Chế tạo tại chỗđúc hoặc lắp ráp các khối bêtông đúc sẵn dần từng đoạn của kết cấu nhịp trên đường dẫn đầu cầu,ngay sau mố trụ rồi đẩy dần theo chiều dọc về phía trụ bằng hệ thống kích t
Trang 1ĐỀ TÀI 11
TRẦN NGỌC TUẤN 80802473 NGUYỄN HỮU TUYẾN 80802490 NGUYỄN HUY THẠC 80802019
Trang 3I – Giới thiệu
Đúc đẩy, lắp đẩy là một công nghệ sản
xuất dây chuyền, phần lớn công việc đều được thực hiện trên bờ
Chế tạo tại chỗ(đúc) hoặc lắp ráp các khối bêtông đúc sẵn dần từng đoạn của kết cấu nhịp trên đường dẫn đầu cầu,ngay sau mố trụ rồi đẩy dần theo chiều dọc về phía trụ bằng hệ thống kích thủy lực đặt nằm
ngang
Lắp đẩy thực chất là biện pháp”xâu táo”
từng đoạn.
Trang 4Chế tạo
Đúc đẩy
Liên kết toàn khối hóa
Nội dung chính:
Trang 5II - PHẠM VI ÁP DỤNG
1 - Sơ đồ kết cấu nhịp có thể áp dụng
biện pháp đúc đẩy:
Cầu dầm liên tục nhiều nhịp.
Tiết diện dầm có chiều cao không đổi
Chiều dài nhịp 40-60 m
Bán kính cong nằm của cầu là không đổi
hoặc bằng vô cùng; Bán kính cong đứng của trắc dọc kết cấu nhịp cũng không đổi
Trang 6II - PHẠM VI ÁP DỤNG
2 - Điều kiện địa hình
Cầu thấp, cần giảm chiều cao kiến
trúc đảm bảo yêu cầu thông thuyền
Cầu vượt qua khe, qua vực
Cầu cạn
mntc mntc mntc mntc
Trang 8 Có độ dốc xuôi về phía sau.
Chiều dài bệ đúc khoảng 0,6-0,7 chiều dài
nhịp (trong phạm vi 30m)
Trang 10II – CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
2 Mũi dẫn, hệ cột tháp-dây treo xiên, trụ tạm:
a) Mũi dẫn:
Mũi dẫn là kết cấu nhẹ bằng thép (hoặc
BTCT), có liên kết dọc và ngang bảo đảm ổn định và đủ cứng để có độ võng nhỏ khi lao hẫng
Chiều dài mũi dẫn khoảng (0,6-0,7) khẩu độ nhịp là thích hợp
Độ cứng của mũi dẫn cũng được chọn thích hợp (Tham khảo thêm trong tài liệu của GS.TS Nguyễn Viết Trung)
Trang 11II – CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
2 Mũi dẫn, hệ cột tháp-dây treo xiên,
trụ tạm:
b) Hệ cột tháp-dây treo xiên, trụ tạm:
Đối với cầu có nhịp dài, sự kết hợp giữa
mũi dẫn và HCT-DTX sẽ làm giảm mômen trong phần đầu của dầm trong quá trình lao hẫng
Điều chỉnh chủ động trạng thái ứng suất
trong dầm BTCT
Trang 12cÊu t¹o mòi dÉn
Trang 133 Bệ đúc, ván khuôn:
Đúc các đốt dầm
Căng cốt thép
Kích đẩy kết cấu nhịp
Trang 14II – CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
Bệ đúc
Ván khuôn
Trang 15II – CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
Trang 16II – CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
4 Thiết bị đẩy và trượt:
Các công nghệ đều có pittong đẩy cỡ lớn
và tựa vào ụ cố định đặt ở cuối bệ lắp
Đẩy trên ụ trượt cố định
Đẩy trên ụ trượt di động
Có 2 loại
Trang 18hoạt động của ụ tr ợt cố định
II – CễNG TÁC CHUẨN BỊ
Trang 19hoạt động của ụ tr ợt cố định
Trang 20II – CễNG TÁC CHUẨN BỊ
hoạt động của ụ tr ợt cố định
Trang 21II – CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
Trang 22hoạt động của ụ tr ợt cố định
II – CễNG TÁC CHUẨN BỊ
Trang 23hoạt động của ụ tr ợt cố định
II – CễNG TÁC CHUẨN BỊ
Trang 24hoạt động của ụ tr ợt cố định
II – CễNG TÁC CHUẨN BỊ
Trang 25hoạt động của ụ tr ợt cố định
II – CễNG TÁC CHUẨN BỊ
Trang 26hoạt động của ụ tr ợt cố định
II – CễNG TÁC CHUẨN BỊ
Trang 27hoạt động của ụ tr ợt cố định
II – CễNG TÁC CHUẨN BỊ
Trang 28hoạt động của ụ tr ợt cố định
II – CễNG TÁC CHUẨN BỊ
NEXT BACK
Trang 29CẤU TẠO Ụ TRƯỢT ĐI ĐỘNG
Trang 30hoạt động của ụ tr ợt di động
II – CễNG TÁC CHUẨN BỊ
Trang 31hoạt động của ụ tr ợt di động
II – CễNG TÁC CHUẨN BỊ
Trang 32hoạt động của ụ tr ợt di động
II – CễNG TÁC CHUẨN BỊ
Trang 33hoạt động của ụ tr ợt di động
II – CễNG TÁC CHUẨN BỊ
Trang 34hoạt động của ụ tr ợt di động
II – CễNG TÁC CHUẨN BỊ
Trang 35hoạt động của ụ tr ợt di động
II – CễNG TÁC CHUẨN BỊ
Trang 36hoạt động của ụ tr ợt di động
II – CễNG TÁC CHUẨN BỊ
NEXT BACK
Trang 37II – CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
1
Loại bó cố định:
Bố trí ngay từ đầu,sau khi căng kéo phải phun vữa ép ống vách để bảo
vệ chống gỉ.
i
2
Loại bó tạm thời (căng ngoài)
Dễ dàng thay đổi theo sơ đồ nội lực theo từng giai đoạn thi công
3
Loại bó bổ sung:
Bố trí sau khi lao đẩy và đưa dầm vào vị trí gối,để phù hợp với biểu đồ bao
nội lực
4 Cốt thép:
Phân loại
Trang 38IV CÔNG TÁC THI CÔNG
Liên kết chặt Lắp ghép(đúc)
Các khối sau Thành 1 phân
Đoạn
Liên kết chặt
Bó thép ƯST
Lao đẩy hẫng theo chiều dọc ra trụ cầu
Kích Thủy Lực
Chu kỳ
Công tác hoàn thiện:điều chỉnh đúng vị trí,hạ dầm
xuống gối cầu;dỡ bỏ mũi dầm,các bó cốt thép….
A- Các bước tổng quát thi công lao đẩy hẫng.
Trang 39B- Tổng kết sơ bộ các giải pháp kĩ thuật lao đẩy hẫng.
1/ Tùy theo công nghệ sản xuất kết cấu nhịp:
3 cách
Lắp ghép toàn bộ khẩu
dầm
Lắp ghép (đúc) từng đoạn ngắn
Liên kết,toàn khối hóa
Lao đẩy liên tục qua các trụ,mố cố định
Đẩy ra trụ
từ 1 phía trụ cầu
Chu kỳ
Lắp ghép (đúc) và liên kết tại hai phía đầu cầu.
Hợp long
IV CÔNG TÁC THI CÔNG
Trang 402/ Tùy theo biện pháp “khử bớt”ứng lực thi công xảy ra trong quá trình đúc đẩy:
chặt vào khẩu dầm đầu tiên
cường.
giảm bớt chiều dài hẫng khi lao đẩy.
IV CÔNG TÁC THI CÔNG
Trang 413/Tùy theo giải pháp cấu tạo
thiết kế sang vị trí khác trong
các giai đoạn lao đẩy khác
nhau.
Bố trí thêm các bó cốt thép
tháo lắp được tại vị trí cần
thiết ,phù hợp theo từng giai
đoạn.
IV CÔNG TÁC THI CÔNG
Trang 424/Tùy theo cấu trúc và nguyên lý làm việc của
hệ thống thiết bị đẩy cà trượt:
Sử dụng thiết bị nâng đẩy hoạt động theo cơ
chế lặp,có chu kì nâng hạ và đùn đẩy tuần tự
theo nhịp độ bàn trượt không liên tục và được
thay đổi luân lưu vị trí trong quá trình lao đẩy.
liên tục bằng thép hoặc vật liệu ít ma sát dưới
dạng các tải băng liên tục.
kì(có thanh kéo).
IV CÔNG TÁC THI CÔNG
Trang 43IV CÔNG TÁC THI CÔNG
1- Đà giáo mở rộng trụ về hai phía thượng
và hạ lưu( chiều rộng 50cm) 2- Bệ tì kích , liên kết vào đà giáo.
3- Kích thuỷ lực 4- Kích nâng
5- Ụ trượt cố định
Thiết bị dẫn hướng cho kết cấu nhịp
Trang 44Đẩy đốt đúc ra khỏi bệ đúc
Đúc nối đốt tiếp theo với kết cấu nhịp
Trang 45C - NỘI LỰC KẾT CẤU NHỊP TRONG QUÁ TRÌNH THI CÔNG
1 Trong giai đoạn thi công đúc đẩy
IV CÔNG TÁC THI CÔNG
Trang 46C - NỘI LỰC KẾT CẤU NHỊP TRONG QUÁ TRÌNH THI CÔNG
1 Trong giai đoạn thi công đúc đẩy
IV CÔNG TÁC THI CÔNG
Trang 47C - NỘI LỰC KẾT CẤU NHỊP TRONG QUÁ TRÌNH THI CÔNG
1 Trong giai đoạn thi công đúc đẩy
IV CÔNG TÁC THI CÔNG
Trang 48C - NỘI LỰC KẾT CẤU NHỊP TRONG QUÁ TRÌNH THI CÔNG
1 Trong giai đoạn thi công đúc đẩy
IV CÔNG TÁC THI CÔNG
Trang 49C- NỘI LỰC KẾT CẤU NHỊP TRONG QUÁ TRÌNH THI CÔNG
2 Tổng hợp hai giai đoạn thi công và khai thác
Trang 50tổ chức đổ bê tông đốt dầm
1- Biện pháp cấp vữa 1.1- Bố trí trạm trộn tại chỗ.
1.2- Dùng máy bơm cấp từ trạm trộn trung tâm.
1.3- Dùng xe chở bê tông chuyên dụng
2- Biện pháp lắp ván
khuôn trong
3.1- Lắp dựng tại
chỗ ,dựa trên
bản đáy.
3.2- Rút ,đẩy về
phía sau bằng
xe rùa
3- Tiến độ thi
công một đốt
Ngày thứ
Lắp ván khuôn ngoài 0.50
Lắp cốt thép ƯST bản đáy 0.5
Dựng khung cốt thép bản đáy và bản s ờn 1
Đổ bê tông đáy hộp và một phần s ờn hộp 1
Bảo d ỡng bê tông 1
Lắp ván khuôn trong 0.5
Lắp cốt thép ƯST bản nắp 0.5
Dựng khung cốt thép bản nắp 0.5
Đổ bê tông nắp hộp 0.5
Bảo d ỡng bê tông 2.5
Dỡ ván khuôn 0.5
Kéo cốt thép DƯL 0.5
Đẩy đốt dầm ra khỏi bệ đúc 0.5
Trang 51IV CÔNG TÁC THI CÔNG
D- Tính toán các bó cốt thép ƯST
Giai đoạn 1:
và căng kéo ở cáng trên và dưới,ta phải bố trí
thêm một số lượng bó cốt thép ,tùy theo chiều
dài từng đoạn thi công đẩy hẫng.
Giai đoạn 2:
hoặc chuyển về vị trí tương xứng,phù hợp với tải trọng khai thác khi thiết kế công trình.
IV CÔNG TÁC THI CÔNG
Trang 52SO SÁNH 2 PHƯƠNG PHÁP:
ĐÚC ĐẨY, LẮP ĐẨY & ĐÚC HẪNG, LẮP HẪNG
GiỐNG NHAUNG NHAU
Phạm vi áp dụng:
- Đối tượng thi công đều thuộc dầm liên tục.
- Chiều cao dầm không đổi, dạng hình hộp
hoặc TT
- Không phụ thuộc nhiều vào địa hình khi thi
công
Trang 55- Bán kính cong nằm của cầu là
không đổi hoặc bằng vô cùng;
- Hợp lý với những cầu có nhịp rất dài (đến 400-500m)
Trang 56- Phương tiện thi công chính là
hệ các gối trượt và kích thủy
lực.
-Có thể thi công đốt hợp long
nhưng tối đa là 1 đốt.
-Thi công từ 1 phía hoặc tối đa
là 2 phía ở vị trí đầu cầu.
-Dùng dàn giáo treo và thiết bị
di động.
-Dùng nhiều đốt hợp long.
-Thi công dọc theo chiều dài của cầu.
Trang 57-Nội lực thay đổi nhiều trong
quá trình thi công cả về độ lớn
lẫn dấu tại 1 mặt cắt cố định
-Nội lực thay đổi chủ yếu về độ lớn, còn dấu không đổi cho đến khi hợp long