báo cáo thực tập kỹ thuật may 2

Qua thời gian học tập học phần Thực Tập Kỹ Thuật May 2 đã giúp chúng em hiểu rõ yêu cầu kỹ thuật, trình tự và phương pháp lắp ráp áo jacket 2 lớp cơ bản tổng hợp và ôn lại những kiến thức đã học về áo jacket và quần âu, váy, đồng thời trau dồi thêm các kỹ năng thực tế của bản thân. Bên cạnh đó, học phần Thực tập kỹ thuật may 2 giúp chúng em tiếp cận được với nhiều mã hàng khác nhau, biết cách rải chuyền theo từng mã, may đơn chiếc, may theo nhóm, sẽ có lợi ích rất lớn từ việc học hỏi được những kinh nghiệm này để sau này ra trường có thể áp dụng được với công việc ngay mà không bỡ ngỡ. Bài tập lớn là sản phẩm tổng kết lại toàn bộ quá trình học tập và nghiên cứu. Đó cũng là sự thể hiện kiến thức mà sinh viên tiếp cận được qua các bài giảng và tài liệu xuyên suốt quá trình học tập.

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI

TRUNG TÂM THỰC HÀNH MAY

Giáo viên : Nguyễn Thị Thành

Sinh viên thực hiện : Chu Thành Long ( Nhóm trưởng )

Đoàn Hoài Ngọc Đinh Thị Hường Lớp học phần : TTKTM2.13_LT

Hà Nội, tháng 6 năm 2022

MỤC LỤC

Lời cảm ơn ……… ……… 2

Mở đầu 3

Lý do……… 3

Mục tiêu nghiên cứu……… …… 3

Kiến Thức liên môn……….… …… 4

I Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật……….………… 6

1.1Mục đích của nghiên cứu TLKT ……….………….….…… 6

1.2Phân tích các yếu tố ảnh hưởng từ nguyên phụ liệu đến quá trình gia công sản phẩm 9

1.3Là trong quá trình gia công 10

II Xây đựng quy trình may……….………… 12

2.1 Xây dựng quy trình may dạng sơ đồ khối……… ………… 12

2.2 Xây dựng quy trình may dạng bảng……… 14

III Phân tích phương pháp may sản phẩm từ doang nghiệp, mạng Internet, so sánh với phương pháp may đã học……….… 24

IV Kiểm tra chất lượng sản phẩm trong học tập……… 25

4.1 Kiểm tra chuyền 26

4.2 Kiểm tra đơn chiếc 27

4.3 So sánh phương pháp kiểm tra chuyền với kiểm tra đơn chiếc 28

V.Phân tích lỗi thường gặp……… … …30

VI Kết luận……… 32

6.1 Thuận lợi……… 33

6.2 Khó khăn……… … 33

VII Đánh giá của giáo viên hướng dẫn……….………… … 35

Tài liệu tham khảo 36

LỜI CẢM ƠN

ời đầu tiên chúng em xin gửi tới Ban giám hiệu trường Đại học Công Nghiệp dệt may Hà Nội nói chung, cùng các lãnh đạo, các thầy cô trong Khoa Công Nghệ May và Trung tâm thực hành may nói riêng đã tạo điều kiện để sinh viên chúng em được thực tập, rèn luyện tại trung tâm thực hành may của trường

L

Để hoàn thành được bài tập này, chúng em xin gửi lời cảm ơn đến cô

Nguyễn Thị Thành đã tận tình hướng dẫn, giúp đỡ chúng em rất nhiều trong quá

trình thực hiện

Trong quá trình thực hiện, chúng em đã cố gắng nỗ lực để hoàn thành tốt nhất có thể nhưng do kiến thức chuyên môn và tay nghề của chúng em còn hạn chế nên trong thời gian thực tập và làm bài không tránh được những sai sót, bỡ ngỡ Chúng em rất mong nhận được sự góp ý và đánh giá của cô để bài tập của chúng

em được hoàn thiện hơn

Chúng em xin chân thành cảm ơn!

Mở đầu

Lý do nghiên cứu

Qua thời gian học tập học phần Thực Tập Kỹ Thuật May 2 đã giúp chúng em

hiểu rõ yêu cầu kỹ thuật, trình tự và phương pháp lắp ráp áo jacket 2 lớp cơ bảntổng hợp và ôn lại những kiến thức đã học về áo jacket và quần âu, váy, đồng thời

trau dồi thêm các kỹ năng thực tế của bản thân Bên cạnh đó, học phần Thực tập kỹ

thuật may 2 giúp chúng em tiếp cận được với nhiều mã hàng khác nhau, biết cách

rải chuyền theo từng mã, may đơn chiếc, may theo nhóm, sẽ có lợi ích rất lớn từviệc học hỏi được những kinh nghiệm này để sau này ra trường có thể áp dụngđược với công việc ngay mà không bỡ ngỡ Bài tập lớn là sản phẩm tổng kết lạitoàn bộ quá trình học tập và nghiên cứu Đó cũng là sự thể hiện kiến thức mà sinhviên tiếp cận được qua các bài giảng và tài liệu xuyên suốt quá trình học tập

Qua việc thực hiện một số mã hàng, chúng em nhận thấy việc xây dựng mộtquy trình may hợp lý có ảnh hưởng rất lớn đến năng suất và chất lượng của mãhàng đó.Từ đó hiểu rõ hơn về xây dựng quy trình may một mã hàng cũng như đềsuất các thiết bị gá, cữ, dưỡng cho các công đoạn may để tăng năng suất, chấtlượng sản phẩm Để biết rõ hơn về tầm quan trọng của quy trình may thì nhóm em

làm bài báo cáo này và mã hàng chúng em lựa chọn là “ Nghiên cứu xây dựng quy

trình may áo jacket mã 5”

Mục tiêu nghiên cứu

- Đọc được tài liệu kỹ thuật các mã hàng áo jacket

- Phân tích được phương pháp lắp ráp áo jacket

- May và kiểm tra được áo jacket đơn chiếc đúng tài liệu kỹ thuật, đảm bảo

- Phát hiện và xử lý được lỗi trong quá trình may.

- Xây dựng được quy trình may áo jacket, khoa học theo tiêu chuẩn kỹ thuật của khách hàng và hình vẽ minh họa

Kiến thức liên môn

Để nghiên cứu và xây dựng quy trình may của sản phẩm áo jacket mã 5, chúng

em đã áp dụng những kiến thức lý thuyết đã học để phân tích cũng như các kỹ năngđược học trong thực hành để tìm hiểu công việc sao cho đạt được hiệu quả cao vàtốt nhất

 Vật liệu may: Giúp sinh viên trang bị kiến thức cơ bản về đặc điểm và tính chất,

độ co giãn của vải cũng như thành phần cấu tạo của chúng để sử dụng nguyên phụliệu cho phù hợp

 Thiết bị may và an toàn lao động: Giúp sinh viên trang bị các kiến thức cơ bảncủa việc sử dụng máy đúng và an toàn Ngoài ra còn được tiếp xúc với các loại máygia công khác như máy vắt sổ đích cúc đinh bọ … Để phục vụ cho học tập và côngviệc sau này

 Vẽ kỹ thuật ngành may: Vận dụng để vẽ hình cắt, mặt cắt của một sản phẩm hoànchỉnh phù hợp với mã hàng nghiên cứu

 Thiết kế trang phục 1-2: Vận dụng xác định canh sợ của mẫu và bán thành phẩm

 Tin học ứng dụng 1: Vận dụng kiến thức phân tích hình ảnh, thiết kế chi tiết để hiểu được phương pháp may, quy trình lắp ráp phù hợp với hình ảnh và bán thành phẩm được phát.

 Kỹ thuật may 1-2: Giúp sinh viên tiếp cận với các bộ phận chi tiết và quy trinhlắp ráp hoàn chỉnh áo sơ mi quần âu Phương pháp trình tự may các bộ phận chủyếu, cách thức lắp ráp hoàn chỉnh thành áo quy trình tiêu chuẩn áo jacket hợp lýkhoa học)

 Thực tập Kỹ thuật may 1-2 : Sinh viên được thực hành may 6 sản phẩm áo jackethai lớp để nắm vững phương pháp may dựa trên cơ sở lý thuyết đã học ở kỹ thuậtmay 2 trước đó may hàng sản xuất sản phẩm áo jacket hai lớp.Dựa vào quá trìnhhọc lý thuyết và thực hành may để nâng cao tay nghề may của sinh viên, rèn luyệncho sinh thích nghi sớm với môi trường doanh nghiệp

 Tin học đại cương: Vận dụng kỹ năng sử dụng word, powerpoint, corel

I Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật.

Mục đích của việc nghiên cứu này là hiểu được quá trình tạo ra một sảnphẩm đúng theo yêu cầu trong tài liệu kỹ thuật của khách hàng

1.1Mục đích của nghiên cứu TLKT.

1.1.1 Nghiên cứu kết cấu của sản phẩm

- Áo Jacket 2 lớp, khóa kéo từ gấu đến hết cổ;

- Thân trước có đề cúp sườn, ngực bên trái có túi 2 viền khóa

- 2 túi cơi khóa kiểu cơi liền thân, nằm trên đường bổ đề cúp;

- Thân sau có đề cúp sườn;

- Tay có chèn tay, mang trước, mang sau, cửa tay liền gấp may lên chun;

- Gấu chun từ đề cúp thân trước

1.1.2 Hình vẽ sản phẩm.

 Lần chính

1.3.1 Kiểm tra mẫu làm dấu

 Kiểm tra mẫu đúng kiểu dáng sản phẩm, đủ số lượng chi tiết, mẫu đúng

 thông số, ghi đầy đủ thông tin mã hàng, kí hiệu của mã hàng phải đồng nhất

 Làm dấu sử dụng phấn trắng, bút sang dấu phù hợp và vị trí làm dấu sao chogiữ vệ sinh công nghiệp, dấu phấn mảnh, đảm bảo sắc nét, gọn gàng

 Mẫu bán thành phẩm: mẫu thân trước, túi (sang dấu lên mặt phải)

 Mẫu thành phẩm: cơi túi sườn, cổ chính, ve nẹp (sang dấu lên mặt trái)

1.3.2 Ghim dựng

- Vị trí dựng: dựng được ghim tại cơi túi chính, cơi túi lót, cổ chính

độ bền đẹp, tạo hình, tạo phom, tạo dáng cho sản phẩm

1.3.3 Mối quan hệ giữa vải - chỉ - thiết bị

Việc lựa chọn đúng kim chỉ phù hợp với vật liệu là vô cùng quan trọng Vải,chỉ, thiết bị có mối liên kết chặt chẽ với nhau tạo ra đường may êm phẳng, quyếtđịnh

trực tiếp đến chất lượng sản phẩm Kim và chỉ phù hợp với thiết bị sẽ không gâyhiện tượng gãy kim, bỏ mũi, đứt chỉ, … với mối loại vải, độ dày mỏng sẽ khácnhau

Đối với chất liệu vải của sản phẩm áo jacket mã 5:

- Gây ôi nhiễm môitrường

 Như vậy vải chính là vải pha 35% cotton và 65% polyeste sẽ khắc phục được

nhược điểm của vải 100% polyeste Vải sẽ mềm mại, độ co dãn và độ dàyvừa phải giúp thuận tiện trong quá trình gia công.

 Vải lót: 100% polyeste

Có độ giãn rất tốt cùng khả năng chống co rút, giữ dáng trong suốt thời gianmặc, không bị mài mòn và chống nhăn, giữ nhiệt tốt Khi là sản phẩm xuất sứ từpolyester nên khi là chú ý nhiệt độ tránh để nhiệt độ quá cao gây co hoặc bóngvải, sử dụng kim (9-11) để giảm thiểu lỗ chân kim

 Chỉ

- Chỉ cùng màu với màu vải, chỉ sử dụng loại chi số 60/3 mảnh ít xơ, khôngquá to, không quá nhỏ, đảm bảo độ săn chắc, độ dãn đứt và độ bền cao để khi giacông cũng như sử dụng không bị bục chỉ, phù hợp với tính chất của vải Do vảichính có bề mặt đặc và có tráng nhựa nên sử dụng kim DB 9 để tránh tình trạng lỗchân kim

 Kim

- Kim là bộ phận ảnh hưởng trực tiếp đến mặt vải nên theo nguyên tắc chọn kim

- chỉ - vải, chi số phải phù hợp với chỉ số sợi tạo vải và đường kính của kim, sửdụng kim với chỉ số 9 để tránh để lại lỗ chân kim trên sản phẩm

- Tùy thuộc vào chất liệu vải ta lựa chọn cách điều chỉnh độ nén chân vịt sao chophù hợp Sử dụng chân vịt nhựa khi may nhằm giảm độ ma sát Bên cạnh đó phảinắm vững yêu cầu kỹ thuật để điều chỉnh mật độ mũi may theo yêu cầu (4,5mũi/cm)

 Thiết bị

- Đối với áo Jacket 2 lớp mã 5 sử dụng chủ yếu các thiết bị như: máy 1 kim, bànlà.

- Lựa chọn chân vịt nhựa để may các đường may chắp với độ nén chân vịt vừaphải để tránh sự bai giãn, rút sợi của vải Bên cạnh đó chúng ta có thể sử dụngthêm các loại chân vịt chuyên dùng: chân vịt 3 ly để tra khóa, chân vịt mí, chân vịtdiễu, cữ gá để đảm bảo tính thẩm mĩ và nâng cao chất lượng của sản phẩm

1.3Là trong quá trình gia công

- Là chi tiết và là hoàn thiện là một khâu quan trọng trong sản xuất công nghiệp,sản xuất hàng may mặc Có các hình thức là cơ bản như là nhiệt, là hơi, là nhiệt kếthợp với là hơi, là phorm Đối với sản phẩm này bàn là hơi dùng trong quá trình làcác chi tiết và là hoàn thiện sản phẩm

- Là có tác dụng làm phẳng mặt vải, tạo dáng cho sản phẩm Trong quá trình làphải chú ý đến nhiệt độ là sao cho phù hợp với chất liệu sử dụng

- Là các chi tiết, bộ phận sau khi may xong Là các chi tiết nhỏ độc lập trước khimay, các bộ phận sau khi may xong như: túi, cổ áo, khóa, đai gấu, nẹp khóa, đườngchắp sườn, bụng tay …

- Là hoàn chỉnh sau khi lắp ráp áo, bật bàn là để nóng, điều chỉnh nhiệt độ120ºC đến 150ºC Kiểm tra nước bàn là và độ xì hơi nước với loại vải này, khôngđược để

bàn là ở nhiệt độ cao, không được là trực tiếp vào sản phẩm, sử dụng 1 lớp vải ởdưới khi là, tránh để chảy nhựa

II Xây dựng quy trình may

Mỗi sản phẩm khác nhau sẽ có bảng quy trình may khác nhau Quy trình maycòn phụ thuộc vào một số yếu tố như: công nghệ lắp ráp, thiết bị… và năng lựcngười thực hiện Để tạo ra sản phẩm may có chất lượng tốt, tiết kiệm thời gian giacông và tận dụng các thiết bị máy móc thì việc xây dựng quy trình may là hết sứccần thiết

Trong thực tế có sử dụng 4 loại quy trình may nhưng trong điều kiện thời gianhạn hẹp nhóm em chỉ sử dụng 2 loại xây dựng quy trình là: Dạng sơ đồ khối quytrình may, bảng quy trình may

2.1 Xây dựng quy trình may dạng khối

Sơ đồ khối thể hiện cách lắp ráp các chi tiết theo một thứ tự hợp lý để tạo thànhmột sản phẩm, nó giúp bổ sung và hoàn chỉnh quy trình công nghệ may Mục đích

để tránh sai sót trong quá trình thiết kế chuyền, sửa chữa bất hợp lý về thời gianđường đi của bán thành phẩm trong chuyền, giúp tổ trưởng rải chuyền hợp

BẢNG QUY TRÌNH MAY SẢN PHẨM ÁO JACKET 2 LỚP – MÃ 5

Gia công lần lótGia công lần chính

Gia công cổ

Gia công thân trướcc

Gia công thân sau

Gia công tay

May vai conMay

May vai conMayMay tayMay

May bụng,

sườnMay

May tayMay

Maybụng, sườnMay

Hoàn thiện sản phẩm

2.2Xây dựng qui trình may dạng bảng

 Hình 3 Hình ảnh lần chính và lần lót của sản phẩm

Hình mô tả TT Công đoạn KH Thiết

bị

Bậc thợ

Time (S)

II 12Gia công lần chính

May túi ngực 2 viền có khóa

A: Thân trước trái B: Viền túi

2 May đáp vào lót to 1

Máy 1kim

8 May chặn 2 đầu miệng

chânvịt mí

11 May xung quanh lót 8

Máy 1kim

A: Thân trước B: Đề cúp trước

C: Đáp dưới D: Đáp trên

G: Lót nhỏ

May túi cơi có khóa; chắp, mí dề cúp sườn thân trước

13 May đáp dưới vào lót to 1

Máy 1kim

22 Chắp đề cúp thân trước vào thân trước

B: Đề cúp sau

25 May đề cúp thân sau vào thân sau 1

Máy 1kim

A: Thân trước

B: Thân sau

May vai con, mí vai con

27 May vai con thân trước với thân sau 1 Máy 1kim 2 150

28 May mí vai con 2 2 90

31 May tay vào thân áo 3 3 240

41 May dây treo 5 2 90

A: Thân trước lót

B: Thân sau lót

C: Tay lót

May vai con, may tay, may sườn và bụng tay lót

Máy 1kim

IV Lắp ráp lần chính với lần lót, hoàn chỉnh áo

May diễu xung quanh khóa nẹp, cổ

50 May diễu xung quanh

Máy 1

V Kiểm tra, vệ sinh công nghiệp, là

III Phân tích phương pháp may sản phẩm từ doang nghiệp, mạng Internet, so

sánh với phương pháp may đã học.

 Đặc điểm

- Mục đích: Hoàn thiện sản phẩm may, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật

- Đều có các bước kiểm tra bán thành phẩm (BTP), làm dấu, khớp mẫu, xâydựng quy trình may

- May đúng theo thông số tài liệu kỹ thuật

- Phương pháp may sản phẩm jacket từ doanh nghiệp hay mạng internet đềumay theo các bước giống với phương pháp may cơ bản

- Cùng chú ý đến chất lượng sản phẩm, kiểm tra công đoạn trước khi may côngđoạn sau và đảm bảo chất lượng của mã hàng

- Cùng có sự giám sát trong quá trình may (ở doanh nghiệp là quản đốc, các cán

bộ, tổ trưởng, nhân viên kỹ thuật,… còn ở trường lớp là các thầy cô chịu tráchnhiệm hướng dẫn)

Phương pháp may cơ bản Doanh nghiệp, mạng Internet

- Thao tác thủ công theo hướng dẫn của

người quản lý hoặc sách vở

- Dải chuyền mỗi người đảm nhiệm 1công đoạn, thao tác chuyên nghiệp hoá

- Công cụ hỗ trợ hạn chế

- Công cụ hỗ trợ đa dạng: Sử dụng cữ,dưỡng, gá, thiết bị hiện đại như máy lậptrình, thường xuyên cải tiến kỹthuật ,thiết bị tự động hỗ trợ: máychuyên dùng, máy bổ cơi, robot, máy ủi

tự động,

- Thông thường 1 người hoàn thiện 1

sản phẩm nên năng suất không cao, tốn - Tiết kiệm thời gian, công sức, nguyên

- Năng suất không ổn định, phụ thuộc

vào lao động có tay nghề cao

Năng suất ra chuyền ổn định, giảm phụthuộc vào lao động có tay nghề cao

- Mã hàng đơn giản , số lượng ít - Mã hàng phức tạp , đơn giản , số lượng

- Gia công nẹp áo

- Tuy nhiên tính chuyên môn hóa thấp sẽ không gây ra hiện tượng nơi thừa việc nơi thiếu việc,công nhân cũng biết giacông nhiều loại sản phẩm hơn

- Máy lâp trình do được lập trình sẵn nên khi may sản phẩm sẽ đồng đều, chuẩn.VD: May nẹp áo kết hợp may túi bằng máy lập trình

https://www.youtube.com/watch?v=e5bnfP6Ivww&feature=youtu.be

May túi

áo

- Quy mô nhỏ do thiết bị máy móc chưa hiện đại nên túi áo vẫn gia công

cơ bản

- Quy mô lớn máy móc thiết bị hiện đại nên sẽ tiết kiệm được nhiều thời gian

VD: RẬP CẢI TIẾN may túi áo bằng máy lập trình

May lá cổ - Quy mô nhỏ, thiết bị

không hiện đại việc sử dụng đơn giản nên không đòi hỏi trình độ cao, có thể đào tạo tại nơi làm việc

- Gia công cổ bằng máy may một kim

- Trang thiết bị hiện đại đòi hỏi người lao đọng phải có trình

độ phù hợp, thường xuyên được đào tạo để nâng cao trình độ có thể vận hành máy móc hiện đại

VD: may lá cổ bằng máy lập trình

khổ lớn

https://www.youtube.com/watch?v=8cvI_3KFHmc&feature=youtu.be

Kết luận: Phương pháp may sản phẩm ở doanh nghiệp, internet so với phương

pháp may cơ bản đã có nhiều cải tiến hơn, áp dụng trên sản xuất may hàng loạt sảnphẩm lớn và thời gian giới hạn nên đã sử dụng nhiều loại máy móc thiết bị chuyêndùng, các loại cữ gá để tăng năng suất chất lượng sản phẩm Mọi cải tiến đều dựatrên nền tảng của các kỹ thuật cơ bản vì vậy nắm bắt được những kiến thức cơ bảnthì việc trang bị những công nghệ kỹ thuật mới đạt được hiệu quả chất lượng cao

nhau để hoàn thiện hơn về mọi mặt của sản phẩm, giúp tiết kiệm thời gian, chi phí,hòa nhập với xu hướng chung của ngành công nghiệp nói chung và ngành dệt maynói riêng.

IV Kiểm tra chất lượng sản phẩm trong học tập

Kiểm tra chất lượng sản phẩm là hoạt động theo dõi, đo lường, thu nhập thôngtin về chất lượng nhằm đánh giá tình hình thực hiện các mục tiêu và nhiệm vụ kếhoạch chất lượng đã đề ra trong mọi quá trình, mọi hoạt động và các kết quả thựchiện các chỉ tiêu chất lượng thực tế so với các yêu cầu, tiêu chuẩn đó đặt ra Việckiểm tra giám sát sản phẩm có vai trò rất quan trọng vì nó đánh giá được khả năngsản xuất, trình độ nghiệp vụ của người thực hiện, giúp sớm phát hiện ra những vấn

đề, để có những cơ hội để sửa chữa, khắc phục và ngăn chặn trước khi hoàn thành,đóng gói sản phẩm, giúp ngăn chặn được những rủi ro không đáng có như xuấthàng chậm, giao không đúng hẹn hoặc giao thiếu hàng, thiếu sản phẩm hoặc hànghóa chất lượng kém,…

Quy trình kiểm tra

 Kiểm tra hình dáng bên ngoài sản phẩm

- Nắm hai đầu vai kiểm tra mặt trước mặt sau

- Đặt lên bàn, trải phẳng kiểm tra các chi tiết túi, khóa nẹp

 Kiểm tra bên trong áo

- Mở sản phẩm kiểm tra khóa nẹp, dây treo

- Kiểm tra trong cổ bắt đầu từ đường may vai trái, cần kiểm tra theo chiềukim đồng hồ

 Kiểm tra bên ngoài áo

- Cài áo kiểm tra vòng cổ ngoài

- Kiểm tra đường may vai trái và nách