ThuyÕt minh biÖn ph¸p thi c«ng BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG THUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG BÊ TÔNG CỐT THÉP VÙNG TỔ MÁY TỪ CAO ĐỘ 364 70m ĐẾN CAO ĐỘ 375 00m I/ CƠ SỞ LẬP BIỆN PHÁP Căn cứ vào Hồ[.]
Trang 1THUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG
BÊ TÔNG CỐT THÉP VÙNG TỔ MÁY TỪ CAO ĐỘ 364.70m ĐẾN CAO ĐỘ 375.00m
I/ CƠ SỞ LẬP BIỆN PHÁP:
- Căn cứ vào Hồ sơ thiết kế bản vẽ thi công BÊ TÔNG CỐT THÉP VÙNG TỔ MÁY TỪ CAO ĐỘ 364.70m ĐẾN CAO ĐỘ 375.00m – Công trường Thủy điện Bản Chát do Công ty cổ phần tư vấn xây dựng điện 1 lập và được chủ đầu tư phê duyệt
- Căn cứ biện pháp phân khối đổ của Công ty Tư vấn xây dựng Điện 1 lập và đã được Chủ đầu tư phê duyệt tháng 12/2010
- Căn cứ Điều kiện kỹ thuật thi công phần xây dựng do Công ty tư vấn xây dựng điện 1 lập tháng 9 năm 2006
- Các quy trình, quy phạm thi công bê tông cốt thép và thi công bê tông khối lớn
- Các quy định về công tác vệ sinh và an toàn lao động trong thi công xây dựng
II/ PHẠM VI ÁP DỤNG:
- Biện pháp thi công áp dụng cho công tác thi công BÊ TÔNG CỐT THÉP VÙNG TỔ MÁY TỪ CAO ĐỘ 364.70m ĐẾN CAO ĐỘ 375.00m Bê tông sử dụng là bê tông thương phẩm mác M250
- Khối lượng và phạm vi áp dụng biện pháp thi công được cụ thể tại mục III phần 3.1 và khối lượng phát sinh giữa Nhà thầu thi công và Tư vấn giám sát của Chủ đầu tư (nếu có)
III/ KHỐI LƯỢNG THI CÔNG - NHU CẦU VẬT TƯ, VẬT LIỆU - NHÂN LỰC THIẾT BỊ CHỦ YẾU:
4 Ống nhựa tiền phong 75 md 0 5 KL tạm tính theo bản vẽ thiết kế thi công
5 Vải đay tẩm nhựa đường dày 2.5cm m 2 150.0 KL tạm tính theo bản vẽ thiết kế thi công
Trang 2- Tấm PVC loại 1B m 5.0
* Biện pháp thi công chung:
- Thi công cơ giới kết hợp thủ công
- Định vị mặt bằng bằng phương pháp toàn đạc điện tử; xác định cao độ bằng máy thủy bình
- Xác định mặt bằng khối đổ, kiểm tra cao độ và tọa độ, so sánh lưới tọa độ gốc làm cơ sở thi công
- Cạy dọn đất đá long rời bằng búa căn, máy nén khí Vận chuyển đất đá bằng cẩu tháp
- Vệ sinh mặt bằng phần tiếp giáp
- Lắp dựng định vị cốp pha khối đổ theo đúng kích thước đã được thiết kế và định vị tim tuyến của bên trắc đạc
- Vệ sinh khối đổ trước khi nghiệm thu đổ bê tông
- Cấp phối bê tông: trước khi thi công bê tông Cấp phối bê tông phải được đơn vị thí nghiệm đạt chuẩn thiết kế cấp phối phù hợp với Mác thiết kế trong BVTC
- Bê tông được trộn trong Trạm trộn bê tông có công xuất 60m3/h, vận chuyển tới công trường bằng xe chuyên dụng (Xe Mix) và được đưa tới vị trí khối đổ bằng máy bơm bê tông Thực tế, tính năng của cẩu tháp 10T không thể đáp ứng được tất cả các công tác thi công lắp dựng ván khuôn, cốt thép và thi công bê tông của hạng mục Trên cô sở tính năng thiết bị và tiến độ thi công của hạng mục, đơn vị thi công đã tính toán và được Tư vấn thiết kế (TVDD1) chấp thuận thi công hạng mục với 90% bằng bơm tĩnh, 10% bằng cẩu Biên bản làm việc thống nhất 05 bên vào tháng 5 năm 2011 là cơ sở để đơn vị triển khai thi công và nghiệm thu và thanh toán
- Nhà thầu bố trí khu vực gia công cốt thép thuận tiện trong việc bảo quản, gia công và vận chuyển tới vị trí lắp đặt, cốt thép sau khi được gia công xong sẽ được chuyển đến vị trí để tiến hành lắp dựng
4.1 - Công tác trắc địa, định vị cao, toạ độ công trình:
- Trên cơ sở hệ thống mốc khống chế được Chủ đầu tư, TVGS bàn giao cho nhà thầu, nhà thầu tiến hành đo vẽ địa hình, các điểm tim, tuyến công trình được thống kê trong thiết kế, hệ thống mốc tam giác thuỷ công khống chế toàn bộ khu vực thi công, các mốc cao độ chuẩn trong khu vực công trình
Sử dụng lưới tọa độ, cao độ đường truyền cấp 3 hoặc 4 để định vị công trình theo đúng quy định của dự án Tất cả công tác đo đạc địa hình được thực hiện trên cơ sở hệ thống mốc khống chế công trình do Chủ đầu tư giao cho Công tác gửi mốc cao độ, toạ độ thi công và đường chuyền thuỷ công đảm bảo theo các quy trình quy phạm hiện hành và các điều kiện kỹ thuật trong phần xây dựng và phải được thống nhất giữa A- B - TVGS
- Các thiết bị trắc đạc của nhà thầu đều có giấy kiểm định do cơ quan có thẩm quyền cấp
- Sau khi có mặt bằng thi công sẽ triển khai kiểm tra định vị tim trục, toạ độ hạng mục công trình để phát hiện kịp thời những sai khác (nếu có), đồng thời tiến hành triển khai thi công
4.2 - Công tác lắp dựng cốt thép :
Trang 3Công tác cốt thép được thực hiện theo bản vẽ thiết kế phần Bố trí cốt thép BÊ TÔNG CỐT THÉP VÙNG TỔ MÁY TỪ CAO ĐỘ 364.70m ĐẾN
CAO ĐỘ 375.00m Thép đưa vào công trường phải được các bên kiểm tra và được thí nghiệm đạt chuẩn, phù hợp với thiết kế mới cho phép đưa vào thi
công Thép được gia công tại xưởng trước khi được đưa xuống vị trí lắp đặt Định vị các thanh thép trong các lưới bằng phương pháp buộc, dây thép buộc
có đường kính 1mm Liên kết thanh thép giữa các lưới bằng phương pháp hàn (hoặc nối buộc), nếu hàn thép đường hàn 1 phía là Lh>10d, chiều dài đường hàn Hh>0,25d nhưng không nhỏ hơn 5mm, chiều rộng đường hàn Bh>0.5d nhưng không nhỏ hơn 10mm, que hàn E42- hoặc tương đương Yêu cầu số lượng mối nối trong một mặt cắt của lưới không vượt quá 50% và phải theo thứ tự xen kẽ; nếu nối buộc thép chiều dài nối chồng cốt thộp là 30d, trong mối nối buộc phải buộc ít nhất là 3 vị trí ở giữa và hai đầu Chiều dày lớp bê tông bảo vệ các lưới thép là 75mm (tính từ thanh cốt thép ngoài cùng tới mép bê tông)
4.3 - Công tác cốp pha:
Trên cơ sở tim, trục, toạ độ, vị trí giới hạn khối đổ được tổ trắc đạc xác định (có xác nhận của Ban A, TVGS) tiến hành ghép cốp pha
- Cốp pha đưa vào sử dụng là loại cốp pha thép, cốp pha phải được bôi trơn trước khi lắp dựng đảm bảo bề mặt bê tông sau khi tháo dỡ cốp pha được nhẵn, không rỗ
- Ván khuôn sử dụng là loại ván khuôn tấm lớn 1.5x2.7m, 1.5x2m và ván khuôn tròn có thiết kế chi tiết kèm theo Yêu cầu đảm bảo kín khít, được vệ sinh sạch sẽ
- Neo giữ, văng chống các tấm cốp pha bằng thép 16, thép U160
- Những vị trí tiếp giáp của cốp pha có khe hở do các thanh giằng thép U160 tạo ra được chèn bằng gỗ có bề dầy tương đương
- Khi tháo dỡ cốp pha không gây chấn động làm ảnh hưởng đến chất lượng bê tông Bộ phận nào tháo trước không phụ thuộc vào bộ phận tháo sau Các tấm cốp pha sau mỗi lần tháo dỡ phải được vệ sinh sạch sẽ để phục vụ lắp dựng cho đợt đổ sau
- Sau khi định vị chính xác các vị trí khối đổ trên mặt bằng, dùng máy khoan khoan vào nền bê tông 0.25 -:- 0.3m cắm thép 16, 18, 20, 25 (Tuỳ từng khối đổ) để định vị chân và néo ván khuôn Dùng tăng đơ để định vị và căn chỉnh ván khuôn
- Hệ thống hành nghiệm thu công cốp pha để tiến hành các công tác tiếp theo
4.4 - Công tác vệ sinh khối đổ trước khi đổ bê tông:
- Sau khi hoàn thiện công tác lắp dựng cốp pha, cốt thép Nhà thầu tiến hành vệ sinh sạch sẽ khối đổ để thi công đổ bê tông
- Toàn bộ mặt nền phải được làm sạch, cậy dọn đất đá vụn long rời, đá phong hoá, nước đọng, bùn, các lớp rỉ bám vào sắt, mảnh vụn, dầu mỡ…
- Đối với những khối đổ có tiếp xúc với đá (mặt cạnh), thì nền đá được cọ rửa sạch sẽ bằng máy bơm cao áp và được làm khô nền bằng máy nén khí
- Đất đá xử lý nền, cạy dọn vệ sinh và tạp chất được vận chuyển bằng thủ công ra khỏi phạm vi hố móng, tập kết thành đống và vận chuyển đổ ra bãi thải quy định
Trang 44.5- Công tác đổ bê tông:
- Công tác đổ bê tông được tiến hành sau khi công tác nền, cốt thép, ván khuôn đã hoàn thiện và được nghiệm thu
- Công tác phân khối đổ bê tông đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật theo quy trình Sản xuất và thi công bê tông CVC cho công trình thuỷ điện Bản Chát và Thiết kế bản vẽ tổ chức thi công phân chia khối đổ bê tông do Nhà thầu lập
- Do khối lượng bê tông cốt thép của nhà máy lớn nên nhà thầu phân khối đổ bê tông theo các khối đổ phù hợp với điều kiện thực tế, mỗi khối đổ phân theo từng tầng khác nhau cho phù hợp theo TCVN và bản vẽ thiết kế thi công Bê tông cốt thép BÊ TÔNG CỐT THÉP VÙNG TỔ MÁY TỪ
CAO ĐỘ 364.70m ĐẾN CAO ĐỘ 375.00m Các khối bê tông được phân chia và thi công theo thứ tự từ dưới lên trên.
- Các khối đổ được bố trí thi công xen kẽ nhằm đảm bảo tính hợp lý cho công tác lắp dựng cốt thép và ghép cốp pha đồng thời đảm bảo bê tông đủ cường độ cho phép tháo cốp pha để thi công bê tông khối liền kề
- Trình tự thi công bê tông được chia làm các đợt : Theo bảng tiến độ thi công và theo bản vẽ biện pháp tổ chức thi công
- Với công tác đổ chèn cần phải tiến hành phụt vữa tiếp xúc lấp đầy khe hở giữa bê tông và kết cầu kim loại
a Dây chuyền đổ bê tông:
- Bê tông được sản xuất tại trạm trộn bê tông thương phẩm của Vinaconex12 có công xuất 60m3/h đặt tại khu vực Ban chỉ huy cách công trường 1.9km và được vận chuyển ra công trường bằng xe chuyên dụng (xe Mix, dung tích thùng 6m3) và sau đó dùng máy bơm bê tông đưa đến vị trí khối đổ
đã chuẩn bị
- Cự li vận chuyển bê tông là L= 1,9 km (theo biên bản nghiệm thu cự ly, tính từ trạm trộn của công ty Vinaconex 12 tới hố móng nhà máy)
- Bê tông được đưa vào khối đổ theo từng lớp và được đầm kỹ sao cho bê tông không bị rỗ mới được đổ lớp tiếp theo
b Điều kện kỹ thuật khi thi công bê tông:
- Các yêu cầu về trộn, đổ, đầm và san phẳng bê tông như quy định cho bê tông truyền thống (CVC) và luôn tuân thủ các điều kiện như trong tập Các điều kiện thi công phần xây dựng đã được Công ty Tư vấn xây dựng Điện 1 lập tháng 09/2006 và đạt TCVN về thi công bê tông khối lớn
- Hỗn hợp bê tông vận chuyển, đổ không được phân tầng, chảy nước xi măng và tuyệt đối không được cho thêm nước trong mọi trường hợp
- Để bê tông giữa các khối tiếp giáp liên kết được tốt, dùng bàn chải sắt hoặc dụng cụ chuyên môn để tạo nhám bề mặt bê tông Khi đánh xờm phải dùng các công cụ không gây rạn nứt, trơ hoặc làm bật các cốt liệu thô ra khỏi bề mặt bê tông Công tác dọn sạch là nhằm mục đích loại bỏ tất cả các váng vữa trên bề mặt và làm nhám mặt bê tông
- Trong quá trình đổ bê tông nếu vì một lý do nào đó bắt buộc phải dừng đổ bê tông thì:
+ Trước khi dừng, bê tông phải được đầm kỹ
+ Khi đổ bê tông tiếp phải xử lý bề mặt theo điều kiện kỹ thuật mục 9 6.7 chương 9 – Sản xuất bê tông CVC
+ Phải có biện pháp thoát nước ngầm, nước mặt ra khỏi khối đổ Dùng vữa xi măng đông kết nhanh để bịt kín mạch nước ngầm
Trang 5* Công tác bảo dưỡng bê tông: Luôn tuân thủ theo các yêu cầu trong TCVN 5592-1991 “Bê tông nặng – Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên”, các điều kiện kỹ thuật thi công phần xây dựng do công ty Tư vấn Xây dựng điện 1 lập và các quy phạm, quy định hiện hành Cụ thể như sau:
- Bê tông sau khi đổ: Bề mặt khối đổ được che phủ bằng bao tải gai đồng thời tưới nước để phủ cho bề mặt luôn luôn ẩm; việc tưới nước giữ ẩm cho
bê tông bắt đầu muộn nhất 10 giờ sau khi đổ bê tông trong điều kiện nhiệt độ không khí thông thường, công việc này phải liên tục ít nhất 7 ngày sau khi
đổ bê tông hoặc kết thúc khi được che phủ bằng lớp bê tông mới;
- Sau khi tháo cốp pha cũng phải tưới nước giữ ẩm cho bề mặt bê tông;
- Nước để bảo dưỡng bê tông phải đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật như đối với nước để trộn hỗn hợp bê tông
- Để hạn chế ứng suất nhiệt phát sinh trong quá trình đóng rắn bê tông ngoài việc tuân theo các điều kiện bảo dưỡng bê tông sau khi đổ thì trước khi
đổ Nhà thầu sẽ thực hiện các công tác như làm ướt bề mặt ván khuôn, làm lạnh cốt liệu ban đầu, đặt ống nhựa dẫn nước lạnh qua khối bê tông, bổ sung thêm đá hộc vào khối đổ, đổ bê tông nên tránh các thời điểm có nhiệt độ cao và gió to
V/BIỆN PHÁP QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG:
5.1 - Các yêu cầu về vật liệu:
- Bê tông được sản xuất là hỗn hợp gồm cát, đá, xi măng, nước và phụ gia Được sản xuất từ trạm trộn của nhà thầu Tỷ lệ cấp phối sẽ được đơn vị thí nghiệm thiết kế tại hiện trường và được sự thống nhất của Ban A, TVGS cũng như Tổng thầu
- Nước chế tạo vữa đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo Tiêu chuẩn 14 TCN 72-2002 – Nước dùng cho bê tông thuỷ công
- Cát cho bê tông chủ yếu sử dụng cát nghiền Cát dùng chế tạo vữa đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo TCVN : TCXD VN 349-2005 - Cát nghiền cho bê tông và vữa
- Đá dùng cho bê tông được nghiền từ lớp đá IIA, IIB dưới dạng cấp phối liên tục Đá đưa vào sử dụng phải sạch sẽ và đúng yêu cầu theo Thiết kế cấp phối
5.2 - Tiêu chuẩn áp dụng:
- Công tác dọn vệ sinh và xử lý nền được thực hiện theo chương II công tác đào đất đá trong các điều kiện kỹ thuật thi công phần xây dựng
- Công tác thi công bê tông được thực hiện theo tiêu chuẩn ngành 14TCN-63-2002 đến14TCN-73-2003 - Bê tông thuỷ công và các vật liệu dùng cho
bê tông thuỷ công, Yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thử; TCVN 4453-1995 - Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối Một số TCVN khác và điều kiện kỹ thuật do chuyên gia tư vấn thiết kế trong ngành đưa vào áp dụng cho công trình
- Các tài liệu quản lý chất lượng lập theo quy trình quản lý chất lượng ISO 9001-2000
- Thiết lập hệ thống quản lý chất lượng (KCS) từ Ban chỉ huy tới các Đội, Tổ sản xuất
- Tại bộ phận kỹ thuật trong ban chỉ huy công trường có bố trí kỹ sư chuyên trách làm công tác kiểm tra chất lượng Dưới các đội XD và các đơn vị tham gia thi công đều có cán bộ chuyên trách
Trang 6- Tất cả các loại vật tư, cấu kiện, thiết bị tham gia thi công trước khi đưa vào sử dụng tại công trình phải được sự chấp thuận của Chủ đầu tư, đại diện của Chủ đầu tư, TVGS
- Kiểm tra và đệ trình Chủ đầu tư, TVGS các loại mẫu và tài liệu vật tư, cấu kiện, sản phẩm xây dựng, thiết bị theo đúng kế hoạch chất lượng đã lập
- Thường xuyên kiểm tra vật liệu, cấu kiện, sản phẩm xây dựng, thiết bị tại hiện trường để đảm bảo rằng các vật liệu đưa vào công trường phù hợp với tiêu chuẩn chất lượng, các vật liệu chính như : cát, đá, xi măng, thép đều phải có chứng chỉ chất lượng, nguồn gốc xuất xứ, ngày tháng và số lô sản xuất
- Kiểm tra các thiết bị thi công và chế độ bảo dưỡng định kỳ Các máy móc luôn được bảo dưỡng dầu mỡ và kiểm tra ốc vít, vận hành thử trước khi đưa vào chính thức
- Sử dụng thiết bị xe máy hiện đại có tính năng kỹ thuật chuyên nghành tốt được chế tạo tại các nước có trình độ kỹ thuật tiên tiến để thi công công trình như:
+ Trạm trộn bê tông, Cần cẩu, Cẩu tháp, bơm bê tông và xe chở bê tông chuyên dụng trong thi công bê tông và lắp dựng cốp pha, hoàn thiện đáp ứng tối đa yêu cầu trong thi công xây dựng thuỷ lợi
+ Sử dụng các thiết bị trong công tác thi công và bảo dưỡng, vệ sinh nền bê tông đảm bảo thi công đạt yêu cầu kỹ thuật và tính mỹ thuật cao
+ Sử dụng các thiết bị kiểm tra, hợp đồng với đơn vị thí nghiệm đạt chuẩn làm công tác thí nghiệm hiện trường đảm bảo thi công đúng thiết kế và yêu cầu chất lượng + Sử dụng dây chuyền sản xuất vữa bê tông hiện đại, đáp ứng các tiêu chuẩn về chất lượng và tiến độ thi công công trình
+ Sử dụng hệ giàn giáo, cốp pha thép, thép định hình trong thi công bê tông, đảm bảo tính ổn định và độ chính xác, đáp ứng khối lượng lớn, đẩy nhanh tiến độ
5.3 - Công tác thí nghiệm và lấy mẫu tại hiện trường:
- Nhà thầu sẽ hợp đồng với các đơn vị thí nghiệm đạt chuẩn và luôn có mặt trên khu vực Dự án để đáp ứng công tác thí nghiệm hiện trường
- Lấy mẫu thí nghiệm bê tông của từng khối đổ theo quy định, kiểm tra độ sụt thường xuyên, đạt TCVN 3105-1993, TCVN 3106-1993 và Các điều kiện kỹ thuật đã được TV thiết kế lập và Chủ đầu tư phê duyệt
- Quy trình thí nghiệm và lấy mẫu tại hiện trường sẽ được thực hiện theo yêu cầu trong Điều kiện kỹ thuật thi công công trình thuỷ điện Bản Chát và theo yêu cầu của đơn vị TVGS, Chủ đầu tư
VI/ BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ ĐẢM BẢO VỆ SINH MÔI TRƯỜNG:
6.1 - Biện pháp đảm bảo vệ sinh môi trường:
- Mọi người làm việc trên công trường đều được phổ biến về công tác an toàn lao động và vệ sinh môi trường
- Chất thải trong công tác xây dựng phải được thu gom và đổ thải đúng nơi quy định, cấm đổ bừa bãi gây bụi, ô nhiễm môi trường xung quanh
- Phải chỉ rõ vị trí các điểm đổ chất thải khi vệ sinh nền tránh tình trạng đổ chất thải không đúng quy định
- Xe vận chuyển chất thải phải có bạt che kín thùng xe đảm bảo không có lượng chất thải rơi vãi ra đường trong quá trình vận chuyển
Trang 7- Các máy móc phải đảm bảo hoạt động tốt, được bảo dưỡng thường xuyên tránh tình trạng gây ồn và thải ra một lượng lớn khí độc hại trong quá trình vận hành
- Bố trí một tổ công nhân 5 người chuyên công tác dọn vệ sinh công trường hàng ngày vào cuối giờ chiều
6.2 - Biện pháp đảm bảo công tác phòng cháy chữa cháy (PCCC):
- Chỉ huy trưởng công trường chịu trách nhiệm trước Giám đốc và pháp luật về các điều kiện an toàn trong khu vực công trường mà mình phụ trách
- Thành lập đội PCCC nghiệp vụ được lựa chọn từ các công nhân tham gia thi công Lực lượng này được tổ chức học, tập huấn nghiệp vụ cơ bản về công tác PCCC (mời lực lượng chữa cháy chuyên nghiệp hoặc giáo viên, chuyên gia PCCC giảng dạy)
- Bố trí các bình cứu hỏa tại hiện trường, kho và các nơi nguy hiểm như nơi để máy hàn, bình hơi cắt
- Cấm công nhân đốt pháo hoặc mang các chất gây cháy nổ vào công trường, không đun nấu trên công trường
- Không sử dụng điện quá công suất
- Chấp hành tốt nội qui, qui định về công tác phòng cháy chữa cháy
- Nguồn nước cứu hoả: được cung cấp bởi nguồn phục vụ thi công, các bể chứa nước thi công và phục vụ sinh hoạt
6.3 - Biện pháp đảm bảo an toàn lao động:
- Tất cả các cán bộ, công nhân viên tham gia thi công trên công trình phải học an toàn lao động và phải tuân thủ quy trình, quy phạm kỹ thuật an toàn theo TCVN 5308 -1991 Đặc biệt tuân thủ các điều kiện an toàn khi vận hành các thiết bị điện, máy móc, thiết bị cơ giới Chấp hành công tác an toàn khi thực hiện các quy trình công nghệ
- Tuân thủ các điều kiện kỹ thuật và an toàn LĐ do công ty TVXD Điện 1 lập
- Thực hiện chế độ tự kiểm tra và chịu trách nhiệm kiểm tra định kỳ của ban thanh tra Công ty
- Lập biện pháp kỹ thuật và an toàn cho từng công việc Hàng ngày trong sổ giao việc được ghi rõ biện pháp thi công và biện pháp an toàn, cán bộ kỹ thuật giao cho từng tổ trưởng hoặc người công nhân có ký xác nhận chịu trách nhiệm thực hiện Các cán bộ chuyên trách công tác an toàn thường xuyên kiểm tra trong toàn khu vực thi công, nếu thấy hạng mục thi công nào chưa đủ điều kiện an toàn lao động đề nghị cho dừng thi công để khắc phục, khi đảm bảo mới tiếp tục thi công
- Mọi CBCNV tham gia thi công phải được trang bị bảo hộ lao động theo đúng quy định và chấp hành nghiêm chỉnh quy định an toàn lao đông trên công trường
- Phương tiện thi công chính: Giàn giáo, cốp pha, sàn công tác trước khi sử dụng phải được kiểm tra an toàn mới cho phép sử dụng
- Các thiết bị, máy có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn phải được kiểm định định kỳ và có giấy phép sử dụng an toàn được phép sử dụng do các cơ quan quản lý chuyên trách cấp Mỗi máy có quy trình an toàn vận hành riêng
Trang 8- Các thiết bị có điện được trang bị an toàn điện và được kiểm tra cách điện một cách thường xuyên Bố trí các thiết bị điện tại nơi khô ráo, tránh xa khu vực sạt lở và ngập nước
- Đảm bảo đủ ánh sáng làm việc ban đêm và những vị trí ban ngày không đủ ánh sáng
- Đặt một số bình cứu hoả ở những nơi có thể xảy ra hoả hoạn (kho, xưởng, sơn cách nhiệt, vật liệu nhựa )
- Ở công trường có bảng nội quy an toàn và các khẩu hiệu, tranh áp phích tuyên truyền, nhắc nhở mọi người đề phòng tai nạn lao động cháy nổ
- Thực hiện chế độ phạt những trường hợp vi phạm quy định về an toàn và VSLĐ như: làm việc trên cao kưhông đeo dây an toàn, không đội mũ an toàn, không đi giày phòng hộ, uống rượu trong khi làm việc, tự tiện vận hành máy, tự tiện tháo dỡ những che chắn bảo vệ và các vi phạm khác
- Trạm y tế công trường thường xuyên có y tá trực, để sơ cứu và phát thuốc thông thường cho CB, CNV Ngoài trang thiết bị thuốc men, dụng cụ băng
bó sơ cứu, còn có các phác đồ cấp cứu nạn nhân bị điện giật, gãy xương
- Mọi người làm việc trên công trường bắt buộc đều có đủ hợp đồng lao động, được đào tạo về an toàn lao động Kiểm tra sức khoẻ định kỳ cho người lao động - Phải bố trí hệ thống chiếu sáng đầy đủ khi làm ban đêm, đảm bảo đủ ánh sáng cho người lao động làm việc
- Trong quá trình thi công, nhà thầu phải phối hợp với các đơn vị thi công đồng thời khác; tổ chức người canh giới nhằm đảm bảo an toàn cho người
và thiết bị thi công
- Do đặc thù hành lang ngang nằm ở vị trí sát mép cơ, phía dưới mà phía trên vẫn có các đơn vị khác thi công do vậy công tác an toàn của các đơn vị thi công trên phải đảm bảo an toàn tuyệt đối cho Đơn vị thi công phía dưới, nếu không đảm bảo an toàn sẽ tạm ngừng thi công mà không chịu trách nhiệm
về chậm tiến độ
VI/ KẾT LUẬN:
Trên đây là toàn bộ nội dung Biện pháp thi công Bê tông cốt thép BÊ TÔNG CỐT THÉP VÙNG TỔ MÁY TỪ CAO ĐỘ 364.70m ĐẾN CAO ĐỘ
375.00m mà đơn vị thi công chúng tôi sẽ cam kết thực hiện trong suốt quá trình thi công hạng mục công trình Vậy kính đề nghị Ban QLDA Thuỷ Điện I,
Ban tư vấn giám sát – Công ty cổ phần tư vấn xây dựng Điện 3 xem xét, phê duyệt để Nhà thầu chúng tôi triển khai thực hiện