5.1 Kiểm tra các điều kiện trớc khi đóng điện điều khiển: Các động cơ đủ điều kiện đóng điện, khớp nối động cơ đủ điều kiện truyền lực, đợc bao che chắc chắn, các con lăn dẫn hớng quay
Trang 1Mục lục:
Mục lục
Nội dung phân phối tài liệu
Tình trạng ban hành, sửa đổi
1 Mục đích
2 Phạm vi áp dụng
3 Thông số kĩ thuật chủ yếu
4 Các tài liệu kĩ thuật liên quan
5 Nội dung
1 2 2 3 3 3 3 3
Ngời soạn thảo Ngời soát xét Ngời phê duyệt
Họ và tên : Nguyễn Xuân Lý Họ và tên : lê hồng quân Họ và tên :Đỗ Văn Đặng
Chức danh : KTTB Chức danh : T.P TBNL Chức danh : PGĐ
Ngày 30 Tháng 7 năm 2009 Ngày 30 Tháng 7 năm 2009 Ngày 30 Tháng 7 năm 2009
Trang 2Nội dung phân phối tài liệu:
1
2
Xởng Đúc 2
Phòng Thiết bị năng lợng
Tình trạng ban hành, sửa đổi:
Lần sửa đổi
Ngày TL
Ban hành mới HD theo ISO
Ban hành lại và đổi tên
HD/09-014 thành:
HD/02-TB- 014
1/0 2/0
02/10/2005 30/7/2009
QMR PGĐ
Trang 31 Mục đích.
Quy định vận hành lò nấu thép hồ quang 6 tấn DC-6H1-ITR số 02
Cho công nhân vận hành lò hồ quang 6 tấn Xởng Đúc 2 - Công ty TNHH NN MTV Diesel Sông Công
3 Thông số kĩ thuật chủ yếu.
Dung lợng lò nấu : 6 tấn/ mẻ
Công suất tiêu thụ : 4000 KVA
Điện áp vào máy biến áp : 6KV- 3 pha - 50 HZ Có 12 nấc phân thế
Điện áp vào điều khiển : 380 V - 3 pha - 50 HZ
Chế độ làm lạnh : Làm lạnh cỡng bức bằng nớc
4 Các tài liệu liên quan
a Tiêu chuẩn ISO 9001: 2008
b Tiêu chuẩn ISO 14001: 2004
c QC-09
Nguyên tắc chung:
Các thao tác vận hành bình thờng do ngời vận hành quyết định Thông qua ngời chỉ huy sản xuất trong ca
Trớc khi thao tác phải có đủ các điều kiện kĩ thuật và an toàn
Khi thao tác các thiết bị cao thế Phải có đủ dụng cụ an toàn, có cấp an toàn lớn hơn 6 KV
Các thao tác sau sự cố, sau khi sửa chữa vừa và lớn phải có đầy đủ các biên bản
kĩ thuật, đợc kĩ thuật thiết bị hoặc tổ trởng trực tiếp sửa chữa xác nhận
5.1 Kiểm tra các điều kiện trớc khi đóng điện điều khiển:
Các động cơ đủ điều kiện đóng điện, khớp nối động cơ đủ điều kiện truyền lực,
đợc bao che chắc chắn, các con lăn dẫn hớng quay trơn
Đối trọng, trụ đứng, cần vơn không bị kẹt, vớng mắc dị vật
Hệ thống cực hạn các hành trình tác động tốt, tin cậy
Các bu lông chân đế các động cơ, hộp giảm tốc đầy đủ, chắc chắn
Không có chớng ngại vật trên đờng di chuyển của xe lò, nghiêng lò, mũ lò
Các nút bấm lên, xuống điện cực, chuyển chế độ không bị kẹt, vớng
5.2 Kiểm tra các điều kiện trớc khi đóng điện cao áp:
ống chỉ mức dầu máy biến áp trên bình dầu phụ chỉ mức dầu nằm giữa hai vạch Min và Max
Đồng hồ đo nhiệt độ máy biến áp chỉ nhiệt độ nhỏ hơn 700C
Cầu dao cách ly tiếp xúc tốt, chắc chắn và đã hãm đúng vị trí
MBA khi ngừng mang điện 24 giờ phải báo Xởng Cơ Điện kiểm tra cách điện trớc khi đóng điện
Trang 4 Các thanh cái dẫn điện không cong vênh, điểm nối tiếp xúc tốt không biến màu,
sứ cách điện không bị rạn nứt và vết phóng điện
Hệ thống rơ le bảo vệ và máy cắt tác động tốt, tin cậy
Hệ thống bơm dầu tuần hoàn biến áp làm việc tốt, tin cậy Hệ thống nớc làm mát biến áp, lò nấu đầy đủ, không rò rỉ, áp lực 1,0 Kg/cm2 và không vợt quá 2,5 Kg/cm2 áp lực nớc làm mát ở đầu ra máy biến áp 0,3 Kg/cm2
Lò đã nằm đúng vị trí, chắc chắn Mũ lò đã đợc đóng kín, các điện cực đã đợc nâng lên vị trí trên cùng Không có ngời trên sàn mũ lò, không có các chớng ngại vật trên thanh cái, đờng dẫn điện
Chuyển nấc biến áp đã nằm đúng vị trí, đúng nấc yêu cầu
Khi đã đủ các điều kiện vận hành, công nhân vận hành thông báo cho công nhân công nghệ bắt đầu thao tác
5.3 Đóng điện:
Nguyên tắc đóng điện: Đóng từ nguồn đến tải
Đóng Aptômat cấp điện cho hệ thống ấn nút đóng bơm dầu
Đóng Aptômat, tay gạt cấp điện điều khiển, ấn nút đóng biến tần (Đóng BT), đèn xanh (A,B.C) báo biến tần làm việc sáng, sau 3 giây biến tần khởi động xong, trên biến tần hiển thị : Fr-00 và đã sẵn sàng làm việc
Chuyển nấc phân thế biến áp theo yêu cầu, thao tác chuyển nhẹ nhàng, dứt khoát, chuyển thứ tự từng nấc một, quan sát đèn tín hiệu khi thao tác
Khi đủ các điều kiện đóng máy cắt đèn báo điều kiện đóng máy cắt "ĐK đóng MC" sẽ tắt
Đóng máy cắt cao áp cấp điện cho máy biến áp, đèn báo chế độ làm việc của máy cắt sáng
5.4 Thao tác vận hành khi nấu luyện.
Thờng xuyên theo dõi, kiểm tra thiết bị trong quá trình làm việc:
Các chế độ làm việc đợc thiết lập trên TD 200, lúc ban đầu chế độ làm việc của các pha A; B; C ở chế độ bằng tay "Bt" các phím : F1; F2; F3 chuyển chế độ làm việc bằng tay, tự động "Td" và ngợc lại theo thứ tự cho từng pha A; B; C F4- chuyển chế độ làm việc cho cả 3 pha Đặt dòng và điều chỉnh công suất bằng cách ấn phím Shift, khi thấy chữ S nhấp nháy ở góc phải trên màn hình thì ấn F1, sau đó ấn Enter, dùng phím mũi tên lên, xuống để điều chỉnh giá trị đặt theo yêu cầu kết thúc ấn Enter Khi yêu cầu cầu nấu cần thay đổi nấc biến áp thì phải đặt lại nấc điện áp trên TD - 200 bằng cách ấn Shift + F2 hoặc F6 sau đó ấn Enter, dùng phím mũi tên lên, xuống để thay đổi nấc điện áp (Từ 1 đến 4), thay đổi xong ấn Enter Quan sát di chuyển của cần vơn và tình trạng làm việc của các
động cơ
Luôn kiểm soát quá trình ra vào lò, nghiêng lò, lên xuống nắp lò và lên xuống của giá than
Theo dõi điện áp, dòng điện hồ quang thông qua các đồng hồ chỉ thị trên tủ vận hành, khống chế dòng hồ quang ổn định không vợt quá 10 000A (Dòng định mức 8 200A)
Báo thợ công nghệ vệ sinh má ôm điện cực mỗi khi thay than, đảm bảo than tiếp xúc tốt với bề mặt má ôm điện cực
Trang 55.5 Dừng lò:
Cắt điện: Theo nguyên tắc cắt từ tải đến nguồn
ấn F4 chuyển lò về chế độ làm việc bằng tay, ấn nút nâng các điện cực và mũ lò lên vị trí trên cùng, ấn nút tắt áptômát cấp điện cho biến tần
Cắt máy cắt cao áp cấp điện cho máy biến áp
Di chuyển lò ra vị trí bên ngoài
Hệ thống nớc làm mát cho biến áp, cáp thuỷ, mũ lò duy trì trong 60 phút sau khi dừng lò
Khi dừng lò trong thời gian dài: Cắt cầu dao cách ly 6KV Cắt Aptômát tổng cấp
điện cho hệ thống điều khiển
5.6 Nguyên tắc an toàn trong quá trình sử dụng:
Chỉ những thợ đợc phân công, hớng dẫn vận hành thì mới đợc vận hành lò
Trong quá trình vận hành nếu thấy hệ thống làm việc bất thờng phải lập tức dừng
lò và báo ngay cho cán bộ phụ trách
Khi lới, kính bảo vệ cửa sổ quan sát của buồng điều khiển bị hỏng phải báo cho xởng Cơ điện có biện pháp khắc phục kịp thời
Khi có chuông báo đồng hồ đo áp lực nớc làm mát cấp không đủ thì báo ngay cho xởng Cơ điện kiểm tra, tăng áp lực nớc
Khi hệ thống bảo vệ tác động cắt máy cắt, phải dừng lò Làm rõ nguyên nhân, giải trừ sự cố thì mới đóng điện trở lại
Trong trờng hợp mất điện đột ngột phải lập tức cắt điện toàn bộ hệ thống: Máy cắt cao áp, cầu dao cách ly, áptomat cấp điện cho hệ thống điều khiển
Kết thúc ca làm việc vệ sinh mặt bằng : Buồng điều khiển, buồng biến áp
Công nhân vận hành ghi sổ giao ca tình trạng hoạt động của hệ thống trong ca