Biện pháp thi công ốp lát đá

Đá granite: Theo bản vẽ, vật tư được phê duyệt, chi tiết như bảng dưới đây Đá granite màu đen t=30mm Đánh bóng, xẻ 02 rãnh Mũi bậc cầu thang ST1, ST3-8; Mũi bậc tam cấp Sảnh chính OCC M

TÊN DỰ ÁN:

DỰ ÁN ĐƯỜNG SẮT ĐÔ THỊ TP HỒ CHÍ MINH

TUYẾN BẾN THÀNH – SUỐI TIÊN

GÓI THẦU SỐ 2

BIỆN PHÁP THI CÔNG

ĐÁ ỐP LÁT TẠI DEPOT, NHÀ GA VÀ TRẠM ĐIỆN

TÌNH TRẠNG HỒ SƠ

Chữ ký

Ngày /01/2019 /01/2019 /01/2019

NỘI DUNG:

1 GIỚI THIỆU

2 BẢN VẼ THI CÔNG

3 SƠ ĐỒ TỔ CHỨC

4 PHÂN CÔNG TRÁCH NHIỆM

5 DANH SÁCH VẬT TƯ

6 THIẾT BỊ & CÔNG CỤ DỤNG CỤ

7 TRÌNH TỰ CÔNG TÁC

8 QUY TRÌNH CHI TIẾT THI CÔNG ĐÁ GRANITE

9 KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG

10 SỨC KHOẺ, AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG

1 GIỚI THIỆU

1.1 Tổng quan Dự án

Dự án xây dựng tuyến đường sắt đô thị thành phố Hồ Chi Minh đoạn Bến Thành – Suối Tiên (Tuyến 1), gói thầu-2: Xây dựng (Đoạn trên cao và Depot)

Vị trí: Thuộc quận Bình Thạnh, quận 2, quận Thủ Đức, quận 9- Thành phố Hồ Chí Minh

1.2 Mục tiêu của Biện pháp

Mục tiêu của tài liệu này là để mô tả biện pháp thi công chi tiết cho công tác thi công đá granite tại các nhà ga tuyến Metro Line 1 – Tp.HCM Biện pháp thi công này gồm quy trình thực hiện, kiểm soát chất lượng, an toàn & vệ sinh môi trường cho công tác thi công đá granite

1.3 Phạm vi công việc

Phạm vi công việc bao gồm đá Granite cho cầu thang, nền, chân cột, quầy như thể hiện trên bản vẽ tại Depot, Các nhà ga & trạm điện

1.4 Tham khảo

 TCVN 4459:1987- Hướng dẫn pha trộn và sử dụng vữa xây dựng

 TCVN 2682:1999- Xi măng Poóc lăng – Yêu cầu kỹ thuật

 TCVN 6260:2009-Xi măng Poóc lăng hỗn hợp– Yêu cầu kỹ thuật

 TCXDVN 302:2004- Nước để trộn bê tông và vữa- Yêu cầu kỹ thuật

 TCVN 127:1985 Cát mịn để làm bê tông và vữa xây dựng – Hướng dẫn sử dụng

 TCVN 1770-86 Cát xây dựng – Yêu cầu kỹ thuật

 QĐ 11/2008/QĐ-BXD “Phòng thí nghiệm xây dựng- Tiêu chuẩn công nhận”

 TCVN 4314:2003 Vữa Xây dựng- Yêu cầu kỹ thuật

 TCVN 7570:2006- Cốt liệu cho bê tông & vữa- Yêu cầu kỹ thuật

 TCVN 4506:2012 nước cho bê tông và vữa- Yêu cầu kỹ thuật

 TCVN 8264:2009 Gạch ốp lát – qui phạm thi công và nghiệm thu

 TCVN 4732: 2016 - Đá ốp lát tự nhiên

 TCVN 9377-1:2012- Công tác hoàn thiện trong xây dựng- Thi công & nghiệm thu-Phần 1: Công tác lát & láng

2 BẢN VẼ THI CÔNG

Theo các bản vẽ thi công hoặc liên quan những thay đổi khác được phê duyệt

3 SƠ ĐỒ TỔ CHỨC

Sơ đồ tổ chức công trường như sau

Project Manager Mr.Sheki IHARA Mr

Manager

Mr Kim Chong Gun

Mr Im Ji Hoon

Mr Lee Jong Hoon

Site Manager

Mr Nguyen Phu Truong Mr

Hoang Van Tu

Safety Manager

Mr Park Weon Kee

Environment Manager

Mr Nguyen Thi Hien

Architecture Manager

Mr Park Weon Kee

Quality Manager

Mr Lam ThanhTu

Surveyor

Mr Pham Minh Son

Construction team

Sub contractor Project Manager

Safety & Environment

Sub contractor Site Manager Quality Control

Surveyor Team

4 PHÂN CÔNG TRÁCH NHIỆM

4.1 Giám Đốc Dự án

Quản lý điều hành toàn bộ công tác thiết kế, thi công & các công việc liên quan của Gói thầu số

2, Xây dựng đường sắt nội đô Tp.HCM, Tuyến 1 (Bến Thành-Suối Tiên), Gói 2: Công tác Xây dựng (Tuyến trên cao & Depot)

4.2 Phó Giám Đốc Dự án

Hỗ trợ Giám Đốc Dự án (GĐDA) trong việc lập kế hoạch & quản lý Dự án Thay thế GĐDA điều hành quản lý toàn bộ công việc trong trường hợp GĐDA vắng mặt

4.3 Quản lý an toàn

Thiết lập & thực thi các chương trình, kế hoạch, biện pháp đảm bảo sức khoả, an toàn, môi trường, vận chuyển trên công trường

4.4 Quản lý an toàn

Đảm bảo các chương trình, kế hoạch, biện pháp về môi trường được thực thi có hiệu quả

4.5 Quản lý chất lượng

Quản lý toàn bộ công tác đảm bảo & kiểm soát chất lượng, hệ thống quản lý chất lượng, thiết lập

kế hoạch/quy trình đảm bảo & kiểm soát chất lượng, và các nội dung liên quan khác

4.6 Trắc đạc

Thiết lập & kiểm tra toàn bộ hệ thống mốc, cao độ, điểm, đường tham chiếu & triển khai cho các cấu kiện thi công dựa trên kế hoạch được phê duyệt

4.7 Quản lý công trường

Quản lý toàn bộ công tác thi công công trường được thực hiện bởi Nhà thầu hay Nhà Thầu phụ, đảm bảo việc thi công thực hiện đúng bản vẽ thi công, điều kiện kỹ thuật & kế hoạch chất lượng được phê duyệt

4.8 Kỹ sư công trường

Hỗ trợ quản lý công trường trong việc tổ chức thực hiện công trường, theo dõi, ghi nhận lại toàn

bộ các hoạt động thi công

5 VẬT TƯ

5.1 Danh mục vật tư : Vật tư sử dụng gồm các loại sau:

a Đá granite: Theo bản vẽ, vật tư được phê duyệt, chi tiết như bảng dưới đây

Đá granite

màu đen

t=30mm

Đánh bóng,

xẻ 02 rãnh

Mũi bậc cầu thang ST1, ST3-8;

Mũi bậc tam cấp Sảnh chính

OCC Mũi bậc tam cấp lối vào Không áp dụng

Đá granite

màu sáng

trắng t=30mm

Khò lửa+

Chải

Mặt bậc cầu thang ST1, ST3-8;

Mặt bậc tam cấp Sảnh chính

OCC Mặt bậc tam cấp lối vào Không áp dụng

Đá granite

màu sáng

trắng t=25mm

Đánh bóng Mặt dựng cầu thang ST1, ST3-8;

Mặt dựng tam cấp Sảnh chính

OCC Mặt dựng tam cấp lối vào Không áp dụng

Đá granite

màu sáng

trắng t=30mm

Khò lửa+

Chải

Nền sảnh tầng trệt, Lối ra tàu tầng

Ke ga; kích thước 600*600

OCC Nền lối vào;

kích thước 600*600 Không áp dụng

Đá granite

màu đen

t=20mm

Đánh bóng

Gờ cầu thang ST1 & ramp dốc sảnh chính

OCC Ramp dốc lối vào- gờ (len) Không áp dụng

Ốp chân cột sảnh chính tầng trệt Không áp dụng Không áp dụng Phiến đá nền dưới chậu tiểu khu

VS nam, tầng trung chuyển Không áp dụng Không áp dụng Ngạch cửa như thể hiện trên bản

vẽ

Ngạch cửa như thể hiện trên bản vẽ

Ngạch cửa như thể hiện trên bản vẽ Mặt quầy, kệ (Quầy thông tin tầng

trung chuyển, Bàn lavabo ở WC,

Kệ tủ phòng nhân viên)

Mặt quầy, kệ như thể hiện trên bản vẽ

Mặt quầy, kệ như thể hiện trên bản vẽ

Dung sai theo bảng 2 của TCVN 4732: 2016 -Đá ốp lát tự nhiên

b Vữa

- Vữa có cường độ 7,5 (Kg/cm2),sử dụng cho đá granite nền, mặt bậc cầu thang, mặt dựng cầu thang (chèn giữa mặt dựng & bậc cầu thang)

- Sử dụng xi măng đã được phê duyệt Nghi Sơn-PCB40;

- Cát sử dụng là cát sạch, nguồn tự nhiên, không xay hoặc xay một phần, màu sáng, không lẫn tạp chất hữu cơ, thích hợp cho việc xây, tô và được phê duyệt bởi Kỹ sư Tư vấn

c Vật liệu phụ

- Thép hộp làm khung thép ốp chân cột, kệ-quầy

- Bát neo/đỡ bằng kim loại, bu-lông nở, keo epoxy để tạo liên kết cho mặt dựng cầu thang, bệ chân cột, Quầy-kệ

- Vữa keo dán gạch cho len chân đá granite ở cầu thang & ramp dốc

- Bột chà joint cho đá granite nền, cầu thang, len chân

- Silicone Sealant để trét mặt quầy kệ, đồng thời chèn khe giữa mặt đá & tường ốp gạch

5.2 Quản lý vật tư

- Vật tư rời được huyển đến bằng xe tải, bốc dỡ bằng thủ công hoặc xe cẩu, đặt tại vị trí gần vận thăng nâng hàng nhất có thể

- Cốt liệu (cát, đá) được trữ phân loại riêng, đặt trên mặt đất bằng phẳng tại công trường

- Xi măng được kê cao hơn nền 100mm, che phủ bởi bạt nhựa để tránh bị mưa ướt; Không được chất quá 10 hàng bao xi măng tại một vị trí để tránh xi măng bị hư, vón cục

- Quản lý chất lượng vật tư: Kiểm tra, lấy mẫu thí nghiệm vật liệu theo ITP được duyệt

6 DANH SÁCH THIẾT BỊ & CÔNG CỤ

Số Miêu tả

01 Bay thép, bàn chà gỗ, xẻng xúc vật

liệu

02 Máy trộn vữa & bê tông

03 Thùng chứa vữa, dung tích 18 lít

04 Thước thuỷ, thước gạt nhôm

05 5m Tape Measure; Thước eke, thước

thép đo dài L5m

06 Xe rùa để vận chuyển ngang

07 Vận thăng hàng để vận chuyển đứng

08 Thiết bị định vị

- Máy bắn tia

- Máy kinh vĩ

- Máy thuỷ bình

09 Máy cắt gạch

10 Búa cao su

7. QUY TRÌNH CHI TIẾT THI CÔNG ĐÁ GRANITE

7.1 Nền đá granite

* Vệ sinh mặt bằng thi công

* Chuẩn bị đầy dủ vật tư đá granite; Xi măng-cát và các loại vật liệu phụ khác

*Kiểm tra vị trí, kích thước thực tế của khu vực lát; so sánh với thiết kế

*Định vị vị trí điểm bắt dầu lát (Viên đá đầu tiên)

*Lắp các cục cỡ cao độ (Cao độ hoàn thiện nền), khoảng cách tối đa 3m

* Lát đá granite từ điểm bắt dầu, và tiếp tục lát các viên đá trên đường thẳng nối giữa các mốc đã gắn trên lớp nền Sau đó lát các viên gạch theo hướng vuông góc với hướng đã lát trước đó Hướng lát chung cho toàn nhà hoặc công trình là từ trong lùi ra ngoài; Sử dụng cỡ PVC để duy trì mạch lát đều

* Dùng hồ dầu liên kết giữa vữa & đá Granite, Sử dụng búa cao su gõ trên mặt đá granite để tạo liên kết đều với đá granite

* Vệ sinh khe ngay sau khi lát, trước khi vữa/ vật liệu kết dính trở nên đông cứng

7.2 Cầu thang đá Granite

* Vệ sinh mặt bằng thi công

* Chuẩn bị đầy dủ vật tư đá granite; Xi măng-cát và các loại vật liệu phụ khác

Chuẩn bị

Định vị

Cán vữa nền lót

Lát đá granite

Kiểm tra

1 Chuẩn bị

đều cho số lượng bậc của một vế thang để xác định chiều cao các thanh dựng cầu thang

*Đánh dấu vị trí thanh dựng lên mặt bậc thang hoặc lên tường

*Lắp các cục cỡ cao độ (Cao độ hoàn thiện mặt bậc) trên mỗi bậc thang

+ Lắp đặt bulon nở & bát inox ở khoảng cách 1m dọc theo chiều dài của mặt dựng

+ Định vị vị trí bát inox sau lưng tấm đá, xẻ lưng đá ở ngay các vị trí này

+ Sau đó ướm thử tấm đá lên Nếu vị trí xẻ lưng đã đúng thì đặt tấm đá lên và cố định tấm đá bằng nêm tiến hành trám keo ngay vị trí xẻ + Sau khi keo khô, tiến hành chèn vữa vào khe hở giữa mặt sau của đá

và mặt đứng bậc thang

+ Cán vữa mác 7,5 dưới mặt bậc, kết dính với nền bê tông bằng lớp hồ dầu

Lắp đặt mặt bậc thang, kết dính với vữa lót bằng lớp hồ dầu; Sử dụng búa cao su gõ trên mặt đá granite để tạo liên kết đều với đá granite; Sử dụng cỡ PVC để duy trì mạch lát đều

Tiếp tục lắp đặt các mặt dựng & mặt bậc thang cho các bậc tiếp theo; với cùng quy trình cho bậc đầu tiên

*Vệ sinh khe/ mạch ngay trước khi vữa/ chất kết dính trở nên đông cứng

05 ngày)

3 Lắp mặt dựng

đầu tiên

4 Chèn & cán vữa

5 Lắp mặt bậc đầu

tiên

6 Lắp mặt dựng-bậc các

bậc tiếp theo

7 Lắp gờ cầu thang

8 Chà joint

9 Bảo vệ

7.3 Chân cột Granite

* Chuẩn bị đầy dủ vật tư đá granite; khung thép và các loại vật liệu phụ khác

*Kiểm tra vị trí, kích thước thực tế của khu vực lát; so sánh với thiết kế

* Đánh dấu cao độ lắp đặt

* Kiểm tra kích thước của khung gia công sẵn, vị trí bát liên kết; Định

vị vị trí lỗ khoan bulon neo liên kết

*Lắp đặt khung thép đã được gia công sẵn vào cột beton bằng bulon (Khung thép làm bằng thép hộp, ở xung quanh 04 cạnh cột, liên kết vào cột beton bằng bát & bulon D6 @ 06 vị trí liên kết/ 1 cạnh cột ; Đá granite liên kết với khung thép bằng râu thép & keo epoxy)

*Định vị vị trí râu liên kết sau lưng tấm đá, xẻ lưng đá ở ngay các vị trí liên kết này

*Sau đó ướm thử tấm đá lên Nếu vị trí xẻ lưng đã đúng thì đặt tấm đá lên, cố định tấm đá & tiến hành trám keo ngay vị trí xẻ.

*Vệ sinh & chà joint đá Granite bằng vật liệu chà joint

*Bảo vệ bằng tầm/khung gỗ tránh hư hỏng

7.4 Kệ đá granite

* Chuẩn bị đầy đủ vật tư đá granite; khung thép và các loại vật liệu phụ khác

*Kiểm tra vị trí, kích thước thực tế của khu vực lắp đặt; so sánh với thiết kế

* Đánh dấu cao độ lắp đặt

* Kiểm tra kích thước của khung thép đã gia công sẵn, vị trí bát liên kết; Định vị vị trí lỗ khoan bulon neo liên kết

1 Chuẩn bị

2 Định vị

3 Lắp khung thép

4 Lắp đặt đá

granite

5 Hoàn thiện

6 bảo vệ

1 Chuẩn bị

2 Định vị

*LĐ khung thép đã được gia công sẵn, làm bằng thép hộp, liên kết vào tường bằng bulon

Khung cho công tác ốp tấp kim loại có thể được sử dụng (+) Lắp đặt mặt dựng kệ đá granite

* Định vị vị trí râu liên kết sau lưng tấm đá, xẻ lưng đá ở ngay các vị trí liên kết này

* Sau đó ướm thử tấm đá lên Nếu vị trí xẻ lưng đã đúng thì đặt tấm đá lên và cố định tấm đá vào khung thép & tiến hành trám keo ngay vị trí xẻ

(+) Lắp đặt mặt kệ đá granite

* Ướm mặt đá vào đúng vị trí, cắt cạnh đá (mặt tiếp giáp với tường) để phù hợp kích thước hiện trường, nếu cần thiết

*Bơm silicon lên mặt trên của khung thép - như là keo dán, đặt mặt đá lên khung thép, giữ cho ổn định cho đến khi silicon đông kết/khô lại

*Vệ sinh & bơm silicon vào khe hở giữa mặt đá & tường (và sung quanh bồn/ vòi thiết bị)

8 CHI TIẾT VIỆC LẮP ĐẶT ĐÁ GRANITE

8.1 CHUẨN BỊ

Nền không được dính bụi bẩn, không bám dầu mỡ và các tạp chất khác

Đá granite cần đồng đều về màu sắc- hoa văn, dung sai cho phép theo bảng 2 của TCVN 4732: 2016

Vật liệu nền gồm vữa (xi măng-cát), khung thép & các loại vật liệu phụ khác theo đúng chủng loại

đã được phê duyệt

Làm mẫu cho từng hạng mục lát đá granite (01 mẫu cho toàn bộ Nhà ga, Trạm điện và Depot)

 Nền đá granite: 01 khu vực diện tích 2,4*2,4m

 Cầu thang: 02 bậc

 Chân cột: 01 vị trí

 Quầy kệ đá : 01 vị trí

8.2 ĐỊNH VỊ

Khi có sự khác biệt, thông báo cho bộ phận Thiết kế để có sự điều chỉnh phù hợp

3 Lắp khung thép

4 Lắp mặt bệ đá

granite

5 Hoàn thiện

Đối với công tác lát đá cầu thang, cần đánh dấu các mốc cao độ tham chiếu ở độ cao cao hơn mặt bậc ở mặt dựng bê tông bậc trên kế tiếp để kiểm tra cao độ lát mặt bậc

8.3 LẮP ĐẶT:

o Nền đá Granite:

 Cán vữa: Vữa phải được trải đều lên lớp nền đủ rộng để lát từ 3 viên đến 5 viên, sau khi lát hết các viên này mới trải tiếp cho các viên liền kề

 Lát đá granite:

 Trong khi lát thường xuyên dùng thước 3 m để kiểm tra độ phẳng của mặt lát (Sai số khe hở 3mm khi dùng thước 3m, như quy định trong Bảng 1 của TCVN 9377-1:2012/ Mục 8.3.4.3 của OCS của Dự án); Độ phẳng của mặt lát được kiểm tra theo các phương dọc, ngang và chéo

 Thường xuyên kiểm tra cao độ mặt lát căn cứ trên các mốc cao độ tham chiếu (Dung sai cao độ 1cm, như quy định trong Bảng 1 của TCVN 9377-1:2012)

 Chênh lệch độ cao giữa mép hai viên đá granite không quá 0,5mm (như quy định trong Bảng 2 của TCVN 9377-1:2012)

 Không được đi lại trên bề mặt đá mới thi công xong (trong vòng 12h)

 Kiểm tra độ đặc chắc và độ bám dính giữa vật liệu lát, vật liệu láng với lớp nền: Dùng thanh gỗ gõ nhẹ lên bề mặt, tiếng gõ phải chắc đều

o Cầu thang đá Granite: bắt đầu từ bậc đầu tiên, đếm từ cao độ thấp

 Cán vữa: Vữa sẽ được chèn vào khe hở giữa mặt dựng và beton (sau khi mặt dựng được lắp đặt), và sau đó được cán làm vữa lót mặt bậc (trước khi lắp mặt bậc)

 Lắp mặt dựng & mặt bậc:

 Trong khi lát thường xuyên dùng thước 3 m để kiểm tra độ phẳng của mặt lát (Sai số khe hở 3mm khi dùng thước 3m, như quy định trong Bảng 1 của TCVN 9377-1:2012/ Mục 8.3.4.3 của OCS của Dự án); Độ phẳng của mặt lát được kiểm tra dọc theo mặt bậc, mặt dựng

 Chênh lệch độ cao giữa mép hai viên đá granite không quá 0,5mm (như quy định trong Bảng 2 của TCVN 9377-1:2012)

 Không được đi lại trên bề mặt đá mới thi công xong (trong vòng 12h)

 Kiểm tra độ đặc chắc và độ bám dính giữa vật liệu lát, vật liệu láng với lớp nền: Dùng thanh gỗ gõ nhẹ lên bề mặt, tiếng gõ phải chắc đều

o Chân cột đá granite:

 Lắp đặt khung thép: Kiểm tra độ thẳng đúng & độ phẳng của khung thép , sai số 3mm khi kiểm tra với thước 3m, như quy định trong Bảng 1 của TCVN 9377-1:2012/ Mục 8.3.4.3 của OCS của Dự án

 Lắp đặt đá Granite chân cột: Duy trì các biện pháp cố định đá, không tác động lực

cho đến khi keo epoxy đóng rắn hoàn toàn

o Quầy kệ đá Granite:

 Lắp đặt khung thép

 Lắp đặt đá Granite quầy kệ:

 Duy trì các biện pháp cố định đá, không tác động lực cho đến khi keo epoxy đóng rắn hoàn toàn (Theo chỉ dẫn của nhà cung cấp)

 Gia công (Khoét, khoan) mặt đá granite theo kích thước chậu –vòi (cung cấp – lắp đặt bởi Đơn vị khác)

 Kiểm tra độ thẳng đúng & độ phẳng bề mặt, sai số 3mm khi kiểm tra với thước 3m, như quy định trong Bảng 1 của TCVN 9377-1:2012/ Mục 8.3.4.3 của OCS của Dự án

Sau khi tấm đá được ốp/ lát, khe/ mạch phải được vệ sinh ngay trước khi vữa/ chất kết dính trở nên đông cứng (Thời gian tuân theo chỉ dẫn kĩ thuật của nhà sản xuất)

8.4 HOÀN THIỆN

- Công tác làm đầy mạch lát chỉ được tiến hành khi các viên gạch lát đã dính kết ổn định với lớp nền

- Bơm silicon/trét vữa vào khe hở giữa đá granite quầy kệ & tường

- Bảo vệ bề mặt đá granite nền & cầu thang bằng lớp nhựa PE hoặc vật liệu tương đương, vệ sinh

bề mặt trước khi lót lớp bảo vệ

9 KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG

Tất cả công tác chuẩn bị, nghiệm thu, thử nghiệm phải tuân thủ yêu cầu của điều kiện kỹ thuật xây dựng, của việc thử nghiệm & nghiệm thu tại công trường cũng như các quy định đã được phê duyệt trong Kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm (ITP) cho công tác đá granite

Tuân thủ theo các yêu cầu trong quy trình chi tiết & mô tả công việc như đã nêu trên

10 SỨC KHOẺ, AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG (HSE)

Nói chung, các yêu cầu về sức khoẻ, an toàn & môi trường sẽ được thực thi theo kế hoạch đã được phê

duyệt Trong đó lưu ý các yêu cầu sau:

 Kế hoạch huấn luyện liên quan đến yêu cầu sức khoẻ, an toàn & môi trường

o Các biện pháp an toàn sẽ được huấn luyện, truyền đạt, chỉ thị đến toàn bộ công nhân.