1. Xử lý vết nứt: Sử dụng phương pháp bơm keo áp lực cao Repair cracks: Using the method of high pressure glues pump Bước 1: Kiểm tra xác định vị trí khoan vết nứt Step 1: Check to locate drilling cracks Bước 2: Khoan lỗ tại vị trí cách vết nứt từ 2cm 5cm, khoan xéo 450 vào đường nứt, chiều sâu mũi khoan từ 58cm( tùy theo chiều sâu vết nứt, mũi khoản phải cắt vết nứt). Các vị trí khoan cách nhau 25cm. Vệ sinh lỗ khoan bằng máy thổi bụi. Step2: At the location about 2cm5cm from cracks, drilled slanted 450 into crevices, drill depth from 5cm8cm, drilling sites spaced about 25cm. Hygiene boreholes with dust blowers.
Trang 11 Xử lý vết nứt: Sử dụng phương pháp bơm keo áp lực cao
Repair cracks: Using the method of high pressure glues pump
Bước 1: Kiểm tra xác định vị trí khoan vết nứt
Step 1: Check to locate drilling cracks
Bước 2 : Khoan lỗ tại vị trí cách vết nứt từ 2cm -5cm, khoan xéo 450 vào đường nứt, chiều sâu mũi khoan từ 5-8cm( tùy theo chiều sâu vết nứt, mũi khoản phải cắt vết nứt) Các vị trí khoan cách nhau 25cm
Vệ sinh lỗ khoan bằng máy thổi bụi
Step2: At the location about 2cm-5cm from cracks, drilled slanted 45 0 into crevices, drill depth from 5cm-8cm, drilling sites spaced about 25cm.
Hygiene boreholes with dust blowers.
Trang 2Bước 3: Đặt ốc kim loại vào lỗ đã khoan và vặn theo chiều kim đồng hồ cho đến khi bám
chặt vào bê tông Sau đó trám trét bề mặt vết nứt bằng Sikadur 731 để keo khỏi tràn ra ngoài
Step 3: Put the syringe into the drilled hole Then we daub cracks surface with Sikadur 731
to glue can not spill out
Bước 4: Sau khi lớp Sikadur 731 đã được bão dưỡng, bề mặt đã khô cứng hoàn toàn, tiến
hành bơm Sikadur 752 theo tỷ lệ pha trộn của sản phẩm vào bên trong vết nứt bằng máy bơm
áp lực cao cho đến khi keo đầy trong vết nứt và trào ra thì ngưng
Step 4: After layer Sikadur 731 was cured, surface hardened completely, applying pump
Sikadur 752 at the rate of mix of products into the cracks by high pressure pumps until the glue is full of cracks and overflow is stop.
Page 2/4
Trang 3Bước 5: Sau khi hoàn thành 3 giờ, có thể đập gãy các kim bơm ra làm phẳng bề mặt và vệ
sinh sạch lại bề mặt của điểm bơm keo
Step 5: 3 hours later, we disrupt syringes and make smooth the surface.
2. Xử lý lỗ ty – Treatment drillholes
- Đục xung quanh lỗ ty một lỗ có đường kính 4-5cm và có chiều sâu khoản 2cm so với bề mặt
bê tông
Chisel a hole with a diameter 4-5cm around drillhole and deep 2cm compared to the concrete surface
- Dùng máy cắt, máy hàng điện cắt bỏ phần ty dư thừa
Using cutting machines, electric welding machines remove the excess iron
- Dùng máy thổi lỗ hoặc máy xịt nước làm sạch lỗ ty
Cleaning holes by spray machines.
- Tạo ẩm cho lỗ ty
Make humidity for holes
- Dùng vữa Sika Latex để trám trét lỗ
Use Sika Latex to fill holes
- Loại bỏ phần vật liệu dư thừa và làm phẳng bề mặt
Make smooth surface and clean the dust
3 Thi công chống thấm
- Đục bỏ toàn bộ xà bần, váng vữa bê tông
Page 3/4
Trang 4All laitance shall be completely removed All concrete surfaces shall be sound and clean by hand machines
- Trám trét khuyết tật bề mặt bê tông bằng vữa sửa chữa chuyên dụng
Fill below all the mistake on surface concrete by dedicated mortar
- Dùng máy xịt nước áp lực cao khoản 150 bar xịt vệ sinh bề mặt
Use water jet about 150 bar clean surface
- Thi công 2 lớp Sikatop Seal 107, mỗi lớp vuông góc với nhau
Apply 2 coats Sikatop Seal 107, each layer perpendicular to each other
- Định mức: 2kg/m2 (2 lớp)
Norm : 2kg/m 2 (2 layer)
- Mặt ngoài tường vây, sau khi thi công 2 lớp chống thấm Sikatop Seal 107, đặt thêm 1 lớp
mút xốp dày 3cm để bảo vệ
Outside of wall of basement, we install smooth sponge with 3cm thickness for protect
- Vệ sinh và bàn giao
Clean and handover for the owner
* Lưu ý: Để đảm bảo độ bền lớp chống thấm tránh va chạm cơ học, bên chủ đầu tư nên có một lớp vữa bảo vệ sau khi thi công lớp chống thấm.
Note: To ensure reliable for waterproofing layer avoid mechanical stress, the investor should have a protective mortar coating after apply waterproofing layer.
Page 4/4