Thuyết minh biện pháp thi công (OK)

- Nhà thầu sẽ bố trí cán bộ hướng dẫn thiết bị tham gia giao thông trong công trường để đảm bảo tránh ùn tắc ví dụ như đặt biển hướng dẫn vị trí đỗ chờ của xe trộn bê tông.. + Quan hệ tr

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG 1.1 Những căn cứ để lập biện pháp thi công:

- Căn cứ vào Hồ sơ thiết kế bản vẽ thi công được duyệt.

- Căn cứ Luật Xây dựng số 50/2014/QH 13 ngày 18/06/2014 của Quốc hội

nước Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam;

- Căn cứ Nghị định số 59/2015/NĐ - CP ngày 18/06/2015 của Chính phủ về

quản lý dự án đầu tư xây dựng;

- Căn cứ Nghị định số 46/2015/NĐ - CP ngày 12/05/2015 của Chính phủ về

Quản lý chất lượng và bảo trì công trình xây dựng;

- Căn cứ Mặt bằng thi công công trình và các công trình kiến trúc lân cận

tại thời điểm hiện tại

- Căn cứ vào năng lực về con người, máy móc thiết bị của Nhà thầu.

1.2 Giới thiệu về gói thầu:

a) Giới thiệu về gói thầu:

- Tên gói thầu: “Gói thầu XL01xây dựng khối nhà 9 tầng” bao gồm các

công việc sau:

+ Thi công xây lắp toàn bộ phần kết cấu của khối nhà 9 tầng: toàn bộ phầncọc khoan nhồi (không bao gồm cọc thí nghiệm); phần móng; phần hầm; phầnthân; toàn bộ phần chống thấm

+ Thi công xây lắp toàn bộ phần hoàn thiện gồm xây, trát, ốp, lát, sơn bả,toàn bộ phần cửa, vách kính

+ Thi công xây lắp toàn bộ phần cấp thoát nước của khối nhà

+ Thi công lắp đặt toàn bộ phần điện: cung cấp lắp đặt máy phát điện cho

dự án; tủ điện tổng của khối nhà, tủ điện tổng của các tầng; toàn bộ phần điệnchiếu sáng

- Tên dự án: Xây dựng Trụ sở tiếp Công dân của Trung ương Đảng và Nhà

nước tại Hà Nội

- Địa điểm xây dựng: Số 01 Ngô Thì Nhậm, quận Hà Đông, thành phố Hà

Nội

- Chủ đầu tư: Ban quản lý các dự án Đầu tư xây dựng Thanh tra Chính Phủ b) Hiện trạng mặt bằng thi công:

- Mặt bằng công trình thi công bao gồm toàn bộ diện tích khu đất số 01 Ngô

Thì Nhậm, quận Hà Đông, thành phố Hà Nội

- Mặt trước với cổng chính tiếp giáp với đường Ngô Thì Nhậm, mặt bên trái

tiếp giáp với Ngõ dân sinh có chiều rộng ngõ là 3m, mặt sau tiếp giáp với côngtrình lân cận, mặt bên phải tiếp giáp với Nhà thi đấu quận Hà Đông, vỉa hè phíatrước đường Ngô thì nhậm rộng 1,5m.

c) Hiện trạng giao thông:

Khu đất xây dựng nằm ở Quận Hà Đông, mặt chính tiếp giáp đường Ngô ThìNhậm Giao thông thuận tiện cho việc chuyên chở, tập kết vật liệu, phương tiệnvận tải đường bộ có thể tới sát chân công trình

d) Hiện trạng hệ thống cung cấp điện:

Nguồn điện cung cấp cho công trình được lấy từ nguồn điện cao thế củacông ty điện lực Hà Đông

e) Hiện trạng hệ thống cung cấp nước, hệ thống thoát nước:

- Nước sạch cấp cho sinh hoạt và thi công được lấy từ mạng lưới cấp nướccủa Thành phố

- Hệ thống thoát nước hiện tại là tự chảy theo hiện trạng ra hệ thống thoátnước chung của khu vực

1.3 Các tiêu chuẩn áp dụng trong quá trình thi công:

Bảng 1: Tiêu chuẩn áp dụng

a.Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu

TCVN 5574: 2012 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép - Tiêu chuẩn

thiết kếTCVN 1681:2008 Thép cốt bê tông phần 1, 2, 3

TCVN 9340: 2012

Hỗn hợp bê tông trộn

sẵn – Các yêu cầu cơ

bản đánh giá chất

lượng và nghiệm thu

Hỗn hợp bê tông trộn sẵn – Các yêu cầu cơ bảnđánh giá chất lượng và nghiệm thu

TCVN 7570: 2006 Cốt liệu cho bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật

TCVN 4506: 2012 Nước trộn bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật

TCVN 4453:1995 Kết cấu bê tông cốt thép toàn khối Quy phạm thi

công và nghiệm thu

TCXD 9398: 2012 Công tác trắc địa trong xây dựng công trình – Yêu

cầu chungTCVN 9360:2012 Quy trình kỹ thuật xác định độ lún công trình dân

dụng và công nghiệp bằng phương pháp đo caohình học

TCVN 9399:2012 Nhà và công trình xây dựng - Xác định chuyển dịch

ngang bằng phương pháp trắc địaTCVN 9401:2012 Kỹ thuật đo và xử lý số liệu GPS trong trắc địa

công trìnhTCVN 4447:2012 Công tác đất – Thi công và nghiệm thu

TCVN 9361:2012 Công tác nền móng - Thi công và nghiệm thu

TCVN 5641:2012 Bể chứa bằng bê tông cốt thép – Thi công và

nghiệm thuTCVN 4087:2012 Sử dụng máy xây dựng – Yêu cầu chung

TCVN 1651-1:2008 Thép cốt bê tông – Thép thanh tròn trơn

TCVN 1651-2:2008 Thép cốt bê tông – Thép thanh vằn

TCXD 305: 2004 Bê tông khối lớn – Quy phạm thi công và nghiệm

thu46/2015/NĐ-CP Nghi định về quản lý chất lượng công trình xây

dựng QCVN 18/2014/BXD Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia an toàn trong xây

dựng

b.Tiêu chuẩn an toàn lao động

TCVN 5308-1991 Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng

TCVN 4055: 2012 Tổ chức thi công

TCVN 3254: 1989 An toàn cháy – Yêu cầu chung

1.4 Máy móc phục vụ thi công:

- Ngay sau khi được Chủ đầu tư giao mặt bằng chúng tôi tiến hành tập kết

các máy móc thiết bị thi công chính như sau :

TT Loại máy móc, thiết

bị thi công

Số lượng Công suất

Tính năng

Sở hữu hay đi thuê

Chất lượng sử dụng

TT Loại máy móc, thiết

bị thi công

Số lượng Công suất

Tính năng

Sở hữu hay đi thuê

Chất lượng sử dụng

07 Máy đục phá bê tông

- Nhà thầu nhận bàn giao của Chủ đầu tư về ranh giới đất, cọc mốc và các

cao trình hiện trạng, cao trình thiết kế Toàn bộ công tác bàn giao này được lậpthành văn bản có sự xác nhận của các bên liên quan như: Chủ đầu tư, tư Thiết

kế, tư vấn giám sát, nhà thầu thi công Mốc chuyển về công trình thi công, đượcbảo vệ bằng trụ BTCT 200x200

- Nhà thầu liên hệ với Chủ đầu tư và các đơn vị có liên quan để xin phép sử

dụng các phương tiện công cộng ở khu dân phố cũng như phối hợp công tác giữgìn an ninh trật tự trong khu vực thi công

- Định vị giới hạn xây dựng công trình trong phạm vi khu đất xây dựng và

lập lưới khống chế phục vụ cho công tác trắc đạc sau này (xác định các điểmmốc giới hạn của từng hạng mục công trình, truyền dẫn các kích thước theophương đứng, theo dõi biến dạng công trình vv )

2.2 Chuẩn bị mặt bằng thi công:

- Sau khi Chủ đầu tư bàn giao mặt bằng công trường Nhà thầu triển khai các

điện nước tạm thi công, tập kết vật tư thiết bị thi công và làm đầy đủ các thủ tụccần thiết để sớm thi công gói thầu theo tiến độ.

- Hướng thi công phối kết hợp từ bên trong ra bên ngoài.

- Hướng giao thông chính xác định từ các cổng ra vào và xung quanh hàng

rào, hướng giao thông nội bộ cho nhân công và vận chuyển vật liệu riêng

- Việc vận chuyển vật liệu trong công trường được thực hiện theo phương

pháp dùng cẩu kết hợp thủ công, xe cải tiến

- Việc đề phòng cháy chữa cháy được chuẩn bị bằng cách: Thu gọn vật liệu

dễ cháy vào nơi an toàn, thường xuyên thực hiện vệ sinh công nghiệp, làm gọn,dọn sạch Mặt bằng có bể chứa nước phục vụ thi công và phòng cháy chữa cháy,ngoài ra chúng tôi còn bố trí những nơi dễ xảy ra cháy bình bọt CO2 và phi chứacát sẵn sàng ứng cứu khi xảy ra cháy

- Khi có cháy xảy ra, lực lượng phòng cháy chữa cháy tại công trường không

thể dập tắt được thì Ban chỉ huy công trường gọi cứu hỏa để dùng các họng cứuhỏa chung của thành phố

- Riêng tại các cầu dao điện đều có bình bọt cứu hỏa để khi có sự cố cháy về

điện kịp thời ứng cứu

1 Hàng rào bảo vệ cho thi công công trình:

- Do vị trí công trình nằm trong khu dân cư nên có yêu cầu cao về vệ sinh

môi trường Dựng hàng rào bảo vệ bằng tôn kết hợp tường rào xây quanh côngtrình với các cổng ra vào chính được bố trí thuận tiện hợp lý cho việc thi công vàbảo vệ vật tư, thiết bị

- Đơn vị tổ chức một tổ bảo vệ riêng để thực hiện bảo vệ vật tư và thiết bị

cũng như con người Hệ thống đèn chiếu sáng bảo vệ ban đêm được lắp ở góccông trình sát hàng rào ranh giới, tại các cổng ra vào công trình và khu vực bảo

vệ Các biển báo khẩu hiệu an toàn, nội quy công trường được dựng sớm đúngnơi quy định

2 Văn phòng + Lán trại công trường:

Chúng tôi tổ chức lán trại tạm công trường theo phương án:

- Nhà chỉ huy Công trường: Bố trí nhà làm việc kết hợp phòng họp hiện

trường Nhà được đặt tại vị trí không ảnh hưởng đến mặt bằng thi công, thuậntiện cho việc quan sát công trình Bố trí bàn ghế, tủ tài liệu, máy vi tính sắp đặtcho đúng vị trí cho các bộ phận, có bảng treo biện pháp, tiến độ thi công, biệnpháp ATLĐ,

- Bố trí kho chứa đủ vật liệu, phụ kiện, thiết bị quý hiếm Nền kho kê gỗ

chống ẩm

- Bố trí kho chứa bentonite, diện tích kho đảm bảo chứa lượng xi măng là

liên tục và kịp thời trong suốt quá trình thi công, bentonite xếp trên hệ sàn gỗ kêcách mặt đất 0,6m

- Bố trí kho chứa dụng cụ phục vụ thi công

- Bố trí một kho chứa và gia công cốp pha, một kho chứa và gia công cốt

thép

- ĐVTC sử dụng 01 nhà Nhà vệ sinh lưu động được lắp ở góc công trường,

cuối hướng gió, ĐVTC sẽ bố trí tiến hành vệ sinh thường xuyên hàng ngày vàkết hợp với công ty môi trường Đô thị tại địa phương để dọn dẹp thu gom đảmbảo vệ sinh môi trường chung

3 Bố trí thiết bị thi công trên mặt bằng:

Nhà thầu sẽ bố trí tổng mặt bằng thi công theo từng giai đoạn cụ thể để phùhợp với mặt bằng công trình và không làm ảnh hưởng tới tiến độ thi công

4 Cung cấp điện nước thi công:

Qua khảo sát và điều tra thực tế của công trường, để đảm bảo hoạt động tốtcho công trường chúng tôi thực hiện cung cấp điện nước thi công cho côngtrường theo phương án sau:

a Cấp nước:

Nhà thầu liên hệ Chủ đầu tư và cơ quan chức năng để đảm bảo có nước đủtiêu chuẩn phục vụ thi công và sinh hoạt ở lán trại, văn phòng Nước phục vụ thicông đảm bảo thỏa mãn TCVN 4560-2012

b Thoát nước:

Nước thải sinh hoạt, nước mưa được thoát ra cống thoát nước tạm và ra hố

ga chung công trình sau đó mới ra hệ thống thoát nước chung khu vực

c Phần cấp điện cho công trường:

- Nhà thầu đăng ký lắp đặt đường dây điện 3 pha (dự phòng 01 máy phát

điện) Từ vị trí máy phát này nhà thầu sẽ đưa điện về các tủ điện thi công tại cáchạng mục Cáp dẫn từ máy phát đến các tủ điện đều được bố trí vào các vị tríkhông có hạng mục đi qua và với điều kiện được Chủ đầu tư đồng ý Đối với cáctuyến cáp đi ngầm dưới đất phía trên của tuyến cáp ngầm sẽ được nhà thầu cắmcọc báo hiệu

- Hệ thống điện chiếu sáng công trường: Sử dụng hệ thống chiếu sáng chung

toàn công trường Nhà thầu sẽ lắp một hệ thống chiếu sáng xung quanh khu vực

đã đưa ra trong tổng mặt bằng tổ chức gói thầu này Nhà thầu sử dụng đèn chiếusáng 500w với khoảng cách tối đa 100m

- Khi tổ chức thi công tăng ca vào ban đêm, nhà thầu sẽ phải lắp hệ thống

đèn pha chiếu sáng phục vụ thi công riêng

5 Thông tin liên lạc:

Lắp đặt hệ thống thông tin liên lạc trong và ngoài công trường đảm bảo liêntục để ban chỉ huy công trường nắm bắt tình hình và chỉ đạo thi công kịp thời

6 Hệ thống giao thông trong công trường:

- Thiết bị cơ giới tham gia giao thông trong công trường chủ yếu là các thiết

bị vận tải chuyên chở vật tư như: cốt liệu,cốt thép, bê tông Nhà thầu sẽ tuânthủ tuyến đường và luồng giao thông chính trong công trường, cũng như bố trícác bãi đỗ, bãi tập kết thiết bị Vật tư được tập kết trong khu vực công trường.(Xem bản vẽ tổng mặt bằng tổ chức thi công)

- Nhà thầu sẽ bố trí cán bộ hướng dẫn thiết bị tham gia giao thông trong công

trường để đảm bảo tránh ùn tắc ví dụ như đặt biển hướng dẫn vị trí đỗ chờ của

xe trộn bê tông Tất cả các thiết bị từ công trường đi ra hoặc vào đều phải cóngười hướng dẫn và điều khiển từ xa, tránh xảy ra tai nạn đáng tiếc

7 Công tác an ninh, bảo vệ và an toàn lao động:

- Nhà thầu sẽ đặt trạm bảo vệ tại các cổng ra vào Tất cả các cán bộ công

nhân viên tham gia vào công trường đều phải có danh sách đăng ký với tổ bảo

vệ Xử phạt nghiêm với tất cả các hành vi xâm phạm đến tính mạng và an toàncủa người khác

- Xử phạt, buộc thôi việc với tất cả các cá nhân có hành vi gian lận, ăn cắp

vật tư thiết bị trong công trường Tổ chức các đội bảo vệ tuần tra canh gác24/24h trong ngày

- Về an toàn lao động: Thiết lập hệ thống biển báo, nội quy trên công trường

tại các vị trí dễ nhận biết, đảm bảo theo yêu cầu chung củaChủ đầu tư

2.3 Tổ chức bộ máy quản lý - Thi công công trình:

1 Hệ thống quản lý điều hành:

- Đảm bảo chất lượng công trình.

- Đảm bảo tiến độ thi công.

- Nâng cao năng suất lao động và hiệu suất của các loại máy móc thiết bị.

- Giá thành thi công hợp lý.

- Đảm bảo yêu cầu về vệ sinh môi trường và ATLĐ.

* Bao gồm:

+ Chủ nhiệm công trình 01 người

+ Chỉ huy trưởng 01 người

+ Kỹ sư xây dựng: 06 người

+ Kỹ sư kinh tế xây dựng: 03 người

+ Kỹ sư Địa chính: 01 người

+ Kỹ sư cấp thoát nước: 01 người

+ Kỹ sư điện: 01 người

+ 01 cán bộ phụ trách an toàn lao động trên công trường

- Để đảm bảo tốt thi công, đơn vị sẽ tập trung lực lương thi công có ưu thế

kỹ thuật, cải tiến phương thức tổ chức thi công, có thiết bị tốt

- Coi trọng yếu tố thông tin, báo cáo, kiểm tra và phối hợp chặt chẽ từ các

phía

- Tuân thủ đúng TCVN về tổ chức thi công.

- Thực hiện các buổi giao ban thường kỳ để phối hợp thực hiện tốt các yêu

cầu của Chủ đầu tư, thiết kế và yêu cầu kỹ thuật chất lượng, an toàn vệ sinh laođộng

2 Quản lý chung tại cơ sở:

Giám đốc công ty theo dõi, chỉ đạo, đôn đốc kiểm tra, kiểm soát việc thựchiện thi công công trình Điều tiết kịp thời thi công giữa các đội thi công trongcông ty khi cần thiết

3 Quản lý tại hiện trường:

- Chủ nhiệm công trình là người đại diện cho công ty tại hiện trường xây

dựng, trực tiếp điều hành công việc thi công, điều phối các hoạt động quản lýcác đơn vị thi công, chịu trách nhiệm hàng ngày về tiến độ thi công, chất lượng

và kỹ thuật công trình Chủ nhiệm làm việc trực tiếp với bên A giải quyết nhữngvấn đề nảy sinh trong quá trình thi công

Trách nhiệm của chủ nhiệm công trình:

+ Đảm bảo tiến độ chất lượng công trình, ATLĐ và VSMT

+ Giải quyết những yêu cầu của Chủ đầu tư trong quá trình thi công

+ Sử dụng hợp lý các cán bộ giúp việc

+ Tổ chức công trường khoa học từ việc ra vào, trang phục và ăn ở nềnnếp, vệ sinh công trường

+ Quan hệ trực tiếp với các cơ quan chức năng, Chủ đầu tư nơi thi công đểgiải quyết mọi thủ tục như: Hợp đồng mua bán điện nước, thông tin liên lạc, anninh trật tự trong công trường, để không làm ảnh hưởng đến tiến độ thi công.+ Quyết định mọi giải pháp do thực tế thi công phát sinh trong công tác tổchức điều hành.

+ Điều chỉnh các nội dung công việc trong hạng mục công trình và thờigian cho phù hợp với thực tế để đảm bảo tiến độ thi công tổng thể

Chỉ huy trưởng công trình có nhiệm vụ rất quan trọng trong việc tổ chứcđưa ra các giải pháp và quyết định đúng đắn nhất để công trình được thực hiệnđúng tiến độ và giai đoạn của dự án được xây dựng

Trách nhiệm chỉ huy trưởng:

+ Quản lý theo dõi tiến độ thi công những phần việc trong phạm vi củamình

+ Phải đưa ra tiến độ thi công công trình hàng tháng cụ thể hơn thì phảithựchiện hàng tuần và kiểm soát tiến độ của nhà thầu phụ

+ Kiểm tra và lập báo cáo báo cáo tiến độ thi công lên cấp trên và theo dõibáo cáo của nhân viên

+ Tổ chức cuộc họp với các đội thi công công trình trực tiếp và các cán bộ

kỹ thuật giám sát để giải quyết thắc mắc khi có sự cố phát sinh xảy ra

+ Tổ chức triển khai kế hoạch thi công và nghiệm thu công trình đạt chuẩntiến độ và chất lượng khi ký kết với chủ đầu tư sau đó phân công và quản lýcông nhân, cán bộ theo đúng quy định

+ Đại diện cho công ty giải quyết những vấn đề liên quan đến quá trình thicông ,vấn đề phát sinh và nghiệm thu tại công trình theo đúng hợp đồng đượcthiết kế Chịu trách nhiệm về vấn đề sai phạm của nhân viên công nhân Đảmbảo tốt hoạt động được phối hợp với chủ đầu tư , các nhà thầu phụ , nội bộ công

ty và các phòng ban có liên quan

+ Hiểu rõ được nội dung công việc và điều khoản liên quan tới hợp đồng vàchủ đầu tư cũng như nhà thầu phụ Đồng thời phải nắm rõ được thiết kế và yêucầu kỹ thuật của dự án được đầu tư qua đó có giải pháp đề xuất điều chỉnh vàgiải quyết công việc 1 cách hợp lý

+ Khảo sát mặt bằng được thi công, lập kế hoạch triển khai thiết kế, trangthiết bị văn phòng, đồ bảo hộ thi công, bảo hộ lao động, các hệ thống điện, nướcthông tin để phục vụ việc thi công của dự án

+ Kiểm tra bảo quản vật tư thiết bị trên công trình, thường xuyên giám sátchất lượng các hạng mục công trình đảm bảo công tác vệ sinh an toàn lao động,

hệ thống phòng cháy chữa chá tại công trình thi công

+ Triển khai và kiểm tra công tác lập hồ sơ hoàn công, triển khai công táchoàn thiện hồ sơ và nghiệm thu bàn giao công trình Lưu giữ tài liệu bảo mật hồ

sơ của công trình thi công Đánh giá kết quả của nhân viên và báo cáo theo đúngquy định

4 Bộ phận quản lý chất lượng:

Bộ phận quản lý chất lượng bao gồm các kỹ sư có nhiều kinh nghiệm thicông kết hợp với các phòng ban Bộ phận này thực hiện việc kiểm soát quản lýchất lượng, kiểm tra thường xuyên và định kỳ chất lượng thi công của các hạngmục theo đúng yêu cầu kỹ thuật Khi phát hiện các sai phạm chất lượng tại hiệntrường có quyền kiến nghị kịp thời với chỉ huy công trường để có biện pháp xử

lý, điều chỉnh kịp thời

5 Bộ phận quản lý kỹ thuật thi công và ATLĐ công trình:

- Chủ nhiệm công trình cùng các thành viên nghiên cứu, vừa đề xuất vừa

thiết kế chi tiết biện pháp thi công

- Trên cơ sở tiến độ thi công tổng thể đã được phê duyệt, lập tiến độ thi công

cụ thể cho từng tháng, tuần, ngày bao gồm cả công tác chuẩn bị vật tư, nhân lực,máy móc thiết bị, những sản phẩm gia công trước và những yêu cầu về bậc thợ,dụng cụ cầm tay, thiết bị kiểm tra, đặc biệt với vật tư phải đảm bảo yêu cầu vềchất lượng phù hợp với tiêu chuẩn thiết kế và thẩm định đảm bảo chất lượng vàtiến độ công trình

- Bộ phận này thường xuyên kiểm tra các quá trình thi công ngoài hiện

trường Kiểm tra các mối nối thép, liên kết bê tông, thực hiện lấy mẫu bê tông đểthí nghiệm, kiểm tra việc Kiểm tra vật tư theo đúng yêu cầu thiết kế, trình vớiChủ đầu tư, TVGS trước khi đưa vào công trường

- Quản lý hồ sơ thi công và nghiệm thu công trình Mỗi giai đoạn xây dựng

đều phải nghiệm thu chất lượng để nghiệm thu chuyển bước thi công và luônkiểm tra giám sát đảm bảo ATLĐ trong mọi quá trình thi công

6 Bộ phận giám sát kỹ thuật thi công:

- Kỹ sư thường xuyên có mặt trong thời gian công nhân làm việc Được giao

nhiệm vụ hướng dẫn và giám sát công nhân thực hiện theo yêu cầu thiết kế, antoàn cho người và thiết bị

- Cán bộ giám sát kỹ thuật phải nắm bắt được và báo cáo cụ thể từng nội

dung công việc trên hiện trường để chủ nhiệm công trường kịp thời điều chỉnhnhững vấn đề lớn phát sinh

- Phải thường xuyên phối hợp với bên A để điều chỉnh tiến độ chi tiết cho

từng ngày của từng phần việc, giải quyết các vướng mắc kỹ thuật, làm thủ tụcchuyển bước thi công, lập biện pháp thi công chi tiết và thường xuyên liên hệvới các chuyên ngành để đảm bảo chất lượng công trình theo đúng các quy trìnhquy phạm kỹ thuật

7 Bộ phận cung ứng vật tư:

- Căn cứ vào tiến độ thi công tổng thể và từng giai đoạn để lập kế hoạch

cung ứng tiền vốn, vật tư, phương tiện, thiết bị cho thi công đảm bảo tiến độ thicông trong mọi điều kiện

8 Lực lượng thi công trực tiếp:

a Đội thi công cơ giới: 10 người

Tổ chức vận chuyển vật liệu ngày và đêm Đối với những máy móc nhỏ(máy cắt, máy hàn ) sẽ bố trí công nhân lành nghề vận hành sử dụng máy

b Đội gia công và lắp dựng thép: 15 người

c Đội thi công cốp pha: 25 người

d Đội thi công bê tông: 10 người

e Tổ trắc đạc: 01 người

g Tổ trực điện nước thi công: 02 người

h Tổ vệ sinh môi trường: 05 người

Phụ trách về vấn đề vệ sinh, thu dọn rác thải và vật liệu thừa

2.4 Vật liệu sử dụng cho công trình:

Tất cả các loại vật vât tư, vật liệu đưa vào thi công và lắp đặt cho công trìnhphải có nguồn gốc xuất xứ rõ ràng, có đầy đủ hóa đơn, chứng từ hợp lệ Yêu cầuphải có chứng nhận nguồn gốc xuất xứ của các loại vật tư, vật liệu Các thiết bịphục vụ thi công phải là những thiết bị tốt, có công suất phù hợp và được kiểmnghiệm theo định kỳ Chủng loại vật tư, vật liệu phải tuân thủ theo đúng hồ sơthiết kế quy định và theo các tiêu chuẩn kỹ thuật hiện hành, được nghiệm thu vàthử nghiệm theo quy phạm quy định

CHƯƠNG 3: BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

1 Trình tự thi công tầng hầm như sau:

- Ép cừ Larsen.

- Thi công đào đất từ cốt tự nhiên đến cốt -4,250 và đào moi đài, giằng

móng, trong quá trình đào đất kết hợp với nhân công xỉa đất, đập đầu cọc

- Thi công hệ thống văng chống cừ Larsen bằng thép H300 (đào đất đến đâu

văng chống đến đó)

- Thi công đổ bê tông lót các cấu kiện.

- Thi công cốt thép đài, giằng móngvà cắm thép chờ cột, vách tầng hầm.

- Thi công cốp pha, bê tông đài, giằng móng

- Thi công lấp cát hố móng, đổ bê tông lót đáy sàn tầng hầm

- Thi công chống thấm đáy sàn tầng hầm

- Thi công cốt thép, cốp pha sàn, chân cơ vách tầng hầm

- Thi công đổ bê tông sàn, chân cơ vách tầng hầm

- Thi công cốp pha, cốt thép, bê tông cột vách tầng hầm

- Thi công cốp pha, cốt thép, bê tông dầm sàn cốt -0,900 và cốt ±0,000

2 Biện pháp thi công chi tiết

2.1 Biện pháp ép cừ và rút cừ Larsen:

a Chuẩn bị:

- Dọn các chướng ngại vật trên mặt bằng, san phẳng tương đối để đảm bảo

cho máy ép, cẩu tự hành và các phương tiện đi lại dễ dàng không bị sa lầy

- Vạch các tuyến vị trí ép cừ trên mặt đất tự nhiên Các vị trí ép cừ đã được

xác định cụ thể theo bản vẽ biện pháp thi công

- Kiểm tra và xử lý các chướng ngại vật ngầm trong phạm vi thi công công

trình

- Chuẩn bị thiết bị máy móc, nhân công, vật liệu cừ larsen về vị trí thi

công

- Cừ được ép bằng máy ép chuyên dụng tại cao trình tự nhiên.

- Hoàn thiện lắp đặt nguồn điện 380V - 125KW và đường tạm để máy, cẩu

thi công

b Thi công:

- Trước khi ép cừ phải tiến hành vạch tuyến ép theo bản vẽ biện pháp thi

công Xác định ranh giới khu vực phạm vi hố đào móng, xác định khoảngcách vị trí tường để tiến hành đưa máy ép cừ vào thi công

- Dùng 01 máy ép cừ chuyên dụng (01 máy dự phòng) để ép cừ đạt đến

cao trình thiết kế

- Nhà thầu tiến hành thi công từ phía trong ra ngoài từ trục E về phía trục

A, sẽ bố trí nhịp nhàng để tránh việc thi công ảnh hưởng đến nhau dẫn đếnchậm tiến độ công trình

- Độ thẳng đứng của cây cừ Larsen có sai số trong khoảng từ 0-1% Độ

thẳng đứng của cây cừ trong quá trình ép được căn chỉnh bằng máy và chúngtôi sẽ sử dụng quả rọi để xác định độ thẳng đứng của cừ

- Quy trình thi công được chúng tôi thể hiện tại bản vẽ quy trình biện pháp

thi công tường cừ:

+ Bước 1: Máy ép thanh cọc cừ đầu tiên đến chiều sâu quy định.

+ Bước 2: Máy ép thanh cọc cừ thứ 2 và xác định mức chịu tải của

cọc

+ Bước 3: Nâng thân máy lên và dừng lại ở ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn

đầu cọc

+ Bước 4: Sau khi ổn định nâng máy ép cọc cừ lên.

+ Bước 5: Đẩy bàn kẹp cọc đầu búa về phía trước xoay bàn kẹp từ phải

sang trái

+ Bước 6: Điều chỉnh đầu búa vào cọc cừ để đưa cọc xuống từ từ.

- Lưu ý của phần ép là phải căn chỉnh cẩn thận để cọc không bị xiên.

- Cừ được nhổ sau khi thi công xong sàn cốt ± 0.00, thi công đài móng và

đã lấp đất xong Trong quá trình rút cừ lên kết hợp với nhân công bồi cát vàdùng vòi nước xói nước để cừ rút lên không để lại lỗ hổng trong đất

2.2 Thi công đào đất, văng chống tường cừ

- Biện pháp thi công đào đất nhà thầu chia thành 2 phân đoạn (phương án

thi công được thực hiện theo phương án quấn chiếu)

a Phân đoạn 1:

- Thi công đào đất từ cốt tự nhiên đến cốt đáy bê tông lót sàn tầng hầm

(cốt -4.250) và đào moi đài - giằng móng trong phân đoạn 1

- Trong quá trình đào đất kết hợp với nhân công xỉa đất, đập đầu cọc

- Đất được tập kết tại vị trí phù hợp trên hiện trường và được vận chuyển

ra khỏi công trường

- Đào đất đến đâu văng chống tường cừ đến đó.

- Rãnh thu nước được hạ theo chiều sâu hố đào sau đó được bơm lên ga

lắng trước khi chảy vào hệ thống thoát nước khu vực

b Phân đoạn 2:

- Thi công đào đất từ cốt tự nhiên đến cốt đáy bê tông lót sàn tầng hầm

(cốt -4.250) và đào moi đài - giằng móng trong phân đoạn 1

- Trong quá trình đào đất kết hợp với nhân công xỉa đất, đập đầu cọc

- Đất được tập kết tại vị trí phù hợp trên hiện trường và được vận chuyển

ra khỏi công trường

- Đào đất đến đâu văng chống tường cừ đến đó.

- Rãnh thu nước được hạ theo chiều sâu hố đào sau đó được bơm lên ga lắng

trước khi chảy vào hệ thống thoát nước khu vực

2.3 Thi công đài - giằng móng:

Quy trình thi công đài - giằng móng

- Đập bê tông đầu cọc đến cốt thiết kế và vệ sinh, nắn chỉnh cốt thép đầu cọc

- San nền, đổ bê tông lót đài - giằng móng

- Thi công lắp dựng cốt thép đài - giằng móng và thép chờ cột, vách tầng

hầm

- Lắp dựng cốp pha đài - giằng móng

- Thi công đổ bê tông đài - giằng móng đến đáy sàn tầng hầm

- Lắp dựng cốp pha sàn tầng hầm, chân cơ vách tầng hầm

- Đổ bê tông sàn tầng hầm, chân cơ vách tầng hầm

- Vận chuyển cốp pha, cốt thép từ mặt đất xuống các tầng hầm ở phía dưới

Nhà thầu sử dụng cẩu tháp kết hợp nhân công để vận chuyển đến các vị trí thicông

- Vận chuyển bê tông xuống các vị trí đổ sàn, cột, dầm, móng nhà thầu sử

dụng xe bơm cần và cẩu tháp

3.2 Giải pháp cốp pha, giáo chống, sàn thao tác:

* Giải pháp giáo chống:

- Giáo chống cho cột bằng cột chống ống thép đường kính 60mm gồm 2 nửa

lồng vào nhau có thể co rút để điều chỉnh chiều dài cây chống theo yêu cầu thực

tế kết hợp với dây căng bằng cáp lụa có tăng đơ và các thanh căng Formtie văngcác tấm mặt cốp pha đối diện với nhau

- Chống đỡ cốp pha dầm, sàn, bằng hệ cột chống tổ hợp bằng thép, Hệ cột

chống tổ hợp có bộ phận vi chỉnh độ dài cả 2 đầu được tối đa 50cm theo nguyêntắc vít me, trên đầu giáo lắp xà gồ dọc và ngang để đỡ các tấm cốp pha

* Giải pháp cốp pha: kết hợp sử dụng cốp pha thép và gỗ

- Cốp pha đài móng, giằng móng sử dụng cốp pha thép kết hợp cốp pha gỗ

- Cốp pha cột, vách sử dụng cốp pha thép Dầm, sàn sử dụng cốp pha thép

kết hợp cốp pha gỗ

- Trước khi đưa vào sử dụng cốt pha được vệ sinh và quét dầu chống dính kỹ

tạo cho bề mặt bê tông hoàn thiện bóng hoàn hảo Phụ kiện liên kết, văng chốngđồng bộ

* Sàn thao tác trong quá trình thi công:

- Sử dụng hệ giáo thép với hệ tấm sàn thao tác chuyên dụng, có cầu thang lên

xuống đồng bộ

3.3 Công tác thép:

a) Các đặc điểm thi công chung cho tất cả các cấu kiện

- Thép trước khi dùng phải được thí nghiệm kéo thử vật liệu để xác định

cường độ thực tế Thí nghiệm này phải có sự công nhận của giám sát kỹ thuật vàphải được cán bộ giám sát kỹ thuật đồng ý mới được sử dụng Biên bản nghiệmthu công tác cốt thép ngoài nội dung như: số lượng, chiều dài, đường kính và vịtrí đặt còn phải kèm theo chứng chỉ mẫu thử

- Cốt thép được gia công sẵn theo thiết kế, xếp theo từng loai đường kính và

bó đánh dấu vận chuyển tới vị trí thi công bằng cẩu Khi vận chuyển cốt théptrong công trường, nhà thầu sẽ bố trí cán bộ hướng dẫn công nhân cách bảo vệ

thép khỏi biến dạng, hư hại Thép luôn được bảo quản để cách mặt đất tối thiểu45cm Thép được xếp thành lô theo đường kính và có bảng ký hiệu để dễ nhậnbiết bằng mắt thường, dễ sử dụng.

- Tại chân thiết bị như cẩu tháp sẽ đặt bảng báo số thanh ứng với chiều dài

và đường kính thanh thép cho phép trong một lần vận chuyển để công nhân biết

và bó buộc đúng quy cách

- Cốt thép phải vệ sinh sạch trước khi đưa vào lắp dựng.

- Buộc các con kê đúc sẵn bằng XM với khoảng cách 300 - 500mm để đảm

bảo chiều dày lớp bê tông bảo vệ theo thiết kế

- Cốt thép đai của các cấu kiện phải được buộc vào cốt thép chủ chịu lực.

Từng loại cốt đai phải đo cắt, uốn thử để kiểm tra lại kích thước chính xác, đảmbảo chiều dày lớp bê tông bảo vệ trước khi sản xuất hàng loạt Khi hàn, buộc,mặt phẳng cốt đai phải vuông góc với trục dọc của cốt thép

- Cốt thép chờ nhô ra ngoài phạm vi đổ bê tông phải được cố định bằng

thanh ngang để tránh rung động làm lệch vị trí thép chờ Không bẻ cong thépchờ ở mọi vị trí

b) Thi công cốt thép đài móng

- Trước khi làm thép móng cần kiểm tra các trục định vị móng theo các chiều

ngang, dọc và đánh dấu bằng sơn đỏ lên bê tông lót

- Gia công cốt thép móng tại công trường, cốt thép sau khi gia công được bó

thành bó và đánh số để công nhân dễ nhận biết vị trí lắp dựng

- Trong quá trình lắp dựng cốt thép móng, phải đặc biệt chú ý đến thép neo

của đầu cọc Phải đảm bảo chiều dài neo của thép này Nếu không đủ phải hànnối

c) Thi công cốt thép cột

- Trước khi làm thép cột cần kiểm tra các trục định vị cột theo các chiều

ngang, dọc và đánh dấu bằng sơn đỏ lên tường hoặc sàn

- Cốt thép cột được nối buộc Khi nối buộc cốt thép không được trùng quá

50% mối buộc trên cùng một mặt cắt và phải được kiểm tra nghiệm thu trướckhi thi công phần tiếp theo

- Thi công lắp dựng cốt thép cột có thể sử dụng thủ công, kết hợp với cẩu

dùng để treo thép trong khi cố định, buộc và cố định cốt đai Trước khi lắp đặtcột thép cần sử dụng các thiết bị trắc đạc định vị sẵn tim, mốc, vạch xuống nền

bê tông Sau khi cố định bằng buộc, điều chỉnh cốt thép chủ cho đúng kích thước

theo thiết kế rồi mới buộc cốt đai Sau khi lắp đặt cốt thép cho từng cấu kiện cộtnhà thầu sẽ lại sử dụng thiết bị trắc đặc để kiểm tra lại vị trí, tim cột, mép cộttrước khi nghiệm thu.

- Trong khi thi công lắp dựng cốt thép cột phải sử dụng giáo làm sàn thao

tác Chân giáo phải được neo vào sàn Sàn thao tác phải chắc chắn, phải có lancan an toàn để công nhân có chỗ đứng và tựa vững chắc trong khi thi công

- Cốt thép cột là cốt thép theo phương đứng, hơn nữa chiều cao của thanh

thép là lớn nên trong quá trình thi công lắp dựng cốt thép cột cần có biện pháp

cố định cốt thép theo phương đứng Cụ thể trong trường hợp này nhà thầu sẽ sửdụng hệ thống cây chống thép đơn để văng chống theo hai phương

d) Thi công cốt thép tường, lồng thang máy

- Cốt thép tường là cốt thép theo phương đứng nên rất khó thi công Khi thi

công cần bố trí từng nhóm thợ từ 5 đến 7 người để dễ phối hợp

- Khi lắp dựng cốt thép, trước tiên có thể lắp dựng sơ bộ từng khung vuông

trước (kích thước từng ô có thể lấy bằng chiều dài thanh thép ) Sau đó dùng cộtchống bằng thép, chống tạm để hệ khung cứng theo phương đứng rồi tiếp tục lắpthép đan

e) Thi công cốt thép dầm

- Cẩu thép lên đúng vị trí thi công Sử dụng hệ sườn cứng gia công định hình

để kê thép chính của dầm, sau đó lồng cốt đai đã được gia công sẵn vào, định vịtạm một vài vị trí chính của cốt đai rồi tiến hành buộc cốt thép đai vào cốt thépchủ

- Khi đã hoàn thành khung chính của cốt thép dầm mới tiến hành buộc con

kê Việc buộc con kê bê tông phải thoả mãn chiều dầy lớp bê tông bảo vệ vàphải đảm bảo chiều dầy lớp bê tông bảo vệ là đều Con kê phải đựoc buộc cứng

và không dịch chuyển

- Sau khi hoàn thành khung thép dầm, dùng con lăn, kết hợp với cẩu để dịch

chuyển cốt thép dầm vào đúng vị trí Trong quá trình dịch chuyển đặc biệt chú ýtránh va chạm cốt thép vào thành cốp pha

f) Thi công cốt thép sàn:

- Thi công lớp thép dưới sàn: Việc lắp dựng lớp thép dưới hoàn toàn tuân

theo thiết kế và theo TCVN 4453-1995

- Sử dụng con kê bê tông để đảm bảo thép sàn không bị xệ sát xuống sàn cốp

pha

- Trong quá trình thi công buộc thép, do sợi thép dài khi vận chuyển có thể

làm xô lệch các vị trí của cốt thép hoặc con kê Nhà thầu sẽ tổ chức lắp cốt théptheo kiểu cuốn chiếu và theo từng hướng Tránh việc vận chuyển hoặc đi lại lêntrên vị trí đã lắp dựng cốt thép

- Khi thi công lớp thép trên, nhà thầu sẽ đặc biệt chú ý đến thép biện pháp

tạo khoảng cách và mối liên kết giữa hai lớp cốt thép

- Trong khi thi công lớp thép trên, nhà thầu sẽ đặt sẵn các chi tiết ngầm trong

bê tông để phục vụ thi công phần điện, nước

3.4 Công tác cốp pha, đà giáo:

a Quy định chung:

- Cốp pha sử dụng: Cốp pha thép định hình kết hợp cốp pha gỗ.

- Hệ giáo chống: Sử dụng hệ giáo thép PAL kết hợp với cột chống đơn bằng

thép d60 Hệ giằng giáo là hệ thép ống d60 liên kết bằng khoá thép

- Hệ xà gồ: Xà gồ gỗ, kết hợp xà gồ thép Xà gồ gỗ với các mô đun chuẩn

như sau: 80x80, 90x90, 100x100

- Tất cả cốp pha, giáo chống, xà gồ đều được phân loại, tập kết theo từng

chủng loại, xếp tại các vị trí riêng biệt để tiện cho công tác huy động Ngược lạikhi dỡ cốp pha cũng phân loại và xếp gọn theo từng loại

- Vận chuyển cốp pha từ vị trí lưu giữ như: kho hở, đến vị trí có thể cẩu được

bằng phương tiện thô sơ như xe công nông hoặc là xe cải tiến Sau đó sử dụngcẩu bánh lốp loại từ 16 đến 25 tấn cẩu cốp pha tới vị trí lắp đặt Cốp pha đượcđặt vào các thùng khung thép để giới hạn tải trọng và tránh rơi vãi , đảm bảo antoàn lao động

- Vận chuyển cốp pha trên cùng mặt bằng có thể sử dụng xe cải tiến Trong

qua trình vận chuyển cốp pha phải hết sức tránh làm va chạm gây cong vênh

- Trước khi lắp dựng cốp pha cho bất cứ chi tiết nào, nhà thầu sẽ thực hiện

công tác trắc đạc để định vị và làm dấu Đối với các chi tiết sát vào sàn hoặc cácchi tiết cố định có thể dùng phương pháp làm mực dấu (bật mực ) Đối với cácchi tiết trên cao hoặc giữa khoảng không phải lắp đặt đà giáo, cột chống để đánhdấu các điểm chuẩn

- Sau khi ghép xong cốp pha cho các chi tiết nhà thẫu sẽ dùng thiết bị trắc

đạc dể kiểm tra lại tim, cốt trước khi nghiệm thu Cốp pha nghiệm thu sẽ đượcđảm bảo thoả mãn:

+ Độ chính xác về kích thước hình học

+ Độ chính xác của các chi tiết đặt sẵn.

+ Độ bền vững của nền, đà giáo cột chống và ván khuôn

+ Độ cứng và khả năng chống biến dạng của toàn hệ thống

+ Độ kín khít của ván khuôn

b Ván khuôn hố pít, đài móng, giằng móng.

- Dùng ván ép làm ván khuôn thành đài – giằng móng, sử dụng sắt hộp

50x50 làm nẹp ngang và xà gồ gỗ 100x100 làm nẹp đứng

- Liên kết định vị ván khuôn đài – giằng móng bằng sắt gân d10 cắm chờ sẵn

trong bê tông lót và chống vào thành hố đào (đã rải ván chống sạt lở đất) khoảngcách a=500/thanh đảm bảo ván khuôn ổn định vững chắc

- Sau khi lắp dựng dùng thước kiểm tra kích thước của ván khuôn.

- Ván khuôn đảm bảo kín khít không bị mất nước xi măng.

c Cốp pha cột, vách

- Vật liệu sử dụng cho ván khuôn: ván ép dày 15mm sử dụng thép hộp 50x50

làm nẹp đứng và thép hộp 50x100 làm nẹp ngang Để chống phình nhà thầu sửdụng ti bát d16

- Để chỉnh các cột nhà thầu sử dụng dây cáp, cây chống có tăng đơ

- Sau khi lắp dựng xong dùng quả dọi để kiểm tra độ thẳng đứng của cột,

vách

- Ván khuôn đảm bảo kín khít không bị mất nước xi măng

d Cốp pha dầm, sàn

- Gia công ván khuôn đáy dầm, thành dầm bằng ván ép dày từ 15mm đến

18mm, sử dụng giáo Pal và cây chống sắt làm hệ thống cây chống cho vánkhuôn dầm Phía trên dàn giáo sắt đặt hàng sắt hộp 50x100 liên kết chặt với giàngiáo để đỡ dầm

- Trước khi lắp dựng ván khuôn tiến hành dùng máy thủy bình dẫn cốt chuẩn

của công trình vào các cột đã đổ bê tông để lấy cốt cao độ của đáy dầm

- Đầu tiên tiến hành lắp dựng ván đáy dầm sau đó tiến hành lắp dựng ván

thành dầm, dùng nẹp gỗ giữ chân (a=300) để định vị trí kích thước hình học giữ

ổn định cho ván khuôn dầm

- Đóng các con bọ giữ đáy dầm và rải hệ thống thép hộp đỡ ván khuôn sàn

(bằng sắt hộp 50×50) khoảng cách a=300 với dàn sắt hộp 50×100 đã lắp dựngtrên giàn giáo sắt

- Sau khi lắp dựng ván khuôn dầm, sàn dùng máy kinh vĩ máy thủy bình

thước đo kẻ vuông để kiểm tra bằng phẳng tim cốt kích thước của các cấu kiện.

- Vật liệu sử dụng cho ván khuôn: ván ép dày từ 15mm sử dụng sắt hộp

50×50 làm nẹp tạo sườn đứng, 50×100 làm nẹp tạo sườn ngang

- Cây chống chủ yếu bằng giàn giáo, sắt ống.

3.5 Công tác đổ bê tông:

a) Nguyên tắc chung khi thi công bê tông:

- Nhà thầu sẽ lên kế hoạch đổ bê tông tối thiểu trước 2 ngày để trạm trộn kịp

lên kế hoạch vận chuyển cung cấp tới công trường

- Phương án cung cấp bê tông của nhà cung cấp là sử dụng xe tự đảo 6m3 đểvận chuyển tới vị trí đổ Thời gian vận chuyển đến mặt bằng công trường khôngquá 30 phút

- Kiểm tra độ sụt và đúc mẫu bê tông theo quy định.

- Đổ bê tông đối với cột, vách đổ bê tông bằng cẩu tháp Bê tông được đổ

vào máng từ 0,5 đến 1m3 Cẩu tháp cẩu máng bê tông tới vị trí cần đổ và trút bêtông qua ống vòi voi

- Phải tiến hành nghiệm thu cốt thép, ván khuôn trước khi đổ bê tông

- Trước khi đổ bê tông phải vệ sinh và rửa sạch sàn bằng nước hoặc dùng

máy nén khí Kiểm tra lại các con kê, bố trí ba ca đổ bê tông liên tục tránh hiệntượng nghỉ giữa ca làm bê tông không liền khối Trường hợp trời nắng và khôcần bảo dưỡng ngay khi bê tông se mặt tránh trường hợp nứt mặt bê tông

- Trước khi đổ bê tông các cấu kiện cần bôi dầu chống dĩnh bề mặt cốp pha.

- Khi thi công bê tông nhà thầu sẽ theo dõi thường xuyên

- Chỉ khi bê tông đạt cường độ từ 25 Kg/cm2 trở lên mới cho phép người đi

lại trên các kết cấu để tiến hành các công việc tiếp theo

a Bê tông lót đài - giằng móng, nền sàn tầng hầm:

- Lót móng bằng bê tông M100, bê tông trộn bằng máy trộn bê tông tại hiệntrường và đổ bằng thủ công Trước khi tiến hành đổ bê tông lót móng Nhà thầubáo Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát và mời thiết kế đến hiện trường xem xét cụ thểnền đất để nghiệm thu và có biện pháp xử lý khi cần thiết Đổ bê tông lót móngtheo đúng cốt thiết kế, đảm bảo bề mặt bằng phẳng

- Bê tông lót móng được trộn bằng trạm trộn bê tông thương phẩm, vậnchuyển đến công trường bằng xe trộn chở chuyên dụng, chuyển bê tông từ mặtđất xuống hố móng bằng bơm bê tông hoặc bằng cẩu hoặc thủ công, đầm chặtbằng đầm dùi, đầm bàn

- Dùng máy thủy bình để kiểm tra lại cao độ đúng cốt thiết kế mới tiến hànhcông tác lắp đặt cốp pha, cốt thép đài móng.

b Bê tông đài - giằng móng, nền tầng hầm:

- Trước khi đổ bê tông, móng, nền sàn được vệ sinh công nghiệp, tưới nướcchuẩn bị mặt bằng dụng cụ và trang thiết bị đầy đủ

- Bê tông chỉ được phép đổ sau khi tư vấn giám nghiệm thu, lập biên bảnchất lượng về cốt thép, về vật chôn ngầm Đồng thời kiểm tra nghiệm thu chấtlượng cốp pha, các điều kiện điện, nước, xe máy và vật tư, phương tiện cần thiết

để dự phòng mưa bão bất thường có thể xảy ra trong quá trình đổ bê tông vàcho phép nhà thầu được thi công bê tông

- Băng cản nước tại vị trí mạch ngừng nền sàn tầng hầm cũng sẽ được Nhàthầu đặt và định vị chắc chắn cùng với các tấm cốp pha chặn trước khi đổ bêtông nền sàn tầng hầm thứ ba

- Bê tông đổ móng là bê tông thương phẩm trộn bằng trạm trộn vận chuyểnđến công trường bằng xe ô tô chuyển trộn chuyên dụng Vận chuyển bê tông đến

vị trí , dùng bằng máy bơm cần đưa bê tông tới vị trí đổ

- Quá trình đổ bê tông đài móng là liên tục

- Đầm bê tông bằng đầm dùi theo từng lớp dày 30cm lớp sau và lớp trướcphải liên kết với nhau Công tác đổ bê tông đảm bảo thi công liên tục cho tới vịtrí mạch ngừng đã được phê duyệt) Bố trí thợ cốp pha, thợ thép, thợ điện và cán

bộ kỹ thuật thường xuyên có mặt tại vị trí đổ, nếu gặp sự cố như mất điện, nước,phình cốp pha, hỏng hóc thiết bị phải có biện pháp xử lý kịp thời, thích hợp

- Khi se mặt nền bê tông thì tiến hành lăn lô gai tạo nhám toàn bộ nền tầnghầm theo như yêu cầu của thiết kế

- Bảo dưỡng bê tông bằng nước sạch, bắt đầu tưới nước bảo dưỡng bê tông

từ 6-8 giờ sau khi đổ xong bê tông vào kết cấu, tới 3 - 4 lần mỗi ngày, kéo dàitrong thời gian 5 - 7 ngày

c Thi công bê tông cột.

- Bê tông phải đổ liên tục và đầm dùi theo các lớp <40cm chiều cao rơi của

bê tông không cao quá 1,5m để tránh sự phân tầng

- Thường xuyên kiểm tra theo dõi độ ổn định của cốp pha nếu có hiện tượngcần xử lý ngay

- Lấy mẫu thí nghiệm cho từng lô cột theo chỉ dẫn của kỹ thuật hiện trường.Tiến hành bảo dưỡng bê tông cột sau 2 giờ đổ và tháo dỡ cốp pha sau 48 giờ

d Thi công bê tông vách.

- Thi công vách liên tục không để mạch ngừng thi công

- Đổ bê tông bằng cẩu tháp

- Tiến hành đầm vách bê tông bằng đầm dùi Chiều dày mỗi lớp đầm

<=40cm Mỗi điểm đầm tối thiểu 3 lần

e Thi công bê tông dầm sàn

- Trước khi đổ bê tông sàn cần tiến hành kiểm tra tổng thể mặt bằng đểkhẳng định rằng cốp pha, đà giáo, cốt thép, thép và các chi tiết đặt sẵn, các vị tríđường ống, đường dây kỹ thuật khác đã được lắp đặt chính xác

- Đổ bê tông sàn bằng máy bơm di động

- Khi thi công bê tông sàn tuân thủ theo nguyên tắc: thi công bê tông từ xa vềgần Hướng thi công bê tông sàn xem Bản vẽ biện pháp thi công

- Bê tông sàn được đổ liên tục cho từng khối sàn theo thiết kế

- Dùng thước tầm 2 m để san gạt bê tông

- Sử dụng máy đầm, cũng như việc đi lại của công nhân trong quá trình đổ bêtông phải đảm bảo không được thay đổi vị trí của các chi tiết đặt trước

- Khi đầm bê tông phải cho đầu dùi ngập sâu vào bê tông tối tiểu đến lớpthép dưới Đầm tối thiểu 3 lần trên 1 điểm

f Đầm bê tông

- Đổ bê tông đến đâu san bằng và đầm ngay đến đấy, không đổ thành đốngcao, để tránh hiện tượng các hạt to của cốt liệu rơi dồn xuống chân đống Trongkhi đổ và đầm, nếu thấy cốt liệu to tập chung lại một chỗ thì cào ra và trộn lạicho đều không được dùng vữa lấp phủ lên trên Không dùng đầm để san bê tông.Không đổ bê tông vào chỗ bê tông chưa được đầm chặt

- Bê tông phải được đầm trong suốt quá trình đổ, cần đầm kỹ tất cả các góccủa ván khuôn đặc biệt là khe dãn và khe co

- Chiều dày lớp bê tông để đầm không vượt quá 3/4 chiều dài của đầm

- Thời gian đầm phải tối thiểu, từ 15-60 s

- Khi đầm xong một vị trí, di chuyển sang vị trí khác phải nhẹ nhàng, rút lênhoặc tra đầm xuống từ từ.

- Khoảng cách giữa hai vị trí đầm phải nhỏ hơn hai lần bán kính ảnh hưởngcủa đầm, thường lấy 1,5 ro

- Khoảng cách từ vị trí đầm đến ván khuôn là: 2d < l1 0,5 ro; khoảng cáchgiữa vị trí đầm cuối cùng đến vị trí sẽ đổ bê tông tiếp theo là: l2 2 ro

Trong đó: d - đường kính của đầm dùi

ro - bán kính ảnh hưởng của đầm

* Đầm mặt (đầm bàn)

- Chiều dày tác dụng của đầm mặt là 3-35 cm, chiều dày tối ưu là 3-20 cm

- Phải khống chế thời gian đầm cho từng loại kết cầu và từng loại đầm

- Khoảng cách giữa hai vị trí đầm liền nhau phải được chồng lên nhau mộtkhảng 3-5 cm

- Việc đầm sẽ được tiếp tục cho đến tận khi bê tông không còn co ngót, mộtlớp mỏng vữa đã xuất hiện trên bề mặt và không còn thấy bong bóng khí nữa.Máy đầm rung sẽ không được sử dụng để dịch chuyển bê tông và sẽ được rút ra

từ từ để ngăn ngừa khoảng rỗng

- Bê tông sau khi đổ và đầm thì không được đi lại ở trên hoặc gây chấn động

Bê tông trước khi đổ bị đóng rắn cục bộ không được sử dụng và phải di chuyểnkhỏi hiện trường Đổ bê tông xong phải làm rào chắn phòng ngừa các phươngtiện giao thông đi vào Có đèn báo ban đêm

g Công tác bảo dưỡng bê tông

- Thời gian bảo dưỡng bê tông mùa hè 14 ngày, mùa đông là 7 ngày

- Để đảm bảo quá trình đông kết bê tông không bị nứt cần tiến hành bảodưỡng bê tông ngay sau khi đổ 2h

- Có thể tiến hành bảo dưỡng bê tông cho các cấu kiện theo các cách sau:+ Khi bê tông mới đổ xong: Dùng bao tải gai tưới nước phủ lên bề mặt cấukiện như: dầm, sàn vách Cứ sau 4-5h lại tưới nước 1 lần

+ Khi bê tông đã đổ được 1 ngày: Dùng máy bơm, phun nước trực tiếp vàocác kết cấu Một ngày bơm nước từ 3 đến 4 lần

3.6 Công tác chống thấm nền tầng hầm, xử lý mạch ngừng thi công:

a Triển khai thi công lớp chống thấm cho nền tầng hầm theo trình tự sau:

- Thi công lớp bê tông lót nền

- Thi công lớp màng chống thấm

b Mạch ngừng thi công:

- Các bề mặt bố trí điểm dừng thi công sẽ được tạo nhám 100% bề mặt, để lộ

ra mặt bê tông rắn, chắc đảm bảo sự tiếp xúc khít giữa lớp cũ và lớp mới tại mọiđiểm trên bề mặt Trước khi đổ phải tưới nước rửa sạch, tưới nước xi măng

CHƯƠNG 4 : BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO ATLĐ-VSMT-PCCC

I Quy định chung về công tác an toàn:

- Tất cả mọi công việc trước khi triển khai thi công đều phải có biện pháp thicông cụ thể và phải được triển khai phổ biến cho các công nhân thực hiện Cán

bộ an toàn phải luôn có mặt tại công trường từng ca làm việc để thường xuyênđôn đốc kiểm tra nhắc nhở (phải có sổ theo dõi kiểm tra và chữ ký xác nhận củacông nhân và người phụ trách Có chế độ thưởng phạt thi đua thích đáng).Thựchiện làm gọn dọn sạch ngay sau từng ca làm việc và tập kết phế thải về nơi quyđịnh

- Khi làm việc tại nơi nguy hiểm (trên cao hoặc dưới sâu ) Công nhân cầnphải kiểm tra sức khỏe, trang bị và hướng dẫn an toàn đầy đủ trước khi làm việc.Đặc biệt cán bộ kỹ thuật hiện trường và cán bộ an toàn phải thường xuyên cómặt để nhắc nhở đề phòng

- Phải bố trí một cán bộ an toàn có kinh nghiệm và tủ thuốc hiện trường để

sơ cứu các trường hợp trước khi đưa vào bệnh viện

- Các công việc bắt buộc phải kiểm tra trước khi làm việc như: Các chân kêgiằng dàn giáo, giằng cố định vào công trình, hệ thống cây chống dàn giáo, sànthao tác Phải có biện pháp đặc biệt khi có sự cố bất thường xảy ra như bão Các thiết bị máy móc sử dụng, hệ thống điện phải có đủ nội quy chỉ dẫn khivận hành sử dụng

II Công tác an toàn trong các công tác thi công công việc:

1 Công tác an toàn trong thi công cọc khoan nhồi:

- Khi cẩu chuyển theo phương ngang, vật cẩu phải được nâng cao hơn cácvật khác trên đường đi của nó ít nhất là 0.5m

- Khi cẩu các cấu kiện dài phải có biện pháp để cho vật cẩu không bị quay

- Công nhân phục vụ cẩu chuyển và lắp ghép phải là những người có kinhnghiệm và nắm vững biện pháp an toàn về lắp ghép, phải có đầy đủ bảo hộ laođộng: Mũ cứng, găng tay, dày, quần áo bảo hộ

- Cấu kiện bê tông hay thép phải được sắp xếp hợp lý ở nơi bề mặt bằngphẳng, nền đất khô, chắc chắn

- Khi tiến hành cẩu lắp, một người chịu trách nhiệm sin nhan cho lái cẩu theonhững tín hiệu thống nhất trước, những người khác không được sin nhan tránhhiện tượng bất đồng trong tín hiệu

- Trong quá trình cẩu không được để người đứng bám trên cấu kiện Đồngthời không để cho cần cẩu và cấu kiện đi qua phía trên đầu người Trong khi cẩuquay, công nhân phải đứng cách xa phạm vi quay của cẩu chiếu theo phươngđứng từ trên xuống ít nhất 5 mét

- Sau khi móc cẩu, phải nâng tải tại chỗ rồi dừng lại để kiểm tra mức độ mócchắc và độ cân bằng Nếu tải treo chưa chắc chắn và chưa cân phải hạ xuốngchỉnh lại

- Phải ngừng cẩu lắp khi có gió từ cấp 5 trở lên và khi không đủ ánh sángtrên công trường

- Bố trí 02 đèn Halogen cho mỗi giàn máy ép cọc trường hợp làm việc vàobuổi tối

- Người tiếp nhận vật cẩu từ trên cao phải đứng trên sàn chắc chắn, bằngphẳng Cấm đừng trên các kết cấu, cấu kiện lắp ráp chưa ổn định chắc chắn.Cấm với tay đón, kéo hoặc xoay vật cẩu khi còn treo lơ lửng

- Chỉ khi nào cấu kiện đã được hạ xuống thấp, cách mốc đặt không quá 30

cm công nhân mới được đến gần để đón và điều chỉnh vào vị trí cần lắp

- Chỉ được tháo móc cẩu ra khỏi cấu kiện sau khi đã cố định vật cảu tại vị trí

đã định Không cho phép kéo lê cấu kiện khi đã đặt vào vị trí

- Những nơi lồi lõm trên sàn xếp tải phải được khắc phục triệt để bằng gỗđệm, chèn

- Không được ngừng công việc khi chưa lắp đặt cấu kiện vào vị trí ổn định

- Cấm xếp hoặc đặt tạm các vật cẩu lên các kết cấu khác có khả năng chịu tảithấp

- Lối đi lại trên các bộ phận lắp ráp phải đủ rộng, bằng phẳng

- Chỉ được lắp ráp các phần trên sau khi đã cố định xong các phần dưới

- Khi cẩu lắp gần đường dây điện đang vận hành phải bảo đảm khoảng cách

an toàn, tính từ điểm gần nhất của thiết bị cẩu hay cấu kiện đến điểm thấp nhấtcủa đường dây,

- Trong quá trình lắp ráp phải bố trí lối lên xuống cho công nhân.Cấm khôngđược lên xuống bằng cẩu

2 Công tác an toàn trong thi công bê tông:

- Toàn bộ công nhân phải được học an toàn lao động, được trang bị bảo hộlao động đầy đủ trước khi thực hiện công tác này Lối qua lại phía dưới khu vựcđang đổ bê tông phải có biển báo.

3 Công tác an toàn trong thi công cốt thép:

- Việc gia công cốt thép được tiến hành ở khu vực riêng, xung quanh có ràochắn và biển báo

- Bàn gia công cốt thép phải được cố định chắc chắn, nếu có công nhân làmviệc ở 2 phía của bàn thì phải có lưới thép bảo vệ cao ít nhất 1m, cốt thép làmxong đặt đúng nơi quy định Khi nắn thẳng thép tròn cuộn bằng máy phải chechắn bảo hiểm ở trục cuốn trước khi mở máy Nắn cốt thép bằng tời điện phải cóbiện pháp đề phòng sợi thép tuột hoặc đứt văng vào người Đầu cáp của tời kéonối với sợi thép cần nắn thẳng bằng thiết bị chuyên dùng, không nối bằng cáchbuộc dây cáp vào sợi thép Chỉ được tháo lắp đầu dây cáp và cốt thép khi tời kéongừng hoạt động Cấm dùng các máy truyền động để cắt các đoạn thép ngắn hơn80cm nếu không có các thiết bị an toàn

4 Biện pháp an toàn điện trong thi công:

- Công nhân điện phải được học, kiểm tra và cấp giấy chứng nhận đạt yêucầu kỹ thuật an toàn điện Công nhân điện làm việc ở khu vực nào trên côngtrường phải nắm vững sơ đồ cung cấp điện của khu vực đó

- Sử dụng điện trên công trường phải có sơ đồ mạng điện, có cầu dao chung,cầu dao phân đoạn để có thể cắt điện toàn bộ hay từng khu vực công trường khicần thiết

- Các dây dẫn phục vụ thi công ở từng khu vực công trường phải là dây bọccách điện, các dây đó phải được mắc trên cột hoặc giá đỡ chắc chắn và ở độ cao

ít nhất 2.5m đối với mặt bằng thi công và 5m đối với nơi có xe cộ đi qua Cácdây dưới 2.5m kể từ mặt nền hoặc sàn thao tác phải dùng dây cáp bọc cao sucách điện

- Tất cả các thiết bị điện đều phải được bảo vệ ngắn mạch và quá tải, cácthiết bị bảo vệ (cầu chì, rơ le, aptômát ) đều phải chọn phù hợp với cấp điện áp

và dòng điện của thiết bị hoặc nhóm thiết bị được bảo vệ

- Khi sử dụng các thiết bị cầm tay chạy điện, công nhân không được thao táctrên bậc thang mà phải đứng trên giá đỡ đảm bảo an toàn Đối với những dụng

cụ nặng phải làm giá treo hoặc các phương tiện đảm bảo an toàn, công nhân phải

đi găng tay cách điện, ủng và giầy

- Chỉ có công nhân điện, người được trực tiếp phân công mới được sửa chữa,đấu hoặc ngắt các thiết bị điện ra khỏi lưới điện, chỉ được tháo mở bộ phận baoche, tháo nối các dây dẫn vào thiết bị điện, sửa chữa tháo các dây dẫn và làm cácviệc có liên quan đến đường dây tải điện trên khi không có điện áp.

- Cấm sử dụng các đèn chiếu sáng cố định làm đèn cầm tay, các đèn chiếusáng chỗ làm việc phải đặt độ cao và góc nghiêng phù hợp không làm chói mắt

do tia sáng

- Cấm sử dụng nguồn điện trên công trường làm hàng rào bảo vệ

5 Công tác an ninh bảo vệ:

- Toàn bộ khu xây dựng được bố trí hệ thống kho tàng vật tư, thiết bị ngăncách bằng hàng rào tạm được bố trí hệ thống điện chiếu sáng ban đêm và bảo vệgác 24/24 CBCNV ra vào phải có thẻ để đảm bảo đúng người đúng việc

- Ngoài ra chúng tôi còn kết hợp chặt chẽ với các cơ quan địa phương trênđịa bàn ( Cảnh sát, Công an phường ) để duy trì trật tự cho công trường và giảiquyết mọi vướng mắc xảy ra khi cần thiết

6 Công tác phòng chống cháy, nổ: TCVN 3254 – 89, TCVN 3255 – 86.

- Với phương châm phòng hơn chống chúng tôi chú ý biện pháp giáo dụcphòng ngừa bằng mọi cách tuyên truyền phổ biến, kiểm tra đôn đốc thườngxuyên và có các hình thức xử lý kỷ luật thích đáng cụ thể như:

+ Cấm không sử dụng hoặc gây phát lửa bừa bãi trên công trường

+ Hàng ngày sau khi hết giờ làm việc phải kiểm tra cắt điện các khu vựckhông cần thiết

+ không sử dụng điện tùy tiện câu móc bừa bãi, đun nấu trên công trường,dùng điện không có phích và ổ cắm

+ Không để chất dễ cháy gần các khu vực có dây điện bảng điện

- Xắp xếp vật tư gọn gàng khoa học từng loại

- Không để các chướng ngại vật trên các đường đi chính đã được thiết kế yêucầu cho phòng hoả

- Xe máy ra vào cổng và để lại trên công trường phải xếp gọn tắt khoá điện

và quay đầu ra ngoài

- Các phương tiện phòng cháy chữa cháy phải để ở nơi dễ thấy, có đủ bìnhbọt và máy bơm, bể nước cứu hỏa dự phòng

- Lập hệ thống biển cấm, biển báo, có phương án và thực tập kiểm tra ứngcứu khi có sự cố

7 Vệ sinh môi trường:

- Bố trí nơi rửa xe máy thiết bị thi công khi ra khỏi công trường, phun nướcchống bụi cho đường xá quanh khu vực

- Bố trí xe vận chuyển phế thải từ nơi tập kết để về nơi quy định trong nhữnggiờ thấp điểm của giao thông đô thị

- Bố trí nhóm chuyên làm công tác vệ sinh công nghiệp và vệ sinh sinh hoạttrong và vùng lân cận khu vực thi công

- Nước thải, nước mặt được giải quyết gom tới rãnh tạm và nối vào mạngthải của khu vực đường phố, không để chảy tràn lan

8 Công tác an ninh khu vực:

Bố trí bảo vệ 24 giờ/ ngày cho công trình

- Tại các vị trí xung yếu vào ban đêm đều có bố trí hệ thống đèn pha để bảovệ

- Tất cả cán bộ, công nhân tham gia thi công tại công trình đều có lý lịch rõràng, tuân thủ tốt nội quy công trường nói riêng và nội qui của Khu vực, của địaphương nói chung Chúng tôi sẽ làm thẻ (có dán ảnh) ra vào công trường, và nộptrích yếu từng CBCNV trên công trường cho Ban quản lý dự án cũng như gửiCông an khu vực để kiểm soát nhân sự Với sự quản lý chặt chẽ hồ sơ nhân sự,chúng tôi đảm bảo rằng sẽ không để xảy ra sự cố đáng tiếc nào về an ninh khuvực trong suốt quá trình thi công

- Thực hiện đăng ký tạm trú cho số bảo vệ, cán bộ phải ở lại công trường.Liên hệ với chính quyền địa phương, kết hợp với cơ quan Công an sở tại và Bảo

vệ của Khu vực để phối hợp làm tốt công tác an ninh trong thời gian thi công

9 Công tác đảm bảo an toàn giao thông:

- Đường vào Khu vực thi công là trục đường giao thông chính vì vậy việcđảm bảo an toàn giao thông trong quá trình thi công, cần đặc biệt quan tâm lưu ýcác vấn đề:

- Tại các lối vào khu vực thi công được bố trí các biển báo có kích thước2,5x1,8m viết rõ ràng Biển làm bằng tôn tráng kẽm, chữ và viền màu đỏ trênnền trắng, được đặt cao 1,22m so với mặt đất và định vị chắc chắn Vị trí đặtbiển đảm bảo cho người qua lại hoàn toàn có thể nhìn thấy rõ ràng từ xa Nộidung của biển báo sẽ được thống nhất với Chủ đầu tư

- Trong quá trình phương tiện máy móc ra, vào khu vực thi công, luôn bố tríngười hướng dẫn, quan sát để đảm bảo tối đa sự an toàn trong khu vực

- Ngoài ra chúng tôi còn có biện pháp đảm bảo giao thông nội bộ côngtrường.

10 Biện pháp thi công đảm bảo an toàncho các công trình lân cận

- Công trình xây dựng nằm trong khu quy hoạch đô thị của thành phố, khuđất trống bằng phằng, ngoài ra còn có các công trình hạ tầng như hệ thống điệnnước, hè rãnh, hệ thống điện, cây xanh Đã được quy hoạch, việc đảm bảo chongười và thiết bị đang làm việc và sinh sống là yêu cầu bắt buộc đối với cáccông tác thi công công trình Vì vậy nhà thầu đề ra các biện pháp cụ thể sau:

- Với sự giúp đỡ của chủ đầu tư, nhà thầu tiến hành kiểm tra các công trìnhtrên về tình trạng hiện trạng của chúng, các công trình giáp công trình sẽ xâydựng, kết cấu móng của các công trình này và các công trình đã xây dựng lâncận để chủ động lên phương án dự phòng trình chủ đầu tư

- Tiến hành khảo sát, chụp ảnh, xác định các thông số về các công trình lâncận như đường xá, điện nước, cây xanh… từ đó lên phương án xử lý, bảo vệ

- Trước khi thi công nhà thầu sẽ làm hệ thống hàng rào để ngăn ngừa côngnhân và các thiết bị máy móc không vượt quá vi phạm an toàn qui định Có hệthống biển báo thông báo khoảng cách an toàn tới các công trình này

- Không để các vật liệu sát vào khu vực chân tường hay chân móng côngtrình, không kê các vật liệu dài vào các kết cấu, không neo buộc để cố định dàngiáo, cố định thiết bị trong quá trình thi công

- Bố trí các thiết bị thi công theo quy định an toàn, đặc biệt là các thiết bị cơgiới như ô tô, các thiết bị nặng và cao

11 Biện pháp tạm dừng thi công khi mưa bão, mất điện

- Kiểm tra và xử lý an toàn đường dây dẫn điện ngoài trời, không để hởmạch điện, ngập nước dẫn tới chạm chập, gây cháy nổ, truyền dẫn điện trongnước và những sự cố khác do điện gây ra trong mùa mưa bão, các bảng điện,hộp cầu giao phải để ở vị trí cao, thuận tiện khi sử dụng và che chắn mưa, nắng

- Khơi thông hệ thống thoát nước, không để ngập úng khi có mưa lớn kéodài

- Phối hợp với Công ty cây xanh chặt tỉa những cây cao, mục trong khu vực,

đề phòng nguy cơ gẫy cành, đổ cây gây hậu quả khi có mưa bão lớn xảy ra

- Cần ưu tiên sử dụng nguồn kinh phí phòng chống bão lụt Trung ương vàtìm kiếm cứu nạn của đơn vị để mua sắm trang thiết bị, vật tư đảm bảo điềukiện tốt nhất cho Đội xung kích làm nhiệm vụ

- Tại thời điểm xảy ra bão, lụt, úng khi có lệnh của cấp trên bố trí lực lượngthường trực 24/24 tại công trường để xử lý kịp thời các tình huống xảy ra và sẵnsàng tham gia hỗ trợ ứng cứu khi có lệnh huy động của cấp trên.

- Tiến hành ngay công tác khảo sát thống kê lán trại, kho tàng hạng mụccông trình nguy hiểm, có nguy cơ bị ảnh hưởng do bão lụt, kiểm tra toàn bộ tàisản, vật tư thiết bị, hồ sơ tài liệu, nguyên nhiên liệu của đơn vị mình Thực hiệnbiện pháp cụ thể xử lý, gia cố, giằng chống, tháo dỡ phong toả, di dời người vàtài sản, hồ sơ tài liệu ra khỏi những nơi tiềm ẩn mất an toàn khi có thiên tai xảyra

- Kê kích, di dời máy móc, thiết bị vật tư, kho tàng, lán trại đến vị trí an toàn,cẩu tháp, vận thăng đưa về trạng thái nghỉ an toàn;

- Dự trữ nước sinh hoạt, nhiên liệu, lương thực, thực phẩm chống bão lụt,úng;

- Các tài liệu, bàn ghế, máy móc thiết bị, vật tư phòng tránh ẩm ướt phảiđược kê và để ở các vị trí cao không bị ngập nước

+ Công tác vệ sinh môi trường, phòng chống dịch bệnh: thường xuyên làmcông tác vệ sinh văn phòng, công trình, thu gom phế thải, vận chuyển đến nơiquy định, có chỗ vệ sinh tạm thời cho người lao động trên công trường, dự trữnguồn nước sạch phục vụ cho sinh hoạt;

+ Liên hệ với cơ sở Y tế trong khu vực và kế hoạch bảo vệ sức khoẻ phòngchống dịch bệnh thường xảy ra trong mùa mưa lũ cho người lao động Có tráchnhiệm chuẩn bị đầy đủ cơ số thuốc chữa bệnh túi thuốc cứu thương, dụng cụ cấpcứu như nẹp, bông, băng, ga rô thuốc thông thường

+ Có phương án cất giữ di chuyển hồ sơ tài liệu khi có sự cố, thực hiện tốtcác biện pháp bảo vệ nội bộ, bảo vệ tài sản và trật tự an toàn trong công trường.+ Tăng cường kiểm tra đôn đốc công tác bảo vệ các kho tàng, máy móc

TB, vật tư của công ty khi có thiên tai xảy ra; Cắt điện thi công, bố trí hệ thốngđiện sinh hoạt riêng đảm bảo an toàn;

+ Chủ động phối hợp với các đơn vị liên quan (Công an phường, xã ) nơi

có trụ sở, công trình để triển khai công tác bảo vệ tài sản, hồ sơ tài liệu và phốihợp với các đơn vị, địa phương sẵn sàng ứng cứu khi cần thiết

+ Các bộ phận trong công ty phải thường xuyên kiểm tra và hỗ trợ các côngtrường, tham mưu cho ban chỉ huy các biện pháp hỗ trợ phòng chống lụt bãoTrung ương và tìm kiếm cứu nạn các công trường có hiệu quả