công nghệ sản xuất thùng carton

công nghệ sản xuất thùng cartonquy trình sản xuất thùng cartontiêu chuẩn kiểm tra giấy cartontiêu chuẩn kiểm tra thùng cartonkỹ thuật in thùng cartonbế thùng cartondập thùng cartonthiết bị in thùng cartonphân loại giấy sản xuất thùng cartonthiết bị bế thùng cartonthiết bị dán in ofssetin flexoin lụa

BẢNG THEO DÕI TÌNH TRẠNG SỬA ĐỔI

CHÚ

1. Đặc điểm bao bì carton

1.1. Khái niệm bao bì carton

- Carton là loại giấy được sử dụng phá phổ biến trong ngành bao bì

- Nguyên liệu chính được dùng để sản xuất bao bì carton là giấy, với carton thôngthường trong thành phần carton có khoảng 74% giấy, 22% polyethylene và 4% nhôm.Carton được sản xuất từ giấy tái chế và sau khi sử dụng, carton có thể tái sử dụng lạinhiều lần

- Bao bì carton là vật chứa đựng, bao bọc thành phẩm để bán Bao bì có thể bao bọc, cóthể phủ kín hoàn toàn hay chỉ bao bọc một phần sản phẩm nhằm bảo vệ giá trị sử dụngcủa sản phẩm, tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận chuyển, xếp dỡ, bảo quản và tiêuthụ sản phẩm.

1.2. Công dụng carton

- Bảo quản và bảo vệ hàng hóa: Bảo vệ cho hàng hóa khỏi những tác động cơ học làm

biến dạng, hư hỏng sản phẩm;chống lại mọi tác động của môi trường bên ngoài: khíhậu, vi sinh vật

- Vận chuyển: Giúp xếp dỡ, vận chuyển hàng hóa dễ dàng hơn Sử dụng đóng gói vận

chuyển phổ biến cho các sản phẩm như: quần áo, linh kiện điện tử, phụ kiện, mỹphẩm,

- Quảng bá thương hiệu: Khách hàng có thể tiếp thị, quảng cáo, gắn logo trên bao bì.

Việc in quảng cáo lên giấy sẽ tiết kiệm nhiều hơn so với các chất liệu khác Hình ảnh,màu sắc được in trên giấy đẹp, sắc sảo, đa dạng, dễ gây chú ý hơn

- Tiện dụng: dễ mở, dễ sử dụng, dễ cất giữ…

- Thân thiện với môi trường: có khả năng tái chế, dễ phân hủy không gây ô nhiễm môi

trường

1.3. Cấu tạo carton

Thùng giấy carton được sản xuất từ sợi gỗ có tính chất sợi, có không gian 3 chiềuđược tạo thành nhờ vào lực liên kết hydro không chất kết dính, gồm ba phần chính là lớpgiấy mặt, lớp sóng trung gian và lớp đáy

- Lớp mặt: lớp ngoài cùng, có màu trắng, vàng hay nâu, thường được sử dụng các loại

 Sóng A: Độ cao sóng giấy 4.7 mm – giấy tấm sử dụng sóng A chịu được lực phân

tán tốt trên toàn bề mặt tấm giấy

 Sóng B: Độ cao sóng giấy 2.5 mm – giấy tấm sử dụng sóng B chịu được lực xuyên

thủng cao

 Sóng C: Độ cao sóng giấy 3.6 mm – giấy tấm sử dụng sóng C kết hợp được cả 2

ưu điểm của cả sóng A & B.

 Sóng E: Độ cao sóng giấy 1.5 mm – thường được sử dụng cho thùng đựng các vật

nhẹ

 Sóng BC: là loại sóng đôi kết hợp 1 lớp sóng B & 1 lớp sóng C đáp ứng độ dày

thùng và khả năng chịu lực cao

 Sóng AC: là loại sóng đôi kết hợp 1 lớp sóng A & 1 lớp sóng C đáp ứng khả năng

chịu lực tối ưu

1.4. Phân loại carton

1.4.1. Kết cấu giấy

- Thùng Carton 3 lớp: được sản xuất để sử dụng cho những loại hàng hóa có khối lượng

và trọng lượng tương đối nhỏ, gọn Thùng giấy Carton 3 lớp được cấu tạo bởi 2 lớpthông thường phẳng bên ngoài và một lớp sóng giữa

- Thùng Carton 5 lớp: là loại thùng được cấu tạo bởi 2 lớp ngoài và 3 lớp trong: 2 sóng

và một phẳng Thùng giấy Carotn 5 lớp được dùng cho việc đóng gói hàng hoá, nộithất, máy móc… lớn về trọng lượng lẫn khối lượng

- Thùng Carton 7 lớp: được thiết kế với 2 lớp ngoài và 5 lớp sóng trong Thùng giấyCarton 7 lớp được sử dụng chủ yếu để đựng các ngành hàng xuất khẩu như gốm, sứ,

gỗ, thiết bị điện tử, máy móc

1.4.2. Theo màu lớp mặt

Bề mặt giấy chính là nguyên nhân chính gây nên hiện tượng sai lệch về màu sắckhi cùng một thông số màu được in trên nhiều loại giấy khác nhau Ánh sáng khi phản xạlại trên các bề mặt có độ phẳng khác nhau sẽ khác nhau

Giấy càng bóng, láng thì hình ảnh càng đúng màu, sắc nét và rực rỡ Giấy càngthô, nhám thì hình ảnh sẽ càng sai màu, không rõ và xuống màu

In Offset là một công nghệ in ấn công nghiệp tiên tiến và phổ biến nhất hiện nay.Những hình ảnh, thông tin dính mực in (mực một màu hoặc nhiều màu) được ép lên cáctấm offset trước rồi sau đó mới ép từ tấm offset này lên giấy.

Kỹ thuật in Offset cho ra đời những sản phẩm, thùng carton được in ấn với màu sắc

và độ chính xác cao, chất lượng, sắc nét Kỹ thuật in Offset thường được ứng dụng trongnhững sản phẩm in ấn như: sách báo, tạp chí, Catalogue, ấn phẩm, thùng carton, hộp giấy

in ấn thương hiệu, hộp giấy cao cấp…

In Offset có thể in các sản phẩm yêu cầu in một màu hoặc nhiều màu, kích thướctùy theo yêu cầu của khách hàng

Ưu điểm

- Chất lượng in offset cho ra thành phẩm thùng carton in sắc nét, trung thực, chấtlượng hình ảnh cao

- In ấn nhanh chóng và dễ dàng đối với từng bản in

- Mực được in trực tiếp lên tấm ép, sau đó truyền qua bề mặt vật liệu in, không có sựtiếp xúc trực tiếp dễ gây nhòe mực

- Chi phí in ấn rẻ hơn khi in ấn thùng carton Offset với số lượng lớn, đồng nhất

- Khả năng điều chỉnh mực trong in ấn giúp tiết kiệm chi phí về mực in Đối với cácmáy in offset hiện đại, các công đoạn đều được vận hành tự động, điều khiển thôngqua các máy tính, do đó đẩy nhanh tiến độ thi công và đảm bảo tính chính xác trongtừng công đoạn

Nhuợc điểm

- Chi phí cao, đặc biệt là các đối với các doanh nghiệp vừa và nhỏ hoặc các công ty, cánhân muốn in thùng carton offset đẹp

- Các bản in kẽm nếu không được bảo quản đúng cách rất dễ bị hư hỏng

- Không in được với số lượng nhỏ

 Kỹ thuật in Flexo

- Kỹ thuật in thùng carton Flexo là phương pháp in trực tiếp do có bản in nổi, khuôn inđược cấp mực nhờ trục anilox Trục anilox là 1 trục kim loại, bề mặt được khắc lõm ônhỏ Trong qua trình in, trục được nhúng 1 phần trong máng mực, mực sẽ lọt vàonhững ô trên bề mặt trục, phần mực nằm trên bề mặt sẽ được dao gạt mực gạt đi Sau

đó khuôn in và trục sẽ tiếp xúc với trục và nhận mực từ trong những ô nhỏ trên bề mặttrục in

- Khuôn in Flexo: Được làm bằng nhựa photopolymer Khuôn in có thể được chế tạo

bằng phương pháp quang hóa, CTP hoặc khắc laser, sau đó được gắn lên trục in nhờ

băng keo 2 mặt hoặc từ trường Việc lựa chọn khuôn in (độ dày, độ cứng, số lớp) phụthuộc vào vật liệu in (giấy, carton hay màng).

- Ứng dụng: In Flexo thường được dùng để in label, sticker, tem, nhãn, mác, bao bìthùng carton … và in ấn trên nhiều chất liệu đặc biệt khác như: vải, gỗ, in trên màngPolyme…

Ưu điểm

- Chất lượng in thùng carton bằng máy Flexo có thể đáp ứng được nhu cầu in logo,thương hiệu, hình ảnh chỉ tiết nhỏ mà vẫn đảm bảo được độ sắc nét

- In được trên mọi chất liệu và vật liệu giấy khác nhau

- Giá thành rẻ hơn so với in thùng carton Offset

- Sản phẩm in bằng kỹ thuật in Flexo đẹp mắt và ấn tượng hơn giúp nâng cao giá trịthương hiệu của công ty, doanh nghiệp

- Về mực in khô rất nhanh và không lem màu Mặt khác, độ bám mực in rất tốt

- Ống bản có thể tháo rời để in mẫu thử

– Kỹ thuật in Flexo tỏa ra độc hại với môi trường tự nhiên và tổn hại sức khỏe của ngườilao động.

– In ấn thì kỹ thuật in Flexo chỉ thích hợp cho việc in công nghiệp với số lượng lớn

 Kỹ thuật in lụa

Thiết bị in lụa

In lụa là phương pháp in khá tốt, giá thành rẻ, bản lưới của khuôn in được làm bằnglụa nên người ta gọi là in lụa ( có thể hiểu ngắn gọn như vậy ) In lụa chỉ dùng trongtrường hợp số lượng quá nhỏ không đủ sản lượng để chạy máy

Ưu điểm

Chuẩn bị giấy film, xử lý ép nóng bằng nhiệt đèn để thuốc mực in nhả lên bản lụa– In bằng tay nên rất chậm, hay bị lỗi và lem mực, hình ảnh hoặc chữ in trên thùng

carton không có độ sắc nét hay chủ động được về màu sắc như in thùng carton offsethay in thùng carton Flexo.

– Pha màu bắng tay, mỗi lần in chỉ một màu, số màu hạn chế

Nhuợc điểm

In hoàn toàn bằng thủ công, tốn thời gian và nhân lực

- Chủ yếu là làm hàng nhỏ lẻ số lượng mỗi mã thùng ít

- Chi phí làm bản in thấp, có thể in trên nhiều chất liệu khác nhau, có thể chủ độngđược về màu sắc

1.4.4. Theo loại thùng

 Thùng carton thông thường (A1)

Thùng hộp giấy carton thông thường là thùng carton dạng như thùng mì, có các nắpchạm nhau tại giữa thùng khi đóng gói Thùng hộp giấy carton thông thường có thể đượclàm từ loại carton 3 lớp, 5 lớp… sóng E, sóng B tùy theo yêu cầu của khách hàng…

Ưu điểm:

-Đảm bảo chức năng bảo vệ, vận chuyển hàng hóa trong thời gian dài

-Chi phí rẻ nhất trong các loại thùng giấy carton

- Hình ảnh trên thùng tương đối ít nên khoảng trống còn nhiều giúp cho người vẫn chuyển

- Điểm cấu tạo khác biệt của thùng mở hông là có 3 chiều cao Vì thế, nó tốn thêmphần diện tích giấy này Nhưng bù lại là chắc chắn

 Thùng carton nắp toàn phần (phủ bì)hay còn gọi là thùng nắp chôm (A4)

Là loại thùng carton được làm nắp dài phủ chồng lên nhau khi đóng thùng Thùngcarton nắp toàn phần giúp tăng cường độ chắc chắn của thùng, bảo vệ sản phẩm, hàng hóabên trong tránh tác động từ bên ngoài trong quá trình vận chuyển Cách thiết kế này phùhợp với loại thùng có chiều rộng hẹp Thùng carton có thể được chế tạo dạng 3 lớp hoặc 5lớp, tùy theo yêu cầu của khách hàng…

Ưu điểm:

 Ưu điểm vượt trội của thùng carton nắp toàn phần là khả năng bảo vệ sản phẩm tốthơn, tránh hư hỏng sản phẩm hàng hóa khi bị va đập mạnh trong quá trình vậnchuyển, nhờ 2 lớp nắp phủ lên nhau kín hoàn toàn.

 Chống ẩm tốt, ngăn nước ngấm vào hàng hóa, sản phẩm bên trong

 Thùng được phủ bởi các lớp xen kẽ nhờ đó nên việc bị tách lớp làmcho hở thùng trong công đoạn vận chuyển là điều khó có thể xảy ra, trừ khi có vachạm cực mạnh

 Thùng carton nắp rời (A5)

Thùng carton nắp rời là dạng thùng carton này có nắp đóng ở một đầu, và đầu cònlại sử dụng nắp đậy rời Thùng carton nắp rời được sử dụng phổ biến cho việc vận chuyểnhoặc chứa đựng các vật dụng hoặc sản phẩm, và rất lý tưởng nếu nắp thùng được mở vàđóng thường xuyên trong quá trình sử dụng…

Ưu điểm:

 Thiết kế trang nhã, tiện lợi, thuận tiện cho việc mang xách, di chuyển

 Thiết kế nắp dời dễ dàng đóng mở

 Chất lượng giấy tốt, thiết kế riêng giúp doanh nghiệp lớn nhỏ có nhu cầu lưu trữ hồ

sơ, hay kinh doanh giày dép, hộp đựng quà tặng… lưu giữ cố định sản phẩm, hànghóa bên trong đảm bảo quá trình vận chuyển không làm hư hại sản phẩm

 Tính năng vượt trội, tạo sự khác biệt, in ấn riêng giúp truyền tải thông điệp đến gầnvới khách hàng hơn.

1.4.5. Hộp carton bế

 Hộp carton bế lỗ

Hộp carton bế lỗ là loại hộp được thiết kế dạng không nắp, có tay lỗ tay cầm ở hai bênhay thiết kế gập mở, tạo tay cầm 2 bên thân hộp Hộp carton bế lỗ được thiết kế với nhiềumẫu mã khác nhau, mỗi thiết kế hộp sử dụng một khuôn bế để tạo lỗ với kích thước và vịtrí khác nhau trên bề mặt tấm carton với mép vết cắt rất mượt.Hộp carton bế lỗ sẽ có thiết

kế hộp khác biệt, tùy vào yêu cầu thẩm mỹ, ứng dụng của sản phẩm dịch vụ

Ưu điểm

 Thiết kế mang tính thẩm mỹ cao, đẹp mắt

 Dễ dàng mang xách, di chuyển, vận chuyển đường xa

 Mang thông điệp truyền tải và hình ảnh thương hiệu đến với khách hàng

 Hộp carton nắp cài

Sản phẩm thùng carton nắp cài thường có đáy được cấu tạo để cài cố định với nhau, cònphần nắp thùng được thiết kế để có thể mở ra hoặc cài đóng lại.

 Hộp carton gói

Thùng có dạng mở nắp dạng xếp chồng, không cần cài mà lien kết bằng buộc dây

 Đáy cài

Phần lớn các loại bao bì đều sử dụng phương pháp truyền thống là cài đáy một bên giốngnắp hộp Ưu điểm của phương pháp này là thuận tiện cho khách hàng lúc mở nắp, khách

có thể mở từ nắp hoặc mở từ đáy đều được

Tuy nhiên phương pháp này cũng có nhược điểm là tốn vật liệu cũng như kết cấu khôngchắc, nên nó thường được dùng cho các loại hộp nhỏ, khối lượng sản phẩm đặt trong nhẹ

Để chắc chắn hơn có thể làm thêm khóa cho đáy

Với các dòng bao bì có kích thước trung bình thì có thể chọn phương pháp cài đáyđan xen vào nhau Đây là phương pháp cài đáy khá chắc chắn và điều quan trọng là nó tiếtkiệm đuợc nhiều nguyên liệu…

Để hộp chắc chắn hơn nữa thì phương pháp kết hợp giữa cài đáy đan xen và dánliền 2 cạnh sẽ là sự lựa chọn rất tốt Tuy nhiên phương pháp này tốn chi phí gia công, dán

2 cạnh vào nhau Nếu sản phẩm có khối lượng không quá lớn thì không nên chọn phươngpháp này

2.1. Kiểm tra giấy tấm

Lấy mẫu giấy tấm ngẫu nhiên ở đầu, giữa và cuối lô hàng Sau đó kiểm tra đối chiếuthông tin:

• Loại giấy nguyên liệu

- Định lượng

- Số lớp

- Loại sóng

- Độ cong

- Nguồn gốc và màu sắc giấy

• Quy cách thùng giấy carton

- Loại thùng: Thùng A1, thùng bế, thùng nắp chồm, thùng mở hông, thùng âmdương,

- Kích cỡ thùng: chiều cao, độ rộng, chiều dài

- Kiểm tra đường cắt phải thẳng, sạch, không xù xì, không gãy hoặc rách

- Kiểm tra ngoại quan bên ngoài: có dơ bẩn, rách nứt, móp méo

- Ngoài ra đối với đơn hàng lớn, theo yêu cầu khách hàng cần phải kiểm tra thêm độbục nứt, độ nén biên ECT, độ bám màu,…

- Đối với khách hàng yêu cầu BCT, ta sẽ tính ra độ nén biên ECT và gửi yêu cầunày cho nhà cung cấp đáp ứng theo công thức:

Z: chu vi hộp

Sau khi kiểm tra nguyên liệu đầu vào đạt thì tiến hành sản xuất Nếu không đạt thì trả vềnhà cung cấp

 Bảng tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng giấy tấm

4 ĐỘ CONG Đo từ mặt phẳng đến điểm cong nhất

Sóng E: ≤ 6mmSóng A, B, C, AB, CB:

Hụt biên mặt trong: ≤ 3 mmHụt sóng: ≤ 3mm

Giấy chưa cắt biên: ≤ 20mm

6 NGOẠI QUAN Không dính bẩn hoặc gãy móp

Không rách, mềm hoặc ẩm ướt

2.2. Dập

Giấy tấm sau khi kiểm tra đạt chất lượng sẽ được vận chuyển qua bộ phận dập để đạtđược kích thước thùng theo yêu cầu

1. Căn chỉnh máy dập theo quy cách yêu cầu

2. Dập thử 1 sản phẩm, đo và kiểm tra quy cách sản phẩm so với thông tin của kếhoạch, nếu sai thì chỉnh lại máy Nếu đúng theo yêu cầu thì thực hiện hàng loạt

3. Vận chuyển giấy sang bộ phận kế tiếp:

 Nếu đơn hàng không in

• Không in, số lượng < 200: máy cắt khe thủ công

• Không in, số lượng > 200: máy cắt khe tự động

 In lụa: Bộ phận in lụa

• In 1 màu, chiều cắt < 184 cm: máy in 1 màu

• In 1 màu, chiều cắt > 184 cm hoặc in 2 màu: máy in 2 màu

Lưu ý: trong quá trình dập, phải dán lại tem hàng vào loại giấy đang dập

5. Vận chuyển giấy sang bộ phận kế tiếp:

• Thành phẩm: nếu sản phẩm không in hoặc đã in

• In ấn: nếu sản phẩm có in ấn nhưng chưa in

Lưu ý: phải dán tem để phân biệt loại sản phẩm và mã sản phẩm

2. Tùy theo yêu cầu khách hàng mà tiến hành in lụa hay in máy:

• In lụa: Chụp bảng, bình bảng, canh bàn in lụa

• In máy: Soạn, lên mẫu in và chỉnh sửa mẫu in trên máy

3. In thử và kiểm tra sản phẩm đầu tiên so với market Nếu khớp tiến hành hành sảnxuất hàng loạt Không khớp quay lại canh chụp bảng

4. Sản xuất hàng loạt Trong quá trình in, kiểm tra sản phẩm (nét chữ, màu sắc) nếu

có sự cố thì tạm ngưng, tìm biện pháp khắc phục sau đó mới in tiếp.

5. Vận chuyển giấy qua bộ phận tiếp theo

• Giấy cắt khe rồi: Chuyển qua dán hoặc đóng ghim tùy theo yêu cầu trênphiếu chất hàng

• Giấy chưa cắt khe: chuyển qua bộ phận cắt khe

Máy móc, thiết bị:

Máy in offset

2.5. Bế

Cấn bế là một công đoạn trong sản xuất bao bì carton Theo đó, kỹ thuật viên sẽdập, tạo hình, cắt các đường cong và đường viền của sản phẩm theo các hình thù, hìnhdạng đã được thiết kế, tạo nên sản phẩm bao bì hoàn chỉnh như mong muốn

Tùy vào chất liệu in của ấn phẩm dùng để bế nổi là gì mà các kỹ thuật viên sẽ điều chỉnhcác chi tiết sao cho hoàn chỉnh về độ sắc nét, đường nét thể hiện

Công đoạn cấn bế giúp điều chỉnh giấy in, tạo hình cho sản phẩm in và tạo ra các chi tiếtcắt khéo léo, các đường cong và các đường viền cho sản phẩm sao cho chuẩn xác và tạo

ra được những sản phẩm in ấn đẹp mắt

Thông thường, quy trình cấn bế hộp carton sẽ tạo khuôn và giúp sản phẩm có hình dạngnhư khuôn đã tạo và tạo ra các đường gập, nếp gấp như ý đồ của nhà thiết kế

Máy móc, thiết bị:

Máy bế

2.6. Đóng ghim

Máy đóng ghim 1 mảnh

• Chế độ ghim được cài đặt bằng phần mềm trên màn hình cảm ứng.

• Máy có thể tùy chọn 3 chế độ ghim:

• Tất cả là ghim đơn

• Tất cả là ghim kép