Các PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộpCác PP thi công dầm hộp
Trang 12.7 Nêu các phương pháp thi công kết cấu nhịp dầm hộp hiện nay? Trình bày cụ thể phương án thi công kết cấu nhịp chính theo phương pháp đúc hẫng cân bằng với nội dung đã nêu trên
Các phương pháp thi công kết cấu nhịp dầm hộp hiện nay:
Việc thi công kết cấu nhịp dầm hợp hiện nay
(khi đổ betong tại chỗ): có 3 phương pháp
Phương pháp thi công đúc hẫng , phương pháp thi công đúc đẩy , phương pháp thi công đúc trên đà giáo di động
*Phương pháp thi công đúc hẫng:
- Đặc điểm: Phương pháp đúc hẫng đem lại sự phù hợp giữa sơ đồ chịu lực trong gđoạn thi công và gđoạn khai thác sử dụng ,việc tăng số lượng cốt thép DUL khi cánh hẫng vươn dài ra cũng phù hợp với số lượng bó cốt thép cần bố trí khi chịu tải trọng khai thác,tiết kiệm ván khuôn đà giáo,thi công trong mọi ĐK thời tiết,giảm nhận lực tăng năng suất,ko ảnh hưởng các phần phía dưới
- Nội dung và trình tự
+ Thi công khối đỉnh trụ + Thi công các khối dúc hẫng + Thi công các khối hợp long
*Phương pháp thi công đúc đẩy:
- Đặc điểm:Dễ kiểm tra hiệu chỉnh kịp thời để đảm bảo chất lượng đúc dầm,việc đúc dầm ko chịu ảnh hưởng của môi trường bên ngoài(khí hậu,lũ,thời tiết,…).Dầm và trụ
có thể tiến hành thi công song songrút ngắn thời gian thi công.Công trường chiếm
ít mặt bằng thi công,ko đòi hỏi nhiều nhân công.Không cần đến thiết bị thi công loại lớn.Các khe nối tiếp giữa các đốt dầm đảm bảo khít,chặt
- Nội dung,trình tự thi công:
Kết cấu nhịp BTCT DƯL được đúc theo từng đốt trên bệ chuẩn bị đã được xây dựng sẵn ở đoạn đầu cầu ngay sau mố,sau khi đúc thì lần lược các hệ thống này sẽ được nối theo hệ thống liên tục với các đốt dầm đã được đúc trước đó nhờ các cáp thép DƯL Kết cấu nhịp mới tạo sẽ được đẩy ra sông để với tới trụ cầu và bờ sông đối diện
Như vậy quá trình thi công sẽ lặp lại nhiều lần công tác đúc rồi đẩy,kết quả là kết cấu nhịp được tạo ra dần dần.Nói chung trình tự thi công cầu theo PP đúc đẩy như sau: + Xây dựng mố và móng của bệ chuẩn bị các ụ đỡ tạm thời
+ Xây dựng các trụ cầu,bắt đầu từ trụ gần mố
+ Lắp đặt các gối trược tạm thời lên các trụ mố và các ụ đỡ gối trượt
+ Lắp hệ ván khuôn với các kích nâng thủy lực của nó
+ Lắp mũi dẫn thép(BTCT) tựa lên các gối trược tạm thời và hãm giữ cho cố định + Lắp đặt hệ thống tạo lực đẩy
+ Đúc bê tông đốt thứ nhất của dầm cầu BTCT ngay sau mũi dẫn thép
+ Khi BT của đốt 1 đã đạt đủ cường độ thì tiến hành kéo căng các CT DƯL tạm thời để nối mũi dẫn thép với đốt 1 của dầm
+ Kéo căng các CT thẳng cường độ cao rồi tháo hạ ván khuôn
+ Lao đẩy đốt 1 ra khỏi bệ
+ Chuẩn bị CT,ván khuôn chế tạo đốt tiếp theo của dầm cầu
+ Cứ như thế thi công và đẩy từng đốt dầm
Trang 2+ Khi đốt cuối cùng đúc xong,được kéo căng CT xong và đẩy ra vị trí cuối cùng cũng là lúc lao xong kết cấu nhịp khi đó sẽ tháo bỏ mũi dẫn
+ Lắp đặt các gối cầu vĩnh cửu trên các mố trụ
+ Kéo căng các bó thép cong Parabol chính là các CT DƯL cần thêm vào để kết cấu nhịp đủ khả năng chịu lực khi khai thác
+ Làm nốt tương đầu của mố cho đến chiều cao thiết kế và đặt khe biến dạng hoàn thiện 2 đầu cầu
+ Hoàn thiện hệ thống thoát nước,lớp phủ mặt cầu,vỉa hè lan can,…
Thường thì tiến độ thi công đúc –đẩy được bố trí sao cho 1 tuần lễ là một là 1 chu trình thi công hoàn chỉnh 1 đốt dầm
*phương pháp thi công đúc trên đà giáo di động :
- Đặc điểm:Hệ thống đà giáo di động được phát triển từ hệ đà giáo cố định truyền thống.Đối với cầu có kết cấu nhịp dài và điạ chất địa hình phức tạp thì việc áp dụng công nghệ giúp giảm tối đa giá thành lắp dựng và thời gian chu kỳ thi công bằng việc
di chuyển toàn bộ hệ thống đà giáo ván khuôn từ nhịp đến nhịp
- Nội dung và trình tự phương pháp thi công:
Sau khi thi công xong 1 nhịp,toàn bộ hệ thống đà giáo ván khuôn được lao đẩy tới nhịp tiếp theo và bắt đầu công đoạn thi công như nhịp trước,cứ như vậy theo chiều dọc cầu cho đến khi hoàn thành kết cấu nhịp Với công nghệ này trong khi thi công ta vẫn tạo được tĩnh không dưới cầu cho giao thông thủy bộ,mặt khác không chịu ảnh hưởng của điều kiện địa hình ,thủy văn và địa chất xây dựng khu vực cầu.Kết cầu nhịp cầu có thể thực hiện theo sơ đồ chịu lực là dầm giản đơn và liên tục nhiều nhịp với chiều cao dầm có thay đổi hoặc không thay đổi.Chiều dài nhịp thực hiện thuận lợi
và hợp lí trong phạm vi từ 35÷60m.Số lượng nhịp trong 1 cầu về nguyên tắc không hạn chế vì chỉ cần 1 lực đẩy dọc nhỏ và không lũy tiến qua các nhịp Tuy nhiên các công trình phụ trợ của công nghệ này còn quá cồng kềnh:dàn đẩy,trụ tạm ,mũi dẫn nhưng với tính chất vạn năng của công trình có thể cải tiến được nhược điểm này như chế tạo dàn cứng chuyên dụng dùng cho nhiều nhịp,kết hợp dàn cứng với mũi dẫn ,thân trụ tạm lắp ghép và di chuyển được
Sơ đồ kết cấu:
+ Chiều dài nhịp biên bằng 0.8 chiều dài nhịp giữa(0.8L)
+ Chiều dài mút thừa đoạn đúc bằng 0.2 chiều dài nhịp giữa(0.2L)
- Dựa trên việc bố trí cao độ của hệ thống MSS so với cao độ kết cấu hệ ván khuôn ,công nghệ chia làm 3 loại :
+ Hệ thống MSS loại chạy dưới + Hệ thống MSS loại chạy giữa + Hệ thống MSS loại chạy trên
Phương án thi công kết cấu nhịp chính theo phương pháp đúc hẫng cân bằng với nội dung đã nêu trên được trình bày như sau:
Trình tự thi công các khối của dầm hộp liên tục bằng xe đúc hẫng đối xứng qua tim trụ :
Trang 3A THI CÔNG BỆ THÂN VÀ LẮP DẶT CÁC GỐI:
Công việc đổ bê tông cho khối đỉnh trụ được chia làm 3 đợt (hình 3):
+ Đợt 1: đổ bê tông cho bản đáy
+ Đợt 2: đổ bê tông tường ngăn
+ Đợt 3: đổ bê tông tường ngoài và bản mặt
a) Lắp đặt thanh ứng suất 32
- Lắp đặt thanh ứng suất dài 4 m và 2 m(hoặc chiều dài có qđịnh cụ thể trong bản vẽ
- Lắp đặt ống ghen cho đoạn thanh dưới và thanh trên - Lắp đặt đoạn thanh nằm trong khối đỉnh trụ
b) Lắp đặt các khối bê tông kê tạm (gối kê tạm)
- Định vị
- Trộn và nhét vữa vào khe hở giữa đáy khối kê tạm và đỉnh thân trụ
c) Phương pháp lắp đặt gối chính
- Vệ sinh, đục nhám bề mặt trụ và các lỗ chân neo trong trụ
- Lắp đặt gối
d) Phương pháp lắp đặt ván khuôn đáy, ván khuôn thành ngoài, ván khuôn đầu bản đáy và đổ bê tông đợt một:
e) Phương pháp lắp đặt khuôn lõi và đổ bê tông đợt 3
f) Phương pháp căng cáp dự ứng lực, căng thanh ứng suất
Trang 4B THI CÔNG CÁC KHỐI CỦA DẦM HẪNG:
- Lắp ráp xe đúc
- Chỉnh xe đúc
- Chỉnh cao độ ván khuôn
- Đặt ván khuôn đầu đốc (ván khuôn đầu các khối):
- Buộc cốt thép và ống ghen tạo lỗ:
- Đổ bê tông
-Luồn cáp
- Căng cáp
- Bơm vữa
- Di chuyển xe đúc
- Thi công các khối tiếp theo của dầm hẫng
C THI CÔNG ĐOẠN DẦM ĐÚC TRÊN ĐÀ GIÁO:
- Lắp đặt đà giáo thi công và thử tải
- Phân đợt đổ bê tông
- Đặt gối
- Lắp đặt ván khuôn đáy, ván khuôn thành, ván khuôn đầu đốc, ván khuôn hộc neo (mố neo) buộc cốt thép và đổ bê tông đợt 1
- Lắp ván khuôn nóc, ván khuôn nóc thànhngoài, buộc cốt thép và đổ bê tông đợt hai
D THI CÔNG KHỐI HỢP LONG:
- Tháo bỏ xe đúc
- Bố trí đà giáo ván khuôn cho đốt hợp long
-Lắp đặt cốt thép, đổ bê tông khối hợp long
- Căng kéo cáp DƯL đợt I
- Vệ sinh và đổ vữa cho gối chính
- Nới lỏng các thanh ứng suất cố định tạm khối đỉnh trụ
- Căng kéo các bó cáp đáy còn lại
- Tháo thanh ứng suất cố định tạm thời trong khối đỉnh trụ, tháo gối kê tạm
- Bơm vữa lấp lỗ ống ghen của thanh ứng suất trong, khối đỉnh trụ và thân trụ
E ĐO ĐẠC:
- Đặt mốc cao độ
- Thời điểm đo đạc
- Đo đạc độ vồng của dầm theo các giai đoạn thi công