1. Trang chủ
  2. » Thể loại khác

NGHIÊN CỨU LỰA CHON PHƯƠNG PHÁP

52 123 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 52
Dung lượng 3,02 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Sử dụng những bảng “sao chép” Sử dụng máy tính để lựa chọn Nghiên cứu theo một mẫu chuẩnSử dụng những bảng “sao chép” Sử dụng máy tính để lựa chọn Nghiên cứu theo một mẫu chuẩnSử dụng những bảng “sao chép” Sử dụng máy tính để lựa chọn Nghiên cứu theo một mẫu chuẩnSử dụng những bảng “sao chép” Sử dụng máy tính để lựa chọn Nghiên cứu theo một mẫu chuẩn

Trang 1

Trường Đại học Bách Khoa TP.HCM

Khoa Kỹ Thuật Hóa Học

GVHD: Thầy Hoàng Trung Ngôn

Đề tài : NGHIÊN CỨU LỰA CHON PHƯƠNG PHÁP

Trang 2

5 Nguyễn Trung Long 61201971

6 Lê Thị Thanh Vân – 61204473

Trang 4

I Giới thiệu

Sử dụng những bảng “sao chép”

Sử dụng máy tính để lựa chọn

Nghiên cứu theo một mẫu chuẩn

Liệt kê các yêu cầu

kiếm

Ứng cử viên

Trang 5

II Quạt Nylon

Trang 6

Quạt được sử dụng trong máy hút bụi thiết

kế phải rẻ, chạy êm và hiệu suất cao.

Trang 7

II Quạt Nylon

Chìa khóa của việc tối thiểu chi phí của

phương pháp chính là: tạo được hình dạng cuối cùng của quạt chỉ thông qua 1 phép toán đơn Điều này có nghĩa là sự lựa chọn của 1 quá trình đơn mà có thể đạt được

những thông số kỹ thuật về tính chính xác

và sai số cho phép, tránh nhu cầu về gia công và hoàn thiện của đĩa hoặc cánh

Trang 8

II Quạt Nylon

Tốc độ xả khí/ bơm của quạt được quyết định bởi bán kính và tốc độ vòng quay của nó Người thiết kế tính toán nhu cầu cho 1 quạt có R=60mm, với 20 cánh quạt có độ dày trung bình 4mm.

Trong thiết kế, sự cân bằng và sự phẳng bề mặt thật sự là vấn đề Chúng và hình dạng quạt quyết định hiệu suất bơm và sự tác động tới tiếng ồn mà nó tạo ra

Trang 9

II Quạt Nylon

Trang 11

II Quạt Nylon

• Conventional machining

Trang 12

II Quạt Nylon

• Conventional machining

• Injection molding

• Compression molding

• Polymer casting

• Resin-transfer molding

Trang 13

II Quạt Nylon

• Conventional machining

• Injection molding

• Compression molding

• Polymer casting

Trang 14

II Quạt Nylon

• Conventional machining

• Injection molding

• Compression molding

Trang 15

II Quạt Nylon

• Conventional machining

• Injection molding

• Compression molding

Trang 16

II Quạt Nylon

• Conventional machining

• Injection molding

• Compression molding

Trang 17

II Quạt Nylon

Trang 18

III THIẾT BỊ CHỊU ÁP

Thép là lựa chọn tốt nhất cho thiết bị chịu áp

Company name

www.themegallery.com

Yêu cầu thiết bị: Một thiết bị chịu áp hình trụ có chiều cao h=2m và bán kính phía trong R=0.4m không xét 2 mặt đáy

Trang 19

III THIẾT BỊ CHỊU ÁP

Company name

www.themegallery.com

Trang 20

III THIẾT BỊ CHỊU ÁP

Người thiết kế sẽ lựa chọn các thông số cho phù hợp như sau:

• Áp suất chịu nén của thiết bị P: 50 MPa

Trang 21

III THIẾT BỊ CHỊU ÁP

Company name

www.themegallery.com

Trang 22

III THIẾT BỊ CHỊU ÁP

Company name

www.themegallery.com

Shaping:8

Sand castingDie castingInvestment casting

ForgingSheet formingPowder methodsElectro-machiningConventional machining

Joining:3

AdhesivesWelding, metalsFasteners

Trang 23

III THIẾT BỊ CHỊU ÁP

Company name

www.themegallery.com

Trang 24

III THIẾT BỊ CHỊU ÁP

Company name

www.themegallery.com

Shaping:3

Sand castingForgingConventional machining

Joining:2

Welding, metalsFasteners

Trang 25

III THIẾT BỊ CHỊU ÁP

Company name

www.themegallery.com

Trang 26

III THIẾT BỊ CHỊU ÁP

Độ gồ ghề không ảnh hưởng lớn đến thiết bị chịu áp do ta còn một bước gia công hoàn thiện sản phẩm

Company name

www.themegallery.com

Dù không được đề cập nhưng độ chính xác lại có ảnh

hưởng đến thiết bị chịu áp

Trang 27

III THIẾT BỊ CHỊU ÁP

Trang 28

III THIẾT BỊ CHỊU ÁP

Company name

www.themegallery.com

Shaping:3

Sand castingForgingConventional machining

Joining:2

Welding, metalsFasteners

Finishing:2

Precision machining

Grinding

Trang 29

III THIẾT BỊ CHỊU ÁP

Company name

www.themegallery.com

Trang 30

IV.Bảng quang phổ

Trang 31

 Yêu cầu thiết kế

Trang 32

IV.Bảng quang phổ

1 Chọn theo vật liệu

ShappingSand casting

Die castingInvestment castingLow pressure castingForging

ExtrusionSheet formingPowder methodsElectro-machingConventional machining

FinishPrecison machiningGrinding

LappingPolishing

Trang 33

IV.Bảng quang phổ

2 Chọn theo tạo hìnhSand casting

Die castingInvesment castingLow pressure castingForging

Powder methodsElectro-machiningConventional machining

Trang 34

IV.Bảng quang phổ

3.Chọn theo khối lượngSand casting

Die castingInvesment castingLow pressure castingForging

Electro-machiningConventional machining

Trang 35

IV.Bảng quang phổ

4.Chọn theo bề dàySand casting

Die castingInvesment castingLow pressure castingForging

Conventional machining

Trang 37

V CHI PHÍ

Khi không rõ về thị trường

10 mẫu thử 200 mẫu đầu Sản xuất quy mô

lớn (10 000)

Phương pháp tốt nhất là phương pháp rẻ nhất

Sự đòi hỏi về các thiết kế có độ chính

xác cao không còn là vấn đề

Trang 38

V CHI PHÍ

Đúc hợp kim nhôm 356

Trang 40

V CHI PHÍ

Dựng đồ thị các hàm chi phí cho

mỗi phương pháp

Trang 41

V CHI PHÍ

Trang 42

VI Lựa chọn trên máy tính:

Company name

Trang 45

The selection

Company name

Trang 49

VII Chọn lựa trên máy tính: phần cách nhiệt cho bughi.

Trang 50

 Đúc bột áp suất

cao - nung kết

 Ép khuôn nhiệt bột (PIM) - nung kết

VII Chọn lựa trên máy tính: phần cách nhiệt cho bughi.

Trang 51

VII Chọn lựa trên máy tính: phần cách nhiệt cho bughi.

Trang 52

CÁM ƠN!

Ngày đăng: 06/06/2018, 09:57

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w