4- Tinh toan thiet ke TRUC

Đồ án Nguyên lý – Chi tiết máy GVHD: Trần Quốc Hùng CÁC LƯU Ý VỀ TÍNH TOÁN THIẾT KẾ TRỤC 1 1... Đồ án Nguyên lý – Chi tiết máy GVHD: Trần Quốc Hùng CÁC LƯU Ý VỀ TÍNH TOÁN THIẾT KẾ TRỤC

Trang 1

Đồ án Nguyên lý – Chi tiết máy GVHD: Trần Quốc Hùng

CÁC LƯU Ý VỀ TÍNH TOÁN THIẾT KẾ TRỤC

1

1. Phải phân tích và vẽ sơ đồ đặt lực cả 3 trục (vẽ 3 D hay 2 D)

Trang 2

Đồ án Nguyên lý – Chi tiết máy GVHD: Trần Quốc Hùng 2

1. Phải phân tích và vẽ sơ đồ đặt lực cả 3 trục (vẽ 3 D hay 2 D)

Trang 3

3

2 Xác định khoảng cách giữa các gối đỡ và điểm đặt lực

Tính sơ bộ chiều dài moay-ơ lm = (1,2 – 1,5) d Nếu l m < b (b - bề rộng bánh răng) thì ít nhất phải chọn l m = b Chiều dài moay-ơ lm còn

có thể thay đổi do phụ thuộc vào chiều dài của then (tính theo điều kiện bền của then)

Trang 4

4

2. Xác định khoảng cách giữa các gối đỡ và điểm đặt lực

Các kích thước chiều dài không yêu cầu chính xác nên có thể qui tròn các giá trị tính toán

Nên chọn các giá trị gần giá trị lớn nhất:

k1 = 8  15 mm

k2 = 5  15 mm

k3 = 10  15 mm

hn = 15  20 mm

Trang 5

3. Nếu tính phản lực tại các gối có

dấu âm, cần vẽ lại chiều của

phản lực trong sơ đồ

5

4. Nếu trục có lắp nối trục, do sự

không đồng tâm của các trục sẽ

có lực hướng tâm Fnt:

F nt = (0,2  0,3)F t , với Ft là lực

vòng trên khớp nối

Chiều của lực nên Fnt lấy sao

cho làm tăng ứng suất và biến

dạng của trục, nghĩa là chiều

của F nt ngược chiều với lực

vòng của bánh răng F t

Trang 6

6 Các giá trị lực và moment nên

qui tròn để thuận tiện cho việc

tính toán

5 Ghi cả ký hiệu và giá trị của các

khoảng cách và của các lực

trong sơ đồ

6

7 Cần vẽ trục và ghi kích thước

trục ngay dưới mỗi biểu đồ

moment tính trục (trên cùng một

trang giấy)

Trang 7

 Đường kính trục lắp ổ lăn (theo lỗ ổ lăn): 15, 17, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50,

55, 60, 65, 70, …

 Đường kính trục lắp bánh răng, bánh đai, bánh xích: … 15, 17, 18, 19, 20,

21, 22, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 60, 63,

65, 70, …

 Trục phải có đường kính nhỏ dần từ trong ra 2 đầu, các đường kính liền

kề nên chênh lệch ít nhất 3mm

7

 Đầu trục phải vát mép để dễ lắp và an toàn cho công nhân

8. Chọn đường kính trục theo tiêu chuẩn:

 Đường kính trục có then nên lấy tăng thêm 10% so với tính toán

Định dạng
Số trang	7
Dung lượng	334,76 KB