gỗ ngắn

Máy cắt dăm

Sàng rung Băng tải cao su

Băng tải cao su Dăm mùn

Dây chuyền bột CTMP Bãi chứa dăm mảnh Băng tải cao su

Nước thải rò rỉ

Trang 5

• Công đoạn sản xuất bột giấy CTMP từ dăm mảnh

Hình 2.4 : Sơ đồ dây chuyền công nghệ sản xuất bột CTMP

Nước thải

Băng tải

Bãi chứa

dăm mảnh

Bãi chứa

dăm mảnh

Bình gia nhiệt sơ bộ

Vis hồi lưu

Máy rửa dăm Vis ép vắt Phễu Vis nạp liệu Vis thẩm thấu Bình gia nhiệt Nghiền đợt 1 Vis tải Nghiền đợt 2 Hồ chứa Sàng áp lực Lọc ly tâm

Tang cô đặc Tháp chứa

Đến máy xeo

Nước trong

Hồ chứa bột loại

Hồ chứa bột loại Vis cô đặc

Nước thải

Trang 6

• Công đoạn sản xuất bột giấy từ giấy vụn DIP

Nước sau xử lý

Nước rửa

Mạng nước phun rửa

Hình 2.5 : Sơ đồ dây chuyền công nghệ xử lý giấy vụn DIP

Máy giấy

Băng tải nạp liệu Quậy thủy lực nồng độ cao Thiết bị tách tạp chất Lọc nồng độ cao Sàng thô sơ cấp Sàng tinh (3 giai đọan) Khoang tuyển nổi Lọc nồng độ thấp Tang rửa bột Máy ép cô đặc Vis trộn – gia nhiệt Máy phân tán Tháp tẩy

Bể nước pha lỏng

Bể nước nóng quậy bột

Bể nước nóng

tạp chất

Thiết bị xử lý tạp chất

Sàng thô cuối

Xử lý nước DAF

Nước thải

Trang 7

2.4.2.3 Công đoạn xeo giấy

Hình 2.6 : Sơ đồ công nghệ sản xuất giấy máy xeo 1

Màu xanh, màu tím

Bột nhập, màu tím, Tinopan

Hồ quậy Bể chứa Thùng trộn Bể chứa Máy nghiền Thùng điều tiết Lọc ly tâm Sàng tròn

Thùng đầu Dàn lưới Dàn ép Dàn sấy Ép quang

Nước thải

Trang 8

Bột giấy vụn, bột tre địa phương, bột nhập

Hồ quậy Bể chứa Dàn nghiền Bể chứa Thùng trộn Thùng điều tiết Lọc ly tâm Sàng tròn

Thùng đầu Dàn lưới Dàn ép Dàn sấy Ép quang

Màu, silicate

Nhựa Phèn

Nước thải Nước thải Nước thải

Trang 9

Bột thải loại

Bột nhập Hồ chứa Dàn nghiền Hồ trộn Thùng điều tiết

Lọc ly tâm 1 Sàng áp lực

Thùng đầu Dàn lưới Dàn ép Dàn sấy Dàn cán láng Dàn cuộn Máy cắt

Chất tăng độ bền ướt

Phèn, chất độn

Màu, chất cảm quang

Bơm

Lọc ly tâm 2 Lọc ly tâm 3

Chất trợ bảo lưu

Kho thành phẩm

Nước thải Nước thải

Nước thải

Trang 10

2.4.3 HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG NƯỚC

2.4.3.1 Nước thải sinh hoạt

Nước thải phát sinh do công nhân tắm rửa, vệ sinh, … với lưu lượng không cao và được thải vào hệ thống thoát nước sinh họat chung của thành phố

2.4.3.2 Nước thải công đoạn sản xuất bột CTMP

Do bột giấy được sản xuất theo phương pháp cơ nên nước thải từ công đoạn sản xuất bột không phải là dịch đen Tuy nhiên, do có chứa nhiều lignin nên nước thải vẫn có màu nâu và có độ màu rất cao Đồng thời hàm lượng SS trong nước thải từ công đoạn này cũng rất cao Hiện nay, hầu như toàn bộ nước thải từ công đoạn sản xuất bột CTMP được thải trực tiếp ra sông, làm cho nước sông có màu đục và có rất nhiều những thể lơ lửng Điều này không chỉ có thể gây hủy diệt các loài thủy sinh trong khu vực mà còn gây ảnh hưởng xấu đến sức khỏe của cộng đồng dân cư sống chung quanh và làm mất đi vẽ mỹ quan đô thị Sau đây là một số chỉ tiêu chất lượng nước thải :

• QngàyTB = 2.500 m3/ngày • N – NH3 = 0,553 mg/L

• Qgiờmax = 138 m3/giờ • P – PO43- = 2,34 mg/L

• Độ màu = 3040 Pt – Co • Nhiệt độ = 300C 2.4.3.3 Nước thải công đoạn xeo giấy

Công ty có 03 máy xeo hoạt động liên tục Nước thải từ công đoạn này hầu như có rất ít lignin, độ màu không cao và chứa nhiều bột giấy nên nước có màu trắng đục Hiện nay,nước thải từ công đoạn xeo được công ty đưa qua bể lắng để xử lý đồng thời thu hồi lại bột giấy Tuy nhiên, nước thải đầu ra vẫn không đạt tiêu chuẩn môi trường mà cần phải được xử lý tiếp trước khi thải

ra ngoài Một số chỉ tiêu nước thải từ công đoạn xeo giấy :

• QngàyTB = 7.500 m3/ngày • N – NH3 = 1,15 mg/L

• Qgiờmax = 420 m3/giờ • P – PO43- = 1,21 mg/L

Trang 11

• Độ màu = 450 Pt – Co • Nhiệt độ = 300C

Tiêu đề	Tổng quan về công ty giấy Tân Mai
Tác giả	Đặng Thế Cường
Người hướng dẫn	Nguyễn Tấn Phong
Thể loại	Luận văn tốt nghiệp
Thành phố	Biên Hòa

Định dạng
Số trang	11
Dung lượng	129,5 KB