Bien phap thi cong coc khoan nhoi duoi nuoc

PHẦN 2:CÔNG TÁC ĐẢM BẢO AN TOÀN Trước khi bắt đầu công tác khoan với mọi dây chuyền khoan, toàn bộ các thành viên làm việc trêncông trường phải hiểu rõ các vấn đề sau để thực h

BIỆN PHÁP THI CÔNG

CỌC KHOAN NHỒI

Tp.Hồ Chí Minh, 11 - 2015

MỤC LỤC

1 SƠ ĐỒ BỐ TRÍ CỌC

2 CÔNG TÁC ĐẢM BẢO AN TOÀN

3 SƠ ĐỒ TỔ CHỨC THI CÔNG

4 THUYẾT MINH QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ

5 CÔNG TÁC KIỂM TRA

CÔNG TRÌNH : ĐÊ BAO VEN SÔNG SÀI GÒN ĐOẠN TỪ VÀM THUẬN ĐẾN

MƯƠNG CHUỐI.

Địa điểm : Phú Xuân

Chủ đầu tư : Ủy Ban Nhân Dân Thành Phố Hồ Chí Minh.

Hạng mục : Thi công khoan cọc nhồi tại địa điểm cống Phú Xuân thuộc Dự án Bao đê ven Sông Sài Gòn đoạn từ Vàm Thuận – Mương Chuối.

Đội thi công : Công ty cổ phần Đầu Tư Xây Dựng Thương Mại Xuất Nhập Khẩu Nam Việt.

PHẦN 2:

CÔNG TÁC ĐẢM BẢO AN TOÀN

Trước khi bắt đầu công tác khoan với mọi dây chuyền khoan, toàn bộ các thành viên làm việc trêncông trường phải hiểu rõ các vấn đề sau để thực hiện công việc có hiệu quả và không gây ra bất cứ mộttai nạn hay hậu quả nào

I AN TOÀN LAO ĐỘNG

1/ Công tác chung.

Công tác an toàn lao động luôn được đơn vị thi công chúng tôi quan tâm chú ý hàng đầu trên công

trường và áp dụng các biện pháp sau:

- Thành lập bộ máy hoạt động về công tác an toàn lao động, có mạng lưới an toàn viên cơ sở và hoạtđộng có hiệu quả

- Duy trì hàng rào để ngăn cách công trường thi công với khu vực xung quanh Phân luồng giaothông và lắp đặt các biển báo

- Toàn bộ công nhân làm việc trên công trường được học nội quy an toàn lao động trước khi thamgia thi công Khi làm việc phải đội mũ bảo hộ, mặc quần áo đồng phục, áo phao, đi giầy bảo hộ laođộng và đeo kính bảo vệ khi cần thiết

- Chấp hành nghiêm chỉnh chế độ kiểm tra định kỳ về công tác bảo hộ và an toàn lao động

- Sử dụng đúng loại thợ, thợ máy phải có chứng chỉ vận hành

- Các thiết bị, máy móc sử dụng phải được kiểm định, có đủ lý lịch máy và được cấp giấy phép sửdụng theo quy phạm của Bộ luật lao động

- Trên công trường phải có tủ thuốc cấp cứu, chỉ huy công trường có hợp đồng với bệnh viện thànhphố về việc vận chuyển và cấp cứu tai nạn trên công trường (nếu có)

- Mạng điện thi công được cố định trên cột chắc chắn, các tủ phân phối điện và các thiết bị điện cóaptomat, tiếp địa tốt và đặt cách mặt đất tối thiểu 1,2m Hệ thống điện chiếu sáng được đảm bảo đủ ánhsáng khi thi công ban đêm

- Tại văn phòng hiện trường nơi để máy điện thoại có bảng các số điện thoại cần thiết như: cấp cứu,công an, cứu hoả v.v

- Có biện pháp tuyên truyền giáo dục nội quy an toàn lao động cho cán bộ kỹ thuật và công nhân, kẻnhững khẩu hiệu như: “ An toàn là bạn, tai nạn là thù v.v.” để thường xuyên nhắc nhở mọi ngườitham gia lao động trên công trường

- Cấm mọi người không có nhiệm vụ ra vào công trường

2/ An toàn khi thi công.

- Tất cả thợ đến làm việc trên công trường đều phải được học về an toàn trong công tác thi côngcọc nhồi, và phải ký bản cam kết không để xảy ra tai nạn lao động

- Khi ra hiện trường, mọi người đều phải có đủ trang bị bảo hộ lao động cần thiết như: mũ cứng,giầy, ủng, găng tay, quần áo bảo hộ lao động, áo phao (khi thi công trên xà lan), dây đeo antoàn, kính hàn v.v

- Đầu và sau ca làm việc, thợ vận hành máy đều phải kiểm tra bảo dưỡng những vị trí quan trọngcủa máy, thiết bị như: puli, tời, cáp, kiểm tra xiết lại các bu lông giàn, móc cẩu, cần khoan, các

tủ cầu dao, máy hàn, dây hàn, kiểm tra dầu mỡ, nước làm mát của thiết bị v.v

- Trong ca làm việc mọi người tuyệt đối tuân thủ mệnh lệnh của cán bộ kỹ thuật hay trưởng ca

- Khi sửa chữa các thiết bị điện, máy móc phải có biển báo nguy hiểm, hoặc bố trí người canhgác Những người không phận sự không được đứng ở dưới khi đang có người sửa chữa trên cao

- Khi làm xong phải thu dọn hết dụng cụ, kiểm tra kỹ mới cho đóng điện hay cho máy vận hành( tránh hiện tượng để quên dụng cụ ở trên cao sẽ rơi xuống khi máy đang thi công gây nguyhiểm)

- Những người không phận sự không được tự tiện đóng mở cầu dao điện hay vận hành máy mócthiết bị

- Khu vực đang thi công phải có rào chắn, biển báo an toàn, chỉ rõ những việc dễ gây nguy hiểmcần đề phòng

- Trong quá trình thi công nếu thấy máy móc có hiện tượng bất thường phải cho dừng ngay đểkiểm tra, đảm bảo an toàn mới cho phép thi công tiếp

- Thợ lái máy tuyệt đối không rời cabin điều khiển máy Nếu vì điều kiện nào đó cần rời máy,phải báo cho Cán bộ kỹ thuật cử người có chuyên môn thay thế kịp thời

II / CÔNG TÁC PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY

- Chỉ huy trưởng công trường chịu trách nhiệm về các điều kiện an toàn PCCC trong khu vực côngtrường mà mình phụ trách

- Thành lập đội PCCC nghiệp vụ được lựa chọn từ các công nhân tham gia thi công Lực lượng nàyđược tổ chức học tập huấn luyện nghiệp vụ cơ bản về công tác PCCC

- Trước khi công trình thi công, Ban chỉ huy công trường và đại diện công ty có kế hoạch làm việcvới Ban quản lý dự án để triển khai công tác bảo vệ vật tư , thiết bi dễ cháy nổ và công tác an toàn chữacháy

- Đơn vị thi công sẽ cung cấp và lắp đặt các bình cứu hoả tại Văn phòng hiện trường, kho và các nơinguy hiểm như nơi để máy hàn, bình hơi cắt v.v

- Trên mặt bằng có bố trí các họng nước cứu hoả ở vị trí thuận tiện, dễ có nguy cơ xảy ra cháy nhưvăn phòng, xưởng gia công, lán trại v.v

- Cấm công nhân mang các chất gây cháy nổ vào công trường, không đun nấu trên công trường

- Tại văn phòng công trường có số điện thoại của Công an cứu hoả để liên lạc kịp thời khi có hoảhoạn

- Không sử dụng điện quá công suất

- Chấp hành các quy chế, quy trình kỹ thuật nhằm đảm bảo an toàn về điện không để xảy ra chạmchập gây cháy.

- Không tự ý móc nối điện để dùng trong quá trình sử dụng các dây dẫn, phích cắm

- Tuyệt đối cấm đun nước bằng các dụng cụ điện tự tạo, cấm hút thuốc, đun nấu trong khu vực thicông

- Nguyên vật liệu dễ cháy phải được quản lý cẩn thận, phân cấp trách nhiệm rõ ràng, có nội quy cụthể

- Ban chỉ huy PCCC công trường phải thường xuyên kiểm tra an toàn, kiểm tra các dụng cụ vàphương tiện PCCC được trang bị

III/ ĐẢM BẢO GIAO THÔNG KHU VỰC

- Chúng tôi sẽ liên hệ với chính quyền sở tại, giao thông công chính, công an thành phố và các đơn

vị có liên quan để xin phép được lưu thông phương tiện vận chuyển, thiết bị xe máy

- Các phương tiện vận chuyển được điều động hợp lý, tránh các giờ cao điểm để không gây ách tắcgiao thông

- Hướng vận chuyển đất đào, vật liệu phế thải phải được chuẩn bị chu đáo

- Tất cả các cửa ra vào công trường đều được cắm biển báo công trường, biển báo giao thông và cửngười hướng dẫn giao thông khi có xe trọng tải và kích thước lớn ra vào công trường

- Cử công nhân dọn vệ sinh đất thải rơi vãi ra đường trong quá trình vận chuyển ra vào

IV/ ĐẢM BẢO VỆ SINH KHU VỰC

Vấn đề đảm bảo vệ sinh môi trường là rất cần thiết Chúng tôi sẽ áp dụng các biện pháp cụ thể nhưsau:

- Hệ thống nước thải được đưa vào hố ga lắng đọng bùn đất trước khi đưa vào hệ thống thoát nướcchung khu vực

- Xe ôtô chở đất, vật liệu phải kín và bịt bạt khi tham gia giao thông và phải được đổ đúng nơi quyđịnh

- Thường xuyên quét dọn, vệ sinh công trường, sử dụng xe chở nước để phun ẩm và rửa đường khuvực thi công

- Khu vực tạm phải được làm đảm bảo vệ sinh và được tháo dỡ ngay sau khi bàn giao công trình

- Các thiết bị máy móc thi công được lựa chọn mới, đảm bảo về điều kiện chống ồn, mức độ khí thảiđảm bảo trong giới hạn cho phép Thiết bị, máy móc phải có giấy phép lưu thông và vận hành

- Trong quá trình thi công phải có bạt che phủ kín để chống bụi và giảm tiếng ồn Khi thi công banđêm phải đặc biệt chú ý trong việc giảm tối đa tiếng ồn nếu có thể

V/ AN NINH CÔNG TRƯỜNG

4.1.1 Hệ thống bảo vệ:

- Công tác đảm bảo an ninh trên công trường được thực hiện bởi 3 bảo vệ trực thay ca nhau24/24h trong ngày, có trách nhiệm đảm bảo an ninh cho toàn bộ khu vực công trường, banchỉ huy công trường, các tổ đội thi công, đảm bảo an toàn cho các công việc đã được thựchiện xong, bảo quản, giữ gìn vật tư, máy móc, thiết bị thi công trên công trường.

- Đội bảo vệ sẽ kết hợp với đội bảo vệ của Chủ đầu tư, công an và tổ an ninh dân phố phốihợp đảm bảo an ninh cho các khu vực xung quanh

4.1.2 Các biện pháp quản lý an ninh đối với cán bộ công nhân viên trên công trường:

- Lập nội quy chi tiết, cụ thể trên công trường và phổ biến cho toàn thể cán bộ công nhânviên tham gia thi công công trình

- Quản lí nguồn nhân lực của công trường: Phát thẻ ra vào công trường (phân biệt rõ giữa cán

bộ, công nhân và nhà thầu phụ bằng màu sắc trên thẻ)

- Phân vùng hoạt động: phân biệt rõ phạm vi hoạt động của các tổ đội công nhân dưới sựgiám sát của các kỹ sư phụ trách thi công, tránh hiện tượng lộn xộn, gây mất trật tự tại côngtrường

- Hệ thống tường rào, ánh sáng: Lập hệ thống tường rào bảo vệ công trường, đảm bảo ánhsáng bảo vệ ban đêm tránh mọi sự xâm nhập trái phép từ bên ngoài vào công trường

- Quan hệ quản lí nhân khẩu với chính quyền sở tại: tất cả các cán bộ, công nhân, bảo vệ nghỉtại công trường sau giờ làm việc đều phải được đăng kí tạm trú với chính quyền sở tại theođúng quy định của Nhà nước

PHẦN 3:

BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI

SƠ ĐỒ QUI TRÌNH THI CÔNG CỌC

Các công đoạn Công việc phải thực hiện

Lắp dựng sàn đạo, khung hạ

Hạ casing

Hạ cốt thépKhoan tới cao độ thiết kế

Lắp ống đổ bê tông

Kiểm tra lại tim cọc và cao

Kiểm tra chiều sâu khoan

Kiểm tra mối hàn, mối nối…

Trắc đạc vị trí cọc (bằng máytoàn đạt)

Xác định lượng bê tông cần thiết

Làm sạch lỗ khoan

PHẦN 4 :

THUYẾT MINH QUI TRÌNH THI CÔNG

1) Công tác khoan

A Công việc chuẩn bị

a Công tác thiết lập

 Dựa theo vị trí của công trình, các yêu cầu để thi công khoan cọc, chọn loại máy thi côngthích hợp, khảo sát đường đi cho việc tập kết máy móc, thiết bị và vật tư cần thiết cho thicông

 Trong trường hợp Cọc đại trà với số lượng lớn, để bảo đảm tiến độ vẫn có thể dùng phươngpháp này

 Sau khi đã tập kết đầy đủ các bộ phận, máy khoan sẽ được lắp dựng lại ở vị trí thi công, kiểmtra lại các thông số kỹ thuật và sẵn sàng cho việc thi công

b Chuẩn bị cho hệ thống dung dịch khoan

 Dựa theo mặt bằng hiện trạng, đặt bể chứa dung dịch khoan và hệ thống trộn dung dịch khoanở vị trí thích hợp

c Đo vị trí cọc

 Xác định sơ bộ vị trí tim cọc cần khoan

 Tiến hành lắp dựng sàn đạo ở dưới nước sao cho đảm bảo thuận tiện cho việc thi công

 Sau khi đã lắp dựng sàn đạo hoàn chỉnh, tiến hành định vị chính xác vị trí tim cọc cần khoan

 Khi đã có vị trí tim cọc khoan, nhất thiết phải gửi điểm khoan ra 2 vị trí cố định theo haiphương trên sàn đạo

 Tiến hành lắp dựng máy khoan trên xà lan, sau đó cho xà lan tiến vào gần sàn đạo để chuẩn

 Để giữ ổn định cho miệng lỗ khoan trong suốt quá trình khoan đá sau này phải có ống váchchống cho đất sạt lở, ống vách phải đủ sâu để chạm vào lớp đá cứng

 Tùy vào địa chất từng công trình mà ta chọn chiều dài ống vách khác nhau và với đường kínhlớn hơn đường kính khoan 100mm

 Tâm hố khoan do nhà thầu cung cấp Trước khi khoan hạ vách thì tâm này sẽ được gửi ratheo 4 phương để đảm bảo độ chính xác cho kiểm tra sau này:

Định vị hố khoan

C Hạ ống vách

 Để giữ ổn định cho miệng lỗ khoan trong suốt quá trình khoan đá sau này phải có ống váchchống cho đất sạt lở, ống vách phải đủ sâu để chạm vào lớp đất cứng

 Tâm hố khoan do nhà thầu cung cấp, ống vách được hạ xuống bằng cẩu phục vụ

 Trong quá trình hạ vách, phải kiểm tra vị trí bằng các điểm ra 2 phía và kiểm tra phươngthẳng đứng bằng quả rọi, để sai số và độ nghiêng trong phạm vi cho phép

 Kết thúc việc hạ vách là công đoạn kiểm tra lại tọa độ tim cọc và cao độ vách, phục vụ chocông tác cốt thép và đổ Bê tông sau này

Hạ ống vách

D Khoan tạo lỗ:

 Phải cung cấp dung dịch bentonite trong suốt quá trình khoan, kiểm tra chiều sâu lỗ khoanbằng thước dây

 Dung dịch khoan phải cao hơn mực nước ngầm tối thiểu 2m

 Đất bùn khoan được lấy lên và được chở ra ngoài đổ ở khu vực thích hợp

 Kiểm tra chiều sâu khoan, khoan đến cao độ thiết kế

E Hạ cốt thép

a Gia công cốt thép

Cốt thép được gia công ngay trên công trường, các đai được uốn bằng máy uốn, kích thướcđai, các mối nối và liên kết hàn theo đúng yêu cầu của bản thiết kế

b Hạ cốt thép

 Sau khi cốt thép đã được nghiệm thu trên mặt đất, sẽ được hạ xuống lỗ khoan bằng Cần cẩuphục vụ hoặc Móc tời phụ của Máy khoan cọc nhồi, chiều dài đoạn nối theo đúng thiết kếtđã được chủ đầu tư phê duyệt

 Tính đủ chiều dài toàn bộ lồng thép

Hạ lồng thép

G Lắp ống đổ bê tông

 Ống đổ bê tông là các ống tròn, đường kính trong 250 mm, đường kính ngoài 273mm gồmcác ống 3,15m,2,15m,1,15m, theo chiều sâu của hố khoan quyết đính chiều dài ống đổ,Song ống đổ bê tông chỉ được phép cách đáy hố khoan tối đa 30cm

 Ống đổ bê tông được móc phụ của máy khoan hoặc cẩu phục vụ hạ xuống

H Làm sạch hố khoan.

 Sau khi hạ xong cốt thép và ống đổ bê tông, nếu độ lắng bùn lớn hơn mức cho phép, phảilàm sạch

 Thực hiện bằng bơm hút cột áp cao hút trực tiếp bùn trong đáy hố thông qua ống đổ Bêtông Lớp bùn này được thu hồi về hệ thống sàng, lọc

 Kết thúc công việc phải kiểm tra lại bằng thước dây

Lắp đặt ống đổ bêtông

Hút bentonite v? l?c cát C?p bentonite m?i

Làm sạch hố khoan

Ðu?ng ?ng bom Bêtông

Đổ bê tông

F Đỗ Bê tông

 Xe bê tông được chở đến công trường và thông qua vòi bơm của máy bơm, bê tông sẽ đượcbơm trực tiếp vào phễu đổ của bộ ống đổ

 Để tách nước ra khỏi bê tông, ban đầu phải dùng quả cầu

Trong suốt quá trình đổ, đáy ống đổ bê tông phải thấp hơn mặt bê tông tối thiểu 2 m

Bê tông được đổ đến cao độ theo thiết kế

2) Các công tác kiểm tra chất lượng Cọc

 Siêu âm, PIT, số lượng và tiêu chuẩn thử theo yêu cầu của Chủ đầu tư, và của tư vấn

PHẦN 5:

CÔNG TÁC KIỂM TRA

I TRƯỚC KHI KHOAN

1 Kiểm tra dung dịch Bentonite

2 Kiểm tra nghiệm thu cốt thép

Căn cứ vào Bản thiết kế lồng thép tách ra thành từng lồng tối đa 11,7m (Theo bản tách chi tiết)

II KHOAN TẠO LỖ

 Kiểm tra và xác định tim cọc bằng máy toàn đạc và thước

 Kiểm tra đường kính gầu khoan bằng thước

 Hạ vách: Kiểm tra sai số ống vách bằng máy toàn đạc

 Sau khi kết thúc khoan: Kiểm tra chiều sâu khoan bằng thước dây

III TRƯỚC KHI ĐỔ BÊ TÔNG

Kiểm tra lại Bentonite đáy hố khoan

 Kiểm tra độ lắng đọng của đáy hố

IV ĐỔ BÊ TÔNG

 Cao độ bê tông : Kiểm tra bằng thước

3 Sơ đồ bố trí máy móc trên xà lan:

BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI 21