Biện pháp thi công ốp lát gạch

Site Manager- Quản lý công trường Quản lý toàn bộ công tác thi công công trường được thực hiện bởi Nhà thầu hay Nhà Thầu phụ, đảm bảo việc thi công thực hiện đúng bản vẽ thi công, điều

TÊN DỰ ÁN :

DỰ ÁN ĐƯỜNG SẮT ĐÔ THỊ TP HỒ CHÍ MINH

TUYẾN BẾN THÀNH – SUỐI TIÊN

Chữ ký

8 QUY TRÌNH CHI TIẾT CÔNG TÁC LÓT ỐP GẠCH

9 KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG

10 SỨC KHOẺ, AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG

1 GIỚI THIỆU

1.1 Tổng quan Dự án

Dự án xây dựng tuyến đường sắt đô thị thành phố Hồ Chi Minh đoạn Bến Thành – Suối Tiên (Tuyến 1), gói thầu-2: Xây dựng (Đoạn trên cao và Depot)

Gói 2 bao gồm 17.24 km của phần đường dẫn tàu trên cao, từ Km2+360 tới Km

19+591.37 (bao gồm 05 cầu đặc biệt, 11 nhà ga, 4 trạm điện) và khu vực Depot

Vị trí: Quận Bình Thạnh, Quận Thủ Đức, Quận 2, Quận 9 – TP Hồ Chí Minh

1.2 Mục tiêu của Biện pháp

Mục đích của tài liệu này miêu tả chi tiết biện pháp thi công ốp, lát gạch cho nhà ga, trạmđiện và Depot thuộc dự án tuyến Metro số 1 – TP Hồ Chí Minh

1.3 Phạm vi công việc

Phạm vi công việc bao gồm công tác ốp lát gạch tại các nhà ga, trạm biến áp và Depot

1.4 Tài Li

 TCVN 4459:1987- Hướng dẫn pha trộn và sử dụng vữa xây dựng

 TCVN 4314:2003 Vữa Xây dựng- Yêu cầu kỹ thuật

 TCVN 8264:2009 Gạch ốp lát – qui phạm thi công và nghiệm thu

 TCVN 78991 : 2008, Gạch gốm ốp lát Vữa, keo chít mạch và dán gạch Phần 1: Thuật ngữ, định nghĩa và yêu cầu kỹ thuật đối với vữa, keo dán gạch

- TCVN 78993: 2008, Gạch gốm ốp lát Vữa, keo chít mạch và dán gạch Phần 3: Thuật ngữ, định nghĩa và yêu cầu kỹ thuật đối với vữa, keo chít mạch

Project ManagerMr.Sheki IHARAMr

MR Nguyen Van Hien

Mr Pham Minh Son

Construction team

Sub contractorProject Manager

Safety & Environment

Sub contractorSite ManagerQuality Control

Construction team Construction team Surveyor Team

4 PHÂN CÔNG TRÁCH NHIỆM

4.1 Giám Đốc Dự án

Quản lý điều hành toàn bộ công tác thiết kế, thi công & các công việc liên quan của Góithầu số 2, Xây dựng đường sắt nội đô Tp.HCM, Tuyến 1 (Bến Thành-Suối Tiên), Gói 2:Công tác Xây dựng (Tuyến trên cao & Depot)

4.6 Trắc đạc

Thiết lập & kiểm tra toàn bộ hệ thống mốc, cao độ, điểm, đường tham chiếu & triển khai cho các cấu kiện thi công dựa trên kế hoạch được phê duyệt

4.7 Site Manager- Quản lý công trường

Quản lý toàn bộ công tác thi công công trường được thực hiện bởi Nhà thầu hay Nhà Thầu phụ, đảm bảo việc thi công thực hiện đúng bản vẽ thi công, điều kiện kỹ thuật &

kế hoạch chất lượng được phê duyệt

4.8 Kỹ sư công trường

Hỗ trợ quản lý công trường trong việc tổ chức thực hiện công trường, theo dõi, ghi nhận lại toàn bộ các hoạt động thi công

5 VẬT TƯ

5.1 Danh mục vật tư

 Vật tư chính sử dụng gồm các loại sau:

a Gạch lót nền và gạch ốp lát: Nhà cung cấp Teicera và chủng loại gạch theo hồ sơ đệ

trình vật liệu

b Gạch dẫn hướng: Nhà cung cấp ENDURA và chủng loại gạch theo hồ sơ đệ trình vật

liệu

 Vật tư phụ sử dụng gồm các loại sau: (Tham khảo phụ lục)

a Keo dán gạch: Keo dán gạch được phê duyệt - theo chỉ dẫn của nhà sản xuất

b Keo trít mạch: Keo trét mạch được phê duyệt - theo chỉ dẫn của nhà sản xuất

c Trám khe co giãn: Keo trám khe co giãn được phê duyệt - theo chỉ dẫn của nhà sản xuất

d Nẹp góc/ khe co giãn/ thanh chía: Nhà cung cấp được phê duyệt - Tùy thuộc vào chức năng của mỗi

phòng/ khu vực/ tòa nhà: hình dáng, chất liệu sẽ được chọn lựa bởi nhà thầu chính

5.2 Quản lý vật tư

Vật tư rời được huyển đến bằng xe tải, bốc dỡ bằng thủ công hoặc xe cẩu, đặt tại vị trígần vận thăng nâng hàng nhất có thể Bê tông tươi được vận chuyển tới công trường bằng

xe trộn, bơm vào vị trí đổ bằng xe bơm bê tong

Cốt liệu (cát, đá) được trữ phân loại riêng, đặt trên mặt đất bằng phẳng tại công trường

Xi măng, keo dán gạchbao được kê cao hơn nền 100mm, che phủ bởi bạt nhựa để tránh bịmưa ướt; Không được chất quá 10 hàng bao xi măng tại một vị trí để tránh xi măng bị hư,vón cục

Gạch được lưu giữ tại các vị trí khô ráo

6 DANH SÁCH THIẾT BỊ & CÔNG CỤ

Số Miêu tả

01 Bay thép, bàn chà gỗ,

xẻng xúc vật liệu

02 Máy trộn vữa & bê tông

03 Thùng chứa vữa, dung

- Tưới nước hồ giàu lên bề mặt bê tông

- Cán vữa mác 7,5 Mpa bằng thước cho khu vực lótgạch

- Căn cứ vào chiều dài gạch và khoảng hở joint 2mm

mà trắc đạc làm dấu các lưới ô vuông

- Công nhân căn cứ vào lưới ô vuông mà xác địnhviên lzt đầu tiên

5 viên

- Viên kế tiếp đuổi theo viên đầu tiên, sử dụng búa cao

su để làm chặt, sử dụng thước hôm để kiểm tra cao độ

Chuẩn bị bề mặt thi công

Thi cônglớp vữa mác M 7.5 Mpa

Không đạt Thi công keo dán gạch

theo yêu cầu kĩ thuật từ

nhà sản xuất

- Bảo vệ khu vực mới lát đủ thời gian bảo dưỡng

7

- Kiểm tra độ bám dính của gạch và lớp vữa

- Kiểm tra cao độ và độ thẳng hàng của gạch

- Nếu không đạt, tháo dỡ viên không đạt và lót lại

8

- Sau đủ thời gian chờ cho trà ron

- Vệ sinh joint gạch thật sạch trước trà ron

- Chà ronbằng bột chà ron theo hướng dẫn đính kèm

- Giữ bề mặt an toàn đủ thời gian bảo dưỡng 9

Kết thúc

MẶT CẮT NGANG ĐIỂN HÌNH

MẶT BẰNG ĐIỂN HÌNH

7.2 Trình tự thi công cho công tác ốp gạch tường – khu vệ sinh.

1

- Bề mặt thi công gạch là lớp vữa tô trát

- Nghiệm thu lớp chống thấm theo biện pháp chốngthấm trước khi lót gạch

- Dựa theo lưới chia, công nhân sẽ thi công ốp, lát từ

vị trí bắt đầu, sử dụng keo dán gạch theo chỉ dẫnnhà cung cấp theo từng khu vực, phạm vi phủ keo 5viên x 5 viên

- Viên kế tiếp đuổi theo viên đầu tiên, sử dụng búacao su để làm chặt, sử dụng thước hôm để kiểm tracao độ

- vệ sinh joint sau khi khoàn thiện 1 ô theo trắc đạc

- Bảo vệ khu vực mới lát đủ thời gian bảo dưỡng

5

- Kiểm tra độ bám dính của gạch và lớp vữa

- Kiểm tra cao độ và độ thẳng hàng của gạch

- Nếu không đạt, tháo dỡ viên không đạt và lót lại

Thi công keo dán gạch tile

pond Gp theo yêu cầu kĩ

thuật từ nhà sản xuấtvà

dán gạch

Kiểm tra

Đạt

- Sau đủ thời gian chờ cho trà ron

- Vệ sinh joint gạch thật sạch trước trà ron

- Chà ronbằng bột chà ron theo hướng dẫn đínhkèm

- Giữ bề mặt an toàn đủ thời gian bảo dưỡng

7

- Dùng dẻ mềm vệ sinh bề mặt thật sach

- Tiến hành nghiệm thu theo ITP

- Bảo vệ bề mặt bằng màng phủ PVC dày 3mm-

Làm joint

Kết thúc

8 BIỆN PHÁP CHI TIẾT CHO CÔNG TÁC ỐP VÀ LÁT GẠCH

8.1 Ốp và lát gạch mẫu

Việc lát gạch mẫu sẽ được thực hiện tại 1 nhà ga với một diện tích của 3m x3m với sự chấp thuận của Kỹ sư Tư vấn/ CĐT trước khi tiến hành lót gạch đại trà

8.2 Định vị cho vị trí và cao độ lót

 Trắc đạc sẽ xây dựng các điểm mốc tại mỗi cao độ sàn, dùng gạch đễ ghém cao độ

 Tất cả các điểm mốc phải dựa trên bản vẽ thi công cuối cùng

 Xác định các đường mốc cao độ +1.0 m từ cao độ hoàn thiện sàn (FFL) trên cột/tường

 Kiểm tra độ bằng phẳng của mặt vữa bằng thước nhôm

 Sau khi cán vữa bảo dưỡng trong vòng 24 giờ bằng cách tưới ẩm

 Sau khi hoàn thiện ô lót, vệ sinh bề mặt gạch bằng giẻ lau, làm sạch jont gạch

 Chà joint gạch bằng bột chà joint và vệ sinh

 Sau khi hoàn thiện dung tấm nhựa để bảo vệ bề mặt tránh hư hỏng

 Dùng nẹp góc để ốp tại vị trí cạnh / góc tường

 Sau khi hoàn thiện ô lót, vệ sinh bề mặt gạch bằng giẻ lau, làm sạch jont gạch

 Chà joint gạch bằng bột chà joint và vệ sinh

 Bảo vệ bề mặt/ góc tường tránh hư hỏng

Tất cả công tác chuẩn bị, nghiệm thu, thử nghiệm phải tuân thủ yêu cầu của điều kiện kỹ thuật xây dựng, của việc thử nghiệm & nghiệm thu tại công trường cũng như các quy định đã được phê duyệt trong Kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm cho công tác lát và ốp gạch

10 SỨC KHOẺ, AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG (HSE)

Nói chung, các yêu cầu về sức khoẻ, an toàn & môi trường sẽ được thực thi theo kế hoạch đã được phê duyệt Trong đó lưu ý các yêu cầu sau:

10.1 Kế hoạch huấn luyện liên quan đến yêu cầu sức khoẻ, an toàn & môi trường

 Các biện pháp an toàn sẽ được huấn luyện, truyền đạt, chỉ thị đến toàn bộ công nhân Cầnđảm bảo tất cả công nhân được huấn luyện an toàn, huấn luyện về giảm thiểu nguy cơ tai nạnbởi các kỹ sư hiện trường, cán bộ an toàn trước khi bắt đầu công việc

 Tất cả công nhân phải ký vào các biên bản huấn luyện để đảm bảo rằng họ đã hoàn toànhiểu hết các nội dung huấn luyện

 Họp khởi động công việc phải được tổ chức trước khi bắt đầu công việc

 Hơn nữa, chuyên đề chuyên biệt về việc giảm thiểu nguy cơ tai nạn phải được tổ chức tạiđầu buổi họp khởi động công việc

 Tất cả các công nhân phải được dẫn dắt & hướng dẫn bởi nhân sự của Nhà Thầu có đủhiểu biết về các công tác/yêu cầu an toàn về sơ cấp cứu, an toàn sử dụng cẩu, thiết bị nâng, phảnứng trong các tình huống khẩn cấp,

10.2 Trang thiết bị an toàn cho người lao động

Tất cả công nhân phải được trang bị các trang bị bảo hộ lao động cơ bản (PPE) khi vào công trường như giày, nón,… Ngoài ra, khi công việc cần thiết, các trang bị bảo hộ lao động theo công việc (kính, dây an toàn,…) phải được trang bị thêm

10.3 Họp bắt đầu công việc hàng ngày

gọn & được xem là một trong những phương pháp hiệu quả để giảm thiểu hoặc kiểm soát cácnguy cơ mất an toàn và nâng cao ý thức an toàn của người lao động theo phạm vi công việc củamình

 TBM bao gồm một vài đầu mục như an toàn điện giật thường xuyên & bất thường, làmviệc trên cao, an toàn nâng hạ, làm việc trong điều kiện thời tiết bất lợi (mưa, gió),…

10.4 Giám sát liên quan đến yêu cầu về sức khoẻ, an toàn & môi trường

Kỹ sư hiện trường/Giám sát/Tổ trường phụ trách khu vực sẽ tiến hành kiểm tra hàng ngày các yêu cầu an toàn để phát hiện các yếu tố mất an toàn; nếu có, các yếu tố mất an toàn này phải được khắc phục ngay lập tức

Nhóm HSE của Nhà Thầu sẽ kiểm tra hàng ngày để đảm bảo rằng công tác kiểm soát HSE đượcduy trì bởi đúng người được phân công

quy định làm việc

Huấn luyện & dẫn nhập HSE thường xuyên, đúng cách Tổ chức TBM

Cán bộ AT/Giámsát/Công nhân

Trang thiết bị an toàn cá nhân không phù hợp

Trang bị an toàn cá nhân cơ bản (áo phản quang, giày, nón BHLĐ) bắt buộc; Trang bị an toàn theo công việc (mặt nạ, kính, dây AT, ) khi cần thiết

Cán bộ AT/ Tổ trưởng/Công nhân

Vận thăng, máy trộn vữa, HT điện

Regular checking and fix the broken, if any Maintenance as requirement – Định kỳ kiểm tra & sửa chữa nếu hư hỏng, bảo dưỡng định kỳ

Thợ điện/ Tổ trưởng/ KS giámsát

Chiếu sáng Chiếu sang phù hợp khi thiếy ánh sang Thợ điện/ Tổ

trưởng/ KS giámsát

– Đường di chuyển/không gian làm việc

Duy trì đường di chuyển phù hợp Cung cấp phương tiện thông gió khi làm việc trong không gian hẹp

Thợ điện/ Tổ trưởng/ Giám sát

sátDàn giáo Tất cả dàn giáo, sàn thao tác, cầu

thang, lan can phải được lắp dựng đúngyêu cầu kỹ thuật, an toàn

Cán bộ AT/ Tổ trưởng/ Giám sát

Làm việc trong không gian hẹp

Cung cấp dàn giáo/bục làm việc phù hợp với khu vực chật hẹp

Thao tác đúng (giữ thẳng lưng khi nângvật tư, mang vác trọng lượng vừa sức người, sử dụng công cụ dụng cụ phù hợp), giữ lối đi gọn gang/sạch sẽ

Tổ trưởng/ Giámsát/ Công nhân

C Lớp bê

tông bảo

vệ

Rủi ro té ngã, rơi vật tư , bê tông văng vào mắt

Đeo dây an toàn khi làm việc trên cao

Để vật tư, công cụ gọn gàng với số lượng vừa đủ trên sàn thao tácMang dụng cụ bảo hộ gang tay , kính thích hợp với công việc

Tổ trưởng/ Giámsát/ Công nhân

Sử dụng khẩu trang khi vệ sinh

Cuộn cáp điện & ổ cắm cẩn thận ; lưu trữ gọn

Thợ điện/CN/Tổ trưởng