BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Công Ty Cổ Phân Phân Bón Dầu Khí Việt Nam

n gửi lời cảm ơn đến với toàn thể anh, chị làm việc tại nhà máy. Trong quá trình thực tập, chúng em vô cùng ấn tượng về tinh thần nhiệt huyết của các anh chị khi giải đáp những vấn đề thắc mắc của chúng em. Chính từ sự nhiệt huyết đó, chúng em đã được truyền nguồn cảm hứng từ toàn thể anh, chị và tự cảm thấy bản thân càng phải nỗ lực nhiều hơn nữa để có thể học hỏi được nhiều điều hơn thế nữa.Ngoài ra, chúng em xin gửi lời cảm ơn đến với toàn thể anh, chị làm việc tại nhà máy. Trong quá trình thực tập, chúng em vô cùng ấn tượng về tinh thần nhiệt huyết của các anh chị khi giải đáp những vấn đề thắc mắc của chúng em. Chính từ sự nhiệt huyết đó, chúng em đã được truyền nguồn cảm hứng từ toàn thể anh, chị và tự cảm thấy bản thân càng phải nỗ lực nhiều hơn nữa để có thể học hỏi được nhiều điều hơn thế nữa.n gửi lời cảm ơn đến với toàn thể anh, chị làm việc tại nhà máy. Trong quá trình thực tập, chúng em vô cùng ấn tượng về tinh thần nhiệt huyết của các anh chị khi giải đáp những vấn đề thắc mắc của chúng em. Chính từ sự nhiệt huyết đó, chúng em đã được truyền nguồn cảm hứng từ toàn thể anh, chị và tự cảm thấy bản thân càng phải nỗ lực nhiều hơn nữa để có thể học hỏi được nhiều điều hơn thế nữa.Ngoài ra, chúng em xin gửi lời cảm ơn đến với toàn thể anh, chị làm việc tại nhà máy. Trong quá trình thực tập, chúng em vô cùng ấn tượng về tinh thần nhiệt huyết của các anh chị khi giải đáp những vấn đề thắc mắc của chúng em. Chính từ sự nhiệt huyết đó, chúng em đã được truyền nguồn cảm hứng từ toàn thể anh, chị và tự cảm thấy bản thân càng phải nỗ lực nhiều hơn nữa để có thể học hỏi được nhiều điều hơn thế nữa.n gửi lời cảm ơn đến với toàn thể anh, chị làm việc tại nhà máy. Trong quá trình thực tập, chúng em vô cùng ấn tượng về tinh thần nhiệt huyết của các anh chị khi giải đáp những vấn đề thắc mắc của chúng em. Chính từ sự nhiệt huyết đó, chúng em đã được truyền nguồn cảm hứng từ toàn thể anh, chị và tự cảm thấy bản thân càng phải nỗ lực nhiều hơn nữa để có thể học hỏi được nhiều điều hơn thế nữa.Ngoài ra, chúng em xin gửi lời cảm ơn đến với toàn thể anh, chị làm việc tại nhà máy. Trong quá trình thực tập, chúng em vô cùng ấn tượng về tinh thần nhiệt huyết của các anh chị khi giải đáp những vấn đề thắc mắc của chúng em. Chính từ sự nhiệt huyết đó, chúng em đã được truyền nguồn cảm hứng từ toàn thể anh, chị và tự cảm thấy bản thân càng phải nỗ lực nhiều hơn nữa để có thể học hỏi được nhiều điều hơn thế nữa.

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

C ô n g T y C ổ P h â n P h â n B ó n D ầ u K h í V i ệ t N a m

G i á o v i ê n h ư ớ n g d ẫ n : T S N g u y ễ n T h à n h D u y Q u a n g

C á n b ộ h ư ớ n g d ẫ n : N g u y ễ n V ă n B ì n h

Họ và tên Mã số sinh viên

800.000 tấn Urê/năm 14.492,9 tỷ đồng

NHÀ MÁY ĐẠM CÀ

MAU

0 4 / 2 0 1 1 Ký nhận từ nhà thầu WEC

0 1 / 2 0 1 2 S ả n p h ẩ m đ ầ u t i ê n

1 1 / 2 0 1 1 vận hành chạy thử thành công.

Xưởng URE Xưởng SP

Cảng

Nhà Admin

Khí TN

TỔNG QUAN NHÀ MÁY

Khí

TN

Xưởng Amoniac

Xưởng Urê Xưởng Tạo Hạt

Bồn chứa NH3

Kho Urê

Urê

CO2 NH3

Khử lưu

huỳnh

TáchCO2

Methan hóa

Chuyển hóa CO

Reforming

Tổng hợp

ammonia

CỤM DESULPHURE

WHS

E04 204-1/2/3 FEED GAS PREHEATER

R 04201

HYDROGENATOR

R 04202 A/B SULPHUR ABSORBER

NATURAL GAS

NATURAL GAS

Trong trường hợp có sự hiện diện của CO và CO2 trong thành phần khí tự nhiên vào R04201, sẽ xảy ra các phản ứng sau:

CO2 + H2  CO + H2O

CO2 + H2S  COS + H2O

Hydro hoá

CỤM DESULPHURE

Kẽm oxit phản ứng với H2S (hydro sulphide) và COS (cacbonyl sulphide) theo các phản ứng thuận nghịch sau đây:

ZnO +H2S  ZnS + H2OZnO +COS  ZnS + CO2

Hấp thụ H 2 S

 Xúc tác được dùng cho phản ứng hydro là TK-261

 Các yếu tố ảnh hưởng tới hoạt tính xúc tác:

+ Thành phần dòng nhập liệu

+ Nhiệt độ vận hành

Hydro hoá

Hấp thụ H 2 S

 Chất hấp thụ H2S là HTZ-3 (thành phần ZnO lớn hơn 99% khối lượng)

 Sulphur trap ST-101

• Hai bước Reforming

+ Steam reforming trong tubular reformer (primary reformer)+ Reforming với không khí trong (Secondary reformer)

PROCESS AIR

R 04203 SECONDARY REFORMER

F04201 PRIMARY REFORMER

E 04201 FEED GAS/STEAM PREHEATER

NATURAL GAS STEAM

RKS-2CỤM REFORMING

433 2.99

205 2.9

288

2.85

162 2.82

CỤM CHUYỂN HÓA CO

CO + H 2 O  CO 2 + H 2 + Q

THIẾT BỊ

CHU TRÌNH

SỰ CỐ VẬN HÀNH

VAI TRÒ

CO2 đi tổng hợp Urê (1790 t/ngày) Không ảnh hưởng cụm metan hóa

Tiết kiệm năng lượng

CÔNG NGHỆ

Công nghệ ASF aMDEA – Đức

40 wt.% aMDEA (Methyl diethanolamine - CH3N (C2H4OH)2)

3 wt.% piperazine

(1) R3N + CO2 + H2O  R3NH+ + HCO3 -

CO2 SANG XƯỞNG UREA

THÁP GIẢI HẤP CO 2

THÁP HẤP THỤ CO 2

NƯỚC RỬA

PC

98 0.086

69.7 2.73

50 2.72 45

0.06

hấp thụ

Cuốn CO2 tại phần đỉnh tháp

hấp thụ

CÁC VẤN

ĐỀ VẬN HÀNH VÀ

XỬ LÍ SỰ

CỐ

Ngừng công đoạn metan hóa

Bơm dung dịch chống tạo bọt Giảm tải

khí

27/06/2024 28

Là bước Làm sạch khí cuối cùng

Chuyển hóa

CO và CO 2 thành CH 4

Tránh ngộ độc xúc tác

NH 3

MỤC ĐÍCH

27/06/2024 29

PROCESS GAS

TO LT CO CONVERTER

PROCESS GAS FROM HT CO CONVERTER

SYNTHESIS GAS

TO LOOP

SYNTHESIS GAS FROM CO 2 REMOVAL SECTION

R04301 METHANATOR

E04211 TRIM HEATER

E04311 GAS/GAS EXCHANGER

PK-7R

SƠ ĐỒ QUY TRÌNH CÔNG

NGHỆ

27/06/2024 30

XÚC TÁC

Xúc tác PK-7R chứa 27% Ni

27/06/2024 31

.

HOẠT TÍNH XÚC TÁC GIẢM

Già cỗi

do nhiệt

Ngộ độc do tạp chất khí đầu vào như K, S, Asen

Hàm lượng CO2 cao bất thường

LÝ THUYẾT QUÁ

TRÌNH

SƠ ĐỒ QUY TRÌNH CÔNG

NGHỆ

NH3 SẢN PHẨM ĐẾN XƯỞNG UREA HOẶC VỀ BỒN CHỨA

xt Sắt (KM1-R, KM1)

E 507

2 nd

COLD EXCHAN GER

THIẾT BỊ TỔNG HỢP AMMONIA

Một vài yếu

tố cần quan

tâm:

Ngộ độc xúc tác: do các hợp chất chứa oxy,

P, S, Clo…

Nhiệt độ thấp hoặc cao hơn nhiệt độ yêu cầu vận hành

XÚC TÁC THÁP TỔNG HỢP

27/06/2024 40

Nhiệt độ

YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG

Áp suất

Nồng độ Khí trơ

Tốc độ tuần hoàn

THANK YOU

FOR LISTENING !