Biện pháp thi công Đường Trà Vinh

To chuc thi cong ThuyÕt minh BiÖn ph¸p tæ chøc thi c«ng Dù ¸n x©y dùng ®o¹n tuyÕn tr¸nh quèc lé 53 qua thÞ x trµ vinh (gãi thÇu sè 01A tuyÕn tr¸nh quèc lé 53 qua thÞ x trµ vinh tõ km60+610 – km63+600). Biện pháp thi công sử dụng để đánh giá hiệu quả của cả quá trình thi công cũng như hiệu quả của đơn vị thi công. Đây là bài giải của một đề án mang tính khoa học kỹ thuật .Vì vậy bạn cần phải nêu ra được đầy đủ các luận cứ có tính thuyết phục thì mới được chấp thuận. Biện pháp tiên tiến, mang lại hiệu quả cao về kỹ thuật cũng như kinh tế cần đảm bảo: Thiết bị, công nghệ dự định chọn để thi công Trình tự thi công Phương pháp kiểm tra Biện pháp an toàn và đảm bảo vệ sinh môi trường Dự kiến sự cố và cách xử lý Tiến độ thi công

Thuyết minh Biện pháp tổ chức thi công

Dự án xây dựng đoạn tuyến tránh quốc lộ 53 qua thị xã trà

vinh.

(gói thầu số 01A: tuyến tránh quốc lộ 53 qua thị xã trà vinh

từ km60+610 – km63+600)

- o0o

-Phần 1: Giới thiệu chung

Gói thầu số 1A: Tuyến tránh quốc lộ 53 qua thị xã Trà Vinh Km60+610 - Km63+600 (Phần khối lợng còn lại) thuộc dự án xây dựng đoạn tuyến tránh Quốc lộ 53 qua thị xã Trà Vinh theo đúng hồ sơ thiết kế kỹ thuật đợc duyệt.

1- Vị trí địa lý, hiện trạng và tiêu chuẩn kỹ thuật chủ yếu:

Đầu tuyến Km61+450 trùng với cuối tuyến của nút giao số 1.Cuối tuyến Km63+300 trùng với đầu tuyến của nút giao số 2.

Đoạn 1 có 5 đỉnh không kể đỉnh ở chỗ giao QL54, trong đó có

1 đỉnh không cắm cong

Bên phải tuyến hiện có hàng cây sao ngay sát phần lề đờng.Tổng số có 27 cây sao có đờng kính thay đổi từ 0,30 - 1,20m.Tím tuyến khảo sát đi theo mép lề đờng hiện hữu trên mặtcắt dọc có chỗ lên xuống không đều, tuy nhiên độ dốc dọc nhỏ,cao độ dao động từ +1,97m - +3,76m Nhìn chung mặt cắt dọctoàn tuyến tơng đối bằng phẳng

Modun đàn hồi đo đợc Etb = 1.330 daN/cm2

Cao độ mặt đờng cũ cao hơn bớc khảo sát trớc từ 5 - 20cm.+ Các công trình trên đờng:

Cột điện trung thế và hệ thống hố cáp chạy song song dọcbên phải tuyến, cách mép đờng hiện hữu trung bình 6 - 7m.

Hệ thống đèn chiếu sáng chạy dọc lề đờng bên phải tuyến

- Tiêu chuẩn kỹ thuật chủ yếu:

- Tiêu chuẩn kỹ thuật chủ yếu:

+ Nhánh QL53:

- Hiện trạng tuyến:

+ Từ km63+300 - km63+600 đoạn tuyến giao với QL54 với gócgiao khoảng 78 độ

+ Bên phải tuyến hiện có hàng cây sao có đờng kính thay

đổi từ 0,3m đến 1,2m ngay sát phần lề đờng

+ Tim tuyến khảo sát đi theo mép lề đờng hiện hữu trên mặtcắt dọc có chỗ lên xuống không đều, tuy nhiên độ dốc dọc nhỏ,cao độ dao động từ +1,97m đến 3,76m Nhìn chung mặt cắtdọc tuyến tơng đối bằng phẳng

+ Theo kết quả khảo sát và đo cờng độ mặt đờng hiện trạng,nền đờng rộng trung bình 13 - 14m, mặt đờng rộng trung bình9,5m Đoạn từ km61+426,66 hai bên mép đờng hiện hữu mỗi bênrộng từ 1,5m - 2,0m, mặt đờng là BTN dày từ 10 - 12cm, ở giữa

là mặt đờng đá dăm láng nhựa dày từ 8 -10cm, bên dới là lớp cấpphối đá dăm dày trung bình 15cm Môđum đàn hồi đo đợc Etb

= 1.143 daN/cm2

- Tiêu chuẩn kỹ thuật chủ yếu:

+Đoạn từ km63+300 - km63+378,50 quy mô mặt cắt ngang đãduyệt sau:

Chiều rộng mặt đờng: 7,5mx2 = 15m

Dải phân cách giữa: 7m

Lề đờng gia cố: 2mx2 = 4m

Chiều rộng tối thiểu nền đờng: 27m

+ Đoạn từ km63+378,50 - km63+482,64 (trung tâm nút giao) vớidiện tích 4.022,27m2 Từ km63+482,64 - km63+600 vuốt dầnmặt đờng từ 11,30m mỗi bên xuống 7,5m theo đúng quy mômặt cắt ngang:

- Nút giao 2: Rãnh dọc đợc thiết kế dọc hai bên vỉa hè (cách mép

đòng 0,55m) Rãnh có dạng chữ U bê tông mác 200, đặt trên lớp

đá dăm đệm dày 10cm, bề rộng lòng rãnh là 50cm Tấm đan cókích thớc 60x50x8cm làm bằng bê tông mác 200 bố trí cốt thépcấu tạo phi 10 - 12 phía dới

phần 2: biện pháp tổ chức thi công

Các căn cứ lập biện pháp tổ chức thi công:

- Căn cứ vào Hồ sơ mời thầu Gói thầu số 1A: Tuyến tránh Quốc

lộ 53 qua thị xã Trà Vinh KM60+610 - KM63+600 (phần khối lợngcòn lại) thuộc dự án xây dựng đoạn tuyến tránh Quốc lộ 53 quathị xã Trà Vinh

- Căn cứ vào Hồ sơ thiết kế Kỹ thuật - Thi công do Công ty t vấn xây dựng công trình giao thông 7 lập.

- Căn cứ vào bảng tiên lợng trong Hồ sơ mời thầu

- Căn cứ vào kết quả khảo sát tại hiện trờng về địa hình, địachất, khí tợng thủy văn và các nguồn cung cấp vật liệu

- Căn cứ vào năng lực, thiết bị và kinh nghiệm tổ chức thực

hiện các Dự án giao thông của Công ty Đầu t xây dựng và Xuất nhập khẩu Việt Nam.

Nhà thầu: Công ty Đầu t xây dựng và Xuất nhập khẩu Việt Nam

Biện pháp thi công chủ đạo

- Nhà thầu tiến hành thi công theo 4 mũi chính nh sau:

+ Mũi 1: Bắt đầu từ đầu tuyến Km61+319

+ Mũi 2: Bắt đầu từ cuối tuyến Km63+426,66

+ Mũi 3: Thi công nút giao số 1

+ Mũi 4: Thi công nút giao số 2

- Thi công theo phơng pháp hỗn hợp, kết hợp giữa phơng phápthi công dây chuyền và phơng pháp thi công tuần tự

- Nền đờng và các công trình trên tuyến đợc thi công theo

ph-ơng pháp tuần tự

- Mặt đờng đợc thi công theo phơng pháp dây chuyền

- Trớc tiên thi công nền đờng, các cống ngang đờng Phụ thuộcvào chiều cao đắp nền và thời gian cố kết của đất nền đờng sẽtiến hành thi công hệ thống cống dọc thoát nớc ma, thoát nớc bẩn.Cuối cùng tiến hành thi công các lớp móng đờng và mặt đờng bêtông nhựa

- Nhà thầu bố trí thi công cơ giới là chủ đạo, trong quá trình thicông có kết hợp với thủ công

- Các đội tham gia xây dựng tuyến đờng

l-ợng

1 Đội thi công nền và móng đờng 01

2 Đội thi công hệ thống thoát nớc dọc, ngang 01

3 Đội thi công mặt đờng bê tông nhựa 01

4 Trạm sản xuất các cấu kiện bê tông 01

5 Đội thi công các công việc phụ trợ, hoàn thiện 01

6 Đội thi công hệ thống an toàn giao thông 01

biện pháp tổ chức thi công chi tiết

1- Thi công nền đờng:

1.1) Thi công đào đất:

a- Công tác chuẩn bị

- Lên ga, cắm cọc định dạng nền đờng đào, đánh dấu vị trí

có công trình ẩn dấu phía dới (Cáp thông tin, ống dẫn và thoát ớc )

n Đệ trình công nghệ đào nền đờng với TVGS

- Bố trí máy móc, thiết bị, nhân lực cần thiết

- Trớc khi tiến hành công tác đào nền đờng, Nhà thầu sẽ tiếnhành đào hệ thống rãnh thoát nớc tạm thời, làm đờng công vụ cầnthiết trong khu vực thi công

b- Trình tự thi công

Phát quang, xới đất và đào bỏ cây cối, phá huỷ công trình cũ

- Tất cả bề mặt vật thể và cây cối, gốc cây, rễ cây và các vậtcản khác nếu không có chỉ định giữ lại hoặc không có sự chỉdẫn trực tiếp cuả TVGS hiện trờng sẽ đợc Nhà thầu tiến hành dọndẹp và di chuyển khỏi phạm vi thi công

- Công tác phá huỷ công trình cũ và những vật chớng ngại kháctheo tiêu chuẩn kỹ thuật Dự án hoặc theo sự chỉ dẫn trực tiếpcủa TVGS hiện trờng Sau khi phá huỷ công trình cũ, tiến hànhlấp các hố đào bằng vật liệu thích hợp và đầm chặt theo sự chỉdẫn của TVGS hiện trờng

- Những công tác trong mục này đợc thực hiện chủ yếu bằngcác dụng cụ thủ công với sự hỗ trợ của máy xúc, máy ủi và cần cẩutrong trờng hợp gặp các gốc cây lớn, những khối bê tông, đá lớn, nằm ẩn sâu phía dới nền đờng

- Máy xúc, nhân công xúc đất lên ôtô, ôtô vận chuyển lớp đấtmặt đến bãi tập kết riêng.

Đào đất hữu cơ (Đất không phù hợp)

- Tiến hành đào đất hữu cơ và đào cấp II tại những khu vực

đã đợc TVGS hiện trờng chấp thuận

- Dùng máy xúc gầu nghịch 0,8m3 đào đất hữu cơ đa lên ôtôvận chuyển đến bãi tập kết riêng Sửa lại bằng nhân công

Đào khuôn nền đờng:

- Đào nền đờng bằng máy xúc kết hợp với đào thủ công

- Đất thải đợc xúc lên ôtô tự đổ, ôtô sẽ vận chuyển từng loại đất

đến các bãi tập kết riêng

- Máy ủi kết hợp cùng máy xúc gom đất đa lên ôtô vận chuyển

đến bãi tập kết vật liệu đất thải Tiến hành lu lèn sơ bộ nền ờng

đ-Bãi tập kết đất thải, rác bẩn và vật liệu không phù hợp và bãi tập kết đất tận dụng

- Sau khi đã tiến hành các thí nghiệm cần thiết và đợc sự chấpthuận của TVGS đất tận dụng đợc sử dụng để làm đất đắp hè

đờng và đất đắp ở giải phân cách của tuyến đờng

Công tác lu lèn:

- Đối với nền đờng ở vị trí đất cao sau khi đào đủ cao độ yêucầu tiến hành xới đất nền đào và tới nớc tới độ ẩm thích hợp Trớctiên lu sơ bộ bằng lu bánh thép 8T với qui trình lu 3- 4 lợt/điểm, lurung lu 5-6 lợt/điểm sau đó lu bánh thép 10T với qui trình lu 5-6 l-ợt/điểm

Công tác thí nghiệm, nghiệm thu

Sai số cho phép:

- Đảm bảo sai số cho phép nền đào : ± 2cm

- Đảm bảo trên bề mặt đào đã hoàn thiện các dòng chảy trênmặt thông suốt và đồng nhất, có độ dốc thích hợp đảm bảothoát hết nớc không bị đọng trên mặt

- Tuân thủ qui trình lấy mẫu thí nghiệm, các phơng pháp thínghiệm theo tiêu chuẩn kỹ thuật Dự án và theo sự chỉ dẫn trựctiếp của TVGS

- Đệ trình TVGS và tiến hành công tác nghiệm thu

- Sau mỗi lần hoàn thiện nền đào với chiều dài từ 200-300mtheo tim tuyến đờng sẽ lại tiến hành thí nghiệm, nghiệm thu nền

đào Ngay sau khi nền đào đợc nghiệm thu, thi công lu lèn

- Việc phân chia chiều dài nghiệm thu nền đào nh trên cùng vớiviệc tiến hành ngay đắp đất nền đờng sẽ tạo điều kiện thuậnlợi cho công tác lu lèn nền đờng, công tác thí nghiệm, thuận tiệncho máy móc, thiết bị thi công đi lại trên công trờng, tránh đợc

ảnh hởng do thời tiết bất lợi, rút ngắn thời gian cố kết của đấtnền và từ đó có thể sớm tiến hành thi công hệ thống thoát nớcdọc

Nội dung cụ thể:

a- Đắp cát nền đờng:

- Việc thi công các lớp đất đắp nền đờng đựoc tiến hành ngaysau khi công tác đào đất hữu cơ, đào cấp đợc hoàn chỉnh đểbảo đảm nền đất tự nhiên không bị ảnh hởng khi gặp thời tiếtma

- Dùng máy ủi để ủi cát sơ bộ sau đó dùng máy san tự hành vànhân công san gạt cát Cát đợc san thành từng lớp dày 20cm trênchiều dài từ 150-200m và đợc lu lèn chặt đạt độ chặt K95

- Trong quá trình lu lèn sử dụng ôtô tới nớc đảm bảo độ ẩmthích hợp cho cát

- Tiếp tục thi công theo trình tự trên cho đến khi đắp đủ cao

độ thiết kế Hoàn thiện công tác lu lèn đối với lớp cát Đảm bảo saukhi lu lèn đạt K95

- Yêu cầu kỹ thuật lu lèn: Tiến hành lu từ mép đờng vào tim ờng, ở các đoạn siêu cao lu từ thấp lên cao, các vệt bánh lu sauchùng lên vệt bánh lu trớc 20cm Lu cho đến khi đạt độ chặt yêucầu

đ Trong quá trình lu, Nhà thầu tiến hành điều chỉnh độ ẩmtheo độ ẩm tối u của vật liệu

- Tại các vị trí máy lớn không vào đợc; Nhà thầu sử dụng đầmcóc hoặc đầm mi ni 1,2T đầm theo thứ tự vệt đầm sau đè lênvệt đầm trớc 1/3 chiều rộng vệt đầm

Công tác thí nghiệm, nghiệm thu

- Đảm bảo các bề mặt đắp sau khi hoàn thiện đồng đều, đủphẳng, có độ dốc thích hợp, đảm bảo bề mặt thoát nớc tự do

- Đảm bảo các bề mặt mái dốc nền đắp sau khi hoàn thiện sẽkhông biến đổi so với đờng cạnh đã qui định lớn hơn 10cm

- Tuân thủ qui trình lấy mẫu thí nghiệm, các phơng pháp thínghiệm theo tiêu chuẩn kỹ thuật Dự án và theo sự chỉ dẫn trựctiếp của TVGS

- Đệ trình TVGS và tiến hành công tác nghiệm thu

b- Đắp đất nền đờng

Công tác chuẩn bị

- Dùng máy san tự hành san đất thành lớp dày 20cm

- Tiến hành công tác lu lèn, đảm bảo độ ẩm thích hợp cho đất

- Số lợt lu phụ thuộc vào chỉ dẫn của TVGS sau khi Nhà thầu đã

đệ trình đoạn lu thử nghiệm trớc khi thi công (rộng tối thiểu 5m

và dài từ 30-50m, trên đó đắp vật liệu với chiều dày nh nhau vàcho lu lèn với số lợt lu khác nhau)

Công tác thí nghiệm, nghiệm thu

- Đảm bảo các bề mặt đắp sau khi hoàn thiện đồng đều, đủphẳng, có độ dốc thích hợp, đảm bảo bề mặt thoát nớc tự do

- Đảm bảo các bề mặt mái dốc nền đắp sau khi hoàn thiện sẽkhông biến đổi so với đờng cạnh đã qui định lớn hơn 10cm

- Tuân thủ qui trình lấy mẫu thí nghiệm, các phơng pháp thínghiệm theo tiêu chuẩn kỹ thuật Dự án và theo sự chỉ dẫn trựctiếp của TVGS

- Đệ trình TVGS và tiến hành công tác nghiệm thu

2- Thi công hệ thống thoát nớc:

2.1: Thi công rãnh dọc tuyến:

a- Công tác chuẩn bị

- Dùng máy kinh vĩ, thớc thép và hệ thống cọc gỗ định vị hốmóng của rãnh dọc

- Vận chuyển vật liệu đệm đáy cống, vật liệu cần thiết đến

vị trí thi công

- Đệ trình TVGS sơ đồ và công nghệ thi công

- Bố trí máy móc, thiết bị và nhân lực cần thiết

b- Yêu cầu về vật liệu

- Tuân thủ theo yêu cầu chung của Dự án và đợc cung cấp từ cácnguồn đã đợc chấp thuận

- Cốt thép: Tuân thủ theo các quy định kỹ thuật và các chỉ tiêutrên bản vẽ

- Đá các loại: Tuân thủ theo Yêu cầu kỹ thuật và các chỉ tiêu trênbản vẽ

- Vữa các loại: Tuân thủ theo Yêu cầu kỹ thuật và yêu cầu củaTVGS Vữa đợc trộn bằng máy trộn tại hiện trờng.

- Các nguồn vật liệu nêu trên đều đợc bảo quản cẩn thận tránhthời tiết xấu làm ảnh hởng đến chất lợng

- Tất cả các loại vật liệu đa vào sử dụng phải đợc sự chấp thuậncủa TVGS

- Công tác thi công rãnh dọc đợc thi công theo kiểu cuốn chiếutrên từng đoạn nhằm đảm bảo an toàn cho ngời và các phơngtiện lu thông trên tuyến Chiều dài mỗi đoạn thi công không quá200m nhằm giảm thiểu tối đa các khoảng hở trên đờng, sau khithi công xong từng đoạn mới chuyển sang thi công đoạn tiếp theo

- Sử dụng máy kinh vĩ xác định lại ranh giới thi công, dùng cọctre đánh dấu các điểm khống chế Tiến hành di dời hệ thống cáccọc ra khỏi phạm vi thi công Lập hồ sơ hệ thống cọc dấu trìnhlên TVGS để có căn cứ kiểm tra trong quá trình thi công cũng nhcông tác hoàn công sau này

- Công việc đào đất móng đợc tiến hành bằng máy đào kếthợp nhân lực Vật liệu đào đợc sử dụng hay vận chuyển đổ vàonơi quy định tuỳ theo chỉ định của TVGS Việc vận chuyểntiến hành bằng xe tự đổ 12T

- Tất cả các bớc thi công và thi công chuyển giai đoạn đều đợcthực hiện dới sự giám sát, chấp thuận của TVGS dựa trên cơ sở văn

bản là các Biên bản nghiệm thu chất lợng chi tiết và các Biên bảnnghiệm thu chuyển giai đoạn.

- Tiến hành định vị tim cống trên thực địa, dấu cọc để kiểmtra trong quá trình thi công

dự phòng máy bơm, cọc ván chống để đề phòng sạt lở hố móng

- Khi công tác đào đã đợc hoàn thành, dùng đầm cóc đầmchặt vật liệu đệm hố móng cống hoặc tiến hành xử lý nềnmóng trong trờng hợp TVGS yêu cầu

- Đợc sự chấp thuận của TVGS, tiến hành thi công lớp đá dăm

đệm móng

- Vật liệu đá dăm đệm đợc tập kết tại vị trí thi công bằng ô tô

tự đổ và đợc san xuống hố móng bằng máy xúc kết hợp với nhâncông

- Tiến hành đầm chặt lớp đá dăm đệm bằng đầm cóc MIKASA

đạt độ chặt và cao độ thiết kế, bề mặt lớp đá dăm đệm saukhi thi công đảm bảo bằng phẳng, đúng cao độ và độ dốc thiếtkế

- Sau khi thi công xong lớp đá dăm đệm móng, tiến hành thicông lớp bê tông mác M150 dày 20cm đáy rãnh

- Bê tông đợc trộn bằng máy trộn dung tích 350lít và đợc đaxuống vị trí thi công qua hệ thống máng trợt Bê tông đáy cống

đợc đổ thành nhiều lớp chiều dày mỗi lớp không làm ảnh hởng

đến công tác đầm bê tông

- Trong suốt quá trình đổ bê tông, bố trí nhân công sử dụng

đầm bàn để đầm bê tông theo đúng quy trình quy phạm, đảmbảo bê tông đạt cờng độ theo thiết kế

- Sau khi thi công tiến hành bảo dỡng bê tông theo đúng quytrình, quy phạm và chỉ dẫn của TVGS

- Khi bê tông đạt cờng độ cho phép và đợc sự chấp thuận củaTVGS tiến hành thi công xây đá hộc thân rãnh, hố thu

- Việc đổ bê tông tấm đan rãnh có thể tiến hành trớc tại xởng

đúc cấu kiện để bê tông đạt cờng độ

- Vật liệu đắp đợc san xuống hố móng bằng thủ công sao cho

đồng đều thành từng lớp bằng phẳng suốt chiều dài và ở cả haibên hố móng Chiều dày lớp vật liệu đắp của từng lớp đợc bảo

đảm sao cho sau khi đầm chặt tới độ chặt yêu cầu không vợtquá 15-20 cm

- Cống tròn đợc thi công theo phơng pháp lắp ghép Để bảo

đảm cho công tác giao thông và việc di chuyển các thiết bị thicông, Nhà thầu tiến hành thi công từng bên đờng đối với các côngnối dài Hớng thi công từ hạ lu lên thợng lu Sau khi đã thi công hoànthiện 1/2 cống mới tiếp tục thi công phần còn lại

- Với các ống cống phải nối với nhau, Nhà thầu tiến hành thi côngnối cống sau khi đã hoàn thành công tác thi công móng cống

- Tất cả các bớc thi công và thi công chuyển giai đoạn đều đợcthực hiện dới sự giám sát, chấp thuận của TVGS dựa trên cơ sở vănbản là các Biên bản nghiệm thu chất lợng chi tiết và các Biên bảnnghiệm thu chuyển giai đoạn.

- Tiến hành định vị tim cống trên thực địa, dấu cọc để kiểmtra trong quá trình thi công

- Kiểm tra cao độ, độ dốc dọc móng cống đảm bảo đúng yêucầu thiết kế

- Sau khi hoàn thành lớp đệm móng, Nhà thầu tiến hành thicông móng cống, sân cống

- Công việc thi công móng cống, sân cống tiến hành bằng thủcông Trong quá trình thi công Nhà thầu tổ chức bảo dỡng khốixây, làm vệ sinh bề mặt mạch dừng thi công Bảo đảm sự liênkết tốt nhất cho khối xây

+ Lắp đặt cống tròn, làm mối nối:

- Các đốt cống đợc vận chuyển tới công trờng bằng xe ô tô 12T

Sử dụng nhân công để lắp đặt ống cống vào đúng vị trí Trong

quá trình lắp đặt Nhà thầu sẽ dùng máy thuỷ bình để kiểm soátcao độ cho đúng theo thiết kế

- Sau khi đã kiểm tra, chỉnh sửa ống cống, đợc sự chấp thuậncủa TVGS Nhà thầu sẽ tiến hành chèn hai bên thân cống và thicông mối nối cống theo đúng thiết kế và quy định kỹ thuật

+ Đắp cống:

- Sau khi lắp đặt ống cống, đợc sự chấp thuận của TVGS Nhàthầu tiến hành đắp thân cống

- Vật liệu đắp đợc san xuống hố móng bằng thủ công sao cho

đồng đều thành từng lớp bằng phẳng suốt chiều dài và ở cả haibên hố móng Chiều dày lớp vật liệu đắp của từng lớp đợc bảo

đảm sao cho sau khi đầm chặt tới độ chặt yêu cầu không vợtquá 15 - 20cm đến cao độ 30cm trên đỉnh cống

- Công tác đầm đợc tiến hành bằng máy đầm cóc Sau khihoàn thành, cống sẽ đợc đắp lớp vật liệu quy định cho tới bằngcao độ mặt đờng để bảo đảm giao thông Lớp vật liệu bảo

đảm giao thông sẽ đợc dỡ bỏ khi thi công mặt đờng

Thi công hố thu:

- Các loại hố thu đợc thi công tuân theo các tiêu chuẩn kỹ thuậtcủa Dự án và chỉ dẫn của TVGS Công tác này sẽ kết thúc trớc côngtác thi công hệ thống thoát nớc dọc nhằm tạo điều kiện thuận lợicho công tác thi công kết cấu mặt đờng

- Thời gian thi công cho công tác này sẽ đợc cộng vào tổng thờigian thi công hệ thống thoát nớc dọc toàn tuyến

- Trong qúa trình thi công tuân thủ chặt chẽ tiêu chuẩn kỹthuật Dự án

- Đào hố móng bằng máy đào kết hợp với thủ công để sửa sang,hoàn thiện hố móng Đất đào đợc xúc lên ô tô và vận chuyển đổ

đến nơi quy định

- Tiến hành thi công lớp đá dăm đệm đầm chặt đến độ chặtyêu cầu.

- Tiến hành thi công bê tông đáy hố thu

- Sau khi bê tông đủ cờng độ, tiến hành thi công thân hố thubằng bê tông theo đúng Hồ sơ thiết kế

Lắp đặt các cấu kiện bê tông đúc sẵn

- Sau công tác huy động Nhà thầu sẽ tiến hành lắp đặt trạm

đúc cấu kiện bêtông nh nắp hố ga, bó vỉa và đa vào vận hànhngay

- Các cấu kiện bê tông đúc sẵn của Nhà thầu sẽ đợc bảo dỡngthờng xuyên và tuân theo tiêu chuẩn kỹ thuật của Dự án

- Công tác lắp đặt các cấu kiện bê tông đúc sẵn đợc tiếnhành sau công tác thi công hệ thống thoát nớc dọc 30 ngày

- Việc lắp đặt ngay các cấu kiện nh bó hè, bó vỉa sẽ tạo điềukiện thuận tiện cho việc thi công các lớp bê tông nhựa, thi côngcác công trình trên dải phân cách, bớc đầu hình thành khuôn đ-ờng hoàn chỉnh gồm mặt đờng và móng đờng

- Qúa trình thi công, nghiệm thu tuân thủ chặt chẽ tiêu chuẩn

kỹ thuật Dự án và sự hớng dẫn trực tiếp của TVGS

3- Thi công lớp móng mặt đờng:

- Sau khi đã hoàn thành công tác thi công nền đờng, đợc sựchấp thuận của TVGS Nhà thầu tiến hành thi công các lớp móngcủa mặt đờng

- Công tác thi công các lớp móng đợc thi công đúng theo quy

định kỹ thuật của Dự án và chỉ dẫn, chấp thuận của TVGS

- Cấp phối đá dăm và cấp phối sỏi đỏ dùng trong các lớp móngmặt đờng tuân theo quy định trong "Yêu cầu kỹ thuật" của Dự

án và đợc TVGS chấp thuận

- Nhà thầu sẽ sử dụng vật liệu tại các mỏ đã đợc kiểm tra và đợcduyệt, vật liệu đa về công trình bảo đảm chất lợng, không lẫntạp chất

c- Thi công thí điểm:

- Trớc khi tiến hành thi công các lớp móng cấp phối sỏi đỏ và cấpphối đá dăm Nhà thầu sẽ tổ chức thi công thí điểm trên 1 đoạndài 100m, rộng 3m trong phạm vi thi công với đầy đủ các máymóc thiết bị, nhân lực và biện pháp thi công đã đề ra Khi KSTVkiểm tra xác định các chỉ tiêu kỹ thuật đã đạt yêu cầu Nhà thầumới đợc sử dụng dây chuyền cho thi công

- Công việc rải thử đợc tiến hành dới sự giám sát của TVGS

d- Thi công lớp móng cấp phối sỏi đỏ và cấp phối đá dăm :

I

Thí nghiệm

độ chặt

10 m

25 m

Trình tự thi công lớp cấp phối sỏi đỏ giống nh thi công lớp cấpphối đá dăm vì vậy Nhà thầu xin đợc trình bày quy trình côngnghệ thi công lớp cấp phối đá dăm nh sau:

- Lớp móng cấp phối đá dăm sẽ đợc Nhà thầu tổ chức thi côngtrên từng phía đờng mở rộng và bố trí các đoạn thi công so lenhau để bảo đảm an toàn giao thông

- Vật liệu CPĐD đợc vận chuyển bằng xe tự đổ 15T đổ đốngvới khối lợng và khoảng cách tính toán sao cho kích thớc, chiều dàylớp rải đá dăm không đợc vợt quá 15cm để đảm bảo khi lu đạt độchặt yêu cầu Hệ số lu lèn đợc TVGS quy định thông qua công tácthi công thí điểm

- Dùng máy ủi, máy san tự hành kết hợp với nhân công tiến hànhsan đều vật liệu tới cao độ và chiều dày quy định

- Khi vật liệu không bảo đảm đủ độ ẩm, Nhà thầu sẽ bố trí tớinớc bổ sung bằng xe tới nớc Việc tới nớc đợc tiến hành trớc khi thicông đầm lèn nền đờng

- Khi vật liệu ẩm quá độ ẩm cho phép Nhà thầu chờ cho vậtliệu khô đến độ ẩm yêu cầu mới tiến hành thi công

- Dùng tổ hợp lu đã đợc chọn để đầm lèn Các vị trí hạn chế vềmặt bằng Nhà thầu sẽ dùng máy lu rung mi ni 1.2T và đầm cóc

để đầm lèn đảm bảo độ chặt yêu cầu

- Việc quyết định số lợt lu của từng loại lu qua 1 điểm sẽ đợcTVGS quy định thông qua công tác thi công thí điểm Sơ đồ lutrình bày trong bản vẽ riêng

- Trong quá trình lu, phải lu từ mép đờng vào tim đờng, vếtbán lu sau đè lên vết bán lu trớc ít nhất là 20cm Công tác lu lèn sẽtiếp tục khi đờng lu kết thúc và các lớp đồng nhất và vật liêu cấpphối bền vững nếu vị trí lu chật hẹp thì Nhà thầu dùng máy lu

mi ni 1.2T để đầm lèn

- Lớp móng CPĐD sau khi thi công hoàn thiện phải đảm bảobằng phẳng, đạt cao độ thiết kế và độ dốc ngang yêu cầu.

- Nhà thầu thờng xuyên tiến hành bảo dỡng lớp móng CPĐD bằngcách dùng xe tới nớc tới lên bề mặt lớp móng đã thi công

- Lu lèn lớp móng CPĐD:

+ Lu lèn sơ bộ: Dùng lu tĩnh 6-8T lu ổn định cấp phối, lu 3-4lợt/điểm, vận tốc lu 2-3km/h

+ Lu lèn chặt: Dùng lu rung 25T lu 6-8 lợt /điểm, vận tốc lu 3km/h

2-+ Lu hoàn thiện: Dùng lu rung bánh sắt 10-12T, lu 3-4 ợt/điểm vận tốc lu 4-6km/h

l-+ Công tác lu đợc coi là hoàn thiện khi bánh lu không để lạivết hằn trên bề mặt lớp cấp phối đá dăm

e- Công tác thí nghiệm, nghiệm thu

- Đảm bảo các bề mặt đắp sau khi hoàn thiện đồng đều, đủphẳng, có độ dốc thích hợp, đảm bảo bề mặt thoát nớc tự do

- Đảm bảo các bề mặt mái dốc nền đắp sau khi hoàn thiện sẽkhông biến đổi so với đờng cạnh đã qui định lớn hơn 10cm

- Tuân thủ qui trình lấy mẫu thí nghiệm, các phơng pháp thínghiệm theo tiêu chuẩn kỹ thuật Dự án và theo sự chỉ dẫn trựctiếp của TVGS

- Đệ trình TVGS và tiến hành công tác nghiệm thu

4- Thi công lớp nhựa dính bám:

a- Khái quát, vị trí:

- Công việc này bao gồm việc cung cấp vật liệu, phun vật liệubitum vào bề mặt đã đợc chuẩn bị trớc để rải lớp bê tông nhựahạt thô dầy 6cm và lớp thảm bê tông át phan hạt mịn dầy 4cm

- Lớp nhựa dính bám gồm: lớp nhựa dính bám tiêu chuẩn2.0kg/m2 ( là lớp dính bám giữa lớp mặt đờng cấp phối đá dăm

và lớp thảm bê tông nhựa hạt thô dầy 6cm );: lớp nhựa dính bám

tiêu chuẩn 1.0kg/m2 ( là lớp dính bám giữa lớp thảm bê tông nhựahạt thô dầy 6cm và lớp thảm bê tông át phan hạt mịn dầy 4cm ).

b- Yêu cầu vật liệu :

- Nhựa bitum để làm lớp nhựa dính bám phải đạt đợc theo tiêuchuẩn kỹ thuật và theo quy trình quy phạm

c- Thiết bị:

- Thiết bị dùng để thi công công lớp nhựa dính bám là dùngmáy thổi bụi, máy nèn khí máy phun nhựa bitum dùng áp suất,thiết bị để làm nóng chảy vật liệu bitum

d- Chuẩn bị bề mặt để phun nhựa dính bám:

- Trớc khi làm lớp liên kết dính bám phải lám sạch bụi bẩn vàtạp chất ra khỏi bề mặt nơi cần rải bàng chổi quét hoặc máynén khí Khi quét phải quét rộng thêm ít nhất 0.20m ra ngoàimép của khu vực rải bitum

- Chỉ đợc rải lớp bitum lên bề mặt khô hoặc hơi ẩm, khi trời

có sơng mù hoặc ma thì không đợc phép phun

e- Phun vật liệu bitum:

- Định phạm vi phun nhựa dính bám

- Chiều dài của bề mặt cần phun cho mỗi lần chạy của thiết

bị rải đợc đo và đánh dấu trên mặt đất Đối với lớp nhựa dínhbám giới hạn các vùng cần vạch bằng dấu sơn hoặc căng dây

- Nhựa Bitum đợc rải sao cho đều khắp các vị trí, việcphun vật liệu bitum đồng đều tới mức tiêu thụ chỉ định thựchiện bằng thanh phun của thiết bị rải, trừ những chỗ không dùngmáy rải thì có thể dùng bình phun tay

- Nhựa bitum rải trong một lợt xe chạy rộng khoảng 1/2 bềrộng mặt đờng đã đợc chuẩn bị và phun vật liệu bitum giữa haimép phun chờm lên nhau trên một dải rộng là 0.20m

- Máy phun nhựa bitum bắt đầu di chuyển trớc khu vực cầnrải là 5m để khi tiến hành phun đảm bảo đợc đúng tốc độ xe

chạy và tốc độ này duy trì cho tới khi phun nhựa bi tum vợt qua

điểm định kết thúc công việc rải

- Cấp nhựa vào máy phun đợc tiến hành sao cho khi xe phunxong một lợt trong thùng chứa còn lại 10% lợng nhựa trong máy rảibitum để tránh trờng hợp không khí bị hút vào hệ thống phunnhựa

Lu ý: Sau khi phun bitum, các khu vực đọng quá nhiều bitum

sẽ tiếp tục phân khô lại bề mặt cần phun cho đến khi bitum đợchấp thụ và bảo dỡng bề mặt đã đợc phun, và làm công tác bảo vệphạm vi đã phun nhựa đẻ đảm bảo sạch trớc khi rải thảm bê tôngnhựa

g- Đảm bảo an toàn lao động, an toàn giao thông:

Trong suốt quá trình thi công lớp nhựa dính bám (2.0kg/m2

và 1.0kg/m2) Nhà thầu luôn luôn có ngời điều khiển và chỉ dẫngiao thông cùng với các biện pháp đảm bảo giao thông nh: hàngrào, biển báo, đèn tín hiệu để đảm bảo luôn đợc an toàn giaothông và an toàn thi công ( xem phần các biện pháp an toàn lao

động, phòng chống cháy nổ và vệ sinh môi trờng )

h- Kiểm tra chất lợng tại hiện trờng và thử nghiệm:

Khi đa nhựa bitum đến công trờng để thi công phải có đủchứng chỉ chất lợng

5 Thi công mặt đờng bê tông nhựa

a- Khái quát.

Bê tông nhựa đợc trộn tại trạm trộn bê tông nhựa nóng, đợcvận chuyển đền vị trí rải bằng ôtô tự đổ, đổ vào phễu củamáy rải thảm, ngay sau khi rải bê tông nhựa thì tiến hành lu lènchặt

Mặt đờng bê tông nhựa gồm hai lớp

- Lớp thảm BTNC hạt thô dầy 6cm

- Lớp thảm BTNC hạt mịn dầy 4cm

b- Yêu cầu vật liệu bê tông nhựa:

- Cốt liệu thô: bao gồm đá nghiền đợc lấy tại các mỏ Chất ợng của vật liệu này đợc thử nghiệm trớc để đảm bảo đạt các yêucầu kỹ thuật trớc khi sử dụng

l Cốt liệu mịn: gồm một hay nhiều cỡ hạt đá nghiền hoặccát tự nhiên cũng đợc lấy tại các mỏ đá và đã qua kiểm tra chất l-ợng đảm bảo yêu cầu sử dụng

- Chất độn: là bột đá vôi không lẫn tạp chất có hại cũng đợclấy tại các mỏ đá trên

- Chất kết dính, phụ gia: vật liệu kết dính là nhựa bi tum có

độ kim lún 60/70

c- Công tác thử nghiệm:

Các công tác trộn, rải, lu lèn đều phải tiến hành thử nghiệmtrên một đoạn dài L = 50m, để xác định cấp phối trộn, nhiệt độasphalt, số giờ rải, số lợt đầm các loại để đạt đợc các yêu cầu kỹthuật và tổ chức thi công hiện trờng

e- Công tác vận chuyển bê tông nhựa:

Bê tông nhựa đợc chuyển từ trạm trộn ra công trờng bằng cácloại xe ôtô tự đổ đã đợc phép lu hành Thùng xe vận chuyển bêtông nhựa bằng kim loại, sàn phẳng, sạch kín đợc phun một lớpdầu nhiên liệu lỏng để chống dính Mỗi chuyến xe chở hỗn hợpphải đợc phủ kín bằng bạt để bảo vệ hỗn hợp khỏi bụi và giữ đợcnhiệt độ