PHƯƠNG ÁN LẮP ĐẶT ĐIỆN GIÓ

khảo sát khu vực lắp đặt tubin, yêu cầu chủ đầu tư làm đường xá mặt bằng đảm bảo cho cần cẩu đứng để lắp đặt và di chuyển từ vị trí này sang vị trí khác, mua bảo hiểm hàng hóa cho việc lắp đặt thiết bị, bố trí phương tiện, thiết bị thực hiện việc lắp dựng đảm bảo đúng tiến độ yêu cầu

Trang 1

Rev1 21/10/2019 Tr.V.Minh Phu P.Van Duong H.Xuan Hung

Trang 2

CÔNG TY CP VẬN TẢI ĐA PHƯƠNG THỨC VIETRANSTIMEX

MỤC LỤC

I THÔNG TIN CHUNG: 4

I.1 THÔNG TIN DỰ ÁN: 4

I.2 THÔNG TIN HÀNG HÓA 5

II PHẠM VỊ CÔNG VIỆC CỦA VIETRANSTIMEX 5

III PHƯƠNG TIỆN, THIẾT BỊ PHỤC VỤ LẮP ĐẶT 5

III.1 CÁC THIẾT BỊ CHÍNH CHO LẮP ĐẶT: 5

III.2 DỤNG CỤ NÂNG: 6

IV QUY TRÌNH LẮP ĐẶT 6

IV.1 CHUẨN BỊ MÓNG TRƯỚC KHI LẮP ĐẶT 6

IV.2 LẮP ĐẶT CƠ KHÍ 6

IV.2.1 Lắp đặt sàn thao tác và hệ thống điều khiển trung tâm: 6

IV.2.2 Lắp đặt tháp đáy 7

IV.2.3 Lắp đặt tháp 2, 3, 4, 5 9

IV.2.4 Lắp đặt Nacelle 12

IV.2.5 Lắp đặt Roto 13

IV.3 LẮP ĐẶT, KẾT NỐI HỆ THỐNG ĐIỆN BÊN TRONG TRỤ TUA BIN: 15

IV.3.1 Tủ điều khiển trong Hub 15

IV.3.2 Kết nối cáp từ Nacelle xuống tủ điều khiển trung tâm 16

IV.3.3 Đấu nối cáp vào các đầu nối liên kết với các thanh dẫn điện xuống tủ điều khiển trung tâm .16

IV.3.4 Thả cáp nguồn tời điện, đèn chiếu sáng, cáp quang điều khiển, cáp rotor, stator xuống tủ điều khiển trung tâm tại sàn công tác .17

IV.3.5 Kết nối điện tại tủ điều khiển trung tâm 17

IV.3.6 Kết nối cáp Stator, Rotor vào tủ điều khiển 17

IV.3.7 Bố trí cáp trên các máng cáp theo đúng thứ tự chức năng .17

IV.3.8 Máng đỡ cáp điện bên dưới sàn công tác 18

IV.3.9 Cáp nguồn, cáp thông tin liên lạc được kết nối vào tủ điều khiển trung tâm .18 IV.3.10 Lắp bộ nguồn dự phòng cho tủ điều khiển trung tâm .18

Trang 3

IV.3.11 Lắp đèn chiếu sáng bên ngoài cửa ra vào trụ tua bin .18

V TIẾN ĐỘ THỰC HIỆN 19

V.1 BẢNG TIẾN ĐỘ LẮP ĐẶT CHO 01 TRỤ TURBINE 19

V.2 KẾ HOẠCH LẮP ĐẶT CHI TIẾT CHO MỘT TRỤ TURBINE 19

VI CÁC BIỆN PHÁP AN TOÀN 21

VI.1 BIỆN PHÁP AN TOÀN 21

VI.1.1 Đối với vận chuyển hàng hóa từ nơi nhận tới móng tuabin để lắp đặt 21

VI.1.2 Lắp đặt 21

VI.2 CHÍNH SÁCH AN TOÀN, SỨC KHỎE MÔI TRƯỜNG, PHÂN TÍCH RỦI RO 22

VI.3 KẾ HOẠCH PHẢN ỨNG TRONG TRƯỜNG HỢP KHẨN CẤP: 24

VI.3.1 Các thiết bị bảo hộ chính khi làm việc tại công trường 24

VI.3.2Thiết bị phản ứng khẩn cấp 25

IV.3.3 Các chế độ làm việc bảo đảm khác: 25

VI.3.4 Thành lập các đội phản ứng nhanh trên công trường 26

TÀI LIỆU ĐÍNH KÈM

1 Bản vẽ vận chuyển

2 Bảng tiến độ

3 Bảng tải xe cẩu LR 1750, LTM 1200

Trang 4

I THÔNG TIN CHUNG:

I.1 THÔNG TIN DỰ ÁN:

Tên dự án : Điện Gió Hướng Phùng 1,2

Địa điểm: Xã Hướng Phùng, Huyện Hướng Hóa, Tỉnh Quảng Trị

Loại thiết bị: Siemen Gamesa G132_3.465MW, chiều cao trụ 114m

Vị trí các trụ điện gió trên bản đồ

Tọa đọ vị trí các trụ điện gió

Trang 5

I.2 THÔNG TIN HÀNG HÓA

UNIT CONTENTS GROSS WT

EACH (Tn)

TOTAL GROSS (Tn)

LENGTH (m)

WIDTH (m)

HEIGHT (m)

9 Tower Section 1 + OPT_FEET +

LIFTING LUGS + LASHING LUGS 83,770 753,93 16,945 4,680 4,680

II PHẠM VỊ CÔNG VIỆC CỦA VIETRANSTIMEX

- Khảo sát khu vực lắp đặt turbine

- Yêu càu chủ đầu tư làm đường xá mặt bằng đảm bảo cho cần cẩu đứng để lắp đặt và

di chuyển từ vị trí này sang vị trí khác

- Mua bảo hiểm hàng hóa cho việc lắp đặt thiết bị

- Bố trí phương tiện, thiết bị thực hiện việc lắp đựt đảm bảo đúng tiến độ yêu cầu

III PHƯƠNG TIỆN, THIẾT BỊ PHỤC VỤ LẮP ĐẶT

III.1 CÁC THIẾT BỊ CHÍNH CHO LẮP ĐẶT:

Trang 6

IV.1 CHUẨN BỊ MÓNG TRƯỚC KHI LẮP ĐẶT

- Kiểm tra móng không bị nứt/ hư hại và báo cáo bất kì hư hỏng móng tới chủ đầu tư

trước khi tiến hành các hoạt động lắp đặt

- Làm sạch vữa trên bề mặt bulong, các ống lồng bulong phải được làm kín để tránh

nước thấm vào bên trong

- Làm sạch rác trên bề mặt móng

- Kiểm tra cao độ móng

IV.2 LẮP ĐẶT CƠ KHÍ

IV.2.1 Lắp đặt sàn thao tác và hệ thống điều khiển trung tâm:

- Sàn công tác được tổ hợp phía bên ngoài bệ móng từ các bộ phận tách rời Sau

khi tổ hợp và siết toàn bộ bu lông liên kết, sàn công tác được cần cẩu chính nâng

lắp vào móng trụ tua bin đúng như thiết kế

- Tủ điều khiển trung tâm được lắp bên trên sàn công tác theo đúng bản vẽ thiết kế

Các bu lông phía dưới đế tủ điều khiển được siết đúng lực yêu cầu

Trang 7

IV.2.2 Lắp đặt tháp đáy

A Kiểm tra trước khi lắp đặt:

- Tất cả các bộ phận phải được kiểm tra có bị mài mòn, biến dạng, nứt trước khi lắp

đặt

- Nếu phát hiện có hư hại, phải thông báo ngay tới đại diện của NHÀ SẢN XUẤT

B Lắp đặt phần cơ khí:

- Lắp đặt các chi tiết cơ khí phụ bên trong tháp như lan can, cầu thang, ray an toàn

- Nâng tháp đáy vào vị trí móng bao gồm các công đoạn sau:

- Nâng tháp đáy: Sử dụng cẩu LR1750 để tiến hành nâng tháp và cẩu LTM1200 hỗ

trợ cẩu LR1750 trong quá trính nâng

Trang 8

- Sau khi nâng tháp tới vị trí móng và căn chỉnh tháp đảm bảo cao độ, tiến hành đổ

vữa không co theo hướng dẫn của nhà cấp hàng

- Cuối cùng, kiểm tra lại cao độ tháp, tháo dỡ các thiết bị tạm phục vụ căn chỉnh như

gỗ…, tháo dây cáp và chuẩn bị cho bước tiếp theo

- Lắp đặt toàn bộ vòng đệm, đai ốc (mỗi bulong 02 đai ốc) và tiến hành siết bulong

bằng cờ lê lực và đánh dấu bằng bút màu

- Đặt một tấm bảo vệ trên đỉnh của DTE để bảo vệ DTE khỏi vật rơi

Trang 9

- Lắp đặt lan can và cầu thang Căn chỉnh để cửa tháp có thể mở được hoàn toàn

IV.2.3 Lắp đặt tháp 2, 3, 4, 5

A Kiểm tra và chuẩn bị trước khi lắp đặt:

- Tất cả các bộ phận phải được kiểm tra có bị mài mòn, biến dạng, nứt trước khi lắp

đặt

- Nếu phát hiện có hư hại, phải thông báo ngay tới đại diện của NHÀ SẢN XUẤT

- Tháo bulong liên kết các thanh với mặt bích tháp trong quá trình vận chuyển, sử

Trang 10

- Áp dụng liên tục (không có khe hở) Sikaflex hoặc vật liệu tương đương trên bề

mặt của FMP chiều dày 12mm Đảm bảo toàn bộ vùng mép bên ngoài không

có khe hở để nước không thể xâm nhập vào bên trong tháp

- Nâng tháp đáy: Sử dụng cẩu LR1750 để tiến hành nâng tháp và cẩu LTM1200 hỗ

trợ cẩu LR1750 trong quá trính nâng

Trang 11

- Hướng dẫn người vận hành cần trục nâng phần giữa lên qua mặt bích đỉnh của tháp

đáy và hạ thấp tháp cẩn thận lên trên mặt bích của tháp đáy và tiến hành căn chỉnh

tháp

- Sau khi căn chỉnh và kiểm tra độ phẳng, cao độ các mặt bích xong, tiến hành siết

blong theo bảng tra momen lực được cung cấp bởi NHÀ SẢN XUẤT

Trang 12

- Đối với tháp còn lại lắp đặt tương tự như trên

IV.2.4 Lắp đặt Nacelle

A Kiểm tra trước khi lắp đặt:

Kiểm tra tình trạng chung của bên ngoài của Nacelle cho thiệt hại Báo cáo thiệt hại cho

đại diện của NHÀ SẢN XUẤT

- Lắp đặt các trạm thời tiết, đèn báo không trên Nacelle

- Nâng và lắp đặt Nacelle:

- Móc cáp vào 4 điểm nâng đã được đánh dấu và sử dụng dầm nâng Nacelle

- Tiến hành nâng Nacelle đến vị trí lắp đặt, sau khi căn chỉnh vị trí đúng vị trí, tiến

hành siết bulong theo hướng dẫn của NHÀ SẢN XUẤT

Trang 13

IV.2.5 Lắp đặt Roto

IV.2.5.1 Chuẩn bị cánh và Hub

Kiểm tra bề mặt và loại bỏ mọi vết bẩn, gờ cao… nếu phát hiện hư hỏng lập tức báo

ngay cho đại diện của NHÀ SẢN XUẤT tại công trường

Tiến hành lắp đặt các bộ phận điện trong Hub

IV.2.5.3 Tổ hợp cánh với Hub:

- Kiểm tra liên kết giữ Hub với cánh, nếu đạt yêu cầu tiến hành siết bulong:

Trang 14

- Lắp đặt mũ Hub

- Sau khi hoàn thiện tiến hành cẩu Roto đến vị trí tổ hợp với Nacelle

- Căn chỉnh ro to sao cho cao độ đường tâm Roto trùng với cao độ của trục chính

Trang 15

Nacelle

- Tiến hành siết bulong liên kết giữa Roto và Nacelle

IV.3 LẮP ĐẶT, KẾT NỐI HỆ THỐNG ĐIỆN BÊN TRONG TRỤ TUA BIN:

IV.3.1 Tủ điều khiển trong Hub

- Kết nối cáp nguồn, cáp điểu khiển tại tủ điều khiển trung tâm bên trong Hub

Trang 16

Tủ điều khiển bên trong Hub

IV.3.2 Kết nối cáp từ Nacelle xuống tủ điều khiển trung tâm

- Thả toàn bộ cáp bên trong Nacelle xuống trụ tháp Chú ý không làm đứt hay trầy

xước vỏ bảo vệ cáp, đặc biệt là các sợi cáp quang

- Bó cáp thành từng cụm đúng như chức năng đã thiết kế Cố định các bó cáp bằng

các dây siết cáp

Bó cáp trung tâm bên trong trụ tháp

IV.3.3 Đấu nối cáp vào các đầu nối liên kết với các thanh dẫn điện xuống tủ điều

khiển trung tâm

Trang 17

Đấu nối cáp điện bên trong trụ tháp

IV.3.4 Thả cáp nguồn tời điện, đèn chiếu sáng, cáp quang điều khiển, cáp rotor,

stator xuống tủ điều khiển trung tâm tại sàn công tác

IV.3.5 Kết nối điện tại tủ điều khiển trung tâm

IV.3.6 Kết nối cáp Stator, Rotor vào tủ điều khiển

Cáp Rotor, Stator

IV.3.7 Bố trí cáp trên các máng cáp theo đúng thứ tự chức năng

Trang 18

IV.3.8 Máng đỡ cáp điện bên dưới sàn công tác

IV.3.9 Cáp nguồn, cáp thông tin liên lạc được kết nối vào tủ điều khiển trung tâm

IV.3.10 Lắp bộ nguồn dự phòng cho tủ điều khiển trung tâm

Lắp Bộ nguồn UPS cho tủ điều khiển

IV.3.11 Lắp đèn chiếu sáng bên ngoài cửa ra vào trụ tua bin

Trang 19

V TIẾN ĐỘ THỰC HIỆN

V.1 BẢNG TIẾN ĐỘ LẮP ĐẶT CHO 01 TRỤ TURBINE

V.2 KẾ HOẠCH LẮP ĐẶT CHI TIẾT CHO MỘT TRỤ TURBINE

Trong điều kiện khí hậu tốt, chi tiết kế hoạch lắp đặt như sau:

1 Ngày thứ nhất:

+ Tổ hợp sàn, lan can bên ngoài

+ Lắp máy biến áp, máy phát

+ Lắp đặt tower section 01, 02

Trang 20

+ Siết chặt bulong móng

+ Lắp đặt cabin điều khiển

+ Lắp đặt lan can bên ngoài

4 Ngày thứ 4 đến ngày thứ bảy

+ Lắp đặt hệ thống chống rơi, dây cáp cho vận thăng

+ Lắp đặt con lăn

+ Lắp đặt thủy lực của Hub

+ Kết nối cáp LV từ Hub tới Nacelle

+ Lắp đặt cáp HV

+ Lắp đặt COM và cáp nối đất

+ Cáp an toàn HV, cáp COM và cáp PE từ bó cáp trung tâm như yêu cầu

+ Kết nối cáp HV trên máy biến áp

+ Kết nối cáp COM và PE ở Nacelle

+ Kết nối cáp trong tháp

+ Kết nối cáp ở cabin điều khiển dưới cùng

+ Kiểm tra lần cuối phòng máy biến áp

+ Đóng mạch ngắt

+ Làm sạch tháp

+ Thực hiện kiểm tra theo qui trình lắp đặt

Trang 21

VI CÁC BIỆN PHÁP AN TOÀN

VI.1 BIỆN PHÁP AN TOÀN

VI.1.1 Đối với vận chuyển hàng hóa từ nơi nhận tới móng tuabin để lắp đặt

- Tuân thủ chặt chẽ quy tắc an toàn trong quá trình vận chuyển, nâng/dỡ hàng quá

khổ, hàng quá tải

- Kiểm tra an toàn công nghệ cho tất cả thiết bị, công cụ, vật tư sử dụng trong quá

trình vận chuyển, nâng và hạ hàng hóa Tất cả thiết bị, công cụ chính có chứng chỉ

bởi người có thẩm quyền và vẫn còn hiệu lực trong quá trình kiểm tra

- Các van của hệ thống dầu thủy lực phải được kiểm tra và đảm bảo luôn luôn trong

chế độ làm việc tốt khi đầu kéo có tải trên nó

- Phải có nhân viên công nghệ đi cùng đội xe tải/đầu kéo để kiểm tra phương tiện và

có hành động ngay lập tức trong trường hợp bất kì công nghệ nào có vấn đề

- Tất cả phương tiện vận chuyển, thiết bị cần có bình cứu hỏa để đề phòng cháy, nổ

- Làm sạch tất cả các vật cản trên tuyến đường vận chuyển như nhà máy, kho

bãi…nơi mà đoàn xe tải/ đầu kéo sẽ đi qua

- Mọi người phải mặc đầy đủ bảo hộ PPE và tuân thủ nghiêm chỉnh cac quy tắc an

toàn tại nơi làm việc

VI.1.2 Lắp đặt

An toàn khi làm việc ngoài tuabin

- Đối với phương tiện và thiết bị lắp đặt:

+ Đối với cần cẩu: Phải có chứng chỉ kiểm tra an toàn và bảo vệ môi trường

trong suốt quy trình lắp đặt

+ Đối với dụng cụ lắp đặt: Phải có chứng chỉ kiểm tra an toàn cho mỗi dụng cụ

lắp đặt và kiểm tra công nghệ cho tất cả các phương tiện, dụng cụ, vật liệu khác

được sử dụng trong quy trình lắp đặt Trước khi lắp đặt, phải có giấy phép được

lập bởi một người có thẩm quyển với hiệu lực cho lắp đặt

- Nâng/ hạ trong suốt quy trình lắp đặt: đối với hàng quá khổ, quá tải và có vị trí trên

cao, tuân thủ nghiêm khắc yêu cầu cho phép để đảm bảo an toàn cuối cùng cho tải

trọng:

+ Tốc độ gió không vượt quá 10 m/s

Trang 22

+ Trước khi nâng bất kì bộ phận nào, kiểm tra hai lần tất cả các dụng cụ/thiết bị

và đảm bảo chúng ở chế độ tốt, đính kèm yêu cầu an toàn nếu yêu cầu

+ Trong suốt quá trình nâng phải có dây nèo để tránh tải trọng đong đưa Người

lao động không được phép đi bộ/di chuyển dưới tải trọng đang nâng Tuân thủ

chặt chẽ các quy tắc an toàn được thành lập và chấp nhận bởi chủ đầu tư và tổng

thầu

- Trong quá trình lắp đặt thiết bị gió và sử dụng công cụ lắp đặt, phải có nhân viên

công nghệ người mà có hiểu biết tốt về quy trình lắp đặt và dụng cụ lắp đặt để kiểm

tra và tìm ra ngay lập tức các lỗi hoặc quy trình công nghệ để đưa ra những yêu cầu

phù hợp

- Đề phòng hỏa hoạn và các dụng cụ /thiết bị phòng cháy phải được đặt ở vị trí dễ

nhìn thấy và tiện lợi cho phòng cháy

- Loại bỏ tất cả các vật cản

- Mọi người phải mặc đầy đủ bảo hộ lao động PPE và tuân thủ nghiêm túc các quy

tắc an toàn tại nơi làm việc

An toàn khi làm việc bên trong tua bin

- Tuabin phải được nối đất bằng cáp tiếp địa

- Trang bị các máy phát hiện ánh sang để đảm bảo cho người làm việc bên trong

tuabin, cập nhật thông tin dự báo thời tiết hàng ngày trước khi bắt đầu công việc

- Tất cả mọi người làm việc bên trong tuabin phải được đào tạo an toàn lao động

- Tất cả mọi người phải mặc đầy đủ bảo hộ lao động khi làm việc bên trong tuabin

- Đeo dây bảo hộ đúng chủng loại khi làm việc hoặc trèo trên cao

- Đeo nút bịt tai khi làm việc có sử dụng máy siết bulong

- Không được làm việc dưới tải siêu trọng

- Đóng rotor bởi hệ thống phanh thủy lực, khóa cơ khí, LOTO trước khi làm việc tại

Hub

VI.2 CHÍNH SÁCH AN TOÀN, SỨC KHỎE MÔI TRƯỜNG, PHÂN TÍCH RỦI RO

Mục đích của quản lý an toàn, sức khỏe và môi trường là để bảo vệ và ngăn chặn

chấn thương, bệnh tật và các tác động tiêu cực đến môi trường

Chúng tôi cam kết:

Trang 23

- Cung cấp một địa điểm đảm bảo an toàn và sức khỏe cho tất cả người lao động, nhà

thầu phụ và người khác có chịu ảnh hưởng bởi các hoạt động công việc của công ty

- Giám sát và kiểm tra đều đặn để đảm bảo chính sách an toàn, sức khỏe trong quá

trình thực hiện công việc, các bên cần công nhận để đạt được các hoạt động làm

việc an toàn

- Cung cấp các thiết bị làm việc đảm bảo với dự định thực hiện, đúng mục đích và có

chương trình duy trì bảo dưỡng

- Đảm bảo lực lượng lao động được đào tạo và có đầy đủ thẩm quyền để giám sát

phù hợp với công việc thông qua các mức độ phân tích rủi ro

- Các thông số đo được áp dụng bắt buộc để đề phòng và bảo vệ Có các hành động

kỷ luật đối với những hành vi vi phạm

- Cam kết tuân thủ các yêu cầu của luật Việt Nam liên quan đến an toàn, sức khỏe và

Tỉ lệ rủi ro Khả năng

5- Chắc chắn

4- Khả năng lớn

3- Khả năng

2- Có thể xảy ra

1- Không có khả năng

Định dạng
Số trang	26
Dung lượng	14,42 MB