BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐẮP CÁT NỀN ĐƯỜNG Dự án Dự án đầu tư nâng cấp tuyến đường Pháp Vân – Cầu Giẽ, Thành phố Hà Nội theo hình thức BOT ( giai đoạn 2) Gói thầu số 11 Km 182+300 Km 187+400 Nhà thầu thi cô[.]
Trang 1BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐẮP CÁT NỀN ĐƯỜNG
Dự án : Dự án đầu tư nâng cấp tuyến đường Pháp Vân – Cầu Giẽ, Thành phố Hà Nội
theo hình thức BOT ( giai đoạn 2)
Gói thầu số 11: Km 182+300 -:- Km 187+400
Nhà thầu thi công : Công ty cổ phần đầu tư và xây dựng giao thông Phương Thành
Các căn cứ:
- Chỉ dẫn kỹ thuật dự án Mục 03400 – Xây dựng nền đường đắp
Mục 03500 – Đào bỏ vật liệu không thích hợp
- Năng lực thiết bị xe, máy, nhân lực của đơn vị thi công
I Biện pháp thi công đắp cát nền đường:
1 Thiết bị và nhân lực cho 1 dây chuyền thi công:
- Thiết bị:
( cái) Ghi chú
1 Ô tô Ô tô 10 tấn 05
2 Máy ủi Máy ủi D41P 01
4 Máy xúc Máy xúc Komatsu 150 01
5 Máy lu Máy lu Sakai 25 tấn 02
- Nhân lực:
2 Phụ trách kỹ thuật - chất lượng 01
3 Kỹ thuật hiện trường 04
4 Vận hành lái máy 06
5 Lao động phổ thông 06
Trang 22 Mặt bằng thi công:
- Mặt bằng thi công: Tại lý trình nền đường đắp thuộc phạm vi Gói thầu số 11:
Km 182+300 – Km 187+400
a) Tạo mặt bằng thi công: đào nền đường, đào cát không thích hợp, vét hữu cơ:
- Xác định vị trí và ranh giới phạm vi thi công của gói thầu
- Lắp các thiết bị an toàn đảm bảo giao thông
- Tiến hành đo đạc ,lên ga cắm cọc nền đào bằng hệ thống cọc tre có sơn đỏ ở đầu
và cắm cờ đỏ để báo hiệu cho máy đào
- Dùng tổ hợp (Máy đào, máy ủi, ôtô vận chuyển) để thi công
- Vật liệu không thích hợp được đào đến độ sâu yêu cầu trong hồ sơ thiết kế Tư vấn giám sát kiểm tra, nghiệm thu phạm vi, chiều sâu đào bỏ vật liệu không thích hợp trước khi thi công đắp nền
- Phạm vi tuyến đi qua vùng ngập nước, qua ruộng:
Dùng máy xúc gạt các rác thải, bèo tây, ra khỏi phạm vi thi công Sau đó tiến hành đắp bờ bao thi công
Dùng máy bơm nước hút khô hố móng
- Đối với phạm vi ao, đầm…nhà thầu tiến hành đắp bờ bao thi công
Dùng nhân công đóng hai hàng cọc tre
Trải phên nứa bên trong hàng cọc tre
Xếp bao tải đất vào giữa hai hàng cọc tre
Hút khô hố móng
- Trong quá trình thi công Nhà thầu sẽ thi công hố thu và dùng máy bơm hút nước để đảm bảo thoát nước cho nền đào được khô ráo
- Vật liệu không thích hợp phải được đào đến độ sâu được chỉ ra trong hồ sơ thiết
kế hoặc theo chỉ dẫn của Tư vấn giám sát
- Nhà thầu sẽ không được vận chuyển vật liệu không thích hợp để đổ đi nếu chưa
có kiểm tra, xác nhận và chấp thuận của Kỹ sư Tư vấn giám sát bằng văn bản
- Trường hợp nhận thấy vật liệu quá ướt hoặc quá khô mà chưa có sự xác nhận của Tư vấn giám sát thì sẽ chưa được coi là vật liệu không thích hợp
- Bãi đổ vật liệu phải gọn gàng, thoát nước tốt và không làm ảnh hưởng tới các công trình liền kề
- Mái dốc của các đống cát thải có độ dốc không nhỏ hơn 2:1 trừ khi có qui định khác trong các bản vẽ hoặc theo chỉ dẫn của Tư vấn giám sát
Trang 3b) Vật liệu đắp:
- Cát dùng để đắp được lấy tại cảng Khuyến Lương,… đây là vị trí nguồn cát đã được nhà thầu cùng đơn vị tư vấn giám sát, chủ đầu tư tiến hành lấy mẫu thí nghiệm và chấp thuận theo đúng tiêu chuẩn của dự án:
Độ chặt tối thiểu K 0,95, (theo 22 TCN 333-06 phương pháp I)
Giới hạn chảy 55%
Chỉ số dẻo IP 27%
CBR (ngâm nước 4 ngày ) 5 % (độ chặt đầm nén K≥0,95, phương pháp đầm nén tiêu chuẩn I-A theo 22 TCN 333-06, mẫu thí nghiệm ngâm bão hoà nước 4 ngày đêm)
c) Thi công đắp cát nền đường :
Thi công thí điểm:
- Trước khi thi công đồng loạt Nhà thầu sẽ tiến hành thi công thí điểm Việc thi công
nhằm mục đích xác định công lu lèn, loại lu và trình tự lu lèn hợp lý để đạt độ chặt yêu cầu
- Vật liệu dùng cho đoạn thí điểm là các loại vật liệu phù hợp từ các mỏ cát đắp, đã
được thí nghiệm và được Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát chấp thuận
- Các thiết bị đầm lèn phải được Tư vấn giám sát kiểm tra, chấp thuận và phù hợp
với công nghệ thi công
- Đoạn thí điểm đầm nén có chiều rộng và chiều dài theo thực tế tại công trường,
trên đó áp dụng biện pháp thi công đã đề xuất với một số điều chỉnh hoặc bổ sung cần thiết nếu được Kỹ sư TVGS yêu cầu
- Việc đầm lèn thí điểm tại hiện trường được tiến hành cho đến khi Tư vấn giám sát
chấp thuận về các thao tác cần thiết để đạt được độ chặt yêu cầu
- Sau khi hoàn thành công tác thi công đoạn thí điểm các thông số kỹ thuật sau phải
được thống nhất và được sự chấp thuận của Tư vấn giám sát:
+ Loại lu, trình tự lu và số lượt lu yêu cầu tương ứng với mỗi loại cát tương ứng với chiều dày lớp đầm nén
+ Độ ẩm tốt nhất tương ứng với mỗi loại vật liệu đắp tương ứng với mỗi loại lu + Chỉ được thi công đồng loạt khi công tác thi công đoạn thí điểm đã được Chủ
Trang 4đầu tư, Tư vấn giám sát nghiệm thu, chấp thuận.
Thi công đại trà:
- Lớp nền K95 được Nhà thầu thi công sau khi tiến hành đào vật liệu không thích
hợp, và được Tư vấn giám sát đồng ý Nền đường K95 được Nhà thầu chia thành từng lớp có chiều dầy không quá 20cm để lu lèn Công tác đắp cát theo bảng phân lớp cát đắp đã được TVGS phê duyệt, đắp xong mỗi lớp tiến hành làm thí nghiệm
để kiểm tra độ chặt, cao độ theo yêu cầu mới tiến hành đắp lớp tiếp theo Sau mỗi lớp đắp mời Kỹ sư TVGS cùng kiểm tra nghiệm thu Công nghệ thi công đối với mỗi lớp như sau:
+ Lên ga cắm cọc xác định vị trí, kích thước, cao độ lớp đắp
+ Dùng ôtô vận chuyển và đổ vật liệu thành từng đống, khoảng cách giữa các đống đã được tính toán trước theo khối lượng của xe ôtô vận chuyển
+ Dùng máy ủi san gạt và tạo dốc đạt cao độ theo thiết kế
+ Giai đoạn 1: Dùng lu rung 25 tấn (tắt chế độ rung) để lu lèn
+ Giai đoạn 2: Lu chặt bằng lu rung 25 tấn, đầm lèn đến độ chặt yêu cầu
- Sơ đồ đầm nén thực hiện theo hai cách: đầm tiến lùi và đầm theo đường vòng,
đường di chuyển của máy đầm song song với tim đường, đầm từ ngoài đầm vào tim đường, từ chỗ thấp đến chỗ cao Khoảng cách từ điểm cuối cùng của máy đầm đến mép ngoài không nhỏ hơn 0,5m Trong quá trình lu lèn vệt lu sau phải chồng lên vệt lu trước ít nhất 25cm
- Khi thi công đắp các đoạn tiếp giáp với các công trình nhân tạo (cầu, cống, tường
chắn ), Nhà thầu sẽ tiến hành công tác san vật liệu bằng thủ công theo từng lớp chiều dày không quá 10cm sau đó đầm lèn chặt bằng các thiết bị có tải trọng nhỏ như: đầm cóc đảm bảo độ chặt yêu cầu
- Một số chú ý khi lu lèn:
+ Vệt lu sau phải đè lên vệt lu trước tối thiểu từ 15-20cm
+ Lu lèn vật liệu theo hướng từ thấp đến cao
+ Việc đầm nén khối cát đắp phải tiến hành theo dây chuyền từng lớp với trình
tự đổ, san và đầm sao cho thi công có hiệu suất cao nhất, chiều dày của lớp đầm phải được quy định phù hợp với mỗi loại cát đắp, điều kiện thi công và các thiết bị
sử dụng
Trang 5- Để đảm bảo thi công liên tục và đạt yêu cầu kỹ thuật, khi thi công nền đường bố trí
công đoạn thi công chênh nhau một công đoạn: Một đoạn đã đầm xong chờ kiểm tra nghiệm thu, đoạn khác tiếp tục thi công, cứ tuần tự như thế cho suốt tuyến Chiều dài mỗi đoạn được tính toán sao cho hợp lý, căn cứ vào năng lực thiết bị thi công đảm bảo việc đổ, san, đầm chặt cát hoàn chỉnh cho mỗi lớp cát đắp được thực hiện trọn trong mỗi ngày để tránh độ ẩm của cát bị thay đổi trở nên không còn thích hợp khi đầm
- Trước khi tiến hành công tác hoàn thiện nền đường thì khôi phục lại các cọc tim
tuyến: Cọc Km, H, ND, TĐ, TC, PG cọc đổi dốc và các cọc chủ yếu của nền đường nhằm kiểm tra kích thước hình học của nền đường theo yêu cầu thiết kế trên
cơ sở quy định về sai số cho phép
d) Công tác kiểm tra nghiệm thu hạng mục nhà thầu tuân thủ theo chỉ dẫn kỹ thuật:
+ Kiểm tra cao độ nền đắp bằng máy thuỷ bình
+ Kiểm tra kích thước hình học bằng thước thép
+ Kiểm tra độ bằng phẳng bằng thước 3m
+ Kiểm tra độ chặt bằng phương pháp rót cát ngoài hiện trường
+ Kiểm tra kích thước hình học bằng thước thép
- Sai số hình học cho phép:
+ Sai số bề rộng đỉnh nền không nhỏ hơn thiết kế, cứ 50m đo kiểm tra một vị trí + Sai số về độ dốc ngang và độ dốc siêu cao không quá ±0,3%, cứ 50m đo một mặt cắt ngang bằng máy thuỷ bình
+ Sai số độ dốc ta luy không được dốc hơn thiết kế (+10,*), cứ 20m đo một vị trí bằng các loại máy đo đạc
+ Sai số về vị trí trục tim tuyến, cứ 50m kiểm tra một điểm và các điểm TĐ, TC…của đường cong
+ Sai số cao độ trên mặt cắt dọc nằm trong khoảng -15mm đến +10mm , cứ 50m
đo 1 điểm tại trục tim tuyến
+ Sai số độ bằng phẳng mặt mái taluy đo bằng khe hở lớn nhất dưới thước 3m đối với ta luy nền đắp là 30mm, taluy nền đào là 50mm Trên cùng một mặt cắt ngang, đặt thước 3m rà liên tiếp trên mặt mái ta luy để phát hiện khe hở lớn nhất
Trang 6Sau khi hoàn thành công tác đắp nền K95 bề mặt phải luôn được bảo vệ duy trì độ bằng phẳng đảm bảo chất lượng, nếu có hỏng hóc cần phải chữa để phục vụ cho các lớp thi công tiếp theo trong trường hợp cần thiết phải sử dụng các biện pháp như cày xới, nạo vét, lu lèn để tạo ra mặt lớp nền thượng theo đúng mặt cắt ngang thiết kế
BAN ĐIỀU HÀNH DỰ ÁN PV-CG