Slide hệ THỐNG điều HÀNH vừa ĐÚNG lúc

Giảm thiểu các hoạt động không gia tăng giá trị và không di chuyển hàng tồn trong khu vực dây chuyền sản xuất.=> + Thời gian sản xuất nhanh hơn + Thời gian giao hàng ngắn hơn+ Sử dụng th

Nhóm 10 - QTKD Đêm 1 - K19

GV: TS Hồ Tiến Dũng

HỆ THỐNG ĐIỀU HÀNH VỪA ĐÚNG LÚC (JIT)

NHỮNG VẬN DỤNG TẠI

SAMSUNG VINA

PHẦN 1: ĐÔI NÉT VỀ JIT

1.1 Khái niệm

• JIT: Just In Time – “ĐÚNG sp với ĐÚNG số

lượng tại ĐÚNG nơi vào ĐÚNG thời điểm”

=> là một hình thức quản lý dựa trên sự cải tiến không ngừng và giảm thiểu tối đa sự lãng phí trong tất cả các bộ phận của công ty.

Giảm thiểu các hoạt động không gia tăng giá trị và không di chuyển hàng tồn trong khu vực dây chuyền sản xuất.

=> + Thời gian sản xuất nhanh hơn

+ Thời gian giao hàng ngắn hơn+ Sử dụng thiết bị hiệu quả hơn+ Yêu cầu về không gian nhỏ hơn+ Tỷ lệ lỗi sản phẩm thấp hơn

+ Chi phí thấp hơn và lợi nhuận cao hơn

1.2 Mục đích

1 Mức độ sản xuất đều và cố định

• Một dòng sản phẩm khi đi qua một hệ thống thì các

hoạt động khác nhau sẽ thích ứng với nhau

• Mỗi thao tác được phối hợp cẩn thận bởi các hệ

thống này rất chặt chẽ

⇒ Lịch trình sản xuất phải được cố định trong một

khoảng thời gian để thiết lập các lịch mua hàng và sản xuất

+ Phải có dự báo tốt+ Phải xây dựng được lịch trình thực tế

1.3 Các yếu tố chính

=> Phương pháp JIT làm giảm dần lượng tồn kho ->

người ta dễ tìm thấy và giải quyết những khó khăn phát sinh

1.3 Các yếu tố chính (tt)

+ Dễ kiểm tra chất lượng lô hàng

+ Chi phí sửa chữa thấp hơn

1.3 Các yếu tố chính (tt)

4 Lắp đặt nhanh với chi phí thấp

Sử dụng các chương trình làm giảm thời gian và chi phí

lắp đặt:

- Huấn luyện công nhân để có thể tự lắp đặt theo yêu

cầu công việc của họ

- Công cụ, thiết bị, quá trình lắp đặt phải: đơn giản và

được tiêu chuẩn hóa

lặp lại

1.3 Các yếu tố chính (tt)

5 Bố trí mặt bằng hợp lý

phẩm giống nhau hay được xử lý giống nhau

trung tâm làm việc kế tiếp -> thời gian chờ đợi và lượng sản phẩm dở dang giảm tối thiểu

hơn

+ Máy móc được sắp xếp gần nhau hơn -> tăng cường sự giao tiếp trong công nhân

1.3 Các yếu tố chính (tt)

7 Công nhân đa năng

• Được huấn luyện để điều khiển được tất cả công việc

(điều khiển quy trình sản xuất, vận hành máy đến,

bảo trì, sửa chữa…)

• Có trách nhiệm kiểm tra chất lượng công việc của

mình và cả chất lượng công việc của những công

nhân ở khâu trước

⇒ Hạn chế: + mất nhiều thời gian và chi phí đào tạo

+ tình trạng thiếu hợp tác của công nhân

1.3 Các yếu tố chính (tt)

6 Sửa chữa và bảo trì định kỳ

hoạt động tốt nhất

dấu hiệu hỏng trước khi sự cố xảy ra

sửa chữa nhanh chóng

1.3 Các yếu tố chính (tt)

8 Đảm bảo mức chất lượng cao

Đảm bảo hệ thống sản xuất liên tục và nhanh chóng giải quyết sự

xuất hiện của những trục trặc về chất lượng Bằng cách:

(1) Thiết kế chất lượng và tiêu chuẩn hóa cho sp và quá trình

sản xuất

(2) Yêu cầu nhà cung cấp giao nguyên liệu có chất lượng cao

(3) Làm cho công nhân có trách nhiệm sản xuất những hàng

hóa có chất lượng cao

1.3 Các yếu tố chính (tt)

10 Sử dụng người bán hàng tin cậy

• Người bán được yêu cầu:

– giao hàng có chất lượng cao

– các lô hàng nhỏ

– thời điểm giao hàng chính xác

• Mục tiêu của người mua: công nhận người bán như một nhà

sản xuất hàng hóa chất lương cao

=> Việc đảm bảo chất lượng được chuyển sang người bán

1.3 Các yếu tố chính (tt)

11 Sử dụng hệ thống kéo trong việc di chuyển HH

• Mỗi công việc sẽ gắn đầu ra với nhu cầu của khâu kế tiếp

• Đầu ra sau cùng được kéo bởi nhu cầu khách hàng hoặc

bởi lịch trình sản xuất

• Có sự thông tin ngược từ khâu này sang khâu khác

=> + Công việc được di chuyển đúng lúc tới khâu kế tiếp

+ Dòng công việc được kết nối nhau + Giảm sự tích lũy thừa tồn kho giữa các công đoạn

1.3 Các yếu tố chính (tt)

12 Giải quyết sự cố nhanh chóng

Dùng hệ thống đèn để giúp người khác trong hệ thống

phát hiện được sự cố và cho phép công nhân và quản

đốc sửa chữa kịp thời sự cố xảy ra

=> Loại bỏ càng nhiều sự cố thì hiệu quả càng cao

1.3 Các yếu tố chính (tt)

Doanh nghiệp có hoạt động sản xuất lặp đi lặp lại.

- Kích thước lô hàng nhỏ trong cả hai quá trình sản

xuất và phân phối

- Phải có sự kết hợp chặt chẽ giữa nhà sản xuất và nhà

cung cấp

1.4 Điều kiện áp dụng

a Ưu điểm

1.5 Ưu nhược điểm của JIT

• Giảm lượng tồn kho ở các khâu.

• Giảm không gian sử dụng

• Tăng chất lượng sản phẩm, giảm phế

liệu và sản phẩm lỗi.

• Giảm tổng thời gian sản xuất.

• Giảm nhu cầu về lao động gián tiếp.

• Linh hoạt hơn trong việc thay đổi phức hệ sản xuất.

• Tận dụng sự tham gia của nhân công trong giải quyết vấn đề.

• Tăng năng suất và sử dụng thiết bị.

• Xây dựng mối quan hệ tốt đẹp với nhà cung cấp

b Nhược điểm

1.5 Ưu nhược điểm của JIT

- Đòi hỏi hệ thống cơ sở hạ tầng hòan

hảo.

- Đòi hỏi nguồn nhân lực phải có trình

độ cao, ý thức kỷ luật cao

- Đòi hỏi hệ thống văn bản pháp luật

minh bạch

- Sản xuất phụ thuộc vào nhà cung cấp

- Không có sản phẩm thay thế sẵn

- Thiên tai là điều đáng sợ nhất

- Chế độ bảo mật nghiêm ngặt nếu không rất dễ bị lộ kỹ thuật ra ngoài

PHẦN 2: ỨNG DỤNG JIT VÀO

SAMSUNG VINA

Samsung đã lập kế hoạch theo nguyên tắc sau:

- Chất lượng của mỗi mặt hàng sản xuất sẽ được giữ nguyên từ đầu cho đến cuối trong quá trình sản xuất  Đảm bảo hệ thống vận hành liên tục theo phương thức kéo.

- Lịch SX phải được cố định trong một thời gian 4 tuần (Demand Forecast Hierarchy) để thiết lập lịch mua hàng và khoảng SX

1- MỨC SẢN XUẤT ĐỀU VÀ CỐ ĐỊNH

Lịch sản xuất được cố định theo 4 tuần

2- LƯỢNG HÀNG TỒN KHO THẤP

=> Phương pháp JIT làm giảm dần dần lượng tồn kho, từ đó người

ta càng dễ tìm thấy và giải quyết những khó khăn phát sinh.

- Tiết kiệm được không gian

- Samsung hạn chế việc tối đa tồn kho bán thành phẩm như một đệm dự trữ  giải quyết vần đề từ gốc (máy móc,….)

3- KÍCH THƯỚC LÔ HÀNG NHỎ

Kích thước lô hàng nhỏ sẽ tạo ra một số lợi ích cho hệ thống JIT

hoạt động một cách có hiệu quả như sau:

-Điều này sẽ giảm chi phí lưu kho và tiết kiệm diện tích kho bãi

-Lô hàng có kích thước nhỏ ít bị cản trở hơn tại nơi làm việc

-Dễ kiểm tra chất lượng lô hàng và khi phát hiện có sai sót

=> chi phí sửa lại lô hàng sẽ thấp hơn lô hàng có kích thước lớn

4- BỐ TRÍ MẶT BẰNG HỢP LÝ

Sắp xếp dây chuyền sản xuất tại các line hợp lý (main line,

cell line, SMD line,…) tăng khả năng linh hoạt của hệ

thống, thay đổi dễ dàng bằng việc tăng giảm công nhân

ở từng bộ phận.

Vật tư đầu vào Thành phẩm

Dòng vật tư dầu vào

Dòng vật tư đầu ra thành Dòng

Phẩm

Auto Insertion

*Auto Insertion : supplying television main board for production , capacity Auto Insertion

for 3 shift working about : 6,200 sets per day There are 4 lines , 26

machines, 42 Operators + Engineer at AI

5- SỬ DỤNG CÔNG NHÂN ĐA NĂNG

- Hệ thống JIT dành vai trò nổi bật cho công nhân đa năng được huấn luyện để điều khiển tất cả những công việc từ việc điều khiển quy trình sản xuất, vận hành máy đến việc bảo trì, sửa chữa…

- Tại Samsung có chương trình Multi-skill worker có thể thực hiện nhiều thao tác, có thể giúp những công nhân không theo kịp tiến độ, đồng thời không chỉ chịu trách nhiệm chất lượng công việc của mình mà còn cả khâu trước đó

5- SỬ DỤNG CÔNG NHÂN ĐA NĂNG

- Hệ thống JIT dành vai trò nổi bật cho công nhân đa năng được huấn luyện để điều khiển tất cả những công việc từ việc điều khiển quy trình sản xuất, vận hành máy đến việc bảo trì, sửa chữa…

- Tại Samsung có chương trình Multi-skill worker có thể thực hiện nhiều thao tác, có thể giúp những công nhân không theo kịp tiến độ, đồng thời không chỉ chịu trách nhiệm chất lượng công việc của mình mà còn cả khâu trước đó

Xếp loa ̣i Tiêu chuẩn đánh giá công nhân đa năng

Lý thuyết (Điểm thi 45) Thực hành (Điểm thi 65)

Công nhân

Bâ ̣c 1

Đươ ̣c công nhâ ̣n bâ ̣c 1 khi tổng số điểm của ba ̣n lớn hơn 70 điểm và :

1 Điểm thi không có điểm < 5

2 Điểm thi Lý thuyết cơ bản & Lý thuyết chất lượng không được điểm < 7.5

3 Điểm thi thực hành (Lắp ráp–Cân chỉnh/Kiểm tra–Đóng gói) không được < 40

Thực hành công viê ̣c :

Operator phải cho ̣n lựa thực hành 1 trong các thao tác sau :

(Trên 1 sản phẩm)

1 Lắp ráp hoàn chỉnh

2 Cân chỉnh/Kiểm tra

3 Đóng gói

40

Tiêu chu n đánh giá ch ng nh n b c ẩ ứ ậ ậ

Lý thuyết chất lươ ̣ng Điểm

Chất lươ ̣ng cơ bản

18

An toàn chất lượng (ESD&EOS)

Lý thuyết cơ bản Điểm

IE, Cell

15 HANARO, G-MES

Kiến thức sản phẩm Điểm

Lắp ráp, Cân chỉnh/

Kiểm tra, Đóng gói 12

Xếp loa ̣i Tiêu chuẩn đánh giá công nhân đa năng

Lý thuyết (Điểm thi 30) Thực hành (Điểm thi 70)

Công nhân

Bâ ̣c 5

Đươ ̣c công nhâ ̣n bâ ̣c 5 khi tổng số điểm của ba ̣n lớn hơn 95 điểm và :

1 Điểm thi thực hành cơ bản không có môn nào đươ ̣c điểm < 5

2 Điểm thi Lý thuyết không có môn nào được điểm < 5

3 Điểm thi thực hành (Lắp ráp–Cân chỉnh/Kiểm tra–Đóng gói) không được < 50

Thực hành siết ốc, cắm dây 25

Operator phải thực hành hoàn tất các

thao tác sau :

Lắp ráp-Cân chỉnh/Kiểm tra-Đóng gói

45

Tiêu chu n đánh giá ch ng nh n b c ẩ ứ ậ ậ

Lý thuyết chất lươ ̣ng Điểm

Chất lươ ̣ng cơ bản

13

An toàn chất lượng (ESD&EOS)

Lý thuyết cơ bản Điểm

IE, Cell

8 HANARO, G-MES

Kiến thức sản phẩm Điểm

Lắp ráp, Cân chỉnh/

Kiểm tra, Đóng gói 9

- Hệ thống JIT dùng hệ thống kéo để kiểm soát dòng công việc, mỗi công việc sẽ gắn đầu ra với nhu cầu của khâu kế tiếp

6- ĐÁP ỨNG TỐT SẢN XUẤT – ĐẢM BẢO HỆ THỐNG

VẬN HÀNH LIÊN TỤC THEO PHƯƠNG THỨC KÉO