10 BPTC ci HT AMMONIA OXYGEN

− Tủ điều khiển hệ thống AMMONIA- OXYGEN được lắp đặt tại gian máy ST18, giúp vận hành viên giám sát tình trạng vận hành, các lỗi xảy ra, cũng như vận hành tại chỗ... Với mục đích nhận c

BIỆN PHÁP THI CÔNG

KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG TỦ ĐIỀU KHIỂN HỆ THỐNG AMMONIA- OXYGEN

(18LFN01GH320)

Nhơn Trạch, tháng 12 năm 2015

Công ty Điện lực Dầu khí Nhơn Trạch Công ty CP Dịch vụ kỹ thuật ĐLDK VN

Chi nhánh Nhơn Trạch

Đơn vị công tác ……… Đơn vị công tác Tổ Tự Động

Ngày kiểm tra … / … /…… Ngày lập … / … /……

Giám sát kỹ thuật ……… Người kiểm tra Nguyễn Văn Lợi

Đơn vị công tác ……… Ngày kiểm tra … / … /…….Ngày kiểm tra … / … /…… Đơn vị chủ quản: Chi Nhánh Nhơn Trạch

Ngày… tháng… năm 2015 Ngày… tháng… năm 2015

THEO DÕI SỬA ĐỔI

MỤC LỤC

1.Tổng quan 4

BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG

TỦ ĐIỀU KHIỂN HỆ THỐNG

AMMONIA-OXYGEN (18LFN01GH320)

Mã hiệu: ….

Lần ban hành: 02/2013 Ngày có hiệu lực: …/…/… Trang: 4/22

2.Đặc tính kỹ thuật 6

3.Tài liệu tham khảo: 7

4.Phạm vi công việc thực hiện 7

5.Công tác đo đạt kiểm tra trước khi sửa chữa 7

6.Biện pháp an toàn 7

7.Nội dung thực hiện 12

7.1.N HÂN SỰ 12 7.2.D ỤNG CỤ 12 7.3.V ẬT TƯ THAY THẾ SỬA CHỮA - VẬT TƯ TIÊU HAO 12 7.4 T RÌNH TỰ THỰC HIỆN CÔNG VIỆC 12 7.5 N GHIỆM THU THIẾT BỊ 14 8.Phụ lục: 14

Thông tin thiết bị

Hệ thống AMMONIA- OXYGEN Tủ điều khiển/18LFN01GH320

1 Tổng quan.

− Tủ điều khiển hệ thống AMMONIA- OXYGEN được lắp đặt tại gian máy ST18, giúp vận hành viên giám sát tình trạng vận hành, các lỗi xảy ra, cũng như vận hành tại chỗ

− Tủ điều khiển hệ thống AMMONIA- OXYGEN chứa các thiết bị điện, điều khiển đèn báo trạng thái Với mục đích nhận các lệnh điều khiển, vận hành hệ thống theo các tiến trình vận hành, đồng thời giám sát trạng thái các thiết bị trong hệ thống và gửi về DCS

Hình 1: Panel điều khiển- hiển thị thông số đo lường

Hình 2: Các thiết bị được lắp đặt bên trong tủ

− Relay trung gian

• NSX: Carlo Gavazzy;

• Type: RMI 4 5/ 24VDC

3 Tài liệu tham khảo:

− Operation and Maintenance Manual (NHT/18/M/LFN B50/DM/0014.0 )

4 Phạm vi công việc thực hiện.

− Kiểm tra thiết bị phần cứng tủ điều khiển hệ thống AMMONIA - OXYGEN: cácthiết bị đo lường, Circuit breaker, bộ nguồn, Relay…

− Siết lại các vị trí đầu nối cáp tín hiệu, cáp nguồn

− Xử lý các hư hỏng, bất thường hệ thống điều khiển AMMONIA- OXYGEN

5 Công tác đo đạt kiểm tra trước khi sửa chữa

− Ghi lại thông số điện áp nguồn, chụp hình lưu trữ tình trạng của các thiết bị, ghinhận các lỗi ở thời điểm trước khi thực hiện công tác

− Phải đánh dấu thiết bị khi tháo lắp

6 Biện pháp an toàn

Stt Khu vực

Nguồn, hoạt động / Sản phẩm, dịch vụ, thao tác không an toàn

Mối nguy hiểm Nguyên nhân Rủi ro Các biện pháp an toàn

Điện áp 400/220VAC;

220VDC;

Chạm, chập điện

Bị thương hoặc tử vong;

- Kiểm tra không còn điện trước khi tháo;

- Cẩn trọng khi sử dụng các dụng cụ kiểm tra bằng vật liệu dẫn điện gần nguồn điện;

- Các vị trí đấu nối được quấn băng keo cách điện, đảm bảo kín

và an toàn;

Không gian chật hẹp

Va chạm các thiết

bị khác xung quanh;

Hư hỏng thiết bị

- Không thao tác tháo lắp thiết bị khi không

đủ không gian làm việc;

- Những người không

có trách nhiệm không được vào module;

-Cô van hệ thống hóa chất, xả hết hóa chất vị trí công tác và vệ sinh sạch;

Điện hạ thế 400V/220V (các ổ cắm cấp điện phục

vụ công tác)

- Do chạm vào phần đang mang điện;

- Chập điện.

- Bị điện giật cháy bỏng nhẹ, nặng;

- Tử vong.

- Kiểm tra tình trạng rulo, dây nối không bong tróc

- Các vị trí đấu nối được quấn băng keo cách điện, đảm bảo kín

và an toàn

Thiết bị quay (các bơm)

Do hệ thống còn hoạt động.

Bị cuốn vào thiết

bị gây chấn thương hoặc tử vong

- Ngừng hoạt động;

- Cô lập nguồn điện;

- Đóng các van đầu hút, đầu thoát của các bơm.

Nhiệt độ cao Nước, hơi

nóng

Bỏng, hư hỏng thiết bị

- Kiểm tra nhiệt độ phải nhỏ hơn 50 0 C mới được tiến hành tháo các chi tiết

- Cô lập và xả nước hệ thống

Cẩu kéo

Rơi các vật nặng

từ trên cao:

- Chấn thương;

- Nặng tử vong.

- Cẩu phải được kiểm định đúng quy định;

- Kiểm tra trước khi nâng/hạ vật nặng;

- Thực hiện đúng các quy định biện pháp an toàn trong cẩu kéo.

- Có chứng chỉ vận hành và an toàn mới được thực hiện.

Các công tác hàn cắt, gia nhiệt

- Vật văng bắn vào người;

- Chạm chập thiết

bị điện.

- Bị thương;

- Bị điện giật cháy bỏng nhẹ, nặng;

- Cháy các

- Tuân thủ quy định an toàn trong hàn cắt.

- Chỉ những người được đào tạo mới được thực hiện

- Có các bình chữa cháy di động sẳn sàng

- Gây cháy, nổ;

thiết bị

- Bỏng hoặc tử vong

nơi làm việc

- Có biện pháp che chắn phù hợp khi thực hiện

- Trang bị, sử dụng đầy kính, găng tay.

Các dụng cụ điện cầm tay

Rò điện,

vỡ đá cắt,

đá mài

- Bị điện giật cháy bỏng nhẹ, nặng;

- Chấn thương hoặc tử vong.

- Kiểm tra tình trạng dụng cụ trước khi thực hiện

- Trang bị đầy đủ bảo

hộ lao động phù hợp.

Các thiết bị đang còn vận hành

- Té ngã hoặc vướng vào các thiết bị đang còn vận hành

- Va chạm các thiết

bị, dụng

cụ khi công tác

- Chấn thương

- Nặng tử vong

- Hư hỏng thiết bị

- Ảnh hưởng vận hành

- Giăng dây khu vực công tác hoặc đặt rào chắn

- Treo các biển cảnh báo "thiết bị đang vận hành"

- Khi công tác chú ý va chạm

 Các lưu ý:

− Các chỉ dẫn an toàn trên thiết bị điện tử:

: Nguy hiểm do điện giật

: Nguy hiểm có thể gây thương tích hoặc chết

: Làm gián đoạn chương trình, hoặc hư hỏng dữ liệu

: Thông tin hướng dẫn

: Các chỉ dẫn hữu ích

1 Các biển bắt buộc - hướng dẫn thi hành:

2 Các biển báo cấm:

3 Các biển báo nguy hiểm:

4 Các biển hướng dẫn an toàn:

− Các biển báo khu vực làm việc:

7 Nội dung thực hiện

7.1 Nhân sự

Số lượng Trình độ

Loại thanh tra Tiểu tu

Stt Tên dụng cụ Quy cách Đơn vị Số lượng

7.3 Vật tư thay thế sửa chữa -vật tư tiêu hao

Stt Tên vật tư tiêu hao Quy cách Đơn vị Số lượng

Stt Tên vật tư thay thế Quy cách Đơn vị Số lượng

7.4 Trình tự thực hiện công việc.

7.4.1 Điều kiện tiến hành công việc

− Hệ thống AMMONIA- OXYGEN đang ngừng thanh tra

− Các thiết bị và hệ thống được điều khiển bởi tủ điều khiển hệ thống AMMONIA- OXYGEN không có công tác thử nghiệm hoặc đã được cách ly khỏi chương trình điều khiển.

5.2 Kiểm tra và xử lý bất thường tủ điều khiển hệ thống AMMONIA- OXYGEN

(18LFN01GH320)

1) Kiểm tra các bộ Digital controller

− Kiểm tra giá trị setting

− Kiểm tra điện áp nguồn cấp

− Kiểm tra tình trạng cáp tín hiệu, các đấu nối

− Đánh giá chung tình trạng làm việc, kiểm tra xử lí lỗi (nếu có)

2) Kiểm tra các relay trung gian, CB

− Kiểm tra điện áp nguồn cấp

− Kiểm tra tình trạng cáp tín hiệu, các đấu nối

− Kiểm tra tiếp điểm, thông mạch, đánh giá chung tình trạng làm việc

3) Kiểm tra AC/DC Converter,:

− Kiểm tra điện áp nguồn cấp

− Kiểm tra tình trạng cáp tín hiệu, cáp nguồn đấu nối

− Đánh giá chung tình trạng làm việc, kiểm tra xử lí lỗi (nếu có)

4) Kiểm tra các đèn báo trạng thái trên bảng điều khiển:

− Kiểm tra trạng thái đèn báo

− Kiểm tra tình trạng cáp tín hiệu, các đấu nối

− Đánh giá tình trạng làm việc

5) Kiểm tra các thiết bị LAMP, LIGHT, SWITCH, PUSH, BUZZE, FAN

− Kiểm tra tình trạng làm việc

− Kiểm tra tình trạng cáp tín hiệu, các đấu nối

− Xử lí thay mới nếu hỏng

6) Kiểm tra các TERMINAL

− Kiểm tra tình trạng làm việc

− Siết chặc cáp tín hiệu, các đấu nối

 Chi tiết thực hiện công việc theo biên bản nghiệm thu (BBNT)

7.5 Nghiệm thu thiết bị

− Sau khi thực hiện xong các hạng mục bảo dưỡng ở mục phạm vi công việc nêu trongbiện pháp thi công Thực hiện vệ sinh, dọn dẹp sạch sẽ nơi làm việc và ghi nhận đầy đủ các kết quả kiểm tra trong biên bản nghiệm thu Các thông số đo đạc, thí nghiệm phải được đánh giá đều phải nằm trong tiêu chuẩn cho phép trước khi nghiệm thu đưa vận hành của thiết bị

− Người chỉ huy trực tiếp nhóm công tác tiến hành đăng ký nghiệm thu với Trưởng ca vận hành theo quy trình nghiệm thu giữa PVNT và PV Power Service Tuy nhiên, cần phải chú ý các điểm sau đây:

 Đơn vị sửa chữa PVPS sẽ trình đầy đủ biên bản nghiệm thu, các thông số đođạc cho Trưởng ca để mời Hội đồng nghiệm thu kiểm tra, cho phép đưa thiết bị vào vậnhành nghiệm thu

 Trưởng ca xem xét các điều kiện cần thiết để tái lập chạy thiết bị nghiệm thu

8 Phụ lục:

− Phụ lục 1: Sơ đồ bố trí thiết bị trong tủ điều khiển

− Phụ lục 2: Biểu mẫu biên bản nghiệm thu thiết bị

Phụ lục 1: Sơ đồ bố trí thiết bị trong tủ điều khiển

Phụ lục 2: Biểu mẫu biên bản nghiệm thu thiết bị

PV Power Services

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ KỸ THUẬT ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ VIỆT NAM

BIÊN BẢN NGHIỆM THU

CẤP A

Mã hiệu: PVPS / BBNT CA Lần ban hành: ……./……… Ngày có hiệu lực: …/… /

……

Ban hành theo Q T PHSC: CHỦ ĐẦU TƯ – PVPS, ngày… tháng …… năm ……. Trang: 16/6

Tổ máy/ Hệ thống BOP/ HỆ THỐNG AMMONIA - OXYGEN Thực hiện theo PCT số:

Nội dung công việc Kiểm tra thiết bị và xử lý bất thường tủ điều khiển 18LFN01GH320

Đặc tính kỹ thuật - Local Control Panel- Nhà sản xuất: ALSTOM

1 Thiết bị kiểm tra:

nhận

1 VOM/287 True RMS

2 Bảng 1: Kiểm tra, bảo trì các thiết bị đo lường:

STT Vị trí lắp đặt Tên thiết bị Điện áp

nguồn cấp (V)

Kiểm tra kết nối/ Hardware

Đánh giá chung tình trạng làm việc

Xác nhận

Bình thườn g

Bất thườn g

Bình thườn g

Bất thườn g

Đánh giá chung trình trạng làm

Bình thường

Bất thường

Bình thường

Bất thường

Bình thường

Bất thường

Kiểm tra kết nối/

Hardware

Đánh giá chung tình trạng làm việc Xác nhậnBình

thường

Bất thường

Bình thường

Bất thường

1 11F3 Circuit breaker Vin=

V out =

5 Bảng 4: Kiểm tra, bảo trì bộ nguồn AC/DC CONVERTER :

Kiểm tra kết nối/

Hardware

Đánh giá chung tình trạng làm việc Xác nhậnBình

thường

Bất thường

Bình thường

Bất thường

Bất thường

Bình thường

Bất thường

Bất thường

CÔNG TY ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ NHƠN

TRẠCH CÔNG TY CP DVKT ĐLDK VIỆT NAM

PGĐ Kỹ thuật Phòng Kỹ thuật Phân xưởng

Vận hành

PGĐ Kỹ thuật/

GĐ CNNT

Phân xưởng C&I

Tổ trưởng/ Nhóm trưởng

-