Biện pháp thi công lắp đặt bồn bể

Tài liệu này mô tả quy trình lắp dựng bể FFT PW.Tuyên bố phương pháp được chuẩn bị phù hợp với Tài liệu Hợp đồng, Đặc điểm kỹ thuật và Bản vẽ cũng như tiêu chuẩn và quy phạm liên quanTuyên bố phương pháp mô tả thủ tục cần thiết phải tuân theo để đảm bảo rằng việc lắp dựng bồn chứa được thực hiện một cách an toàn và phù hợp với các yêu cầu của Hợp đồng, và tất cả các hoạt động kiểm soát đảm bảo chất lượng được tiến hành một cách có hệ thống, với việc kiểm tra và xác nhận sự phù hợp và lập thành văn bản.

Trang 1

BÁO CÁO PHƯƠNG THỨC SỬA FFT & PW TANK

BÁO CÁO PHƯƠNG PHÁP CHO FFT & PW TANIC ^

ERECTION

2 06/10/2022 Để được phê duyệt NDTrong NVChien

Rev Không Ngày Sự mô tả Được soạn bởi Kiểm tra bằng Gửi bởi Phê duyệt

Tên PJT

Đầu tư và Xây dựng Dự án Nhà máy Năng lượng Xử lý Chất thải Đô thị Công nghệ Cao Khách hàng Công ty Cổ phần Môi trường Năng lượng Thăng Long

Nhà thầu TTCL Tổng công ty TNHH MTV Việt Nam (TVC)

Nhà thầu phụ WE Construction JSC (WEC)

Trang 2

A CHUNG 3

1 Giới thiệu 3

2 Đặc điểm kỹ thuật 3

3 Phạm vi công việc 3

4 Định nghĩa viết tắt 4

5 Trách nhiệm 4

B SƠ ĐỒ TỔ CHỨC 4

1 Người quản lý địa điểm: , 4

2 Giám đốc xây dựng 5

3 Quản lý QA / QC 5

4 Người quản lý HSSE 5

C HUY ĐỘNG NHÂN LỰC & THIẾT BỊ 5

1 Huy động nhân lực 5

2 Huy động thiết bị 5

D LỊCH THI CÔNG 5

E LẬP KẾ HOẠCH VÀ CHUẨN BỊ TRANG WEB 6

F CÔNG VIỆC CHỈNH SỬA 7

1 Trình tự công việc 7

2 Chuẩn bị trước khi cương cứng 7

3 Kiểm tra kích thước của nền tảng 9

4 Lắp dựng tấm hình khuyên 9

5 Lắp dựng tấm dưới cùng 10

6 Shell Plate Erection 12

7 Vỏ phân vùng Erection 21

8 Lắp đặt kết cấu mái 21

9 Lắp ráp tấm lợp 21

10 Hàn tấm lợp 21

11 Lắp đặt đầu phun, cầu thang và hố ga 23

12 Hàn 24

13 Công việc thủy tĩnh 27

14 Công việc vẽ tranh 27

15 Kiểm tra 27

Trang 3

A CHUNG

1 Giới thiệu

Tài liệu này mô tả quy trình lắp dựng bể FFT & PW

Tuyên bố phương pháp được chuẩn bị phù hợp với Tài liệu Hợp đồng, Đặc điểm kỹ thuật và Bản

vẽ cũng như tiêu chuẩn và quy phạm liên quan

Tuyên bố phương pháp mô tả thủ tục cần thiết phải tuân theo để đảm bảo rằng việc lắp dựng bồn chứa được thực hiện một cách an toàn và phù hợp với các yêu cầu của Hợp đồng, và tất cả các hoạt động kiểm soát / đảm bảo chất lượng được tiến hành một cách có hệ thống, với việc kiểm tra và xác nhận sự phù hợp và lập thành văn bản

2 Sự chỉ rõ

Mã số:

• ISO 11124-1 / 2/3 / 4: Chuẩn bị nền thép trước khi thi công sơn và các sản phẩm liên quan

- Đặc điểm kỹ thuật đối với vật liệu mài mòn kim loại

• ISO 8501-01: Chuẩn bị nền thép trước khi thi công sơn và các sản phẩm liên quan - Đánh giá trực quan quá trình làm sạch bề mặt

• ISO 4624: Sơn và Vecni - Kiểm tra độ bám dính

® Đặc điểm kỹ thuật, Tiêu chuẩn của dự án API 650

Các quy tắc và tiêu chuẩn khác được tham khảo

3 Phạm vi công việc

Tiếp nhận, Bốc xếp và Bảo quản Vật liệu

Kiểm tra vật liệu

Vận chuyển từ Khu vực lưu trữ Công trường đến Khu vực lắp dựng

Đại hội đồng

Lắp đặt xe tăng bao gồm các công việc hàn & sơn

Trang 4

Tiến sĩ Số: WEC-92-016-2 Rev: 2 Ngày: 06-0ct-2022 Trang 4 trên 27 LiLl

d

4 Viết tắt các định nghĩa

2 WEC-00-009-0- Sơ đồ tổ chức WEC

3 Quản lý hiện trường:

Người quản lý công trường sẽ chịu trách nhiệm về toàn bộ hoạt động trên công trường bao gồm chuẩn bị, duy trì và giám sát tiến độ thực hiện Quản lý công trường cũng phải chịu trách nhiệm đảm bảo rằng tất cả các hoạt động xây dựng phải được thực hiện phù hợp với môi trường

Trang 5

tiêu chuẩn bảo vệ với độ an toàn và chất lượng tốt nhất theo yêu cầu của Tài liệu Hợp đồng và các thông số kỹ thuật

Quản lý xây dựng công trình bao gồm: huy động thiết bị, vật tư, nhân lực; kiểm soát, hướng dẫn, giám sát kỹ sư, quản lý chất lượng, HSSE và tiến độ dự án

4 Quản lý xây dựng

Giám đốc xây dựng sẽ báo cáo trực tiếp với Giám đốc công trường, trách nhiệm của ông bao gồm

tổ chức, giám sát và kiểm soát Đội thi công và tất cả các khía cạnh của công trình xây dựng để đảm bảo công trình được thực hiện an toàn, chất lượng và đúng tiến độ

C HUY ĐỘNG NHÂN LỰC & THIẾT BỊ

1 Huy động nhân lực

Tham khảo: WEC-00-010-0 -Kế hoạch huy động nhân lực

2 Huy động thiết bị

Tham khảo thêm: Kế hoạch huy động thiết bị

D TIẾN ĐỘ THI CÔNG

Tham khảo:

- Lịch trình tổng thể của dự án

- Lịch trình chế tạo và lắp dựng WEC-00-005-0 cho bể FFT & PW

Trang 6

BÁO CÁO PHƯƠNG THỨC ĐỂ CHỈNH SỬA BĂNG TẢI EFT & PW

E LẬP KẾ HOẠCH VÀ CHUẨN BỊ TRANG WEB

Trước khi bắt đầu công việc, phải có giấy phép, có thể nhìn thấy tại hiện trường cho các mục đích xác minh

Các công cụ thiết bị và vật tư tiêu hao cần thiết phải được lập kế hoạch và bố trí tại hiện trường trước khi thực hiện công việc

Việc phối hợp với các nhà thầu khác nên được thực hiện bởi nhóm quản lý công trường, khi cần thiết

Lập kế hoạch chuẩn bị vật tư cho công việc thi công tại hiện trường

Đánh dấu khu vực, nơi xe tải và cần cẩu sẽ được sử dụng

An toàn công trường và thiết bị an toàn cá nhân phải được lập kế hoạch và bố trí trước

Các tài liệu và phương pháp xây dựng phải được duy trì và nộp trong quá trình xây dựng

mẫu vật 3 chiều

Trang 7

F CÔNG VIỆC CHỈNH SỬA

1 Trình tự công việc

2 Chuẩn bị trước khi cương cứng

Thông báo cho các bên liên quan hoặc tất cả các hoạt động xung quanh trước khi tiến hành nâng.Tất cả các bánh răng nâng phải được kiểm tra, xác nhận và thông báo cho người giám sát hoặc người có liên quan để đảm bảo rằng nó an toàn trước khi thực hiện nâng

Tính toán giàn khoan & chọn kích thước cấu kiện nâng

Trang 8

Hình 1: Phương thức Vận chuyển Vật liệu

Bản đồ IIHình 2: Phương pháp đặt vật liệu

Trang 9

3 Kiểm tra kích thước của nền móng

Nền móng phải được kiểm tra cẩn thận để xem xét hình dạng, chiều cao và mức độ Nền móng phải được kiểm tra, không chỉ khi bắt đầu lắp đặt, mà còn ở các giai đoạn lắp đặt bồn chứa khác nhau

• Vị trí của móng

• Vị trí của móng phải được kiểm tra bằng thước dây từ tâm bể

0 Mức độ của nền móng

0 Tạo điểm trung tâm và các điểm định hướng

e Điểm trung tâm phải được xác định dựa trên bốn (4) điểm được đánh dấu ở 0 °, 90 °, 180 ° và

270 ° (trục XX và YY)

4 Lắp dựng tấm hình khuyên

Sau khi bề mặt móng đã được nghiệm thu, các tấm hình khuyên được lắp đặt bằng cần trục.Việc sơn bên dưới của tấm hình khuyên nhiều sẽ được kiểm tra tại xưởng trước khi lắp đặt tấm đáy

Máy đo đáy được thực hiện Đó là các đường dữ liệu để sắp xếp các tấm hình khuyên và tấm đáy trên nền móng

Trước khi lắp dựng tấm hình khuyên phải phù hợp với tấm nền để hàn

Hàn một phần của các tấm hình khuyên

Tất cả các mối nối đối đầu cho các tấm hình khuyên phải được hàn toàn bộ chiều dài X quang một điểm sẽ

taken on 50% the radius joint length

To fit up bevel ends, jig shall be used

1 , 4 X

! 6 *SO

Annular Plate Erection

Trang 10

5 Lắp dựng tấm dưới cùng

Cương cứng

• Việc sơn bên dưới của tấm đáy nhiều được kiểm tra tại xưởng trước khi lắp đặt tấm đáy

• Đồng thời với việc lắp dựng tấm hình khuyên, các tấm đáy cũng được lắp đặt bằng cần trục xe

tải I di động và xe lu

• Các tấm đáy phải được bố trí cẩn thận để nền bể không bị hư hại

• Các tấm đáy phải được sắp xếp từ tâm hướng ra bên ngoài

• Để sắp xếp các tấm đáy, sử dụng đồ gá vừa khít như sau: (Xem hình 7)

• Các vòng ba tấm ở đáy bể không được cách nhau quá 300mm và cũng như cách vỏ bể

• Các vòng ba tấm phải được chuẩn bị và hàn như sau: (Xem hình 6)

Hình 6: Vòng ba đĩa

Trang 11

FiRurer 7: J để lắp dựng tấm đáy IR

Hàn

• Sau khi hoàn thành việc đặt các tấm đáy, hàn nối phải được thực hiện từ tâm đến chu vi

• Phương pháp hàn bỏ qua với bước răng xấp xỉ 300mm sẽ được sử dụng trong lần vượt qua đầu tiên và hàn liên tục sẽ được áp dụng trong các lần vượt qua tiếp theo

»Để ngăn chặn sự biến dạng khi hàn, dầm cốt thép phải được lắp đặt song song với đường hàn cạnh dài

• Việc lắp đường co rút phải được thực hiện trong thời gian ấm áp của một ngày, để tấm đáy có thể được hàn trong điều kiện trải rộng

• Kiểm tra lại tất cả các kích thước của đáy bồn trước khi thực hiện hàn toàn bộ

• Các mối hàn dưới cùng phải được kiểm tra bằng mắt thường để tìm bất kỳ khuyết tật và rò rỉ tiềm ẩn nào

• Các mối hàn dưới cùng phải được kiểm tra bằng thử nghiệm thử nghiệm hạt từ tính trong hộp chân không

Trang 12

»Lắp đặt Tấm Vỏ Khoá 1 sang Tấm Năm như Hình dưới đây

Hình 9 Kích thước của khóa học đầu tiên

Trang 13

Fi ;;, 10 Tấm dẫn hướng và Wedp.es

Fi g.ll.Jigs & Fixtures for I 5 'Course Shell Plates

Trang 14

TL.II Plait

tấm She ll

Tổng thể Đồ gá & Đồ gá cho Tấm Vỏ Khoá 1 như trong Hình 11

Để kiểm tra mức độ, hãy xác định vị trí một lỗ ở bên ngoài tấm vỏ của khóa học thứ nhất như được hiển thị trong Hình 9

Đối với việc kiểm tra độ cứng của Tấm vỏ khóa 1, hãy đặt một cân và một dây có trọng lượng đối trọng như thể hiện trong Hình 12

Việc bố trí các đường hàn dọc của tấm vỏ phải được xem xét sao cho không trùng với các đườnghàn của tấm hình khuyên Không được hàn dính vào nêm Kiểm tra độ cong của tấm vỏ đối với vòngtròn được đánh dấu trên các tấm hình khuyên Việc điều chỉnh phải được thực hiện bằng các thanhdẫn nêm và nêm Kiểm tra chiều dọc của các tấm vỏ Điều chỉnh bằng dây văng hoặc dây và vặnkhóa

Sau khi lắp đặt lớp vỏ thứ nhất, nếu tấm vỏ có vẻ bị vón cục, thì việc sửa khe hở phải được thực hiện cho tất cả các tấm

Sau khi lắp đặt, nhưng không hàn, độ tròn, đỉnh, dải, mức và dây dọi của tấm vỏ khóa thứ nhất phải được kiểm tra và điều chỉnh trong phạm vi dung sai được trình bày dưới đây

API phù hợp STD 650 13TH ED 2020:

Độ nhô tối đa của đỉnh vỏ so với đáy vỏ không được vượt quá 1/200 của tổng chiều cao bồn khoảng 8900/200 = 44,5 mm

Trang 15

Bán kính được đo ở 0,3 m (1 ft) trên mối hàn nối dưới cùng không được vượt quá

dung sai sau:

Sai lệch (dải) tại các mối hàn ngang không được vượt quá 13 mm (1/2 in.) Dải tại các mối hàn ngang phải được xác định bằng cách sử dụng một tấm quét dọc có cạnh thẳng dài 900 mm (36 in.).Quá trình lắp đặt khóa thứ 5 sẽ bắt đầu sau khi kết thúc quá trình hàn ngang và dọc của khóa thứ 4

Việc lắp đặt đó phải được tạo ra để giữ cho các dây dọi cần đo đến vỏ trên cùng so với đáy của vỏ

Sau khi lắp xong tấm vỏ thứ nhất, giàn giáo sẽ được dựng lên

Lưu ý: sẽ lắp dần giàn giáo phù hợp với chiều cao của bể

Việc lắp đặt vỏ tiếp theo cho đến khóa trên cùng sẽ được thực hiện sau khi hoàn thành mối hàn trên khóa tiếp theo Đồ gá và đồ gá để lắp đặt tấm vỏ được thể hiện trong Hình 13

Khi độ dày của các tấm thay đổi, bề mặt bên ngoài của bể chứa phải vẫn đồng đều

Các mối hàn nối được sử dụng trong quá trình lắp ráp các mối nối dọc của vỏ phải được loại bỏ vàkhông được giữ lại trong các mối nối đã hoàn thiện

Để bảo vệ vỏ khỏi bị hư hại do gió mạnh và giữ cho tấm vỏ tròn, vòng gia cường tạm thời sẽ đượclắp ở phần trên của khóa vỏ từ khóa vỏ thứ 4 cho đến khóa trên cùng

Nếu trời có gió mạnh (vận tốc gió lớn hơn 20m / s) thì phải sử dụng Dây điện và kim xoay

Trang 16

Hình 13: Đồ gá & đồ gá lắp ráp tấm vỏ

Đoạn đầu đài

Vị trí bên trong và bên ngoài xung quanh tấm vỏ phải được dựng lên các giàn giáo hình ống để thực hiện công việc lắp / hàn và sơn cho các tấm vỏ

Tất cả các giàn giáo hình ống, giàn giáo độc lập đúc sẵn và các giá đỡ liên kết phải đáp ứng yêu cầu của QCVN 18-2014 / BXD

Các tấm đế và nẹp phải được sử dụng để chống sập giàn giáo và bảng chỉ dẫn

Thanh giằng tường (ngang / dọc) phải được lắp và hàn với các tấm vỏ dưới 5m

Dây buộc tường đó sẽ được gỡ bỏ đồng thời với sơn

Giàn giáo phải được cung cấp lối vào phù hợp, ray bảo vệ và ván chân

Bố trí giàn giáo tham khảo Hình 14

Trang 17

^ '1-1

Khăn quàng cổ bên trong

Hình 14: Phương pháp lắp đặt giàn giáo

Trang 18

Trang 19

Hàn

Hàn thường xuyên các tấm vỏ

Hàn thủ công sẽ được áp dụng cho các tấm vỏ Bước đầu tiên của tất cả quá trình hàn thủ công thẳng đứng phải được thực hiện bằng mối hàn dốc Tất cả các công đoạn phải được làm sạch bằng cách sử dụng bàn chải sắt trước khi đóng hạt tiếp theo

Sau khi hoàn thành bước thứ hai, vượt qua đối với hàn dọc, đường hàn đầu tiên của kim loại có thểđược khoét lại hoặc mài từ phía đối diện Tất cả các mối nối đối đầu thẳng đứng, nơi có hình vuông, đường gân đơn hoặc đường vân kép phải có sự xuyên thấu hoàn toàn của mối hàn qua tấm cơ bản

Trang 20

Tiến sĩ Số: WEC-92-016-2 Rev: 2 Ngày: 06-0ct-2022 Trang 20 trên 27

Trình tự hàn các tấm vỏ:

Hàn đường nối dọc của lớp vỏ thứ nhất

Hàn đường ngang mép trên của tấm vỏ thứ 1 với mép dưới của tấm vỏ thứ 2

Hàn đường nối dọc của vỏ thứ 2, tất nhiên

Hàn các đường nối dọc tấm vỏ khóa học 3rh

Trình tự hàn tương tự phải được áp dụng cho tấm vỏ thứ 5

Mối hàn hoàn toàn cho các tấm vỏ thứ nhất với các tấm Annular sau khi lắp dựng tất cả các tấm

Trang 21

7 Lớp vỏ phân vùng

Sau khi hàn tấm vỏ kết thúc khóa học đầu tiên Nâng lớp thứ nhất của tấm vỏ phân vùng để lắp vàcăn chỉnh Lớp vỏ tấm ngăn thứ 2 sẽ lắp đặt sau khi hàn xong tấm vỏ của lớp vỏ thứ 2 Cài đặt lớp tiếptheo sẽ theo Trình tự này Với mỗi lớp vỏ phân vùng sẽ được kiểm tra cẩn thận theo sự chấp thuận củaITP

Giàn giáo sẽ được lắp đặt hai vị trí của tấm vỏ phân vùng và theo từng bước lắp dựng tấm vỏ phânvùng

Hàn đối với tấm vỏ phân vùng giống như Trình tự hàn của các tấm vỏ ở trên

Sau khi hàn xong tấm vỏ vách ngăn, dầm, giằng, tấm đệm, tấm tăng cứng sẽ được lắp ráp và kiểmtra trước khi hàn

8 Lắp đặt cấu trúc mái

Kết cấu mái sẽ được đúc sẵn tại xưởng (cắt và uốn tại xưởng, sơn tại chỗ) Vòng tâm phải được cốđịnh tại vị trí lắp đặt bằng cột tâm tạm thời Kết cấu mái phải được thiết lập đối xứng và sử dụng luânphiên cho cầu trục và xà nâng phải được kết nối với các tấm hàn trên vỏ bằng cách hàn

Cột tâm tạm thời phải được tháo ra khỏi bể sau khi hàn tất cả các xà nhà và kiểm tra bằng mắt

Các tấm mái bên ngắn hơn hàn mỗi cạnh 30cm

Mối hàn đầy đủ của các tấm bên dài hơn phải được bắt đầu mỗi bước 30cm từ tâm đến góc trêncùng ra ngoài

Thợ hàn phải được phân bố đều trên các tấm mái

Trang 22

Để ngăn chặn sự biến dạng do hàn, đồ gá thích hợp được sử dụng cho đáy của tấm mái

Sẽ được ứng dụng

Figi8: Phương án nâng xe tăng FFT & PW lắp dựng

Trang 23

♦ tôi

GSHsinuciiiH

11 Lắp đặt đầu phun, lối đi cầu thang và hố ga

Vòi phun / miệng cống

Sau khi lắp đặt vỏ và / hoặc tấm mái, vòi phun và hố ga sẽ được lắp đặt

Tạo đường tâm cho vòi phun / miệng cống: Máy kinh vĩ sẽ được sử dụng để xác định vị trí của tâm vòi / hố ga theo sự phối hợp của chúng

Kiểm tra lại vị trí miệng vòi / hố ga như kích thước trên bản vẽ thiết kế

Tạo lỗ đầu phun / miệng cống trên mái / tấm vỏ bằng máy khoan và cắt

Lắp dựng đường ống của vòi phun / miệng cống để thu thập khả năng

Để ngăn ngừa sự biến dạng khi hàn, phải lắp đặt gia cố tạm thời cho các vòi phun hoặc miệng cống có đường kính bình thường trên 6 inch như sau

Kiểm tra lại cao độ, đường ống dẫn nước, đường nằm ngang và tâm của miệng vòi / miệng cống.Toàn bộ quá trình hàn và kiểm tra hàn được thực hiện

Hàn các tấm gia cố như thể hiện trong Hình 19

Hình 19 Gia cố cho vòi phun và hố ga

Tiêu đề	Biện pháp thi công lắp đặt bồn bể
Chuyên ngành	Kỹ thuật xây dựng và lắp đặt
Thể loại	Báo cáo phương pháp
Năm xuất bản	2022

Định dạng
Số trang	27
Dung lượng	749,82 KB