Thuyết Minh Đồ Án Thi Công.pdf

BXD TRÖÔØNG CAO ÑAÚNG XAÂY DÖÏNG MIEÀN TAÂY ÑOÀ AÙN THI COÂNG SVTH NGUYEÃN TRUNG TAÂN– LÔÙP 2004CX1 Trang2 THUYẾT MINH ĐỒ ÁN THI CÔNG   GVHD ĐĂNG HỮU LỢI SVTH PHẠM HOÀI THANH LỚP 2004CX5 I/ NỘI[.]

THUYẾT MINH

ĐỒ ÁN THI CÔNG

 

GVHD : ĐĂNG HỮU LỢI

SVTH : PHẠM HOÀI THANH

LỚP : 2004CX5

I/ NỘI DUNG THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG:

1/ Phân chia công trình thành đoạn và đợt để đổ bê tông:

- Việc phân chia đoạn trong công tác bê tông toàn khối phụ thuộc vào khối lượng công việc , trình tự thi công và phụ thuộc vào công suất máy trộn , lượng vật liệu cung cấp

- Ngoài ra nó còn phụ thuộc vào mức độ phức tạp của kết cấu và công tác copha

- Ở đây ta phân chia cơng trình thành 9 đợt đổ bê tơng:

Đợt 9

Đợt 8

Đợt 7

Đợt 6

Đợt 5

Đợt 4

Đợt 3 Đợt 2 Đợt 1

300

300

1800 1800

1800 1800

1800

5000 1800

+13.3

+8.9

+4.5 300

±0.000

MẶT CẮT CHIA ĐỢT Đổ BÊ TƠNG

Theo chiều đứng vì theo tính chất cơng việc cho nên ta chia thành nhiều đợt như sau :

+ Đợt 1 : Đổ bê tơng mĩng băng

+ Đợt 2 : Đổ bê tơng cổ mĩng

+ Đợt 3 : Đổ bê tơng đà kiềng

+ Đợt 4: Đổ bê tơng cột tầng 1

+ Đợt 5 : Đổ bê tơng dầm,sàn tầng 1

+ Đợt 6 : Đổ bê tơng cột tầng 2

+ Đợt 7 : Đổ bê tơng dầm ,sàn tầng 2

+ Đợt 8 : Đổ bê tơng cột tầng 3

+ Đợt 9 : Đổ bê tơng dầm,sàn tầng 3

2/ số liệu tính tốn :

Ta cĩ kích thước các cấu kiện bộ phận cơng trình :

+ Nhà cao 03 tầng , tầng 1(cao 3.9m) , tầng 2(cao 5.6m) và tầng 3(cao 5m)

+ Nhà cĩ 8 bước cột , mỗi bước cột 4.5 m

+ Khẩu độ 8 m

+ Kích thước mĩng băng : a = 0.3 m , b = 2.2 m

+ Đà kiềng cĩ kích thuớc 200x350

+ Cột cĩ kích thước 250x400

+ Dầm chính cĩ kích thước 250x600

+ Dấm phụ cĩ kích thước 200x400

+ Chiều dầy sàn 100 , bê tông đá 10x20 , M250

+ Tường xây gạch ống D 100

II/ NỘI DUNG THIẾT KẾ VÀ BIỆN PHÁP THI CÔNG :

A/ Tính khối lượng bê tông cho từng phân đoạn, đợt đổ bê tông :

1/ Tính khối lượng BT sàn:

+ ô 1 (4000x4500) gồm 16 bản

+ ô 2 (2000x4500) gồm 8 bản

V= (4x4.5x0.1x16) + (2x4.5x0.1x8) = 36 m3

Có 3 tầng : V = 3x36 = 108 m3

2/ Tính khối lượng BT dầm:

- Chia dầm chính thành 2 phần hình học: HCN và Hình thang

+HCN: 0.25x0.6x8 = 1.2 m3

+Hình thang: V = Sx0.2 = 1x0.2 = 0.2 m3

- hối lượng BT dầm chính:

Vdc = 1.2+0.2 = 1.4 m3

V = 0.25x0.4x34 = 3.4 m3

- Có 4dầm phụ: V = 3.3x4 = 13.6 m3

- Có 3 tầng : V= 13.6x3 = 40.8 m3

3/ BT cột – đà kiềng (200x350)

• Đợt 2: cổ móng: cao 1.5m – 0.35m= 1.15m, có tổng số 18 cột

V = 0.25x0.4x1.15x18 = 2.07 m3

* Đợt 3: đà kiềng (200x350)

- Theo phương ngang nhà: dài 36.25m, có 2 đà

V = 0.2x0.35x35.25x2 = 5.075 m3

- Theo phương dọc nhà: dài 8.25m, có 9 đà

V= 0.25x0.35x8.25x9 = 5.197 m3

* Đợt 4: cao 3.3m từ mặt đất tự nhiên đến dầm chính

V = 0.25x0.4x3.3x18 = 5.94 m3

* Đợt 6: cao 5m từ mặt sàn tầng 1 đến dầm chính

V = 0.25x0.4x5x18 = 9 m3

* Đợt 8: cao 4.4m

V = 0.25x0.4x4.4x18 = 7.92 m3 3/ Tính BT móng:

-Ta chia móng băng ra làm 2 khối hình học: hình chữ nhật và khối chóp cụt

V= 2.2x38.2x0.3 = 25.212 m3

b1 = 2.2 m a1 = 38.2m

b2 = 1.162m a2 = 37.162m

- Có 2 loại móng băng: V = (19 + 25.212) x2 = 88.424 m3

4/ Tính khối lượng cốt thép trong bê tông :

Khối lượng móng + cổ móng :

Khối lượng bê tông :

V =(88.42 +2.07)= 90.49

Tra bảng quy phạm qui định lượng cốt thép trong 1 bê tông đối với móng là

80 - 100 (KG/m3)

Vậy khối lượng của thép trong móng và cổ móng là 100 (KG/m3)

m = 90.49 x 100 = 9049 (KG)

Trong đó tỉ lệ % theo là:

+ 10 : 60 70%

+ 12  18 : 30 40%

→Khối lượng thép trong đà kiềng :

Khối lượng bê tông :

V = 9.056 m3

Tra bảng quy phạm quy định lượng cốt thép trong 1 bê tông là 90 – 100 (KG/m3)

→Ta chọn 90 (KG/m3)

→ Khối lượng thép trong đà kiềng :

m = 10.26 x 90 = 923.4 (KG)

Trong đó tỉ lệ % theo là:

+ 10 : 15 20%

+ 12 18 : 80 85%

→Khối lượng thép trong cột :

-Khối lượng bê tông đổ cột ở 3 tầng :

V = ( 5.94 + 9 + 7.92) = 22.86 m3

Tra bảng quy phạm quy định lượng cốt thép trong 1 bê tông là 100 – 120 (KG/m3)

→ Ta chọn 100 (KG/m3)

Khối lượng thép trong cột là :

m = 22.84 x100 = 2284 KG

Trong đó tỉ lệ % theo là:

+ 10 : 15 20%

+ 12 18 : 80 85%

Khối lượng thép trong dầm sàn :

-Khối lượng bê tông dầm sàn 1, 2 ,3

V = 108+37.8+40.8= 186.6m3

Tra bảng quy phạm quy định lượng cốt thép trong 1 bê tông là 110 - 130 (KG/m3)

→ Ta chọn 110 (KG/m3)

Khối lượng thép trong dầm sàn là :

m = 186.6 x 110 = 20526 KG

Trong đó tỉ lệ % theo là:

+ 10 : 18 22%

+ 12  18 : 78 82%

BẢNG THỐNG KÊ HÀM LƯỢNG CỐT THÉP

CỐT THÉP (KG)

TỈ LỆ % THEO 10 12  18

A/ Tính ván khuôn thành đà kiền:

-chọn ván khuôn 200x25

- chúng ta phải xác định khoảng cách giữa các nẹp sao cho ván khuôn thành đảm bảo được điều kiện cường độ và biến dạng trong suốt quá trình thi công

* Xác định tải trọng tác dụng vào ván khuôn thành:

Pma x =  H  n = 2500x0.35x1.3 = 1137.5 KG/m2

Pc =  H= 2500x0.35 = 875 KG/m2

- Áp lực ngang do chấn động khi dùng vòi vọi máy bơm BT:

Pñ = 200x1.3 = 260 KG/m2

Tải trọng tính toán tác dụng ngang phân bố đều theo chiều ván khuôn thành là:

q = ( Pma x + Pñ ) H = (1135.5 + 260 ) x 0.35 = 489.125 KG/m2

Mma x =

10

2

ql

- Từ điều kiện cướng độ: Mma x ≤ WRu

m l

q

R H l

q

WR

l u t u

05 1 125

489 6

10 150 025 0 35 0 10

6

10 10

4 2

2 2





















- Từ điều kiện biến dạng: fma x ≤ [ f ]

 

m l

m q

EJ l

f EJ

l q f

c c

8 0

51 0 400

25 306

1 10 488 10

128 400

128

400

1 128

1

9 9

4

4 max





=

















=



−

- Với F = 105 KG/cm2 = 109 KG/m2

4 9 3

3

10 488 12

025 0 375 0

h

J = t t =  =  −

qc = Pc xH = 875x0.35 = 306.25 KG/m

Ru =150 KG /cm2 = 150x104 KG/m2

- Để cùng thỏa 2 điều kiện chọn:

l≤ min ( 1.05m, 0.8m ) = 0.8m

- Tính số lượng nẹp đứng:

nep l

L

11 1 8 0

8

= +

=

- Chọn TD (40x40) khoảng cách 800

B/ Tính ván khuôn cột ( cao 3.3m )

- Chọn ván khuôn 200x25

- Tính khoảng cách giữa các gông

- Tải trọng tác dụng ngang phân bố đều trên bề mặt ván khuôn thành của cột

áp lực ngang của vữa BT: Pma x = H  n = 2500x1.5x1.3 =

8475 KG/m2

Pc =  H = 2500x1.5= 3750 KG/m2

+ Tải trọng do chấn động khi bơm vữa BT vào khuôn:

Pñ = 400x1.3 = 520 KG/m2

a)xét tính cho tấm ván khuôn ở mặt TD có b = 400 của cột:

Tải trọng tác dụng ngang phân bố theo chiều dài của tấm ván khuôn:

q = ( 4875+ 520 ) 0.4 = 2185 KG/m + Từ điều kiện cường độ: Mma x ≤ WRu

m l

q

R b l

q

WR

l u v t u

57 0 2158

6

10 150 025 0 4 0 10

6

10 10

4 2

2 2





















+ Từ điều kiện biến dạng: fma x ≤ [ f ]

 

m l

m q

EJ l

f EJ

l q f

c c

57 0

11 0 400

1500

1 10 83 520 10

128 400

128

400

1 128

1

4 9

9 4

4 max





=

















=



−

b/ xét tính cho tấm ván khuôn ở mặt tiết diện b = 250 của cột:

Tải trọng tác dụng ngang phân bố theo chiều dài của tấm ván khuôn:

q = ( 4875+ 520 ) 0.25 = 1349 KG/m + Từ điều kiện cường độ: Mma x ≤ WRu

m l

q

R b l

q

WR

l u v t u

54 0 1439

6

10 150 025 0 25 0 10

6

10 10

4 2

2 2





















+ Từ điều kiện biến dạng : fma x ≤ [ f ]

 

m l

m q

EJ l

f EJ

l q f

c c

57 0

11 0 400

938

1 10 52 325 10

128 400

128

400

1 128

1

4 9

9 4

4 max





=

















=



−

- Để cùng thỏa 2 điều kiện chọn :

l≤ min ( 0.57m, 0.54m ) = 0.50m

- Tính số lượng gông::

l

H

7 1 50 0

3 3

+

III / TRÌNH TỰ THI CÔNG CỘT – ĐÀ KIỀNG :

1 / ĐÓNG VÁN KHUÔN:

* Chuẩn bị:

- Đinh,búa ,len, xà , xà beng, coppha thép , chuẩn bị bãi trộn , xô loại 2 người dùng đòn để khiên ,máy vận chuyển ……

- Chuẩn bị vật liệu : xi măng , cát , đá , nước, cốt thép đã được gia công sẵn)

- Chuẩn bị thiết bị phục vụ : máy trộn( loại 250 lít), vận thăng , đầm bàn , đầm dùi …

- Chuẩn bị nhân lực : cần có đại diện 2 bên để kiểm tra coppha , cốt thép , cốt liệu thi công độ ổn định, kích thước , vi trí thép … Đặt biệt là nhân lực thi công phải đảm bảo lúc thi công không bị gián đọan Một người lường ximăng ,1 người lường cát, 1 người lường đá , 2 người vận hành và điều khiển máy trộn , ít nhất phải có 6 người khiêng di chuyển bê tông, trên sàn công tác ít nhất phải có 1 kĩ thuật viên giám sát

- Chuẩn bị sàn công tác : sàn đỡ và sàn thi công , cây chống đầy đủ, dùng cây chống gỗ, ván khuôn gỗ

* Trình tự lắp dựng :

- Cột có TD ≤ 400 áp dụng ván khuôn 3 mặt được ghép sẵn thành 1 Sau đó lắp dựng vào chân cột điều chỉnh thẳng đứng rồi cố định theo 2 phương mặt còn lại đóng theo từng đợt đỗ BT Ở chân cột phải có khung định vị, phương thẳng đứng được cố định suốt trong quá trình thi công bằng thanh chống xiên và thanh giằng ngang và thanh giằng dọc, nẹp ngoài tác

dụng liên kết các tấm ván khuôn còn có tác chống biến dạng

2 / GIA CÔNG LẮP ĐẶC CỐT THÉP :

* Chuẩn bị :

- Máy cắt thép

- Máy uốn thép

- Vam , dây dẻo , móc xoay

- Bàn uốn cốt đai

* Gia công thép và lắp dựng :

- Nắn thẳng cốt thép

- Đ/v thép có đường kính nhỏ hơn 10 thì có thể dùng tờ để kéo

- Đ/v thép có đường kính lớn hơn từ 10 – 25 thì dùng vam hay dùng máy nắn thẳng

- Đ/v thép có đường kính lớn hơn 30 thì dùng kích để năn thẳng

- Buộc thép thành khung lưới tới xưởng gia công và vận chuyển đến nơi lấp đặt

- Phải đảm bảo lớp BT bảo vệ theo thiết kế

- Cốt thép sau khi lắp dựng xong phải đảm bảo không bị biến dạng

3 / Phương án vận chuyển, đổ đầm bê tông cho từng bộ phận công trình Cách bảo dưỡng

bê tông

Ấn định trình tự tháo dỡ

* Chuẩn bị : -Dọn dẹp mặt bằng

-Đặt mạng lưới điện nước , chiếu sáng

- Máy trộn

- Hồ dầu

- Nước

- Xi măng , cát , đá

- Nhân công

- Thùng đỗ

- Dụng cụ đầm bê tông

- Vật liệu chèn khe hở của ván khuôn (giấy hoặt nilong)

* Trình tự đỗ bê tông :

* Yêu cầu :

Xi măng phải đảm bảo chất lượng tốt:

-Vữa bê tông phải trộn đều , đảm bảo đầm chắc đúng cấp phối -Không đổ bê tông rơi tự do ở độ cao > 2.5 m sẽ gây hiện tượng phân tầng

Để tránh hiện tượng này ta dùng phễu hay ốn vòi voi

* / Thi công :

- Dùng giấy dầu ngâm nước chèn vào các khe hở tránh mất nước xi măng ,

vệ sinh mặt ván khuôn sau đó tiến hành đỗ bê tông

- Đỗ bê tông từ dưới lên

-Mục đích : đảm bảo bê tông đặc chắc , đồng nhất , không có hiện tượng rỗng bên

trong , rỗ bên ngoài

-Tạo điều kiện cho bê tông bám chặc vào cốt thép

-Phương án đầm : Đầm luôn để hướng vuông góc với mặt bê tông nếu kết cấu nghiên thì phải để đầm nghiên theo Khi đổ bê tông làm nhiều lớp thì đầm phải cắm từ 5 – 10 cm và lớp bê tông đã

đổ trước , thời gian đầm phải tối thiểu từ 15 đến 60s

* / Công tác tháo dỡ và bảo dưỡng bê tông : -Công tác tháo dỡ ván khuôn bao gồm : tháo dỡ ván khuôn chịu lực và không chiụ lực

Thời gian tháo dỡ ván khuôn không chịu lực là 1 ngày sau khi đổ bê tông Trước hết ta tháo các cây giằng ván khuôn thành dầm , rồi tháo ván khuôn thành Ván khuôn đáy dầm sàn tháo sau khi cường độ bê tông đạt > 70% Theo qui định đúng 21 ngày tiến hành tháo dỡ Các cột chống được tháo theo thứ tự phía có độ võng lớn về phía có độ võng nhỏ của kết cấu Đối với dầm sàn tiến hành tháo dỡ từ giũa nhịp ra đầu , chú ý thao tác nhẹ nhàng tránh làm hư hỏng bề mặt bê tông -Bảo dưỡng ngày hôm sau bằng cách tưới nước giữ ẩm bê tông Chỉ được phép đi lại trên bê tông khi bê tông đạt cường độ 12 kg/ với nhiệt độ khoảng c thì sau 24 giờ thì có thể

đi lại trên bề mặt bê tông Bê tông mới đổ xong phải được che đậy để không bị ảnh hưởng của

mưa nắng và phải được giữ ẩm thường xuyên

* / Những khuyết tật và sữa chữa trong thi công :

Trong thi công bê tông thường gặp những khuyết tật sau :

*Hiện tượng rồ mặt:

-Rổ tổ ong : mới chỉ hình thành mặt ngoài

-Rổ sâu đến tận cốt thép

-Rổ thủng từ mặt này sang mặt kia

+Cách sữa chữa:

-Nếu rổ tổ ong:dùng bàn chải sắt chải sờn các vết rổ , quét sạch bụi, dùng xi măng mác

cao trám lại

-Nếu rổ sâu thì phải đục lớp bê tông xấu bỏ, đánh sờn bằng bàn chảy sắt, quét sạch bụi

rồi dùng bê tông sỏi nhỏ trám lại

*Hiện tượng nứt nẻ :

-Thường gặp ở những bê tông khối lớn, các vết nứt xuất hiện ở bề mặt ngoài làm giảm

khả năng chịu lực và chống thấm của bê tông

-Hiện tượng này chủ yếu do bê tông co ngót trong khi thi công không đảm bảo kĩ thuật

hoặc công tác bảo dưỡng không tốt

+cách sữa chữa:

-Theo dõi vết nứt từ 1-2 tuần , chỉ tiến hành sữa chữa khi vết nứt đã ổn định, tùy theo các

vết nứt có kích thước khác nhau mà ta có các phương pháp sửa chữa cho phù hợp

-Vết nứt nhỏ: dùng vữa xi măng mác cao để trám lại các vết nứt

-Vết nứt lớn : ta phải phun vữa để lắp kín hoặc đục rộng vết nứt rửa sạch, đặtë cốt thép đổ bê

tông vào chỗ nứt (bê tông đá nhỏ)

* /Công tác hoàn thiện

- Công tác hoàn thiện phải thi công đúng trình tự đảm bảo đúng kĩ thuật và mỹ quan cho công

trình

- Tường xây phải thẳng, phẳng các khối xây phải vuông thành sắc cạnh

- Tô trát phải phẳng nhẵn

- Lát gạch nền phải phẳng , đảm bảo độ dốc để thoát nước dễ dàng ,không động nước

- Trát các cạnh chỉ phải thẳng đều

* / các biện pháp an toàn lao đông :

Trước hết tại công trường phải có bản nội qui ,biển báo về an toàn lao động, ít nhất phải

treo trước phòng ban điều hành , chỉ huy công trường và xung quanh công trình đang làm việc Phổ biến cho tất cả mọi ngươi trong công trường nắm rõ Phải an toàn từ công tác đào đến

hoàn thiện

/ An toàn lao động trong công tác ván khôn :

- Làm sàn công táccó bề rộng 0.7m, có lan can bảo vệ khi lắp doing ván khôn ở độ cao 8m

- Các thanh chống giàn giáo phải lắp đúng trình tự Trong quá trình tháo giở ván khuôn, công nhân ỡ trên cao phải có giàn giáo có lan can chắt chắn ,phải có giây đeo an toàn Không được tháo giở các khuôn ở nhiều tầng khác nhau trtên mặt đường thẳng đứng vì dể xảy ra tình trạng dụng cụ rơi từ tầng trên xuống tầng dưới Khi thi công nhà lên cao phải có gian giáo và lưới bao che xung quanh nhà Các tấm ván khuôn dở ra phải có dây hoặc cần trục đưa xuống

Tháo dở ván khuôn đến đến đâu phải phân loại xếp gọn gàng

* / An toàn lao động trong công tác cốt thép :

-Trong công tác ván khuôn, đặt cốt thép và đổ bê tông cần phải thường xuyên kiểm tra độ

vững chắc và độ ổn định của hệ thống dàn giáo

- Đặt cốt thép cột lên cao trên 2m phải làm sàn công tác, công nhân không được đứng lên thanh thép để buộc và hàn, không chất dự trữ nhiều thép trên sàn công tác

- Dọc đường đi của dàn giáo phải có tay vịn chắc chắn để người đi không ngã Công nhân trèo lên cao phải đeo dây đai bảo hiểm Khi đặt cốt thép bên dưới luồng điện phải có biện pháp phòng chống ngăn ngừa cốt thép chạm vào dây điện Nơi có những vị trí thép chờ , các vị trí đầu thép phải buộc lại , treo vật đánh dấu bảo vệ Nơi kéo thẳng cốt thép phải rào lại , khi cắt cốt thép bằng máy , không được cắt những đoạn ngắn hơn 30 cm, để tránh mẫu thép văng vào người Khi đặt cốt thép vào ván khuôn dầm, ngưới thợ phải đứng vào mặt sàn bên cạnh để đăt vào mà không được đứng lên thành của ván khuôn dầm Các khuôn cốt thép và ván khuôn trước khi cẩu lên cao phải buộc cẩn thận Trước khi các khung cốt thép hay các mảng ván ,ván khuôn chưa được buộc chặt thì cấm không cho người đi lại dưới khu vực làm việc Thợ hàn cốt thép phải có kính bảo hộ , phải dùng găng tay và quần áo bảo hộ Những máy gia công cốt thép phải đặt trong xưởng làm

thép hoặc ở khu vực riêng biệt và do công nhân chuyên nghiệp sử dụng

* / An toàn lao độmng trong thi công :

-Những lỗ hổng trên mặt sàn để trút bê tông xuống thì phải đóng lại ngay sau mỗi lần đổ

bê tông Máy đầm chấn động phải có dây tiếp đất ,thợ đầm phải đeo găng tay và ủng ,đường dây dẫn điện phải treo cao cho khỏi vướng Quần áo bảo hộ của những người có các bộ phận chuyển động và gọn gàng thuận tiện Kiểm tra máy móc ,nhất là các thiết bị an toàn ,liểm tra tình trạng làm việc của xe ,máy.Độ bền của cóc hãm ,dây cáp,sự làm việc của phanh hãm ,cóc hãm máy phải

ổn định để không bị lật khi làm việc

* / An toàn lao đông trong công tác cẩu và lắp ghép:

Việc lắp ghép thường được tiến hànhở trên cao nhưng những người thợ phải có sức khoẻ

tốt và được kiểm tra sức khoẻ theo địng kì Khu vực trục lấp cũng như khu vực tẩy uế trục phải cấm người qua lại trong khi thao tác Công việc móc cáp và chàng buộc là công việc quan trọng trong trục lấp Công nhân móc cáp cẩu phải có tác phong thận trọng ,không được cẩu khi cáp hỏng và không biết rõ sức cẩu.Phải cung cấp cho thợ lấp ghép mọi trang bị an toàn cần thiết ,đặt biệt là dây đeo và đội mũ bảo hiểm.Cấm thợ đứng trên kết cấu đang cẩu lấp hoậc lên xuống bằng cần trục ,không được đặt vật nặng lên dàn giáo Kiểm tra cáp nâng ,dây treo buộc khi vận hành treo buộc các cấu kiện chắc trước khi cẩu Chỉ đươc thào cáp ở vật cẩu khi đặt vật cẩu ở vị trí ổn định Các vật nặng cồng kềnh phải được cẩu lên 0.3 đến 0.5m , kiểm tra thấy an toàn mới cẩu tiếp tục Nếu thấy không an toàn phải hạ xuống sữa cách treo buộc Đường vận chuyển của cần trục phải vượt lên trên các công trình nhà lân can Trong khi làm việc kh6ng được phanh hãm quá mạnh hoặc dùng cơ cấu đảo chiều quay Không được cẩu vật nặng đang bị vướng vì có thể gay quá tải làm đức dây cáp Không được dùng móc cẩu keéo lết vật theo đường chéo hoặc cần quay cho dây cáp bị leach Không cho đướng dây điện chạy qua khi lắp ghép Nếu bắt buộc phải chạy qua thì đường dây đó phải đi quadây cáp bảo hiểm hoặc đặt ngầm dưới đất Các móc cẩu phải có khoá an toàn để dây cẩu không trượt khỏi móc cẩu trong khi lắp ghép Phải có biện pháp phòng ngừa và các thiết bị hữu hiệu cho các công trình trên cao Phải đảm bảo ổn định cho cần trục cả khi đứnhg và khi làm việc

* V/ Công tác xây :

-Yêu cầu đới với vữa xây :

+Gạch sử dụng cho khối xây phải đặt chắc , thớ gạch đồng điều , không phân lớp , đạt cường

độ yêu cầu , sai số về kích thước trong phạm vi cho phép

+Gạch non lửa , cong vênh , nứt nở không dùng trong khối xây chịu lực

+Gạch trước khi xây phải nhúng nước kĩ , cạo vữa bùn đất ,rêu mốc

-Yêu cầu kĩ thuật khi xây :

+Dọn vệ sinh mặt cần xây và chỗ tiếp giáp

+Khi xây phải căng dây và dùng thướtc tầm nivô để kiểm tra , không được xây tự do Trong mỗi đợt xây cao 0.5 – 0.6 m phải lớn hơn hai lần kiểm tra độ ngang bằng thẳng đứng và mặt phẳng

-Chiều dài mạch vữa phải đúng qui định :

+Mạch vữa ngang trung bình dày 12mm (Dmax = 15mm , Dmin = 8m)

+Mạch vữa đúng trung bình dày 10mm (Dmax = 15 mm , Dmin = 8mm)

- Phải nhúng nước gạch kĩ trước khi xây Khi xây phải đảm bảo lên cao đồng đều trên toàn bộ công trình (lún đều và giằng giữ nhau) hoặc từng đoạn công trình Chênh lệch độ cao giữõa các mãng tường < 3m, của móng <1.2m Chiều cao mỗi đợt xây tường dày 100 là <2m Nếu phải chia thành nhiếu đoạn để xây thì chỗ ngắt đoạn phải dật cấp theo kiểu bậc thang , không được chừa dạng mỏ nanh ,mỏ hốc Không làm rung động,ngồi, đi lại ,vận chuyển, đặt vật liệu , tựa dụng cụ trực tiếp lên khối đang xây và mới xây Trong khối xây tường chịu lực , cột và các cạnh cửa phải dùng gạch nguyên để xây Trong khối xây dày > 200 các hàng gạch ngang phải là những viên gạch nguyên Vào mùa hè tường mới xây phải tưới ẩm thường xuyên

* / Chú ý : Khi xây phải đảm bảo độ ngang bằng, thẳng đứng , mặt phẳng vuông góc, mạch

không trùng tạo thành một khối đặc chắc

VI/ CÔNG TÁC TRÁT :

1/ Yêu cầu đối với vữa trát :

+Vữa trát phải pha trộn đúng liều lượng thiết kế

+Vữa phải dẽo , nhuyễn Độ sụt của vữa khi trát tay từ 7 – 8cm , khi trát vẩy từ 8 -12 cm +Cát dùng để trộn vữa trát lớp lót có cỡ hạt 2.5 mm ; để trát lớp mặt cỡ hạt 1.2 mm Cát phải sạch

+Nước để trộn vữa lấy từ nguồn nước uống , không bẩn , không lẫn dầu mỡ , lẫn chất gây ăn mòn

+ Xi măng phải đảm bảo phẩm chất

+ Vữa chọn xong phải dùng ngay không để quá lâu > 1.5 giờ

2/ Tiến hành trát :

- Căn cứ vào các dãy vữa tiến hành trát từ trên xuống dưới từ góc tường ra giữa

- Lớp tra1t dầy phsỉ trát thành 2 ÷ 3 lượt ( mỗi lượt dẩy 1.5 cm và không mỏng quá 0.5 cm) Chờ lớp trong khô se mặt mới trát lớp ngoài ( 1 -2 ngày)

- Khi ttrát lớp lớp chỉ dùng thước tầm cán phẳng , không cần xoa nhẵn mặt, nếu lớp này quá nhẵn thì phải kẻ ô quả trám sâu 2 ÷ 3 mm , cạnh ô 8 ÷ 10 cm để tạo nhám, tăng độ dinh bám tốt khi trát lớp ngoài

- Trát lớp ngoài phải dùng bàn xoa , xoa nhẵn mặt và phẳng ( độ lồi lõm 1÷ 3 mm)

3/ Một số điểm cần chú ý :

+Tường mới xây xong không được trát ngay (phải chờ cho vữa xây khô và tường lún sơ bộ , nếu

trát ngay thì tường dễ bị rạn và bong rộp) Đối với mãng tường cao > 3m phải chờ từ 1÷2 tuần( khi vữa xây dùng vữa tam hợp) – Chờ 3÷ 5 ngày ( khi vữa xây là vữa xinăng) Riêng mặt trát là mặt bê tông thì trát càng sớm càng dính bám tốt

- Mạch ngừng trên mặt trát không nên tạo thành đường thẳng mà nên tạo thành đường zinzăc dứt

khoác để phần trát sau liên kết chắc với phần trát trước

4/ Yêu cầu yêu cầu đối với mặt trát :

+ Vữa trát phải bám chắc đều vào bề mặt trát

+ Mặt trát phải đẹp , phẳng nhẵn , không gồ ghề , lồi lõm

+ Các cạnh trát phải sắc , góc phải vuông , mặt cong phải lượng đều , ngang bằng ,đứng thẳng không xiên lệch

+ Các đường gờ chỉ phải sắc sảo và đúng hìng dáng theo thiết kế