Bài giảng an toàn xây dựng

Các biện pháp và kỹ thuật an toàn phòng ngừa tai nạn khi đào móng hố sâu 7.3.. Các biện pháp và kỹ thuật an toàn phòng ngừa tai nạn khi đào móng hố sâu Đào cơ giới hố móng sâu và rộng ◦

CHƯƠNG 6

KỸ THUẬT AN TOÀN

NỔ MÌN VÀ KHAI THÁC ĐÁ

Công tác nổ mìn

Nổ mìn báo hiệu

Phát lệnh khởi công – Ngăn sông

Công tác nổ mìn

Nổ mìn khai thác đá

Tất cả các cơ quan, doanh nghiệp muốn sử dụng VLNCN đều phải xin cấpgiấy phép tại các cơ quan nhà nước có thẩm quyền.

Trước khi sử dụng phải làm thủ tục đăng ký với cơ quan công an, cơ quanthanh tra Nhà nước về KTAT

VLNCN phải được bảo quản trong kho theo đúng thời hạn quy định

VLNCN phải được bảo quản trong kho theo đúng thời hạn quy định

Kho phải được thiết kế, thi công, nghiệm thu theo đúng các thủ tục hiệnhành về XDCB của nhà nước và phải đăng ký với cơ quan thẩm quyền

VLNCN thuộc nhóm nào phải bảo quản, vận chuyển riêng theo nhóm ấy vàphải có giấy phép của cơ quan Công an

Cán bộ chỉ đạo và công nhân phải đảm bảo sức khỏe và có chuyên môn vàkinh nghiệm về kĩ thuật và an toàn nổ phá

6.2 Khoảng cách an toàn

6.2.1 Khoảng cách an toàn địa chấn

Khi nổ một quả mìn tập trung:

3 c

Khi nổ từng đợt:

Nếu KC từng phát mìn đến đối tượng cần bảo vệ chênh lệch nhau quá 10%

Qtđ: khối lượng của quả mìn tương đương về tác dụng chấn động

3 tđ c

c K α Q

r =

3 n

1 i tđ

r

rQ

n: số lượng quả mìnr1: bán kính khu vực chấnđộng đối với quả mìn gầnnhất so với khu vực công

r r'

Rs: Khoảng cách AT về tác động của sóng không khí (m)

3 s

Rs: Khoảng cách AT về tác động của sóng không khí (m)

Ks: hệ số phụ thuộc vào điều kiện vị trí, độ lớn phát mìn và mức độ hư hạiĐối với người phải tiếp cận, vùng an toàn rmin khi tính toán lấy Ks = 15

Khoảng cách an toàn đối với người là trị số lớn nhất trong hai

khoảng cách tính toán trên

6.3 KTAT trong khai thác đá lộ thiên

Khi khai thác đá phải tạo được tầng khai thác có kích thước phụ hợp

Kích thước của tầng phụ thuộc vào điều kiện thực tế khả năng hoạtđộng của thiết bị sử dụng

Độ dốc của sườn núi lớn hơn độ dốc trượt lở tự nhiên của đá thì phảikhai thác từ trên xuống, còn nếu nhỏ hơn có thể mở tầng từ dưới lên

Góc dốc của sườn tầng khai thác:

 Với đá xốp α ≤ gốc dốc tự nhiên

 Với đá mềm nhưng ổn định α ≤ 600

 Với đá rắn α ≤ 800

Chiều cao tầng khai thác:

 Đối với khai thác thủ công: 6m Trường hợp vỉa đá ổn định và được cơquan chủ quản cho phép thì tăng đến 15m

 Đối với khai thác bằng cơ giới:

 Bằng 1,5 lần chiều cao đào đất lớn nhất của máy khi sử dụng máy xúc gầu ngửa.

 Bằng 1 lần chiều cao đào đất lớn nhất của máy xúc khi xúc đất mềm không phải

nổ mìn.

 Bằng 20m nếu cơ giới hóa toàn bộ quá trình khai thác.

 Bằng 30m khi khai thác khối đá đồng nhất và có các biện pháp an toàn bổ sung.

Bề rộng mặt tầng khai thác:

 Khai thác thủ công, không vận chuyển trên mặt tầng: B ≥ 1,5m

 Khai thác thủ công, vận chuyển bằng goòng đẩy tay: B ≥ 3m

 Khai thác cơ giới: đủ để cho thiết bị khai thác, vận chuyển lớn nhất

6.3 KTAT trong khai thác đá lộ thiên

Công tác nổ mìn và khai thác phải tuân thủ TCVN 4586-1997 và TCVN5178-1990.

6.3 KTAT trong khai thác đá lộ thiên

Có biển báo nguy hiểm

Khai thác theo tầng đào hợp lý

6.3 KTAT trong khai thác đá lộ thiên

Chiều rộng đường phải đủ cho xe đi lại

Công nhân cần phải đứng ở vị trí ổn định

6.3 KTAT trong khai thác đá lộ thiên

Trang bị bảo hộ lao động cho công nhân

6.4.1 Máy khoan lớn: d ≥ 105mm

 Mặt tầng phải ổn định, phải kê chèn máy chắc chắn

 Phải che chắn bộ phận chuyển động của máy

 Khi di chuyển máy khoan phải hạ cần, Ldc< 100m, chú ý chiều cao antoàn lưới điện phía trên

 Người vận hành phải kiểm tra máy trước khi làm việc, không đượcphép rời máy khi đang khoan, người không có trách nhiệm không đượcđứng trên máy

 Cáp nâng cần khoan phải bảo đảm điều kiện an toàn qui định và kiểmtra theo định kỳ ít nhất một lần trong tuần

 Nếu máy khoan dùng điện phải có tiếp đất

6.4.2 Búa khoan hơi ép cầm tay: d ≤ 76mm

 Công nhân điều khiển phải đứng trên mặt tầng ổn định, trường hợpkhoan để mở tầng phải tạo thành chỗ đứng rộng ít nhất 1m

 Không làm việc nơi mà phía trên có khả năng sạt lở Chú ý chống bụicho người công nhân

6.4 Yêu cầu an toàn khi vận hành máy khoan

cho người công nhân

 Khi bắt đầu khoan phải cho máy chạy tốc độ chậm, sau mới tăng dầnlên đến tốc độ ổn định

 Mỗi máy khoan phải có hai người thay phiên nhau đứng máy

CHƯƠNG 7

KỸ THUẬT AN TOÀN

KHI ĐÀO HỐ SÂU

VÀ LÀM VIỆC TRÊN CAO

NỘI DUNG

7.1 Nguyên nhân xảy ra tai nạn khi đào hố sâu

7.2 Các biện pháp và kỹ thuật an toàn phòng ngừa tai nạn khi đào móng hố sâu

7.3 Nguyên nhân xảy ra tai nạn khi làm việc trên cao

7.4 Các biện pháp phòng ngừa và các phương tiện kỹ thuật bảo vệ ngã cao

phép

Đất đá lăn, rơi từ trên bờ xuống hố móng khi có người làm việc ở phía

dưới

Người lao động leo trèo trên mái hố móng không tuân theo nội quy an

toàn, không đeo dây an toàn

Người rơi xuống vì không có biển báo, dây chằng bảo vệ thiếu đèn bảo

vệ vào ban đêm và lúc sương mù

Bị nhiễm hơi, khí độc (CO2, NH3, CH4, ) xuất hiện bất ngờ ở các hố

sâu

Gặp bom, mìn, đường dây điện ngầm, nước ngầm.

7.1 Nguyên nhân xảy ra tai nạn khi đào hố sâu

Sụp đổ đất khi đào móng, hào sâu khi chiều sâu vượt quá giới hạn cho phép

Đất đá lăn, rơi từ trên bờ xuống hố móng khi có người

làm việc ở phía dưới

7.1 Nguyên nhân xảy ra tai nạn khi đào hố sâu

Người lao động leo trèo trên mái hố móng không tuân theo nội quy an toàn, không đeo dây

an toàn

Trong quá trình đào làm vỡ đường ống nước, gây sạt mái

7.1 Nguyên nhân xảy ra tai nạn khi đào hố sâu

TÍNH TOÁN, THI CÔNG HỆ VĂNG CHỐNG KHÔNG ĐÚNG

TÍNH TOÁN, THI CÔNG HỆ VĂNG CHỐNG KHÔNG ĐÚNG

7.1 Nguyên nhân xảy ra tai nạn khi đào hố sâu

ĐÀO ĐẤT TRONG LÒNG TƯỜNG VÂY BÊ TÔNG CỐT THÉP

TƯỜNG VÂY BỊ SẬP DO MỰC NƯỚC ÁP LỰC CAO

7.1 Nguyên nhân xảy ra tai nạn khi đào hố sâu

TẦNG HẦM SAU KHI BỊ NƯỚC TRÀN VÀO

Bảo đảm sự ổn định của hố móng, vách hào

7.2 Các biện pháp và kỹ thuật an toàn phòng ngừa tai nạn khi đào móng hố sâu

GIA CỐ CHỐNG ĐỠ MÁI ĐÀO

GIA CỐ CHỐNG ĐỠ

MÁI ĐÀO

Hệ thống gia cố gồm:

của đấtCọc đứng giữ ván tường theo mặt phẳng đứng

7.2 Các biện pháp và kỹ thuật an toàn

phòng ngừa tai nạn khi đào móng hố sâu

GIA CỐ CHỐNG ĐỠ MÁI ĐÀO

Đào thủ công

7.2 Các biện pháp và kỹ thuật an toàn phòng ngừa tai nạn khi đào móng hố sâu

Đào cơ giới (hố móng sâu và rộng)

◦ Đào dật cấp, có cơ ổn định và đủ rộng

◦ Đường vận chuyển bố trí ngoài phạm vi sụt lở của khối đất

◦ Dùng máy xúc khi không nổ mìn

◦ Chiều cao tầng đào nhỏ hơn chiều cao tối đa của máy

Biện pháp ngừa đá lăn theo mái dốc

Trường hợp có nguy cơ đá sụp hoặc lăn thì phải ngừng thi công phía dưới và khắc phục nguy cơ đó

Biện pháp phòng ngừa người ngã

◦ Miệng hố đào phải có rào chắn, biển báo, đèn báo

◦ Lên xuống bằng thang, cấm trèo lên xuống theo các văng chống

◦ Làm việc trên sườn dốc phải có dây an toàn

Biện pháp phòng ngừa nhiễm độc

7.2 Các biện pháp và kỹ thuật an toàn

phòng ngừa tai nạn khi đào móng hố sâu

phát sinh, triệt nguồn phát sinh và giải tỏa bằng máy nén không khí, quạtn

BỐ TRÍ THANG LÊN XUỐNG

7.2 Các biện pháp và kỹ thuật an toàn phòng ngừa tai nạn khi đào móng hố sâu

RÀO CHẮN HỐ ĐÀO

CHỐNG ĐỠ CHẮC CHẮN HỐ ĐÀO

7.2 Các biện pháp và kỹ thuật an toàn phòng ngừa tai nạn khi đào móng hố sâu

BỐ TRÍ KHOẢNG CÁCH THANH CHỐNG PHÙ HỢP

• Về tổ chức

• Thiếu huấn luyện chuyên môn về an toàn lao động

• Công nhân không đảm bảo sức khỏe hoặc tâm lý

• Vi phạm các nội qui về an toàn lao động

• Thiếu các kế hoạch quản lý công tác ATLĐ

• Thiếu kiểm tra, giám sát và chế tài xử phạt

• Thiếu các phương tiện bảo vệ cá nhân

• Về kỹ thuật

• Không sử dụng các phương tiện bảo hộ thích hợp;

• Không lập các biện pháp thi công;

• Có lập biện pháp thi công nhưng gặp sai sót

• Các phương tiện làm việc trên cao không đảm bảo yêu cầu an toàn7.3 Nguyên nhân xảy ra TN khi làm việc trên cao

do các sai sót về: thiết kế, gia công chế tạo, lắp dựng, tháo dỡ, bảoquản, và sử dụng

• Vi phạm qui định khi sử dụng giàn giáo

Những nguyên nhân gây tai nạn lao động khi sử dụng dàn giáo

 Lập sơ đồ tính saiSai sót trong việc xác định tải trọng

 Sai sót trong việc xác định tải trọng

 Gia công các bộ phận, kết cấu không đúng kích thước

 Liên kết hàn, buộc các mối nối kém chất lượng

Những nguyên nhân gây tai nạn lao động khi sử dụng dàn giáo

 Thay đổi tùy tiện kích thước thiết kế của sơ đồ khung không gianĐặt cột dàn giáo nghiêng, lệch so với phương thẳng đứng

7.3 Nguyên nhân xảy ra TN khi làm việc trên cao

 Đặt cột dàn giáo nghiêng, lệch so với phương thẳng đứng

 Không đảm bảo độ cứng, ổn định, bất di chuyển của các mắt dàn giáo

 Không chú ý đến điều kiện địa hình

 Không đảm bảo độ vững chắc của hệ gia cố dàn giáo

Những nguyên nhân gây tai nạn lao động khi sử dụng dàn giáo

 Dàn giáo quá tải (trữ vật liệu, tích lũy rác trên sàn công tác)Không kiểm tra thường xuyên

 Không kiểm tra thường xuyên

 Hệ gia cố dàn giáo bị nới lỏng

 Công cụ vận chuyển va chạm

 Nền tỳ bị lún

 Tăng tải trọng sử dụng do tác dụng của tải trọng động

Những nguyên nhân gây tai nạn lao động khi sử dụng dàn giáo

 Người ngã7.3 Nguyên nhân xảy ra TN khi làm việc trên cao

 Dụng cụ, vật liệu rơi vào người bên dưới

 Công trình đang xây bị sụp đổ

 Tai nạn điện

 Thiếu thanh chắn và thang lên xuống giữa các tầng

 Chất lượng ván sàn kém

 Thiếu ánh sáng

NGÃ CAO DO GIÀN GIÁO KHÔNG ĐỦ CHỊU LỰC

7.3 Nguyên nhân xảy ra TN khi làm việc trên cao

NGÃ DO THANG KHÔNG CHẮC CHẮN

KHÔNG TUÂN THỦ BIỂN CẤM

7.3 Nguyên nhân xảy ra TN khi làm việc trên cao

TÙY TIỆN KHI LÀM VIỆC

TÙY TIỆN KHI LÀM VIỆC

7.3 Nguyên nhân xảy ra TN khi làm việc trên cao

KHÔNG SỬ DỤNG THIẾT BỊ HỖ TRỢ AN TOÀN

KHÔNG SỬ DỤNG THIẾT

BỊ HỖ TRỢ AN TOÀN

BỊ HỖ TRỢ AN TOÀN

7.3 Nguyên nhân xảy ra TN khi làm việc trên cao

KHÔNG SỬ DỤNG THIẾT

BỊ HỖ TRỢ AN TOÀN

KHÔNG SỬ DỤNG THIẾT BỊ HỖ TRỢ AN TOÀN

7.3 Nguyên nhân xảy ra TN khi làm việc trên cao

KHÔNG SỬ DỤNG THIẾT BỊ HỖ TRỢ AN TOÀN

KHÔNG CÓ LAN CAN BẢO VỆ

7.3 Nguyên nhân xảy ra TN khi làm việc trên cao

MẤT AN TOÀN KHI VẬN CHUYỂN VẬT LiỆU

CHÂN GIÁO KÊ KHÔNG ĐẢM BẢO AN TOÀN

7.3 Nguyên nhân xảy ra TN khi làm việc trên cao

CHÂN GIÁO KÊ TRÊN NỀN KHÔNG ỔN ĐỊNH

CHÂN GIÁO KÊ TRÊN NỀN KHÔNG ỔN ĐỊNH

7.3 Nguyên nhân xảy ra TN khi làm việc trên cao

CHÂN GIÁO KÊ TRÊN NỀN KHÔNG ỔN ĐỊNH

CHÂN GIÁO KÊ TRÊN NỀN KHÔNG ỔN ĐỊNH

7.3 Nguyên nhân xảy ra TN khi làm việc trên cao

SÀN CÔNG TÁC NHIỀU KHE HỞ, LỖ HỔNG

SÀN CÔNG TÁC NHIỀU KHE HỞ, LỖ HỔNG

7.3 Nguyên nhân xảy ra TN khi làm việc trên cao

DÂY ĐIỆN CỌ VÀO GIÀN GIÁO

Hạn chế, giảm công việc làm việc trên cao

7.4 Các biện pháp phòng ngừa

và các phương tiện kỹ thuật bảo vệ ngã cao

Hạn chế, giảm công việc làm việc trên cao

+ Kiểm tra, giám sát, theo dõi, nhắc nhở khi làm việc

Biện pháp kỹ thuật và các yêu cầu về an toàn khi sử dụng giàn giáo:

 An toàn về lắp dựng

Hiện nay phổ biến nhất là giàn giáo bằng thép, kết cấu theo kiểu khung tuýp, lắp dựng dễ dàng Khi giàn giáo cao phải kết hợp hệ thống giằng tuýp, lắp dựng dễ dàng Khi giàn giáo cao phải kết hợp hệ thống giằng vào kết cấu cố định của công trình Hệ thống khung giằng được tính toán ổn định về chịu lực, biến dạng và có hệ thống chống sét;

Chân của giàn giáo phải được kê lên ván và nền ổn định đề phòng lún hoặc trượt;

Ngoài ra còn sử dụng giáo treo hoặc thang

Biện pháp kỹ thuật và các yêu cầu về an toàn khi sử dụng giàn giáo:

 An toàn sử dụng

 Cùng lúc tiến hành làm việc ở không quá 3 tầng giàn giáo

Ban đêm được chiếu sáng đầy đủ

7.4 Các biện pháp phòng ngừa

và các phương tiện kỹ thuật bảo vệ ngã cao

 Ban đêm được chiếu sáng đầy đủ

 Giàn giáo để công nhân lên xuống có thang dốc < 60o, chiều rộng ≥1m nếu đi 1 chiều và ≥ 1,5m nếu đi hai chiều

 Giàn giáo cao hơn 6m phải có ít nhất 2 tầng sàn Khi làm việc trên

cả hai tầng thì giữa chúng phải có lưới bảo vệ

 Không được sử dụng quá tải (tập trung người, vật liệu, thiết bị) Khi

hạ tải vào giàn giáo phải nhẹ nhàng, tránh va đập

BỐ TRÍ LAN CAN VÀ THANG Ở RÌA, MÉP, BIÊN CÔNG TRÌNH

7.4 Các biện pháp phòng ngừa

và các phương tiện kỹ thuật bảo vệ ngã cao

GIÀN GIÁO ĐƯỢC KÊ CHẮC CHẮN, CẨN THẬN

CÔNG TRÌNH

NEO VỚI GIÀN GIÁO TỪ CÔNG TRÌNH

7.4 Các biện pháp phòng ngừa

và các phương tiện kỹ thuật bảo vệ ngã cao

LƯU Ý VÁN CHẮN VẬT RƠI VÀ LAN CAN

BỐ TRÍ THANG LÊN XUỐNG

BỐ TRÍ THANG LÊN XUỐNG

7.4 Các biện pháp phòng ngừa

và các phương tiện kỹ thuật bảo vệ ngã cao

LÀM HỆ GIẰNG CHÉO VÀ VÁN ĐỠ VẬT RƠI

LÀM LAN CAN BẢO VỆ

7.4 Các biện pháp phòng ngừa

và các phương tiện kỹ thuật bảo vệ ngã cao

THANG LÊN XUỐNG CÓ TAY VỊN

SỬ DỤNG DÂY CỨU SINH

7.4 Các biện pháp phòng ngừa

và các phương tiện kỹ thuật bảo vệ ngã cao

SỬ DỤNG NÔI TREO

LÀM HỆ THỐNG LAN CAN AN TOÀN

- Vật liệu sử dụng làm lan can: gỗ, thép ống chịu lực, hoặc dây thừng

- Chiều cao của tay vịn lan can so với mặt sàn là 90 ±±± 8 cm

- Khoảng cách giữa các trụ không được quá 2.5 m

7.4 Các biện pháp phòng ngừa

và các phương tiện kỹ thuật bảo vệ ngã cao

LÀM HỆ THỐNG LƯỚI AN TOÀN

- Mắc sát nhất tới mức có thể ngay dưới bề mặt khu vực thi công.

- Kiểm tra tối thiểu một lần một tuần để phát hiện các chỗ rách, hỏng

- Không có chướng ngại vật giữa sàn công tác và lưới

BỐ TRÍ NẮP ĐẬY

- Bố trí tại đường nơi có xe cộ qua lại

- Cố định một cách chắc chắn đểkhỏi bị chuyển dịch khi có tác động

7.4 Các biện pháp phòng ngừa

và các phương tiện kỹ thuật bảo vệ ngã cao

khỏi bị chuyển dịch khi có tác độngcủa gió, của thiết bị, của người vàcác phương tiện qua lại

HỆ THỐNG DÂY CẢNH BÁO

-Sử dụng màu sắc bắt mắt-Chiều cao 0,9 – 1,0m

-Các trụ đảm bảo chịu lực

7.4 Các biện pháp phòng ngừa

và các phương tiện kỹ thuật bảo vệ ngã cao

ĐAI AN TOÀN

ĐAI AN TOÀN

7.4 Các biện pháp phòng ngừa

và các phương tiện kỹ thuật bảo vệ ngã cao

ĐAI AN TOÀN

DÂY CỨU SINH