HD 02 TB 009(dinhkythietbidien)

Nội dung: 4.1 Máy điện: 4.1.1 Bảo dỡng  Vệ sinh cổ góp không tháo ra vành góp, chổi than và giá đỡ  Vệ sinh cuộn dây và thổi bằng khí nén khô sạch hoặc khí nitơ vào các cuộn dây và các

Trang 1

Mục lục:

Mục lục

Nội dung phân phối tài liệu

Tình trạng ban hành, sửa đổi tài liệu

1.Mục đích

2.Phạm vi áp dụng

3.Tài liệu liên quan

4.Nội dung

1 2 2 3 3 3 3

Ngời soạn thảo Ngời soát xét Ngời phê duyệt

Họ và tên: Nguyễn lam Họ và tên: nguyễn ngọc Lâm Họ và tên : Đỗ Văn Đặng

Chức danh: KTTB Chức danh: p.P TBNL Chức danh: PGĐ

Ngày 30 Tháng 7 Năm 2009 Ngày 30 Tháng 7 Năm 2009 Ngày 30 Tháng 7 Năm 2009

Nội dung phân phối tài liệu

Trang 2

Số TT Bộ phận đợc phân phối Ghi chú

1

2

Xởng Cơ điện

Phòng Thiết bị năng lợng

tình trạng ban hành, Sửa đổi

Ban hành mới HD theo ISO

Ban hành lại và đổi tên

HD/09- 009 thành:

HD/02-TB- 009

1/0

Trang 3

1 Mục đích:

 Đảm bảo duy trì sự hoạt động bình thờng của các thiết bị điện Duy trì độ chính xác và các tính năng kỹ thuật của thiết bị nhằm đáp ứng đợc yêu cầu sử dụng

2 Phạm vi áp dụng:

 áp dụng cho sửa chữa định kỳ phần điện các thiết bị của Công ty TNHH NN MTV Diesel Sông Công

3 Các tài liệu liên quan

a Tiêu chuẩn ISO 9001: 2008

b Tiêu chuẩn ISO 14001: 2004

c Sổ tay chất lợng và môi trờng: SCL&MT

d QC-09

4 Nội dung:

4.1 Máy điện:

4.1.1 Bảo dỡng

 Vệ sinh cổ góp (không tháo ra) vành góp, chổi than và giá đỡ

 Vệ sinh cuộn dây và thổi bằng khí nén khô sạch hoặc khí nitơ vào các cuộn dây và các rãnh thông hơi

 Làm sạch bên ngoài cùng với bệ máy

 Kiểm tra và xiết chặt lại các bulông, ốc vít nh: móng máy, nắp và đầu dây, giá đỡ chổi than

và tiếp địa

 Kiểm tra phần đấu nối ra ngoài của máy

 Thay những chổi than quá mòn và điều chỉnh mức độ tiếp xúc của chúng, điều chỉnh các vị trí của giá đỡ, làm sạch bề mặt giá đỡ

 Kiểm tra sự làm việc bình thờng của động cơ, sự phát nhiệt và tiếng kêu của vòng bi khi nó quay

 Kiểm tra xiết chặt các đầu dây

 Xem xét và làm sạch bộ phận làm mát, xem xét quạt thông gió

 Đo điện trở cách điện của các cuộn dây

 Kiểm tra độ rung

4.1.2 Sửa chữa nhỏ

Khối lợng công việc nh bảo dỡng và thêm:

 Tháo ra và vệ sinh hoàn chỉnh

 Kiểm tra cuộn dây của Stato và Rôto, lau sạch và tẩm sấy nếu cần, bọc lại các chỗ cách điện

bị hỏng, hàn lại những chỗ cần thiết

 Kiểm tra mạch từ

 Đánh hoặc mài sạch các cổ hoặc vành góp (nếu cần)

 Rửa bi, kiểm tra vòng chặn dầu và thay nếu cần

 Kiểm tra khe hở giữa Rôto và Stato

 Sữa chữa hoặc thay giá đỡ chổi than

4.1.3 Sửa chữa vừa

Khối lợng công việc nh sữa chữa nhỏ và thêm:

 Sửa chữa một số cuộn dây động cơ hoặc chỉ kiểm rôto, Stato động cơ, lấy mẫu cũ để sửa chữa theo nguyên gốc

 Cân bằng Rôto máy điện

4.1.4 Sửa chữa lớn

Khối lợng công việc nh sữa chữa vừa và thêm:

 Lập hoàn chỉnh sơ đồ dây quấn máy điện

Trang 4

 Quấn lại toàn bộ dây quấn Stato và Rôto theo sơ đồ đã lập

 Thay thế toàn bộ vòng bi, phớt chặn, doăng

 Sữa chữa hoàn chỉnh các phần phụ trợ và cân bằng Rôto

 Thử nghiệm sau khi sữa chữa hoàn chỉnh, đa thông số vào lý lịch máy điện

4.2 Thiết bị điều chỉnh khởi động

4.2.1 Bảo dỡng

 Kiểm tra điện trở điều chỉnh hoặc các thiết bị khởi động, điều chỉnh, xiết chặt các đầu dây, thay các bối dây (nếu cần)

 Kiểm tra, thay dầu (nếu có), kiểm tra tiếp địa

 Kiểm tra phần thiết bị khởi động: Vệ sinh, điều chỉnh và thay những chi tiết hỏng, xiết lại các bu lông kẹp Định tâm lại hệ thống mạch từ và các tay đòn, cơ cấu dập hồ quang Bôi trơn các bộ phận gối đỡ Kiểm tra nhiệt độ và điện trở cách điện

 Với điện trở điều chỉnh khởi động: Thay dầu khi cần, định tâm, thay tiếp điểm, sơn các phần và cơ cấu, đo điện trở các cuộn dây

 Với các phần tử khởi động nh công-tắc-tơ : Kiểm tra, thay thế những chi tiết hỏng Định tâm, làm sạch kiểm tra sự ép chặt của các tiếp điểm, hệ thống tay đòn, Đo điện trở và kiểm tra cách điện của từng phần tử Kiểm tra hệ thống bảo vệ, buồng dập hồ quang, thay dầu,

 Thay thế những chi tiết cần thiết để đảm bảo độ tin cậy của thiết bị khi làm việc

 Tháo rời toàn bộ các chi tiết, làm sạch, thay thế hệ thống tiếp điểm

 Thử nghiệm hệ thống bảo vệ và lấy đặc tính của nó

 Phục hồi lại chức năng của thiết bị nh ban đầu

4.3 Bảng phân phối mạch điện áp thấp

4.3.1 Bảo dỡng

 Làm sạch bụi bẩn trên bề mặt và các khí cụ

 Làm sạch và điều chỉnh các tiếp điểm

 Kiểm tra sự kẹp chặt cầu dao, áptômát và các khí cụ khác

 Kiểm tra các phần tử bảo vệ tơng ứng của các khí cụ bảo vệ

 Kiểm tra tiếp địa

 Thay các phần tử hỏng

 Sơn và viết lại các chỗ cần thiết

 Thay cầu chì nếu cần

 Không thực hiện sữa chữa vừa đối với loại thiết bị này

 Tháo rời toàn bộ các thiết bị có trên bảng điện, vệ sinh làm sạch

 Sơn lại bảng hoặc tủ điện

 Thay thế những thiết bị làm việc không tin cậy

Trang 5

 Lắp ráp, đấu nối và hiệu chỉnh đồng bộ thiết bị

 Kiểm tra thử nghiệm phục hồi tính năng ban đầu của thiết bị

4.4 Mạch động lực hạ thế trong nhà xởng

4.4.1 Bảo dỡng

 Kiểm tra các dây dẫn vợt qua tờng, trần nhà, trạng thái cách điện bên ngoài, loại trừ những hỏng hóc nhỏ

 Tách xa các dây dẫn khỏi những chi tiết tiếp địa, kiểm tra các sứ nếu hỏng cần phải thay thế

 Thay những đoạn dây dẫn bị hỏng cách điện

 Kéo căng những đoạn hở riêng biệt

 Thay toàn bộ những đoạn dây dẫn và sứ không tin cậy

 Kiểm tra trị số cách điện và hệ thống tiếp địa

 Phục hồi nguyên trạng ban đầu cho hệ thống

4.5 Mạng trên không cao hạ thế

4.5.1 Bảo dỡng

 Kiểm tra trạng thái các cột

 Kiểm tra các sứ, dây néo và kẹp

 Kiểm tra trạng thái xoắn của dây kể cả mạng tiếp địa

 Kiểm tra tiếp địa các cột

 Nếu cột hỏng phải thay thế

 Thay những phụ tùng bị mòn và các sứ hỏng

 Ghi lại các chữ số và mác trên cột

 Sơn các cột và cơ cấu đỡ

 Không thực hiện sữa chữa lớn đối với loại thiết bị này

4.6 Tiếp địa

4.6.1 Bảo dỡng

 Kiểm tra sự nguyên vẹn của tiếp địa

 Làm sạch và cần thiết có thể sơn

 Hàn lại các mạng, đoạn bị đứt trong mạng

 Thay những đoạn mòn

Trang 6

 Kiểm tra điện trở nối đất

Trang 7

4.7 Các lộ ra thanh cái và máy cắt

4.7.1 Bảo dỡng

 Vệ sinh toàn bộ

 Kiểm tra các bu lông kẹp và tình trạng sứ

 Kiểm tra sự tiếp xúc của các đầu nối và làm sạch

 Kiểm tra sự tác động bình thờng của thiết bị

 Kiểm tra mức dầu và tình trạng của nó, nếu cần có thể thay thế hoặc bổ sung

 Kiểm tra sự đóng đồng thời của 3 pha

 Thay các chi tiết hỏng và các sứ vỡ

 Kiểm tra trạng thái của biến thế đo lờng

 Kiểm tra điện trở cách điện

 Thử nghiệm dầu và thay thế nếu cần thiết

 Đo điện trở tiếp xúc của các tiếp điểm

 Thử với điện áp cao

 Tháo rời các chi tiết, vệ sinh làm sạch toàn bộ

 Thay các chi tiết và thiết bị làm việc không tin cậy

 Thay dầu máy cắt

 Thay tiếp điểm máy cắt nếu thấy thật cần thiết

4.8 Các biến thế và cuộn kháng dầu:

4.8.1 Bảo dỡng

 Làm sạch biến thế và buồng thanh cái

 Kiểm tra sự tiếp xúc của các bulông

 Kiểm tra mức dầu và các doăng

 Kiểm tra thiết bị tiếp địa

 Làm sạch và kiểm tra cơ cấu làm mát, các rãnh và các thùng đựng dầu

 Cần phải tháo và xử lý sạch dầu

 Sữa chữa lại bộ điều chỉnh điện thế

 Sữa chữa lại hệ thống làm mát

 Kiểm tra đặc biệt các dụng cụ kiểm tra nhiệt độ

 Đo điện trở cuộn dây

 Đo điện trở cách điện và độ ẩm

 Thử nghiệm và phân tích dầu

Trang 8

 Thực hiện công đoạn rút ruột biến thế và đại tu toàn bộ

 Thay thế dầu mới

 Thử nghiệm và lấy toàn bộ thông số của thiết bị ghi vào lý lịch

Ghi chú: Hình thức sữa chữa lớn đối với loại hình thiết bị này có thể không đợc thực hiện ở Công ty

4.9 Rơ le bảo vệ, chuyển mạch nhị thứ

4.9.1 Bảo dỡng

 Làm sạch thiết bị

 Kiểm tra quy trình làm việc của thiết bị mà không cần tháo ra

 Kiểm tra quy trình làm việc của hệ thống tín hiệu hoá và khoá bảo vệ

 Kiểm tra các đầu cốt và cáp

 Xem xét tiếp địa

 Thay thế chi tiết hỏng, bôi trơn các chi tiết ma sát theo hớng dẫn vận hành với từng loại thiết bị

 Kiểm tra tình trạng các tiếp điểm

 Viết lại các chữ, số bị mờ

 Lấy đặc tính và kiểm tra thông số đặt của các rơle

 Kiểm tra các dụng cụ đo

 Kiểm tra cách điện bằng Mêgôm 2500V

 Kiểm tra tác dụng bảo vệ của rơ le với dòng sơ cấp

 Kiểm tra tác dụng của mạch bảo vệ mà không xông điện vào thiết bị

 Kẹp chì các thiết bị tơng ứng

4.10 ắc quy

4.10.1 Bảo dỡng

 Làm sạch và loại trừ các sản phẩm do ô xy hoá

 Kiểm tra nồng độ dung dịch

 Kiểm tra mức độ kín khít của tất cả các bình và phát hiện xem có bị ngắn mạch giữa các bản cực không

 Kiểm tra cách điện

 Thay thế các phần tử hỏng

Trang 9

4.11 Tụ điện, pin

4.11.1 Bảo dỡng

 Vệ sinh

 Kiểm tra sự liên kết của các thiết bị điều chỉnh khởi động

 Kiểm tra trạng thái tiếp địa

 Thay thế các tụ hỏng, sứ, cầu chì và điện trở phóng

 Sơn lại các phần kim loại

Trang 10

4.12 Cuộn kháng bê tông

4.12.1 Bảo dỡng

 Vệ sinh

 Kiểm tra sự chắc chắn của bêtông

 Kiểm tra sự bắt chặt các bulông và tiếp xúc các đầu nối

 Xem xét tình trạng các cuộn dây có bị biến dạng hay không

 Tẩm lại và sấy (nếu cần thiết)

 Thay thế các chi tiết hỏng

 Thử nghiệm toàn bộ

Không thực hiện sữa chữa lớn đối với loại thiết bị này

4.13 Đồng hồ các loại

4.13.1 Dùng đồng hồ đo lờng chuẩn và bảng tra để:

 Kiểm tra, sữa chữa bộ khuyếch đại

 Kiểm tra, sữa chữa bộ nguồn một chiều

 Bảo dỡng và hiệu chỉnh

4.13.2 Dùng các thiết bị đo lờng mẫu đã đăng kiểm để:

 Kiểm tra, hiệu chuẩn đồng hồ đo dòng A

 Kiểm tra, hiệu chuẩn đồng hồ đo áp V

 Kiểm tra, hiệu chuẩn đồng hồ đo cos

 Kiểm tra, hiệu chuẩn đồng hồ đo nhiệt M6402, M1T42

Tiêu đề	Sửa chữa định kỳ thiết bị điện
Tác giả	Nguyễn Lam
Người hướng dẫn	Nguyễn Ngọc Lâm, P.P TBNL, Đỗ Văn Đặng, PGĐ
Trường học	Trường Công Đoàn Sông Công
Chuyên ngành	Kỹ thuật điện
Thể loại	Hướng dẫn
Năm xuất bản	2009
Thành phố	Sông Công

Định dạng
Số trang	10
Dung lượng	111,5 KB