Đồ án kĩ thuật thi công 2, đại học xây dựng (4)

Kiến trúc công trình Trên hình vẽ là công trình nhà công nghiệp 1 tầng 3 nhịp 18 bước cột; thi máy và vận chuyển bằng các phương tiện vận chuyển chuyên dụng đến công trường để tiến hành

Trang 2

±0,00 -1,50

N é i d u n g : Thiết Kế Biện Pháp Kỹ Thuật Thi Công Lắp Ghép Nhà Công Nghi ệp

Gíao viên hướng dẫn :P h ạ m T i ế n T ớ i Chữ ký:

Ngày giao đồ án : ………

Thời gian làm đồ án : ………

Họ và tên sinh viên : LÊ VĂN KHANG Lớp : 62XD5 MSS V: 106962 Ngày thông qua

Chữ ký cña giáo

viên HD

Độ dốc mái: i = 4%

Trang 3

TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG

KĨ THUẬT THI CÔNG II

Hà Nội, 05/2021

Trang 4

ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2

I ĐẶC ĐIỂM CÔNG TRÌNH

1 Kiến trúc công trình

Trên hình vẽ là công trình nhà công nghiệp 1 tầng 3 nhịp 18 bước cột; thi

máy và vận chuyển bằng các phương tiện vận chuyển chuyên dụng đến công

trường để tiến hành lắp ghép

Đây là công trình lớn 3 nhịp, 18 bước cột x 6m = 108 m vì vậy phải bố trí khe lún Công trình thi công trên khu đất bằng phẳng, không bị hạn chế mặt bằng,

các điều kiện cho thi công là thuận lợi, các phương tiện phục vụ thi công đầy đủ,

nhân công luôn đảm bảo( không bị giới hạn)

2 Sơ đồ công trình

Trang 5

MẶT BẰNG CÔNG TRÌNH

Trang 6

Giới thiệu về công trình

Thông tin chung

Trang 7

3 Số liệu tính toán

móng 0,6m Căn cứ theo số liệu đầu bài ta có:

a Cột ngoài C1:

+ H= 10 + 0,9 = 10,9 m + h=7,2+ 0,9 =8,1 m + P= 3,6 T

b Cột trong C2:

+ H= 13,8 + 0,9 = 14,7 m + h=10,8 + 0,9 =11,7 m + P= 7 T

Trang 9

II TÍNH TOÁN THIẾT BỊ VÀ PHƯƠNG ÁN THI CÔNG

1 Chọn và tính toán thiết bị treo buộc

1.1Thiết bị treo buộc cột

k - Hệ số an toàn, k = 6;

Ptt - Trọng lượng tính toán của vật cẩu

Ptt = 1,1.P = 1,1 3,6 = 3,96 T;

α- Góc nghiêng của cáp so với phương thẳng đứng, α= 00;

m - Hệ số kể đến sức căng các sợi cáp không đều với dây 2 nhánh m = 1 ;

n - Số nhánh dây, n = 2;

=> S= 6.3,96/( 1.2.1)= 11,88 T ;

Trang 10

-Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37x1, đường kính D = 17,5 mm, cường độ chịu kéo

sợi cáp bằng 160 kG/cm 2 , lực làm đứt cáp bằng 14,6 T

-Trọng lượng cáp là 1,06 kg/m;

-Chiều dài cáp

+ Lcap = 2Htrên + 1,5 = 2(10-7,2) +1,5 = 7,1 m -Trọng lượng thiết bị treo buộc cột:

+ qtrb = γ.lcap +qđaimasat =1,06 7,1 + 30 = 38,16 kG, lấy qtrb = 0.04 T b.Cột trong C2:

-Lực căng cáp được tính theo công thức:

Trọng lượng thiết bị treo buộc cột:

+ qtrb = γ.lcap +qđaimasat =1,99 7,5 + 30 = 44,925 kG, lấy qtrb = 0.05 T

khoá bán tự động và có vòng treo tự cân bằng

-Khi cẩu nhánh dây treo nghiêng một góc 450 so với phương thẳng đứng

-Lực căng cáp được xác định theo công thức:

Trang 11

+ qtrb = γ.lcap +qđai =1,06 6,6+ 30 = 36,9 kG, lấy qtrb = 0.04 T

Trang 12

1.3 Thiết bị treo buộc vì kèo

a,Vì kèo D1

-Tiến hành cẩu lắp vì kèo lên trên khung rồi tiến hành cẩu lắp cửa trời Sử dụng đòn

thi công lắp ghép nhà công nghiệp 1 tâng’

-Lực căng cáp được tính theo công thức:

Trang 13

- Khi cẩu lắp dàn vì kèo ta phải trang bị thêm những dụng cụ vào vị trí điều chỉnh

và cố định tạm thời cấu kiện trên cao

vào dàn cầu bằng các khóa bán tự động, công nhân đứng tại vị trí sàn thao tác ở đầu

cột vì kéo dây rút chốt khóa để tháo dây buộc vì kèo sau khi đã lắp dàn vì kèo vào

vị trí và thức hiện cố định tạm

1.4 Thiết bị treo buộc cửa trời

chọn chung 1 loại thiết bị treo buộc khi tiến hành cẩu lắp cho cả 3 nhịp nhà

nhánh dây tự cân bằng để tiến hành cẩu lắp cửa trời

Sơ đồ treo buộc cửa trời

-Lực căng cáp được xác định theo công thức:

S = .

. = ,

Với Ptt = 1,1.Pdc = 1,1.1,2 = 1,32 T

Trang 14

Hệ số m,n xác định như công thức trên

sợi cáp bằng 140 kg/cm 2 , lực làm đứt cáp bằng 7,2 T

-Chiều dài cáp

+ Lcap = 2Lcos45 + 1,5 = 8,5 + 1,5 = 10 m

+ qtrb = γ.lcap +qđai =0,59 10+ 30 = 35,9 kG, lấy qtrb = 0.04 T 1.5.Thiết bị treo panel mái

-Panel lắp ghép có kích thước 1,5x6 m trọng lượng P = 1,4 T , ta dùng chùm dây

cẩu có vòng treo tự cân bằng.-Lực căng cáp được tính theo công thức::

S = .

.

Ptt = 1,1.P = 1,1 1,4 = 1,54 T -Góc nghiêng dây treo với phương đứng là 300 => S= ,

kéo sợi cáp bằng 140kg/cm 2, lực làm đứt cáp bằng 3,2 T -Trọng lượng thiết bị treo buộc qtb = 0,01 T

Sơ đồ treo buộc panel mái 1.6 Thiết bị treo buộc tấm tường

Trang 15

-Tấm tường có kích thước 1,5x6 m, trọng lượng G = 1,4 T khi cẩu lắp theo phương

thẳng tiết diện nhỏ do đó khi cẩu lắp ta sử dụng cẩu có 2 móc

Sơ đồ treo buộc panel tường -Lực căng cáp được tính theo công thức::

Trọng lượng thiết bị treo buộc qtb = 0,04 T

Việc lựa chọn sơ đồ di chuyển cẩu trong quá trình lắp ghép là bước rất quan trọng, nó ảnh hưởng đến việc tính toán các thông số cẩu lắp Trong một số trường hợp do bị khống chế mặt bằng thi công trên công trường mà cẩu không thể đứng ở

vị trí thuận lợi nhất dùng tối đa sức trục được khi đó Rycsẽ phải lấy theo vị trí thực

tế trên mặt bằng cẩu có thể đứng được Song với bài toán đề ra của đầu bài, việc bố trí sơ đồ di chuyển không bị khống chế mặt bằng và kỹ sư công trường có thể hoàn toàn chủ động lựa chọn, như vậy để có lợi nhất ta sẽ chọn theo phương án sử dụng tối đa sức trục của cẩu

Sau khi tính toán các thông số cẩu lắp, chọn cẩu ta sẽ lựa chọn sơ đồ di chuyển hợp lý nhất để đảm bảo tốn ít thời gian lưu thông cẩu, việc lựa chọn cẩu dựa vào các

Trang 16

yêu cầu như: góc quay cần càng nhỏ càng tốt, cùng một vị trí lắp càng nhiều cấu kiện càng tốt

Để chọn cần trục dùng cho quá trình thi công lắp ghép ta cần phải tinh các thông số cẩu lắp yêu cầu bao gồm:

Ryc - Tầm với

2.1 Tính toán cẩu lắp ghép cột

Việc lắp ghép cột không có vật cản do đó ta chọn tay cần theo: αmax = 750

Ta có sơ đồ cẩu lắp cột như hình bên

Trang 17

a.Cột ngoài C1

với góc nghiêng max = 750

-Máy đứng trên nền cốt -0,00 m

Trang 18

-Dùng phương pháp hình học ta có sơ đồ để chọn các thông số cần trục như sau: Chiều cao nâng móc yêu cầu của tay cần là:

-Hyc = HL + a + hck + htb => Hyc= 0 + 0,5 + 10,9 + 1,5 = 12,9 m

-Chiều cao từ cao trình máy đứng tới puli đầu cần là :

Hm = HL + a + hck + htb + hcáp

Trong đó

HL: Chiều cao vị trí lắp đặt cấu kiện tính từ mặt máy đứng => HL = 0 m

a : Đoạn chiều cao nâng bổng an toàn cấu kiện cao hơn cao trình điểm đặt a= 0,5 m

hck Chiều cao cấu kiện lắp ghép, hck = 10,9 m

htb Chiều cao thiết bị treo buộc, htb=1,5 m

hcáp Chiều cao đoạn puli móc cẩu đầu cần htb =1,5 m -Chiều dài tay cần yêu cầu là:

hc: Khoảng cách từ khớp quay tay cần đến cao trình cần trục đứng, hc=1,5m

-Tầm với của tay cần là:

=>S = lmin cos750 = 13,35 cos750 = 3,45 m

-Tầm với ngắn nhất của cần trục là:

Ryc = S + r = 3,45 + 1,5 = 3,95 m -Sức cẩu yêu cầu:

Qyc =qc + qtb =3,96 +0,04= 4 T

Hyc = 12,9 m; Lmin = 14,4 m; S = 3,05 m; Ryc = 3,95 m; Qyc = 4 T

Trang 19

b Cột trong C2 :

với góc nghiêng max = 750

-Máy đứng trên nền cốt -0,00 m

-Dùng phương pháp hình học ta có sơ đồ để chọn các thông số cần trục như sau: -Chiều cao nâng móc yêu cầu của tay cần là:

Hyc = HL + a + hck + htb => Hyc = 0 + 0,5 + 14,7 + 1,5 = 16,7 m

Trong đó

HL: Chiều cao vị trí lắp đặt cấu kiện tính từ mặt máy đứng => HL = 0 m

hck Chiều cao cấu kiện lắp ghép, hck = 14,7m

-Chiều dài tay cần yêu cầu là:

hc: Khoảng cách từ khớp quay tay cần đến cao trình cần trục đứng, hc=1,5m

=>S = lmin cos750 = 17,3 cos750 = 4,5 m

Ryc = S + r = 4,5 + 1,5 = 6 m -Sức cẩu yêu cầu:

Qyc =qc + qtb =7,7 + 0,05= 7,75 T

Trang 20

-Ta có

Hyc = 16,7 m; Lmin = 17,3 m; S = 4,5 m; Ryc = 6 m; Qyc = 7,75 T

Việc lắp ghép DCC không có trở ngại gì do đó ta chọn tay cần theo:

max = 750

Sơ đồ lắp ghép dầm cầu chạy

Dùng phương pháp hình học để chọn các thông số cần trục như sau:

Trang 21

a Với DCC tại 2 trục biên -Chiều cao nâng móc yêu cầu của tay cần là:

Hyc = HL + a + hck + htb => Hyc = 7,2 + 0,5 + 0,8 + 1,8 = 10,3 m

b Với DCC tại 2 trục giữa

-Chiều cao nâng móc yêu cầu của tay cần là:

Hm = HL + a + hck + htb

Trang 22

-Việc lắp ghép dàn không có trở ngại gì do đó ta chọn tay cần theo:

max = 750

Trang 23

Sơ đồ lắp ghép dàn mái cửa trời

Dùng phương pháp hình học để chọn các thông số cần trục như sau:

Dàn D2(bên trong) :

Hyc = HL + a + hck + htb => Hyc = 13,8+ 0,5 + 3,3 + 3,6 = 21,2 m

(Sử dụng dàn treo 15946R-11 để treo buộc dàn bê tông D2 có htb = 3,6 m)

Trang 24

Hyc= 21,2 m; Lmin= 21,9 m; S= 5,7 m; Ryc = 7,2 m; Qyc = 15,17 T Dàn D1 (ngoài biên):

Hyc = HL + a + hck + htb => Hyc = 10 + 0,5 + 2,2+ 3,6 = 16,3 m

Trang 25

Hyc = HL + a + hck + htb => Hyc = (13,8+3,3)+ 0,5 + 2,2 + 3 = 22,8 m

(Sử dụng dây cẩu để treo buộc cửa trời bê tông CT1,2 có htb = 4 m) -Chiều cao từ cao trình máy đứng tới puli đầu cần là :

Hyc= 22,8 m; Lmin= 23,6 m; S= 6,1 m; Ryc = 7,6 m; Qyc = 1,37 T

Trang 26

Cửa trời CT1 (ngoài biên):

Hyc = HL + a + hck + htb => Hyc = (10+2,2) + 0,5 + 2,2+ 3 = 17,9 m

Trang 27

Sơ đồ lắp ghép panel mái

Trang 28

HL: Chiều cao vị trí lắp đặt cấu kiện tính từ mặt máy đứng => HL = 19,3 m

Qyc = Pck + qtb = 1,54 + 0,01 = 1,55 T

Ta có

Trang 29

Hch = HL + a+ hck = 19,3+ 0,5 + 0,4 = 20,2 m

Trang 30

-Chọn máy có chiều dài cần phụ lm=10m ta có 10.cos30 > 3m nên cần trục sẽ không

va vào mép công trình

Ta có tw >750,lấy góc nâng tay cần bằng 750, khi đó

Ryc = Lc

-Sức cẩu yêu cầu:

Qyc = Pck + qtb = 1,54 + 0,01 = 1,55 T -Ta có

Hyc= 22,6 m; Lmin= 23,9 m; Ryc = 14,8 m; Qyc = 1,55 T

- Chiều cao điểm chạm tay cần

Hch = HL + a+ hck = 14,4+ 0,5 + 0,4 = 15,3 m

-Góc tay cần tối ưu:

Trang 31

Qyc = Pck + qtb = 1,54 + 0,01 = 1,55 T -Ta có

Hyc= 17,7 m; Lmin= 24,9 m; S= 11,5 m; Ryc = 12 m; Qyc = 1,55 T

HL: Chiều cao vị trí lắp đặt cấu kiện tính từ mặt máy đứng => HL = 16.6 m

Hch = HL + a+ hck = 14,4+ 0,5 + 0,4 = 15,3 m -Chọn máy có chiều dài cần phụ lm=5m ta có 5.cos30 > 3m nên cần trục sẽ không

va vào mép công trình

-Ta có  >750,lấy góc nâng tay cần bằng 750, khi đó

Trang 32

Ryc = Lc

-Sức cẩu yêu cầu:

Qyc = Pck + qtb = 1,54 + 0,01 = 1,55 T -Ta có

Hyc= 17,7 m; Lmin= 18,8 m; Ryc = 10,7 m; Qyc = 1,55 T

-Việc lắp ghép tấm tường không chướng ngại vật nên ta chọn tay cần theo αmax=750

14,6 m

Trang 33

Lắp ghép tấm tường -Chiều cao nâng móc yêu cầu của tay cần là:

Hyc = HL + a + hck + htb => Hyc = (10+2,2) + 0,5 + 0,6 + 2,4 = 15,7 m

Hm = HL + a + hck + htb + hcáp => Hm = (10+2,2) + 0,5 + 0,6 + 2,4 +1,5 = 17,2 m -Chiều dài tay cần yêu cầu là:

S = Lmin.cos750 =16,3 0,259 = 4,2 m

Trang 34

Trang 35

3 Chọn cần trục theo các thông số yêu cầu

Bảng 2: Chọn cần trục thi công lắp ghép cấu kiện

XKG-63 l=35m

35

35 RDK-25

Trang 36

III - CÁC BIỆN PHÁP KỸ THUẬT TRONG LẮP GHÉP

Căn cứ vào thông số cẩu lắp của cần trục và mặt bằng thi công trên công trường

ta xác định vị trí cần trục cho việc cẩu lắp từng cấu kiện:

- Từ bảng sơ đồ tính năng cần trục ta tra được bán kính Rmin (Đó là bán kính nhỏ nhất cẩu có thể nâng vật, nếu nhỏ hơn bán kính này cẩu sẽ bị lật tay cần)

- Bảng chọn cẩu kết hợp với trọng lượng cấu kiện ta tra được bán kính lớn nhất

Rmaxmà cẩu có thể cẩu

cẩu được cấu kiện đó) Từ đó ta dễ dàng xác định được phạm vi chung của các cấu kiện và lựa chọn vị trí đứng của cẩu một cách hiệu quả nhất và bố trí cấu kiện hợp

lý trên mặt bằng mà không vướng vào đường di chuyển của cẩu Từ các vị trí đứng

sẽ hình thành sơ đồ di chuyển cẩu

- Mỗi phương án chọn cẩu ta tiến hành chọn sơ đồ di chuyển và bố trí cấu kiện như đã trình bày ở trên kết hợp với các biện pháp kỹ thuật trong lắp ghép

1 Cẩu lắp cột

Theo bảng chọn cần trục ta dùng cẩu mã hiệu MKG-16( L= 18,5m) để lắp cả cột biên và cột giữa Rmin= 5m

1.1 Vị trí đứng của cần trục:

-Cách tiến hành tìm vị trí đứng của cẩu và sơ đồ di chuyển cẩu như hình vẽ:

-Cần trục đi giữa 2 dãy cột biên và giữa, tại một vị trí đứng của cần trục ta cẩu lắp được 2 cột biên, 3 cột giữa( Riêng tại vị trí khe lún có thể cẩu lắp được 3 cột biên,

4 cột giữa)

-Tổng số vị trí đứng của cần trục giữa trục A và B là 19 vị trí

-Tổng số vị trí đứng của cần trục giữa trục D và D là 19 vị trí

Trang 38

b) Biện pháp thi công

Vạch dấu tim trên mặt móng

Chuẩn bị các trang thiết bị như: dây treo buộc, neo và nêm cố định tạm Trang bị các đai để mắc sàn công tác khi lắp cột và dàn mái

Công tác dựng lắp

Móc hệ thống treo buộc bằng khung vào thân cột, đổ một lớp bê tông đệm vào cốc móng

Trang 39

Tiếp đó cuốn cáp nhấc hẳn cột lên cách mặt đất 0,5m, rồi quay bệ máy đưa dần

Sau khi dựng cột vào móng tiến hành kiểm tra vị trí chân cột, ổn định tạm cột rồi mới thao móc cẩu

Trang 40

Kiểm tra vị trí chân cột thoả mãn đường tim ghi trên thân cột và trên mặt móng phải trùng nhau Nên điều chỉnh bằng đòn ngang khi còn đang treo cột Khi đặt cột vào chậu móng xê dịch chân cột bằng cách đóng các nêm ở chân cột

Kiểm tra cao trình vai cột bằng máy thuỷ bình Sai số cho phép về cao trình vai cột là 10 mm

Kiểm tra độ thẳng đứng của cột bằng máy kinh vĩ, trường hợp cột bị nghiêng điều chỉnh bằng cách thay đổi chiều dài các dây văng (được nói tới trong phần ổn định cột)

Cố định tạm thời:

Việc ổn định tạm cột nhằm mục đích sớm đưa cẩu vào lắp ghép

Sau khi đã điều chỉnh cột vào đúng vị trí thiết kế mới tiến hành ổn định tạm cột theo nhưng quy định sau:

Dùng nêm gỗ (loại gỗ rắn và khô)đóng xuống chân cột (khe hở chân cột và chậu móng), chiều dài nêm bằng 30 cm, phần nhô khỏi mặt móng bằng 12 cm, nên làm theo độ dốc của chậu móng

Dùng dây văng:

Dây văng có tăng đơ điều chỉnh, một đầu lắp vào đai sắt ôm chặt vào cột, một đầu buộc vào các móng lân cận và các cọc neo 1T lực Các dây văng còn có tác dụng điều chỉnh độ thẳng đứng cho cột bằng cách thay đổi chiều dài dây

Định dạng
Số trang	60
Dung lượng	8,02 MB