18 BPTC TBKN HT PHAT HIEN RO KHI TTA

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ KỸ THUẬT ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ VIỆT NAM CHI NHÁNH NHƠN TRẠCH NHƠN TRẠCH 1 BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG THIẾT BỊ KIỂM NHIỆT HỆ THỐNG PHÁT HIỆN RÒ K

Trang 1

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ KỸ THUẬT ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ VIỆT NAM

CHI NHÁNH NHƠN TRẠCH NHƠN TRẠCH 1

BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG THIẾT BỊ KIỂM NHIỆT HỆ THỐNG PHÁT HIỆN RÒ KHÍ

Nhơn Trạch, tháng năm 2015

Trang 2

KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG THIẾT BỊ KIỂM NHIỆT HỆ THỐNG PHÁT

HIỆN RÒ KHÍ

Mã hiệu: PVPS-NT-BPCI-018 Lần ban hành: 01

Lần sửa đổi: 0 Trang: 2/12

THEO DÕI SỬA ĐỔI

Công ty Điện lực Dầu khí Nhơn Trạch Công ty CP Dịch vụ kỹ thuật ĐLDK VN

Chi nhánh Nhơn Trạch

Đơn vị công tác ……… Đơn vị công tác Tổ Kiểm Nhiệt

Giám sát kỹ

thuật

Ngày kiểm tra … / … /…… Đơn vị chủ quản: Chi Nhánh Nhơn Trạch

Trang 3

HIỆN RÒ KHÍ

MỤC LỤC

TỔNG QUAN 4

1.ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT 4

2.TÀI LIỆU THAM KHẢO 4

3.PHẠM VI CÔNG VIỆC 4

4.CÔNG TÁC ĐO ĐẠC TRƯỚC KHI KIỂM TRA 5

5.BIỆN PHÁP AN TOÀN 5

6.PHƯƠNG ÁN THỰC HIỆN 7

6.1.N HÂN SỰ

7 6.2.D ỤNG CỤ

7 6.3.V ẬT TƯ TIÊU HAO – VẬT TƯ THAY THẾ SỬA CHỮA

8 6.4.T RÌNH TỰ THỰC HIỆN CÔNG VIỆC

8 6.4.1.K/tra 03 bộ Gas Detector & Alarm Panel: (CYQ01CQ211, CYQ01CQ218, CYQ01CQ219, CYQ01AP200): 8

6.4.2.Kiểm tra các đầu dò gas (CYQ01CQ212, 213, 281) 8

6.4.3.Kiểm tra khối van solenoid lấy mẫu (CYQ01AA100) 8

Trang 4

HIỆN RÒ KHÍ

6.4.4.Thổi sạch đường ống lấy mẫu 9

6.5.N GHIỆM THU THIẾT BỊ

9

7.PHỤ LỤC 9

TỔNG QUAN

Thiết bị kiểm nhiệt hệ thống hệ thống phát hiện rò rỉ nhiên liệu khí bao gồm các thiết bị kiểm nhiệt như đầu dò gas, bộ đo nồng độ gas được lắp đặt tại khối nhiệt và tủ Propan của gian máy

GT, nhằm mục đích theo dõi, cảnh báo, bảo vệ tổ máy GT13E2 có liên quan đến rò rỉ gas

1 ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

Các thiết bị kiểm nhiệt thuộc hệ thống phát hiện rò khí bao gồm:

- 03 bộ Gas Detector & Alarm Panel: (CYQ01CQ211, CYQ01CQ218, CYQ01CQ219, YQ01AP200):

 NSX: Tantronic

 Type/Model: Tanguard 2016net

- Các đầu dò gas (CYQ01CQ212, 213 281):

 NSX: Tantronic

 Type/Model: Tangas ﬂow 2016net

- Khối van solenoid lấy mẫu (CYQ01AA100):

 NSX: Tantronic

 Type/Model: Solenoid Valve Block 00-65-33260-B-EX, Power Supply: 24V DC

2 TÀI LIỆU THAM KHẢO

- Tài liệu O&M: ALSTOM OD - Viewer

- Sơ P&ID vị trí lắp đặt thiết bị (Phụ lục 2)

3 PHẠM VI CÔNG VIỆC 3.1 K/tra 03 bộ Gas Detector & Alarm Panel: (CYQ01CQ211, CYQ01CQ218, CYQ01CQ219, CYQ01AP200):

- Kiểm tra cáp tín hiệu, các điểm đấu nối cáp

- Kiểm tra các thiết bị: distribution valve block, 02 bơm, quạt làm mát

- Kiểm tra và giải trừ các dòng báo lỗi trên màn hình các thiết bị

3.2 Kiểm tra các đầu dò gas (CYQ01CQ212, 213, 281)

- Kiểm tra tình trạng thiết bị và khắc phục các hư hỏng của đầu dò Gas

- Vệ sinh thiết bị

Trang 5

HIỆN RÒ KHÍ

3.3 Kiểm tra khối van solenoid lấy mẫu (CYQ01AA100)

- Kiểm tra tình trạng thiết bị và khắc phục các hư hỏng của valve

- Kiểm tra tín hiệu đến tủ điều khiển

3.4 Thổi sạch đường ống lấy mẫu.

- Nối đường ống với hệ thống khí dịch vụ để thổi sạch đường ống

4 CÔNG TÁC ĐO ĐẠC TRƯỚC KHI KIỂM TRA

- Đánh dấu các thiết bị trước khi thực hiện

- Ghi nhận tình trạng thiết bị trước khi thực hiện

5 BIỆN PHÁP AN TOÀN

Nguồn, hoạt động/Sản phẩm, dịch vụ, thao tác không an toàn

Mối nguy hiểm

Nguyên

1 GT11/HT

phát hiện

rò rỉ

nhiên

liệu khí

Kiểm tra

và xử lý bất thường thiết bị kiểm nhiệt thuộc hệ thống phát hiện rò khí

Nhiên liệu gas, dầu, nhớt Cháy, nổ

Cháy các thiết bị

Bỏng hoặc tử vong

- Cô lập hệ thống

- Dầu, nhớt phải xả hết ở

vị trí công tác;

- Gas xả đuổi đúng quy trình.

- Không gây tia lửa dưới bất kỳ hình thức nào.

- Có các bình chữa cháy

di động sẳn sàng tại nơi làm việc

- Kiểm tra nồng độ gas đạt mức cho phép (<5%LEL) mới tiến hành tháo thiết bị)

- Cô lập hệ thống dầu

- Không để nhớt tràn ra bên ngoài, nếu có phải lau sạch ngay

Thiết bị quay (các bơm nhớt, nước làm mát)

Do thiết bị đang hoạt động

Bị cuốn vào thiết bị gây chấn thương hoặc tử vong

- Ngừng bơm, Cô lập nguồn điện.

- Đóng các van đầu hút, đầu thoát của các bơm Bình áp lực Nổ bình ở

áp lực cao

Chấn thương hoặc tử vong

- Khi nạp Nitơ cho các bình tích áp phải nạp đúng giá trị khuyến cáo trong O&M

- Kiểm tra tổng thể tình trạng bình trước khi tiến

Trang 6

HIỆN RÒ KHÍ

hành nạp

Các dụng cụ điện cầm tay

Rò điện, vỡ

đá cắt, đá mài

- Kiểm tra tình trạng dụng cụ trước khi thực hiện

- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động

Dầu, nhớt

Rò rỉ nhớt gây trơn trợt

té ngã

- Kiểm tra khu vực trước khi thực hiện

- Vệ sinh sạch khu vực khi công tác

Các thiết bị đang còn vận hành

- Té ngã hoặc vướng vào các thiết

bị đang còn vận hành

- Va chạm các thiết bị, dụng cụ khi công tác

- Chấn thương

- Nặng tử vong

- Hư hỏng thiết bị

- Ảnh hưởng vận hành

- Giăng dây khu vực công tác hoặc đặt rào chắn

- Treo các biển cảnh báo

"thiết bị đang vận hành"

- Khi công tác chú ý va chạm

Các thiết bị đang còn vận hành

- Té ngã hoặc vướng vào các thiết

bị đang còn vận hành

- Va chạm các thiết bị, dụng cụ khi công tác

- Chấn thương

- Nặng tử vong

- Hư hỏng thiết bị

- Ảnh hưởng vận hành

- Giăng dây khu vực công tác hoặc đặt rào chắn

- Treo các biển cảnh báo

"thiết bị đang vận hành"

- Khi công tác chú ý va chạm

Các lưu ý:

Trang 7

HIỆN RÒ KHÍ

6 PHƯƠNG ÁN THỰC HIỆN

6.1 Nhân sự

Số lượng Trình độ

Loại thanh tra Tiểu tu

6.2 Dụng cụ

1 Các biển bắt buộc - hướng dẫn thi hành:

2 Các biển báo cấm:

3 Các biển báo nguy hiểm:

4 Các biển hướng dẫn an toàn:

Trang 8

HIỆN RÒ KHÍ

6.3 Vật tư tiêu hao – vật tư thay thế sửa chữa

- Vật tư tiêu hao

1

6

7

6.4 Trình tự thực hiện công việc

6.4.1 K/tra 03 bộ Gas Detector & Alarm Panel: (CYQ01CQ211, CYQ01CQ218, CYQ01CQ219, CYQ01AP200):

- Kiểm tra cáp tín hiệu, các điểm đấu nối cáp

- Kiểm tra các thiết bị: distribution valve block, 02 bơm, quạt làm mát

- Kiểm tra và giải trừ các dòng báo lỗi trên màn hình các thiết bị

- Vệ sinh thiết bị và khu vực làm việc

6.4.2 Kiểm tra các đầu dò gas (CYQ01CQ212, 213, 281)

- Kiểm tra tình trạng thiết bị và khắc phục các hư hỏng của đầu dò Gas

6.4.3 Kiểm tra khối van solenoid lấy mẫu (CYQ01AA100)

- Kiểm tra tình trạng thiết bị và khắc phục các hư hỏng của valve

- Kiểm tra tín hiệu đến tủ điều khiển

Trang 9

HIỆN RÒ KHÍ

6.4.4 Thổi sạch đường ống lấy mẫu.

- Nối đường ống với hệ thống khí dịch vụ để thổi sạch đường ống

6.5 Nghiệm thu thiết bị

- Sau khi thực hiện xong các hạng mục bảo dưỡng ở mục phạm vi công việc nêu trong phương án Thực hiện vệ sinh, dọn dẹp sạch sẽ nơi làm việc và ghi nhận đầy đủ các kết quả kiểm tra trong biên bản nghiệm thu Các thông số đo đạc, thí nghiệm phải được đánh giá đều phải nằm trong tiêu chuẩn cho phép trước khi nghiệm thu đưa vận hành của thiết bị

- Người chỉ huy trực tiếp nhóm công tác tiến hành đăng ký nghiệm thu với Trưởng ca vận theo quy trình nghiệm thu giữa PVNT và PV Power Service Tuy nhiên, cần phải chú ý các điểm sau đây:

 Đơn vị sửa chữa PVPS sẽ trình đầy đủ biên bản nghiệm thu, các thông số đo đạc cho Trưởng ca để mời Hội đồng nghiệm thu kiểm tra, cho phép đưa thiết bị vào vận hành nghiệm thu

 Trưởng ca xem xét các điều kiện cần thiết để tái lập chạy thiết bị nghiệm thu

7 PHỤ LỤC

- Phụ lục 1: Biên bản nghiệm thu thiết bị

- Phụ lục 2: Sơ P&ID vị trí lắp đặt thiết bị

Trang 10

HIỆN RÒ KHÍ

Lần sửa đổi: 0 Trang: 10/12 Phụ lục 1: Biên bản nghiệm thu thiết bị:

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ KỸ THUẬT ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ VIỆT NAM

BIÊN BẢN NGHIỆM THU

CẤP A

Mã hiệu: PVPS / BBNT CA Lần ban hành: ……./……… Ngày có hiệu lực: …/… /……

Ban hành theo Q T PHSC: CHỦ ĐẦU TƯ – PVPS, ngày… tháng …… năm ……. Trang: 10/1

Tổ máy/ Hệ thống GT11/ HT phát hiện rò rỉ nhiên liệu

khí

Thực hiện theo PCT số:

Thiết bị Thiết bị kiểm nhiệt hệ thống phát hiện rò rỉ nhiên liệu khí

Nội dung công việc Kiểm tra và xử lý bất thường (nếu có) thiết bị kiểm nhiệt hệ thống phát hiện

rò rỉ nhiên liệu khí

Stt Thiết bị Nội dung công việc Ghi nhận công tác xử lý bất thường nhận Xác

1

Gas Detection & Alarm

Panel:

 11CYQ01CQ211

 11CYQ01CQ218

 11CYQ01CQ219

 11CYQ01AP200

Kiểm tra cáp tín hiệu, các điểm đấu nối cáp

Kiểm tra các thiết bị:

distribution valve block, 02 bơm, quạt làm mát

Kiểm tra và giải trừ các dòng báo lỗi trên màn hình các thiết bị

Vệ sinh thiết bị

2

Kiểm tra các đầu dò

gas:

11CYQ01CQ212

11CYQ01CQ213

11CYQ01CQ281

Kiểm tra tình trạng thiết bị

và khắc phục các hư hỏng

Vệ sinh thiết bị

Trang 11

HIỆN RÒ KHÍ

3

Khối van solenoid lấy

mẫu:

11CYQ01AA100

Kiểm tra tình trạng thiết bị

và khắc phục các hư hỏng

Thử tác động valve

Kiểm tra tín hiệu đến tủ điều khiển

4 Các đường ống lấy mẫu

 Nối đường ống với hệ thống khí dịch vụ để thổi sạch đường ống

Nhận xét/ đánh giá:

Đính kèm:

 Biên bản nghiệm thu chi tiết; Biên bản kiểm tra (check record/test record); Bản vẽ; Khác có trang;

CÔNG TY ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ NHƠN TRẠCH CÔNG TY CP DVKT ĐLDK VIỆT NAM

P.GĐ

Vận hành

Giám Đốc Chi Nhánh

Phân xưởng

Trang 12

KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG

THIẾT BỊ KIỂM NHIỆT HỆ THỐNG PHÁT

HIỆN RÒ KHÍ

Lần sửa đổi: 0 Trang: 12/12 Phụ lục 2: Sơ P&ID vị trí lắp đặt thiết bị:

Định dạng
Số trang	12
Dung lượng	806,5 KB