Ôn tập Đồ gá (ĐỒ GÁ)

Câu 19: Trình bày các phương pháp nâng cao năng suất khi gá đặt và thao tác đồ gá. • Pp nâng cao năng suất khi gá đặt. Nâng cao năng suất gá đặt và hợp lý hóa thao tác đồ gá gia công cắt gọt là một trong những biện pháp chủ yếu nhằm rút ngắn thời gian phụ của nguyên công. Năng suất gá đặt phôi trên đồ gá phụ thuộc vào các yếu tố sau: Trình độ cơ khí hóa và tự động hóa quá trình gá đặt phôi. Số lượng phôi trong một lần gá Mức độ hợp lý hóa các thao tác và cơ cấu thao tác gá đặt phôi. • Pp nâng cao năng suất khi thao tác đồ gá. Khi thiết kế đồ gá , người thiết kế phải chú ý tạo điều kiện cho công nhân thao tác đồ gá được an toàn, thuận tiện, ít tốn sức, nhanh ,gọn,góp phần nâng cao năng suất lao động. Muốn đạt được nhữn yêu cầu trên ,khi thiết kế phải bố trí các cơ cấu trong đồ gá một cách hợp lý để các động tác làm việc của công nhân hợp lý, không thừa, không quá căng thẳng ,tốn sức. VD: sau khi sử dụng đồ gá cho một chuyên công cần thiết phải thực hiện các thao tác sau đây: Đặt phôi vào và lấy phôi ra khỏi đồ gá. Đóng và mở đồ gá. Lau chùi đồ gá, quét phoi khỏi đồ gá. Thao tác việc phân độ. Thao tác các cơ cấu tỳ phụ đẻ tăng độ cứng vững cho gá đặt. Câu 20: Trình bày khái niệm về sai số chuẩn, cho vd. Sai số chuẩn chỉ phát sinh khi chuẩn định vị không trùng với gốc kích thước cần gia công và nó có giá trị bằng lượng di động của gốc kích thước chiếu lên phương kích thước thực hiện. Vd: (vẽ ngược lại) . Câu 21: Trình bày các yêu cầu đối với cơ cấu kẹp của đồ gá. Cho ví dụ. các yêu cầu đối với cơ cấu kẹp của đồ gá. Kẹp chặt không được làm thay đổi vị trí định vị của chi tiết gia công. – Lực kẹp chặt vừa đủ, không được nhỏ quá trị số cần thiết hoặc không lớn quá làm cho chi tiết gia công bị biến dạng. – Biến dạng do lực kẹp gây ra không được vượt quá giới hạn cho phép. – Động tác kẹp phải nhanh, nhẹ, thao tác phải thuận lợi và an toàn. – Các cơ cấu kẹp chặt phải nhỏ gọn đơn giản và thành một khối để dễ bảo quản và sửa chữa. Vd: Hình 1.14a: Điểm đặt của lực kẹp nằm ngoài diện tích định vị khi kẹp chặt làm cho chi tiết bị lật. Hình 1.14b: Điểm đặt nằm ngay trên diện tích định vị khi kẹp sẽ không sinh ra biến dạng chi tiết. Hình 1.14c: Điểm đặt của lực kẹp đặt đúng vào đỉnh piston kém cứng vững dễ làm cho chi tiết bị biến dạng. Câu 22: Thế nào là đồ gá trong máy cắt kim loại,phân loại đồ gá, trình bày trình tự các bước thiết kế đồ gá. Đồ gá là trang bị công nghệ cần thiết trong quá trình gia công cơ khí , kiểm tra và lắp ráp sản phẩm cơ khí, dùng để xác định vị trí của phôi so với dụng cụ cắt và giữ chặt phôi ở vị trí dưới tác dụng của lực cắt trong khi gia công. Phân loại: Theo tính chất vạn năng: – Đồ gá vạn năng: là đồ gá có thể sử dụng cho nhiều loại chi tiết khác nhau. Đồ gá vạn năng như vấu kẹp, êtô, đầu phân độ, bàn gá quay … – Đồ gá chuyên dùng: là đồ gá chỉ duy nhất sử dụng cho một loại chi tiết. Theo công dụng: – Đồ gá gia công : đồ gá phay, đồ gá tiện, … – Đồ gá lắp rắp. – Đồ gá kiểm tra. Theo nguyên tắc truyền lực kẹp: – Đồ gá cơ khí. – Đồ gá khí nén, thủy lực. – Đồ gá điện từ. – Đồ gá chất dẻo. • các bước thiết kế đồ gá. • Bước 1: Thiết kế nguyên lý • Bước 2: Thiết kế kết cấu cụ thể (bản vẽ lắp) theo đúng tỉ lệ • Bước 3: Vẽ tách chi tiết từ bản vẽ lắp, điều chỉnh chi tiết • Bước 4: Hiệu chỉnh bản vẽ lắp

Câu 19: Trình bày các phương pháp nâng cao năng suất khi gá đặt và thao tác đồ gá

• Pp nâng cao năng suất khi gá đặt

Nâng cao năng suất gá đặt và hợp lý hóa thao tác đồ gá gia công cắt gọt là một trong những biện pháp chủ yếu nhằm rút ngắn thời gian phụ của nguyên công Năng suất gá đặt phôi trên đồ gá phụ thuộc vào các yếu tố sau:

- Trình độ cơ khí hóa và tự động hóa quá trình gá đặt phôi

- Số lượng phôi trong một lần gá

- Mức độ hợp lý hóa các thao tác và cơ cấu thao tác gá đặt phôi

• Pp nâng cao năng suất khi thao tác đồ gá

Khi thiết kế đồ gá , người thiết kế phải chú ý tạo điều kiện cho công nhân thao tác đồ gá được an toàn, thuận tiện, ít tốn sức, nhanh ,gọn,góp phần nâng cao năng suất lao động Muốn đạt được nhữn yêu cầu trên ,khi thiết kế phải

bố trí các cơ cấu trong đồ gá một cách hợp lý để các động tác làm việc của công nhân hợp lý, không thừa, không quá căng thẳng ,tốn sức

VD: sau khi sử dụng đồ gá cho một chuyên công cần thiết phải thực hiện các thao tác sau đây:

- Đặt phôi vào và lấy phôi ra khỏi đồ gá

- Đóng và mở đồ gá

- Lau chùi đồ gá, quét phoi khỏi đồ gá

- Thao tác việc phân độ

- Thao tác các cơ cấu tỳ phụ đẻ tăng độ cứng vững cho gá đặt

Câu 20: Trình bày khái niệm về sai số chuẩn, cho vd

Sai số chuẩn chỉ phát sinh khi chuẩn định vị không trùng với gốc kích thước cần gia công và nó có giá trị bằng lượng di động của gốc kích thước chiếu lên phương kích thước thực hiện

Vd: (vẽ ngược lại)

Câu 21: Trình bày các yêu cầu đối với cơ cấu kẹp của đồ gá Cho ví dụ

* các yêu cầu đối với cơ cấu kẹp của đồ gá

- Kẹp chặt không được làm thay đổi vị trí định vị của chi tiết gia công

– Lực kẹp chặt vừa đủ, không được nhỏ quá trị số cần thiết hoặc không lớn quá làm cho chi tiết gia công bị biến dạng

– Biến dạng do lực kẹp gây ra không được vượt quá giới hạn cho phép

– Động tác kẹp phải nhanh, nhẹ, thao tác phải thuận lợi và an toàn

– Các cơ cấu kẹp chặt phải nhỏ gọn đơn giản và thành một khối để dễ bảo quản và sửa chữa

Vd:

Hình 1.14a: Điểm đặt của lực kẹp nằm ngoài diện tích định vị khi kẹp chặt làm cho chi tiết bị lật

Hình 1.14b: Điểm đặt nằm ngay trên diện tích định vị khi kẹp sẽ không sinh ra biến dạng chi tiết

Hình 1.14c: Điểm đặt của lực kẹp đặt đúng vào đỉnh piston kém cứng vững dễ làm cho chi tiết bị biến dạng

Câu 22: Thế nào là đồ gá trong máy cắt kim loại,phân loại đồ gá, trình bày trình tự các bước thiết kế đồ gá

-Đồ gá là trang bị công nghệ cần thiết trong quá trình gia công cơ khí , kiểm tra và lắp ráp sản phẩm cơ khí, dùng để xác định vị trí của phôi so với dụng cụ cắt và giữ chặt phôi ở vị trí dưới tác dụng của lực cắt trong khi gia công

- Phân loại:

* Theo tính chất vạn năng:

– Đồ gá vạn năng: là đồ gá có thể sử dụng cho nhiều loại chi tiết khác nhau Đồ gá vạn năng như vấu kẹp, êtô, đầu phân độ, bàn gá quay …

– Đồ gá chuyên dùng: là đồ gá chỉ duy nhất sử dụng cho một loại chi tiết

* Theo công dụng:

– Đồ gá lắp rắp

– Đồ gá kiểm tra

* Theo nguyên tắc truyền lực kẹp:

– Đồ gá cơ khí

– Đồ gá khí nén, thủy lực

– Đồ gá điện từ

– Đồ gá chất dẻo

• các bước thiết kế đồ gá

• Bước 1: Thiết kế nguyên lý

• Bước 2: Thiết kế kết cấu cụ thể (bản vẽ lắp) theo đúng tỉ lệ

• Bước 3: Vẽ tách chi tiết từ bản vẽ lắp, điều chỉnh chi tiết

• Bước 4: Hiệu chỉnh bản vẽ lắp