Trong công nghệ thường sử dụng nguyên liệu dạng oxit hoặc hydroxit, sản xuất bằng phương pháp hóa học.. Nguyên liệu tự nhiên để sản xuất oxit nhôm và hydroxit nhôm hoặc quặng boxit.. Cá
Trang 1TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP
THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
KHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC
GVHD: Hồ Thị Ngọc Sương
Trang 2Thành viên nhóm :
1/ Ngô Nguyễn Huỳnh Anh 2/ Lê Phúc Cảnh
3/ Đặng Bích Nhi
4/ Đỗ Phi Nhân
DANH SÁCH NHÓM
Trang 3I NGUYÊN LIỆU II.QUY TRÌNH SẢN XUẤT
III.ỨNG DỤNG
Trang 4Nguyên liệu:
• Nguyên liệu nhôm oxit :
NGUYÊN LIỆU
Trang 5Nguyên liệu:
• Trong tự nhiên:
Ở dạng khoáng corund () Trong công nghệ thường sử dụng nguyên liệu dạng oxit hoặc hydroxit, sản xuất bằng phương pháp hóa học Nguyên liệu tự nhiên để sản xuất oxit
nhôm và hydroxit nhôm hoặc quặng boxit.
• Khi cần điều chỉnh thành phần trong phối liệu, cố thể dùng nguyên liệu dạng hydroxit Hydroxit nhôm , ngoài dạng gel, còn ở các dạng tinh thể sau:
Hydragillit (gibbsit); ; dạng tinh thể một phương
Bayerit; ; lục giác
Boehmit; ; thoi
Diaspor; ; thoi
•
NGUYÊN LIỆU
Trang 6• Ngoài dạng bayerit, tất cả những dạng còn lại là các nguyên liệu có trong
tự nhiên Các hydroxit nhôm phân hủy vì nhiệt tạo oxit nhôm theo sơ đồ
Trang 7Nguyên liệu:
• Nguyên liệu kỹ thuật
: Sản phẩm thường công nghiệp thường là dạng Ở nhiệt độ cao 1000 1200: chuyển thành dạng hình thành ở 1200 dạng bột xốp Ở nhiệt độ cao hơn
(>1450) sẽ xảy ra quá trình kết khối Các sản phẩm kết khối từ corund, vì vậy
phải nung ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ tạo thành rất nhiều (thường 1450
1600)
•
NGUYÊN LIỆU
Trang 8• Đặc tính của các dạng biến đổi thù hình của oxit nhôm như sau:
Trang 9• Tinh bột:
• Nguyên liệu được đưa vào để tạo cấy trúc mộc, có đặc tính kỹ thuật: làm đặc, tạo gel,
có khả năng dính và tạo màng tốt Trong công nghiệp gốm sứ tinh bột làm chất tạo hình cho các loại gốm không có tính kết dính như gốm đi từ nhôm oxit.
• Chất phân tán:
• Trong ngành công nghiệp gốm sứ việc sự dụng chất phân tán đối với các chất huyền
phù là cần thiết để cải thiện một số tình công nghệ như:
• Giảm lượng nước cần thiết cho hồ đổ rót, tăng khả năng phân tán của các hạt rắn
trong dung dịch
• Tăng tính chảy, tính đồng nhất cho các loại huyền phù
Trang 10QUY TRÌNH SẢN XUẤT
TẠO HÌNH GỐM
GIA CÔNG TUYỂN CHỌN
NGUYÊN LIỆU
CÂN, TRỘN NGUYÊN
Trang 11Gia công tuyển chọn nguyên liệu:
Quặng thô được ghiền mịn để được độ hạt yêu cầu do nguyên liệu thường chứa FeO, Fe2O3 nên khi cần thiết (khi cần màu trắng) phải tuyển khử oxit triệt để (<1%)
Nhào luyện phối liệu (đưa nước tạo độ dẻo thích hợp)
Gia công tuyển chọn nguyên liệu:
Cân, trộn phối nguyên liệu
Trang 12Tạo cho phối liệu ở dạng đa phân tán có hình dạng và kích thước hình học nhất định
1 Tạo hình đổ rót
2 Tạo hình dẻo
3 Tạo hình màng gốm
4 Tạo hình ép khô, bán khô hay ép ẩm
TẠO HÌNH GỐM
Trang 13• Nung: là một quá trình quan trọng quyết định đến chất lượng sản
phẩm vì vậy cần tiến hành theo quy trình nghiêm ngặt
• Nung gồm hai giai đoạn:
GĐ 1: tách vật liệu liên kết hữu cơ, bắt đầu ở nhiệt độ cháy
hoặc bốc hơi của chất liên kết và chấm dứt ở nhiệt độ hạ Al2O3 bắt đầu kết khối
GĐ 2: kết khối xương bắt đầu ở nhiệt độ kết khối đến khi kết
khối hoàn toàn các hạt Al2O3
NUNG GỐM
Trang 14• Alumina là yếu tố chính làm tăng độ bền cho men
• Alumina là yếu tố khống chế độ chảy loãng của men nung, giữ không cho men chảy loãng và chảy khỏi bề mặt phủ men.
• Alumina vôi hóa có thể được sử dụng trong phần thân đất sét thay cho đá lửa
ỨNG DỤNG
Trang 151/ Tại sao Alumina được gọi là oxit trung gian?
A. Alumina ngậm nước có thể tạo bọt và làm đục men
B. Alumina giúp hình thành những mối liên kết chặt giữa oxit trở chảy và silicat
C. Alumina là yếu tố khống chế độ chảy loãng của men nung, giữ không cho men chảy loãng và chảy khỏi bề mặt phũ men
D. Tất cả đều đúng
Trang 162/ Tỉ số silicat trên Alumina lớn hơn bao nhiêu thường cho mặt men bóng nếu không có sự hiện diện của titan, kẽm, magie hay canxi?
A. 5:1
B. 8:1
C. 1:8
D. 3:5
Trang 173/ Gốm đơn oxit thành phần chủ yếu là ?