He thong chat luong

CHƯƠNG TRÌNH QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG HỆ THỐNG SƠN SỬA CHỮA... Thiết lập hệ thống quản lý chất lượng để tránh các lỗi gây ra trong... ISO 9001 là tiêu chuẩn quốc tế về hệ thống quản lý chất lư

Trang 1

CHƯƠNG TRÌNH QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG HỆ THỐNG SƠN SỬA CHỮA

Trang 2

Axalta Coating Systems

Trang 3

(trông có vẻ đẹp)

(hệ sơn như vậy có bền không ?)

 CL theo quan điểm kinh tế

(có kiếm được lợi nhuận khi sửa chiếc xe này không ?)

CÁC KIỂU CHẤT LƯỢNG

Giải thích

Trang 4

CHẤT LƯỢNG

Trang 5

Lỗi nhăn nền trên bề mặt lớp sơn màu tại cánh cửa xe.

CHI PHÍ CHO MỘT LỖI PHẢI LÀM LẠI

Trang 6

Quy trình khắc phục lỗi sơn này:

… phút trong buồng phun

CHI PHÍ CHO MỘT LỖI PHẢI LÀM LẠI

Tính toán

Trang 7

Vật tư khắc phục lỗi sơn này:

Trang 8

Chi phí nhân công để sửa lại: 33654 (đ/giờ) X … phút = …… VNĐ Chi phí vật tư để sửa lại: = …… VNĐ

Tổng chi phí để sửa lại : = …… VNĐ

•Tỉ lệ lỗi 2%

•Số lượng xe sửa chữa /1 tháng: 240 xe.

•Tổng chi phí hư hỏng phải làm lại /1 năm: (2% x 2880) x … = ……… VNĐ

CHI PHÍ LỖI PHẢI LÀM LẠI TRONG NĂM

Tính toán

Trang 9

Mục đích:

1 Nhận diện được các lỗi.

2 Có thể đánh giá chất lượng kỹ thuật của từng công đoạn sửa chữa

đã được triển khai

3 Thiết lập hệ thống quản lý chất lượng để tránh các lỗi gây ra trong

Trang 10

Trang 11

ISO LÀ GÌ ?

Tiêu chuẩn ISO 9001:2008 có tên gọi đầy đủ là “các yêu cầu đối với

hệ thống quản lý chất lượng” ISO 9001:2008 là tiêu chuẩn ISO 9001 được ban hành lần thứ 4 vào năm 2008 và cũng là phiên bản mới nhất của tiêu chuẩn ISO 9001

ISO 9001 là tiêu chuẩn quốc tế về hệ thống quản lý chất lượng do Tổ chức tiêu chuẩn hóa quốc tế (ISO) ban hành, có thể áp dụng trong mọi lĩnh vực sản xuất, kinh doanh, dịch vụ và cho mọi quy mô hoạt động

ISO 9001 đưa ra các chuẩn mực cho hệ thống quản lý chất lượng, không phải là tiêu chuẩn cho sản phẩm Việc áp dụng ISO

9001 vào doanh nghiệp đã tạo được cách làm việc khoa học, tạo ra sự nhất quán trong công việc, chuẩn hóa các quy trình hoạt động, loại bỏ được nhiều thủ tục không cần thiết, rút ngắn thời gian và giảm chi phí phát sinh do xảy ra những sai lỗi hoặc sai sót trong công việc, đồng thời làm cho năng lực trách nhiệm cũng như ý thức của cán bộ công nhân viên nâng lên rõ rệt

Trang 12

“International Organization for Standardization”

(Tổ Chức Tiêu Chuẩn Quốc Tế )

ISO 9000: Là bộ khung khuôn khổ chung cho việc lựa chọn các tiêu chuẩn sau:

đặt và dịch vụ.

rộng hơn so với ISO 9003).

(cái cơ bản nhất).

ISO 9000

Giải thích

Trang 13

Làm những việc đã được đồng ý và thống nhất với khách hàng

lượng bên ngoài).

 Giữa từng bộ phận với nhau (chất lượng bên trong).

ĐỊNH NGHĨA CHẤT LƯỢNG

(THEO QUAN ĐIỂM ISO)

Tranh luận

Trang 14

 ISO không nhất thiết chỉ rõ chất lượng yêu cầu kỹ thuật.

 ISO chỉ đơn thuần đưa ra một khuôn khổ chung mà đòi hỏi chuyên biệt hoá (tùy theo từng đơn vị).

SỰ HẠN CHẾ CỦA ISO

Giải thích

Trang 15

Hệ thống chất lượng ISO cần phải bao gồm:

Hệ thống chất lượng phải được tài liệu hóa

(có phiếu theo dõi).

Các quy trình để kiểm soát hợp đồng giữa các nhà cung cấp

(cung cấp hàng tiêu chuẩn chất lượng).

Các quy trình để kiểm soát các tài liệu

(tài liệu lưu trữ).

Mô tả quá trình sản xuất và lắp đặt có ảnh hưởng đến chất lượng (các bước làm việc trong quy trình).

ISO không mô tả những quy trình này được lập ra như thế nào

VÍ DỤ VỀ YÊU CẦU CHẤT LƯỢNG ISO

Giải thích

Trang 16

Biển số: Lệnh sửa chữa: Khách hàng: Người kiểm tra:

Tháo đồ Người kiểm tra: Phụ tùng Người kiểm tra:

Chụp lốp c/k Lưu kho C/k Số phụ tùng c/k

Tẩy dầu mỡ c/k phụ tùng củ c/k Tình trạng c/k

Tháo đồ c/k phụ tùng đã sửa c/k Hoàn thành c/k

Tháo đồ theo đánh giá c/k

Tổ đồng Người kiểm tra: Sơn màu Người kiểm tra:

Đường hàn c/k Chống gỉ c/k Nhẵn c/k Tàn sơn được loại c/k Hình dạng c/k Tem được loại bỏ c/k Dấu sọc nhám c/k Bỏ nước chà nhám c/k Khối c/k Vết keo được bỏ c/k Khớp màu c/k Lưu sơn thừa c/k Nhẵn c/k Chi tiết mới đã ktra c/k Có bụi c/k

Đường kính hàn c/k

Kỹ thuật Người kiểm tra: Giao xe Người kiểm tra:

Nước làm mát c/k Đèn đã chỉnh c/k Xe đã rửa c/k Bỏ nước chà nhám c/k Chỉnh lốp c/k Điều hòa c/k Vệ sinh nội thất c/k Đồ theo xe c/k

Ac quy c/k Mức dầu thắng c/k Đã bỏ che lốp c/k Phom tai nạn mới c/k Cần gạt nước c/k Góc lái c/k Vệ sinh cửa c/k Tem quốc gia c/k Kính chắn gió c/k Chi tiết thay đã được Sạch tàn sơn c/k Mẫu bảo hành c/k chống gỉ c/k Chỉnh đồng hồ c/k Gạt tàn sạch c/k

Khóa đã ktra c/k Rò rỉ ? c/k Kiểm tra còi c/k

Trang 17

Sơn lót điền đầy

Sơn màu

Đánh bóng

& Lắp đồ Giao xe



Kiểm tra lần cuối

VÍ DỤ KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG ISO 9003 Hiện tại các đơn vị đang áp dụng.

Trang 18

Sơn màu

Đánh bóng



Kiểm tra lần cuối

Kiểm tra

Trang 19

Sơn màu

Đánh bóng

Trang 20

18 Chuẩn bị sơn màu

19 Kiểm tra màu

QUY TRÌNH SỬA CHỮA SƠN 24 BƯỚC

(Chưa chia các bước kiểm tra)

Tranh luận

Trang 21

18 Chuẩn bị sơn màu

19 Kiểm tra màu

QUY TRÌNH SỬA CHỮA SƠN 24 BƯỚC

(Đã chia các bước kiểm tra)

Tranh luận

Trang 22

XEM VIDEO CLIP

Trang 23

 Lỗi kỹ thuật.

 Lỗi an toàn vệ sinh lao động.

CÁC LOẠI LỖI TRONG VIDEO

Làm bài

Trang 24

1 Vì mục đích Marketing (bên ngoài)

a) Tạo sự khác biệt với các xưởng khác.

b) Để được bảo hiểm chấp nhận, các hợp đồng, các đối tác.

c) Giúp giao tiếp với những khách hàng cá nhân tốt hơn.

2 Vì mục đích của Xưởng (bên trong)

a) Để tạo ra ý thức chung về các yêu cầu khi thực hiện công việc.

b) Để có thể đo lường chất lượng công việc.

c) Để đưa ra định hướng cải tiến liên tục (Kaizen chất lượng).

d) Để giảm chi phí sửa chữa rất nhiều.

TẠI SAO PHẢI QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG

TRONG XƯỞNG CỦA BẠN

Tham khảo

Trang 25

Có 2 vấn đề cần phải tính đến:

 Xây dựng hệ thống (quy trình) chất lượng như thế nào.

 Các vấn đề cân nhắc khi thực hiện

hệ thống chất lượng.

HỆ THỐNG CHẤT LƯỢNG TRONG XƯỞNG

DỊCH VỤ

Tính toán

Trang 26

Xây dựng quy trình chất lượng theo nguyên tắc 3 W

W hat to check – Kiểm tra cái gì

W hen to check - Khi nào kiểm tra

W ho should check – Ai sẽ kiểm tra

XÂY DỰNG HỆ THỐNG CHẤT LƯỢNG NHƯ

THẾ NÀO?

Tham khảo

Trang 27

Bề mặt Mattic (đã mài nhám)

ĐIỂM KIỂM TRA

Tham khảo

Trang 28

ĐIỂM KIỂM TRA

Tham khảo

Trang 29

Trang 30

Tiêu chuẩn “Khi nào kiểm tra ?”

a Tại các bước chuyển giao lớn giữa các công đoạn làm việc hoặc

từ tổ này sang tổ kia.

b Số lần phải kiểm tra là tối thiểu nhưng có thể bao quát được về tổng thể quy trình.

c Các lỗi vẫn còn phát hiện thấy sẽ phải chú trọng việc kiểm tra

d Các lỗi có thể sửa chữa một cách đơn giản với chi phí thấp (nếu cần thiết).

XÂY DỰNG HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT

LƯỢNG NHƯ THẾ NÀO?

Tranh luận

Trang 31

Đó là một câu hỏi lớn KIỂM TRA HAY KHÔNG KIỂM TRA ?

Trang 32

AI LÀ NGƯỜI KIỂM TRA ?

Tranh luận

Trang 33

1 Xây dựng và thảo luận kế hoạch với KTV mà không phải chỉ dành cho cấp quản lý để liên tục cải tiến.

2 Tạo ra danh sách chi tiết các bước sửa chữa tại xưởng sửa chữa.

3 Kiểm tra ±1 tháng và 15-30 phút./ngày cho những công đoạn đã lựa chọn và tiến hành kiểm tra ±150 lần trong tháng.

4 Phân tích kết quả dựa vào Số lượng, Tần suất, Loại lỗi gây ra ở đâu?.

5 Thảo luận với KTV và xây dựng kế hoạch hành động để cải tiến và ngăn ngừa lỗi.

6 Điều chỉnh danh mục kiểm tra phù hợp với kết quả các lỗi tìm

thấy và lặp lại từ bước 3.

THỰC THI KẾ HOẠCH

Xây dựng

Trang 34

Trang 35

Thank you!

AXALTA & HỆ THỐNG ĐẠI LÝ FORD

Định dạng
Số trang	35
Dung lượng	2,04 MB