1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Phương pháp chà nhám khô Công nghệ sơn ô tô

33 133 1

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 33
Dung lượng 1,81 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Phương pháp chà nhám khô Công nghệ sơn ô tô chuẩn hãng sơn. HỆ THỐNG DỤNG CỤ VÀ THIẾT BỊ MÀI KHÔ HỆ THỐNG GIẤY MÀI KHÔ SO SÁNH GIỮA NHÁM NHÁM KHÔ ƯỚT KHÔ ỨNG DỤNG CỦA HẠT MÀI HỆ THỐNG MÀI NHÁM KHÔ CỦA SIKKENS TÍNH NĂNG SỬ DỤNG CỦA CÁC LOẠI MÁY MÀI GIẤY MÀI MÁY MÀI TÁC ĐỘNG ĐƠN MÁY MÀI TÁC ĐỘNG KÉP MÁY MÀI TÁC ĐỘNG QUỸ ĐẠO ...

Trang 1

QUY TRÌNH CHÀ KHÔ

Trang 3

MÁY MÀI TÁC ĐỘNG ĐƠN

Trang 4

HỆ THỐNG GIẤY MÀI KHÔ

Trang 5

P1200 P180-220

P800-1000

Trang 7

· Mài chi tiết mới

· Bước nhám cuối trước khi phun lót trong sửa chữa dặm

· Cho phun ướt trên ướt P320-P400 · Mài sơn lót, màu tự bóng

P500-P600 · Mài sơn lót, màu phủ bóng

Trang 8

TÍNH NĂNG SỬ DỤNG CỦA CÁC

LOẠI MÁY MÀI & GIẤY MÀI

1 Mỗi loại máy mài đều có tính năng sử dụng khác

nhau

2 Việc sử dụng máy mài phải đúng theo mục đích của

từng công đoạn làm việc

3 Tuân thủ đúng quy trình áp dung giấy mài cho từng

công đoạn mài cụ thể

4 Áp dụng chế độ bảo dưỡng thường xuyên, định kỳ

cho máy mài theo quy định của nhà cung cấp

Trang 9

MÁY MÀI TÁC ĐỘNG ĐƠN

Cơ chế mài

Trang 10

MÁY MÀI TÁC ĐỘNG KÉP

Cơ chế mài

Trang 11

MÁY MÀI TÁC ĐỘNG QUỸ ĐẠO

Cơ chế màit

Trang 12

CÁN MÀI TAY

Cơ chế mài

Trang 13

VỆ SINH BỀ MẶT

• Sử dụng nước sạch, xà phòng và giẻ để vệ sinh toàn bộ bề mặt trước khi thao tác các công đoạn

Trang 14

VỆ SINH DẦU MỠ

• Sử dụng xăng lau M600 kết hợp với 2 khăn lau sạch

• Lau và tẩy sạch các chất dầu, mỡ và các tạp chất khác bám trên bề mặt làm việc

Trang 15

MÀI BÓC LỚP SƠN

• Sử dụng máy mài tác động kép và giấy mài P80 - P120

• Mài bóc các lớp sơn cũ tại khu vực bị hƣ hỏng

Trang 16

MÀI VÁT MÉP LỚP SƠN

• Sử dụng máy mài tác động kép và giấy mài P120 – P180

• Mài vát mép lớp sơn và mài xóa các vết xước do giấy mài trước để lại

Trang 17

MÀI RỘNG VÙNG CHÂN MÍ

• Sử dụng máy mài tác động kép và giấy mài P240 - P320

• Mài rộng vùng chân mí

để tạo độ bám dính cho lớp sơn lót chống rỉ

Trang 18

KIỂM TRA NỀN SƠN

• Sử dụng chất pha sơn và

01 giẻ sạch màu trắng

• Thấm chất pha sơn vào giẻ sau đó chà xát lên bề mặt lớp sơn khu vực đã mài mí

• Kiểm tra lại giẻ và xác định

Trang 19

VỆ SINH BỀ MẶT

• Sử dụng xăng lau M600 kết hợp với 2 khăn lau sạch

• Lau và tẩy sạch các chất dầu, mỡ và các tạp chất khác bám trên bề mặt làm việc

Trang 20

PHUN SƠN LÓT CHỐNG RỈ

• Sử dụng súng phun sơn bầu trên loại 1.2-1.5 và sơn lót Primer Surfacer

EP

• Áp suất khí 3-5 bar

• Phun từ 2-3 lƣợt sơn đơn

• Thời gian chờ giữa các lƣợt từ 3-5 phút

Trang 21

LÀM KHÔ LỚP SƠN LÓT CHỐNG RỈ

• Sơn lót chống rỉ sẽ đƣợc nhanh khô hơn khi sử dụng đèn sấy hồng ngoại

• Sấy khô lớp sơn lót chống rỉ ở nhiệt độ

60oc trong khoảng thời gian 15 phút

Trang 22

BẢ MA TÍT 2K

• Sử dụng dao bả và các loại ma tít 2k của

Sikkens – Lesonal

• Trộn ma tít và đóng rắn thành một khối đồng đều

• Bả các lớp ma tít 2k lên khu vực bị lõm

Trang 23

MÀI MA TÍT 2K ( Mài phẳng B1)

• Sử dụng máy mài tác động quỹ đạo, cán mài tay và

giấy mài P80 - P120 để mài phẳng lớp ma tít 2k

• Mài theo các hướng ngang, dọc và chéo để tạo được

mặt phẳng

• Nên sử dụng bột than trong khi mài để xác định vùng lồi, lõm

Trang 24

• Sử dụng máy mài tác động quỹ đạo, cán mài tay và giấy mài P180-P240 để mài tinh lớp ma tít 2k

• Mài theo các hướng ngang, dọc và chéo để tạo được mặt phẳng

• Nên sử dụng bột than trong khi mài để xác định vùng lồi, lõm và các lỗ mọt, rỗ

MÀI MA TÍT 2K ( Mài tinh B2)

Trang 25

• Sử dụng máy mài tác động kép có gắn lớp đệm trung gian và giấy mài P240-P320, để mài xóa hết các vết xước nhám do giấy mài trước

để lại trước khi phun sơn lót bề mặt

MÀI MA TÍT 2K ( Mài hoàn thiện B3 )

Trang 26

VỆ SINH BỀ MẶT

• Sử dụng súng xì bụi để thổi sạch các hạt mài trên bề mặt

• Sử dụng xăng lau M600 kết hợp với 2 khăn lau sạch

• Lau và tẩy sạch các chất dầu, mỡ và các tạp chất khác bám trên bề mặt làm việc

Trang 27

PHUN SƠN LÓT BỀ MẶT

• Sử dụng súng phun sơn bầu trên loại 1.5-2.0 và sơn lót Autosurfacer Rapid

• Áp suất khí 3-4 bar

• Phun từ 2-3 lƣợt sơn đơn

• Thời gian chờ giữa các lƣợt từ 5-7 phút

Trang 28

LÀM KHÔ LỚP SƠN LÓT BỀ MẶT

 Sơn lót bề mặt sẽ đƣợc nhanh khô hơn khi sử dụng đèn sấy hồng ngoại

 Sấy khô lớp sơn lót bề mặt ở nhiệt độ 60oc trong khoảng thời gian

15 phút

Trang 29

MÀI SƠN LÓT BỀ MẶT

• Sử dụng máy mài tác động kép có gắn lớp đệm trung gian và các bước giấy mài P400 - P600

• Mài xoa đều lên bề mặt

(không nhấn mạnh tay)

• Sử dụng bột than để xác định các lỗ mọt, vết xước sâu

Trang 30

VỆ SINH BỀ MẶT

• Sử dụng súng xì bụi để thổi sạch các hạt mài trên bề mặt

• Sử dụng xăng lau M600 kết hợp với 2 khăn lau sạch

• Lau và tẩy sạch các chất dầu, mỡ, silicon và các tạp chất khác bám trên

bề mặt làm việc

Trang 31

LAU GIẺ DÍNH

• Sử dụng khăn lau dính để lau sạch các hạt bụi bám trên bề mặt làm việc

chú ý:

• Kiểm tra kỹ bề mặt lần cuối trước khi tiến hành phun sơn màu

Trang 32

PHUN SƠN MÀU Solid

• Sử dụng súng phun sơn bầu, trên loại 1.2-1.5 và sơn màu 2k Autocryl Plus

Trang 33

THANK YOU !

Chúc các bạn thành công

Ngày đăng: 16/10/2020, 17:34

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w