Công nghiệp silicat 6.2

Giới thiệu về cộng nghệ silicat: Sản xuất thủy tinh, gốm sứ, xi măng .

VẬT LIỆU CHỊU LỬA

• Độ chịu lửa: khả năng chống lại tác

dụng của nhiệt độ cao của vật liệu chịu lửa mà không bị nóng chảy, biến dạng

• Độ bền nhiệt: khả năng chịu được dao động nhiệt độ của vật liệu chịu lửa mà không bị nứt nẻ

PHÂN LOẠI

• Theo độ chịu lửa:

+ Chịu lửa thường (1580-1770 0 C)

+ Chịu lửa cao (1770-2000 0 C)

+ Chịu lửa rất cao (>2000 0 C)

• Theo bản chất hoá lý và tính chất kỹ thuật:

+ Nhóm chứa silic: quartz, dinas

+ Nhóm alumosilicat: bán axit, samot, cao nhôm

+ Sản phẩm kiềm tính: manhedi, cromit,…

+ Nhóm chứa zircon silicat

+ Sản phẩm chứa cacbon

• Theo hình dạng, kích thước:

+ Loại tiêu chuẩn

+ Gạch dị hình phức tạp

+ Các loại gạch khối lớn

+ Bêtong chịu nhiệt

• Theo phương pháp tạo hình:

+ Ép dẻo, ép bán khô

+ Đúc rót từ hồ và chất nóng chảy

+ Gia công từ quặng

• Theo phương pháp gia công nhiệt:

+ Loại nung

+ Loại không nung

+ Đúc từ chất nóng chảy

• Theo đặc tính lỗ xốp của sản phẩm:

+ Loại kết khối có độ xốp < 1%

+ Loại đặc có độ xốp 10-30%

+ Loại xốp nhẹ cách nhiệt có độ xốp >50%

TÍNH CHẤT VỀ CẤU TRÚC

VÀ CƯỜNG ĐỘ Ở NHIỆT ĐỘ THƯỜNG

• Độ xốp, độ hút nước, trọng lượng thể tích

• Cường độ chịu nén

• Cường độ chịu kéo, uốn xoắn

• Cường độ chống bào mòn

TÍNH CHẤT NHIỆT

• Độ chịu lửa

• Nhiệt độ biến dạng dưới tải trọng

• Giãn nở nhiệt và độ bền nhiệt

TÍNH CHẤT HOÁ HỌC

• Độ bền hoá (bền xỉ)

• Thành phần hoá

SỰ CHÍNH XÁC VỀ HÌNH DẠNG

VÀ KÍCH THƯỚC CỦA SẢN PHẨM

Mạch xây lò  tuổi thọ lò

Mật độ của vữa chịu lửa làm mạch < gạch chịu lửa

 mạch xây lò là chỗ yếu nhất

 dễ bị xỉ ăn mòn, phá hoại

Muốn lò bền:

 mạch mỏng, chắc, dày < 3mm

 bề mặt viên gạch thật phẳng, nhẵn  không cần mạch xây

VẬT LIỆU CHỊU LỬA ALUMINOSILICAT

VẬT LIỆU CHỊU LỬA SAMOT

(dùng trong công nghiệp luyện kim, gốm sứ, thủy tinh,…)

NGUYÊN LIỆU

Samot 3-4mm (75-85%)

chín già: 1250-1350 0 C chín non: 600-1000 0 C

Đất sét chịu lửa

(gầy, nhiệt độ kết khối cao)

Đất sét, cao lanh chịu lửa

PHỒI LIỆU

H 2 O

6-12% ép bán khô 17-22% dẻo

TẠO HÌNH

Khoảng nhiệt độ ( 0 C) Quá trình hóa lý xảy ra Tốc độ nâng nhiệt ( 0 C/

h)

200-600

Loại bỏ nước liên kết hóa học

Al 2 O 3 .2SiO 2 .2H 2 O  Al 2 O 3 .2SiO 2 + 2H 2 O

- Bắt đầu phân ly carbonat

- Phân hủy các hơp chất hữu cơ

40-60

600-1000

-Kết thúc phản ứng phân hủy và oxy hóa

Al 2 O 3 .2SiO 2Al 2 O 3 .SiO 2 + SiO 2

60-80

1000-1200

Bắt đầu quá trình kết khối

3Al 2 O 3 .SiO 23Al 2 O 3 .2SiO 2 + SiO 2 Mulit cristobalit

40-50

1200-1380 Tiếp tục kết khối sản phẩm Mulit tăng mạnh 20 – 30

* Dùng để lót các nồi nấu thép và lò luyện than cốc

* Có thể tích ít thay đổi theo nhiệt độ

VẬT LIỆU CHỊU LỬA BÁN AXIT

• Cấp III: hàm lượng Al2O3 từ 45 – 55%, thường gọi là sản phẩm tiền mulit

mulit

>95% được gọi chính xác là gốm corun hay

vật liệu chịu lửa corun

VẬT LIỆU CHỊU LỬA GIÀU ALUMIN

VẬT LIỆU CHỊU LỬA

DINAS

• Dùng để lót vòm lò, lò nấu thủy tinh, luyện than cốc

cristobalit (tridimit>cristobalit  tốt)

• Khá bền với xỉ axit