Biện pháp thi công ốp đá granite

Đèn chiếu sáng trong công trường A.V Tập kết, bố trí thiết bị thi công  Việc cung cấp và lắp đặt đá được thực hiện tại nhiều tầng khác nhau nên Nhà thầu Davinci sẽ kết hợp với nhà thầu

METHOD STATEMENT FOR STONING

WORK BIỆN PHÁP THI CÔNG ỐP ĐÁ MỤC LỤC

A BIỆN PHÁP TỔ CHỨC MẶT BẰNG 2-3 A.I Văn Phòng tạm

A.II Kho tạm

A.III Nước thi công

A.IV Điện thi công

A.V Tập kết bố trí thiết bị thi công

B TỔ CHỨC THI CÔNG 3-17 B.I Tiêu chuẩn, quy chuẩn áp dụng

B.II Phương án vận chuyển vật tư vật liệu

B.III Công tác trắc đạc

B.III.1 Các tiểu chuẩn, áp dụng công tác trắc đạc tại công trình

B.III.2 Công tác đo cao độ B.IV Triển khai thi công lắp đặt đá

B.IV.1 Ốp đá vào tường, cột bê tông, gạch bằng hệ pát sắt ( mạ

kẽm) kết hợp Khung sắt (mạ kẽm)

B.IV.2 Ốp đá vào tường, cột bê tông bằng pát sắt mạ kẽm B.IV.3 Ốp đá vào tường,cột gạch xây bằng pát sắt mạ kẽm B.IV.4 Lát đá bằng vữa xi măng

B.V Cam kết thực hiện

C BẢO QUẢN SẢN PHẨM 17-20

D BIỆN PHÁP THI CÔNG AN TOÀN 20-22



Vật tư đá chủ yếu đã được gia công ở nhà máy, khi chuyển đến công trường để thi công thuận tiện được xẻ rảnh gắn móc treo tại vị trí lắp đặt Trong quá trình xẻ rãnh, cắt đá công nhân phải được trang bị mắt kính, khẩu trang và các phương tiện bảo hộ khác.

A.III Nước thi công

Đèn chiếu sáng trong công trường

A.V Tập kết, bố trí thiết bị thi công



Việc cung cấp và lắp đặt đá được thực hiện tại nhiều tầng khác nhau nên Nhà thầu Davinci

sẽ kết hợp với nhà thầu liên quan trong việc vận chuyển vật tư và nhân công lên trên các tầng trong quá trình thi công.





Từ yêu cầu rất thực tế nêu trên, Nhà thầu đưa ra các phương án, giải pháp kỹ thuật để thi công dự án Qua việc nghiên cứu các tài liệu trong hồ sơ mời thầu kết hợp với khảo sát và tìm hiểu thực tế hiện trường, theo các nội dung sau đây:

B.I Các tiêu chuẩn, quy chuẩn áp dụng



Công ty có bộ phận kiểm tra kỹ thuật và chất lượng công trình để thực hiện các công tác quản lý của các phần xây lắp cùng với Chủ đầu tư, Đơn vị thiết kế, Đoàn Tư vấn giám sát việc lập hồ sơ nghiệm thu kiểm tra chất lượng của từng công việc, từng công đoạn hạng mục theo tiến độ thi công.

B.II Phương án vận chuyển vật tư, vật liệu

Vận chuyển vật liệu bằng thủ công là chính



Phương thức vận chuyển vật tư chủ yếu bằng thủ công là chính Người lao động phải được bảo hộ đầy đủ trong suốt quá trình vận chuyển như bao tay, giày bảo hộ, nón bảo hộ, áo phản quang…

B.III Công tác trắc đạc tại công trình





Ngoài ra việc kiểm tra, khảo sát các mốc cao độ (bao gồm phương đứng và phương ngang)

có thể kết hợp với nhà thầu thi công trước để xác nhận các mốc cao độ hợp lý để phục vụ cho thi công

Thiết bị quan trắc sẽ được kiểm tra và hiệu chỉnh thường xuyên mỗi 6 tháng và 1 năm bởi công

ty kiểm tra chứng nhận và sẽ được kiểm tra bất cứ lúc nào nếu thiết bị có bất kỳ vấn đề.

B.III.1 Các tiêu chuẩn, quy chuẩn áp dụng trong công tác trắc đạc

Căn cứ vào tầm quan trọng của công trình, Nhà thầu dự kiến sử dụng:

o Máy thuỷ chuẩn C32 của hãng SOKKIA (hoặc các máy khác có độ chính xác tương đương như máy thủy chuẩn C32), số lượng 02 cái (có thể thay đổi vào từng giai đoạn thi công) và mia hợp kim nhôm

o Máy cân mực laser là GP – 8665H, xuất xứ Đài Loan (hoặc các máy khác có độ

chính xác tương đương) Số lượng 02 cái (có thể thay đổi vào từng giai đoạn thi công)



Các máy móc đưa vào sử dụng đều được kiểm nghiệm và hiệu chỉnh theo đúng

qui định của qui phạm hiện hành.

- Trong quy trình đo đạc cần tuân thủ các giới hạn sai do qui phạm qui định với một số chỉ tiêu

kĩ thuật chủ yếu như sau:

+ Chiều dài tia ngắm không vượt quá 50m, trong trường hợp cá biệt khi đường đo dài và sử dụng mia khắc vạch có bề rộng là 2mm thì cho phép tăng chiều dài của tia ngắm đến 60m

Máy thủy chuẩn C32 Máy cân mực laser GP – 8665H

+ Chênh lệch về chênh cao trên một trạm máy xác định theo thang chính và thang phụ của mia Invar (hoặc theo 2 lần đọc số) không được vượt quá 0.5 mm



Sau khi có được mốc cao độ chuẩn và các đường lưới trục cho từng tầng, các bước thực hiện trắc đạc cho công tác ốp lát đá như sau:

 Đối với công tác ốp tường và cột

- Bước 1: Kiểm tra bề mặt tường và cột bằng máy laser hoặc quả dọi

- Bước 2: Căn cứ vào đường trục và mốc cao độ, tiến hành căng dây xác định bề mặt hoàn thiện của tường, cột và điểm bắt đầu theo đúng bản vẽ phê duyệt

- Bước 3: Tiến hành lắp đặt đá , trình tự lắp đặt là từ thấp đến cao

Trong suốt quá trình thi công ốp đá, cần chú ý kiểm soát mặt phẳng của các viên đá, các góc tường cột bằng máy laser, thước ke góc

 Đối với công tác lát sàn



- Bước 1: Kiểm tra lại cao độ nền bằng mốc cao độ gửi trên tường

- Bước 2: Tiến hành ghém, cao độ mốc ghém sẽ là cao độ hoàn thiện của mặt đá

- Bước 3: Dựa vào các đường trục và các mốc ghém, tiến hành căng dây trên nền để định vị viên bắt đầu theo đúng bản vẽ phê duyệt

- Bước 4: Tiến hành dán viên đầu tiên, dựa vào đây ta tiến hành lát các viên tiếp theo

Trong suốt quá trình lát sàn ta cần chú ý kiểm soát cao độ lát đá bằng cách kiểm tra bằng máy laser hoặc máy thủy bình

B.IV Triển khai thi công lắp đặt đá

Khi các vấn đề nghiệm thu giàn giáo, đá, các vật tư phụ liên quan….Các công tác chuẩn bị khác

đã hoàn tất thì tiến hành thi công ốp đá

B.IV.1 Ốp đá vào tường, cột bê tông, gạch bằng hệ pát sắt ( mạ kẽm) kết hợp Khung sắt (mạ kẽm)

Là phương pháp treo các tấm đá hở tường, cột, dầm bằng hệ thống bát đỡ và ốc nở Số lượng, quy cách bát đã được tính toán sao cho hệ thống bát đỡ, ốc nở đủ khả năng chịu lực Nó được thể hiện rõ trong bản vẽ thi công Độ hở giữa tường, cột, dầm và mặt tấm đá là 80 đến 300 mm

Một số loại Pát và ốc nở

B.IV.1.1 Công tác chuẩn bị :

Vật tư:

- Pát và ốc nở : Sử dụng thép mạ kẽm đã được phê duyệt

- Khung thép: Sử dụng thép hộp mạ kẽm đã được phê duyệt

- Keo: Đối với tường ngoài nhà bắt buộc phải sử dụng Keo Epoxy 2 thành phần đã được phê duyệt

- Đá : đá sử dụng có độ dày 20mm, đã được chống thấm



Chi tiết bu lông nở, pát, hộp ( mạ kẽm)

B.IV.1.2 Dụng cụ thi công:

- Dụng cụ định vị đứng: Máy toàn đặc hoặc dây dọi Đối với dây dọi thì quả dọi bằng kim loại

có đầu nhọn và đủ nặng Không sử dụng các vật liệu tạm bợ làm quả dọi vì sai số sẽ lớn

- Dụng cụ định vị ngang: Máy thủy bình, máy lazer tia hoặc ống cân thủy

- Máy hàn,máy khoan, máy cắt tay: Dùng máy hàn, máy khoan, máy cắt tay có thương hiệu như: Bosh, Makita,legi, hồng ký….nhằm đảm bảo độ an toàn và cho hiệu quả cao hơn

- Các dụng cụ khác: Búa cao su, húc, nêm, thước thủy, thước nhôm 2m…

B.IV.1.3 Các bước thực hiện :

 Mặt cột, dầm khi thi công cần phải được khảo sát nhằm phát hiện sai lệch (sai lệch tim trục, sai lệch kích thước…) Các sai lệch này cần phải được báo cáo với Giám sát của Nhà thầu để thông báo cho Nhà thầu chính, Tư vấn giám sát và phải thống nhất hướng xử lý trước khi tiến hành lắp đặt

 Bước 1: Kiểm tra tim trục: Dựa vào bản vẽ do Công ty cung cấp, đội lắp đặt kiểm tra lại tim trục thực tế, kiểm tra tim trục thực tế và bản vẽ Nếu thấy có sai lệch thì ngay lập tức báo cáo với Giám sát Công ty để được giải quyết

 Bước 2: Gia công hệ khung: Dựng máy thuỷ bình hoặc tia lazer kiểm tra cao độ, tim trục chuẩn để lấy số liệu thực tế, tiến hành cắt hộp mạ kẽm theo đúng quy cách, sau

đó dùng liên kết hàn liên kết thành khung định hình

 Bước 3: Dựng máy thuỷ bình hoặc tia lazer kiểm tra cao độ, tim trục chuẩn để lắp ghép hệ khung

 Bước 4: Khoan lỗ trên mặt cột, tường Lỗ khoan phải sâu từ 80 mm tới 100 mm

 Bước 5: Đóng ốc nở vào vị trí khoan và siết ốc nở, sau đó gắn bát đúng vị trí và chủng loại đã được phát hành

 Bước 6: Lắp đặt hệ khung sắt và gắn pát: tiến hành cân chỉnh khung sắt bằng máy laze và dây rọi, gắn khung sắt vào pát bằng liên kết hàn và sau đó định vị pát vào khung sắt bằng liên kết hàn

 Bước 7: Định vị các vị trí trên tấm đá, sau đó cắt đường rãnh để liên kết pát Sau khi cắt xong vệ sinh sạch, cho keo Epoxy hai thành phần vào đường cắt sau đó đưa tấm

đá lên hệ khung cố định tấm đá với pát đã liên kết với khung

Đối với cạnh bên của viên đá ta có thể dùng khoan D8 để khoan lỗ chốt pin hoặc xẻ rảnh để cố định bằng pát đuôi cá Tất cả các vị trí khoan hay xẻ rãnh đều phải được

vệ sinh và quét chống thấm trước khi cho trám keo

 Bước 8: Vệ sinh sạch sẽ mặt đá sau khi hoàn tất lắp đặt theo từng khu vực

 Bước 9: Tiến hành chà joint bằng bột chà joint Weber, màu sắc phụ thuộc vào màu đá.

Với đường joint từ 5mm đến 20mm ta sử dụng Grop chèn vào joint sau đó bắn silicone, Sử dụng silicone cho đá ngoài nhà là silicone trung tính

 Bước 10: Vệ sinh toàn bộ và tiến hành bảo quản, bảo vệ đá

 Các hình ảnh thi công:

Khoan định vị bu lông nở - pát

Cắt xẻ rảnh đá

Định vị tấm đá vào tường

Tiến hành cho keo epoxy vào gắn kết đá

Các lưu ý:

- Trình tự thi công từ thấp lên cao Vị trí bắt đầu (start point) theo bản vẽ được phê duyệt

- Cần đảm bảo an toàn khi thi công trên cao: Đeo dây an toàn, đội nón bảo hộ

- Chống thấm tại những đường cắt tại công trình (nếu có)

B.IV.2 Ốp đá vào tường, cột bê tông bằng hệ pát sắt ( mạ kẽm)

Là phương pháp treo các tấm đá hở tường, cột, dầm bằng hệ thống bát đỡ và ốc nở Số lượng, quy cách bát đã được tính toán sao cho hệ thống bát đỡ, ốc nở đủ khả năng chịu lực Nó được thể hiện rõ trong bản vẽ thi công Độ hở giữa tường, cột, dầm và mặt tấm đá là 20 đến 80 mm

Một số loại Pát và ốc nở

B.IV.2.1 Công tác chuẩn bị :

Vật tư:

- Pát và ốc nở : Sử dụng thép mạ kẽm đã được phê duyệt

- Keo: Đối với tường ngoài nhà bắt buộc phải sử dụng Keo Epoxy 2 thành phần đã được phê duyệt

- Đá : đá sử dụng có độ dày 20mm, đã được chống thấm

B.IV.2.2 Dụng cụ thi công:

- Dụng cụ định vị đứng: Máy toàn đặc hoặc dây dọi Đối với dây dọi thì quả dọi bằng kim loại

có đầu nhọn và đủ nặng Không sử dụng các vật liệu tạm bợ làm quả dọi vì sai số sẽ lớn

- Dụng cụ định vị ngang: Máy thủy bình, máy lazer tia hoặc ống cân thủy

- Máy khoan, máy cắt tay: Dùng máy khoan, máy cắt tay có thương hiệu như: Bosh,

Makita,….nhằm đảm bảo độ an toàn và cho hiệu quả cao hơn

- Các dụng cụ khác: Búa cao su, húc, nêm, thước thủy, thước nhôm 2m…

B.IV.2.3 Các bước thực hiện :

 Mặt cột, dầm khi thi công cần phải được khảo sát nhằm phát hiện sai lệch (sai lệch tim trục, sai lệch kích thước…) Các sai lệch này cần phải được báo cáo với Giám sát của Nhà thầu để thông báo cho Nhà thầu chính, Tư vấn giám sát và phải thống nhất hướng xử lý trước khi tiến hành lắp đặt

 Bước 1: Kiểm tra tim trục: Dựa vào bản vẽ do Công ty cung cấp, đội lắp đặt kiểm tra lại tim trục thực tế, kiểm tra tim trục thực tế và bản vẽ Nếu thấy có sai lệch thì ngay lập tức báo cáo với Giám sát Công ty để được giải quyết

 Bước 2: Dựng máy thuỷ bình hoặc tia lazer kiểm tra cao độ, tim trục chuẩn để lắp ghép hệ pát.

 Bước 3: Khoan lỗ trên mặt cột, tường Lỗ khoan phải sâu từ 80 mm tới 100 mm

 Bước 4: Đóng ốc nở vào vị trí khoan và siết ốc nở, sau đó gắn bát đúng vị trí và chủng loại đã được phát hành

 Bước 5: Định vị các vị trí trên tấm đá, sau đó cắt đường rãnh để liên kết pát Sau khi cắt xong vệ sinh sạch, cho keo Epoxy hai thành phần vào đường cắt sau đó đưa tấm

đá lên hệ khung cố định tấm đá với pát đã liên kết với khung

Đối với cạnh bên của viên đá ta có thể dùng khoan D8 để khoan lỗ chốt pin hoặc xẻ rảnh để cố định bằng pát đuôi cá Tất cả các vị trí khoan hay xẻ rãnh đều phải được

vệ sinh và quét chống thấm trước khi cho trám keo

 Bước 6: Vệ sinh sạch sẽ mặt đá sau khi hoàn tất lắp đặt theo từng khu vực

 Bước 7: Tiến hành chà joint bằng bột chà joint Weber, màu sắc phụ thuộc vào màu đá

Với đường joint từ 5mm đến 20mm ta sử dụng Grop chèn vào joint sau đó bắn

silicone, Sử dụng silicone cho đá ngoài nhà là silicone trung tính

 Bước 8: Vệ sinh toàn bộ và tiến hành bảo quản, bảo vệ đá

B.IV.3 Ốp đá vào cột gạch xây, tường gạch xây bằng pát sắt mạ kẽm (chỉ áp dụng cho tường thấp < 4m và tường trong nhà):

B.IV.3.1 Công tác chuẩn bị :

Vật tư:

- Bát, ốc nở: Sử dụng pát, ốc nở sắt mạ kẽm số lượng và quy cách phải tuân thủ theo bản vẽ thi công

- Keo dán đá, bột chà joint và Silicone sử dụng theo đúng mẫu được phê duyệt

B.IV.3.2 Dụng cụ thi công:

- Dụng cụ định vị đứng: Máy kinh vĩ hoặc dây dọi Đối với dây dọi thì quả dọi bằng kim loại có đầu nhọn và đủ nặng Không sử dụng các vật liệu tạm bợ làm quả dọi vì sai số sẽ lớn

- Dụng cụ định vị ngang: Máy thủy bình, máy lazer tia hoặc ống cân thủy

- Máy khoan, máy cắt tay: Dùng máy khoan, máy cắt tay có thương hiệu như: Bosh,

Makita….nhằm đảm bảo độ an toàn và cho hiệu quả cao hơn

- Các dụng cụ khác: Búa cao su, húc, nêm, thước thủy, thước nhôm 2m…

B.IV.3.3 Các bước thực hiện :



Bước 1: Kiểm tra tim trục: Dựa vào bản vẽ do Công ty cung cấp, đội lắp đặt kiểm tra lại tim trục thực tế, kiểm tra tim trục thực tế và bản vẽ Nếu thấy có sai lệch thì ngay lập tức báo cáo với Giám sát Công ty để được giải quyết.



Bước 2: Dựng máy thuỷ bình hoặc tia lazer kiểm tra cao độ, tim trục chuẩn để lắp ghép hệ bát.



 Bước 3: Khoan lỗ trên mặt cột, tường Lỗ khoan phải sâu từ 80 mm tới 100 mm

Do đặt thù của vật liệu gạch ống lổ rổng tương đối lớn Vì vậy khi khoan lổ tiến hành các bước như sau:



- Chọn những nơi mạch vữa đứng hoặc ngang Sau đó, công nhân tiến hành khoan thăm

dò Nếu như mạch vữa no và chắc chắn thì sẽ tiến hành cấy bát (hoặc râu) vào Trường hợp mạch vữa không chắc chắn hoặc vị trí khoan lỗ không trùng với mạch vữa thì công nhân sẽ tiến hành khoan thẳng vào thớ thịt của gạch block

- Có thể kiểm tra độ chịu lực của gạch block và mạch vữa trên công trình bằng cách sau: Khoan lỗ nơi cần bắt bát và râu Đặt ốc nở vào vị trí vừa khoan sau đó siết chặc ốc Có hai trường hợp xảy ra:

- T.H 1: Nếu lổ khoan trúng vào vị trí mạch hồ không no và chắc thì ốc nở sẽ không thể siết chặc hoặc sẽ bị bung ra trong lúc đang thao tác, những lổ khoan này sẽ bị loại bỏ

- T.H 2: Nếu khoan trúng vào vị trí mạch vữa no, chắc chắn thì ốc nở sẽ được siết chặc (lực siết chặc tương đương với khả năng chịu lực kéo của gạch block) Điều này sẽ đảm bảo cho việc chịu lực của gạch block khi gắn tấm đá vào

Đối với mặt bên của viên đá ta có thể dùng khoan D8 để khoan lỗ chốt pin hoặc xẻ rảnh để liên kết pát đuôi cá vào tường Tất cả các vị trí khoan hay xẻ rãnh đều phải được vệ sinh và quét chống thấm trước khi cho trám keo



Bước 6: Vệ sinh sạch sẽ mặt đá sau khi hoàn tất lắp đặt theo từng khu vực.



 Bước 7: Tiến hành chà joint bằng bột chà joint Weber, màu sắc phụ thuộc vào màu đá

 Bước 8: Vệ sinh toàn bộ và tiến hành bảo quản, bảo vệ đá

 Các hình ảnh thi công

Ốp đá trên tường gạch xây

B.IV.4 Lát đá bằng vữa xi măng

B.IV.4.1 Mô tả



Là phương pháp lát đá granite, Marble lên mặt sàn



 Lớp vữa có chiều dày từ 10mm đến 40mm

B.IV.4.2 Công tác chuẩn bị:

+ Vật tư gồm:

- Xi măng: Có thể sử dụng tất cả các sản phẩm xi măng có trên thị trường

- Cát: Cát hạt vừa và to:Đảm bảo cát phải sạch, không lẫn tạp chất

- Lớp vữa hồ có chiều dày từ 10mm đến 30mm

- Sika Latex

+ Dụng cụ thi công:

-

- Máy cắt tay: Nên dùng máy cắt tay có thương hiệu như: Bosh; Hilti…nhằm đảm bảo độ an toàn

và cho hiệu quả công việc cao hơn

- Các dụng cụ khác: Búa cao su,Thước thủy, thước nhôm 2m …

B.IV.4.3 Các bước thực hiện:

Bước 1: Xác định tim trục Dựa vào bản vẽ được cung cấp, đội lắp đặt xác định

tim trục thực tế Kiểm tra tim trục thực tế và bản vẽ Nếu thấy có sai lệch thì ngay

lập tức báo cáo với giám sát để được giải quyết

Bước 2: Cân nước xác định (cos) cao độ chuẩn Ghém xác định mặt hoàn thiện đá

Bước 3 : Vệ sinh sạch sẽ bề mặt

Bước 4 : Pha Sika Latex đúng theo tỉ lệ của nhà sản xuất, tưới lớp vật liệu này phủ kín bề mặt chuẩn

bị thi công

Bước 5 : Cán vữa đã được pha trộn theo đúng tỉ lệ

Bước 6: Đặt viên đá định vị theo đúng vị tri của bản vẽ và đúng cao độ.Trát một lớp hồ dầu phiá

sau lưng mặt đá.Sau đó, đặt viên đá lên lớp vữa, dùng búa cao su đóng xuống theo đúng cao độ hoàn thiện đã xác định từ trước Kiểm tra cao độ viên đá, độ đặc, chắc của lớp vữa