1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

NUNG SỨ VỆ SINH- LÒ NUNG CON LĂN

25 303 2

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 25
Dung lượng 2,31 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Nguyên liệu sản xuất cũng khác nhau , nhiệt độ nung khác nhau.. HÓA LÝ QUÁ TRÌNH NUNGỞ 925 0 C: Có hiệu ứng toả nhiệt, là kết quả của sự hoàn thiện dần dần mạng tinh thể và tách SìO2

Trang 1

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TPHCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA KĨ THUẬT XÂY DỰNG

BÁO CÁO MÔN HỌC CÔNG NGHỆ GỐM XÂY DỰNG

ĐỀ TÀI:

NUNG SỨ VỆ SINH - LÒ NUNG CON LĂN

GVHD: TS NGUYỄN HÙNG THẮNG

Trang 2

GIỚI THIỆU CHUNG

Trang 3

1 GIỚI THIỆU CHUNG

Trang 4

 Trong ngành xây dựng cơ bản ,sản phẩm sứ

vệ sinh gổm có : Chậu rửa mặt ( Lavabor )

Chậu xí ( Bàn cầu ) ,Bồn tiểu , Bồn tắm…

 Các sản phẩm này được sản xuất từ các lọai

phối liệu khách nhau : Sành , bán sứ ,sứ mềm

và sứ cứng Chính vì vậy chúng có những

tính chất kỹ thuật rất khác nhau Nguyên

liệu sản xuất cũng khác nhau , nhiệt độ nung khác nhau

1 GIỚI THIỆU CHUNG

Trang 5

Bồn cầu Bồn tắm

Bồn tiểu

1 GIỚI THIỆU CHUNG

Lavabo

Trang 6

2 HÓA LÝ QUÁ TRÌNH NUNG

Đối với các loại sứ (như bàn cầu, chậu rửa mặt …)nhiệt độ

100  200 0 C: có hiệu ứng thu nhiệt do phân huỷ 1 vài

khoáng của đất sét

150  500 0 C: mất nước hoá học trong thành phần sét và các

khoáng khác , sản phẩm co không nhiều ( 0,5  1 %) không gây ) không gây ứng suất lớn

Quá trình này có sự hiệu ứng phân huỷ caolinit, hiệu ứng thu nhiệt lớn nhất 450 - 600 0 C

Trang 7

2 HÓA LÝ QUÁ TRÌNH NUNG

500-700 0 C:

phân huỷ caolinit thành mêta caolinit

5730C: biến đổi thù hình  - quắc  -quắc làm tăng thể tích, có thể gây nứt sản phẩm

700  950 0 C: có hiệu ứng toả nhiệt

Phản ứng phân huỷ cacbonat:

Trang 8

2 HÓA LÝ QUÁ TRÌNH NUNG

Ở 925 0 C: Có hiệu ứng toả nhiệt, là kết quả của sự hoàn thiện

dần dần mạng tinh thể và tách SìO2 theo phản ứng:

2(Al2O3 2SiO2) >> 2Al2O3.3SiO2 + SiO2

spinel Alumosilic

950  1100 0 C: Hiệu ứng toả nhiệt

Sản phẩm bắt đầu kết khối, sự kết khối này thể hiện ở độ co sản phẩm tương đối nhanh, hiện tượng kết khối này có thể giải thích do sự chuyển tinh thể spinelAlumosilic với mặt độ mạng tinh thể nhỏ sang mulit với mật độ mạng tinh thể cao hơn Sau nhiệt độ này nó chuyển dần dần mulit kèm theo giải phóng SiO2* theo phản ứng sau:

3(2Al2O3.3SiO2) >> 2( 3Al2O3.2SiO2) + 5SiO2

Trang 9

2 HÓA LÝ QUÁ TRÌNH NUNG

1100 – 1230 0 C: giai đoạn kết thúc của quá trình kết khối, độ

xốp giảm, khối lượng tăng, sản phẩm đạt cường độ cao

Fe3+ >>Fe2+ : đảm bảo sự trắng của sứ

Lưu nhiệt: khoảng 0,8h

Làm nguội: khoảng 0,8h

Trang 10

3 LÒ NUNG CON LĂN

Vùng làm lạnh

Trang 11

Lối vào lò Không khí mái

sơ tán khí thải khí đốt

khí thải

khí đường ống khí đường ống làm nguội nhanh làm nguội nhanh

Ống khói cứu trợ Khí đốt làm nguội khí

thải

làm nguội khí thải

Không khí làm nguội

Không khí làm nguội

Vùng đốt trước Vùng nung Làm nguội nhanh

Khu làm nguội

Trộn ống Nhiệt thải không khí

làm nguội

không khí làm nguội

Khu vực nung Khu vực làm nguội

Trang 12

3 LÒ NUNG CON LĂN

Trang 13

Vùng sấy trước và đốt nóng sơ bộ

3 LÒ NUNG CON LĂN

Trang 14

Vùng tiền nung và vùng nung

3 LÒ NUNG CON LĂN

Trang 15

Vùng hằng nhiệt

3 LÒ NUNG CON LĂN

Trang 16

Vùng làm lạnh

3 LÒ NUNG CON LĂN

Trang 17

So với lò nung gạch thì lò nung

sứ vệ sinh có chiều cao cao hơn phụ thuộc vào chiều cao sản phẩm

Trang 18

Nguyên lý hoạt động

Biểu đồ nhiệt

Trang 19

Cấu tạo con lăn

Trang 20

Con lăn vùng làm nguội

Khí lạnh từ ống làm

nguội

Trang 21

Bộ dẫn động con lăn

Trang 22

Cấu tạo pécđốt

Sản phẩm cháy

Sản phẩm cháy còn

nóng Khí thiên nhiên

Trang 23

Cấu tạo pécđốt

Nhiên liệu nguyên tử

phun

Lò xo pít tông

bộ lọc nhiên liệu

Nhiên liệu

Trang 24

Sử dụng Bécđốt elster kromschroder cung cấp sự phân phối nhiệt độ đồng nhất trong việc làm giảm và oxi hóa khí lò nung

Cây gas hiện tại có thể được trao đổi một cách dễ dàng mà không cần bổ sung Nó có thể thích ứng với các vòi đốt bất kỳ vỏ nồi trên cơ sở các hãng Elster Krom schroder nổi tiếng tốc

độ đốt cao

Bécđốt khí hình vòng BIC + RSG

bất kể phương thức kiểm soát có thể là điều chế hoặc thúc đẩy điều khiển, vòi đốt khí hình vòng Elster Kromchroder được thiết kế cho các lò tốc độ cao với buồng đốt kín

Khí thứ cấp cho phép nhiệt độ ngọn lửa để được kết hợp với nhiệt độ lò nung thúc đẩy đốt cao Hai giai đoạn đốt cho phép một phạm vi kiểm soát rộng cả trong bầu khí quyển oxy hóa và khử Phun không thứ cấp đạt lần làm nguội ngắn

Trang 25

Thermocouple (nhiệt kế điện)

Làm lạnh kết thúc

Dây dẫn cặp nhiệt điện Ngã ba điện lạnh

Nơi kiểm soát

Điểm lạnh tham khảo khác

Ngày đăng: 08/10/2019, 01:27

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w