4. Method Statement of Bored Pile - Vie

1 Tiêu chuẩn liên quan Cọc khoan nhồi - tiêu chuẩn thi công và nghiệm thuCọc khoan nhồi – Xác định tính đồng nhất của bê tôngbằng phương pháp siêu âm Cọc khoan nhồi – Ph

MỤC LỤC

1) Tiêu chuẩn liên quan 1

2) Các công tác cọc khoan 1

2 Khối lượng công việc 2

3 Tiến độ thi công 3

4 Đội thi công 3

5 Sơ đồ tổ chức 3

6 Thiết bị và nhân lực 3

7 Danh mục vật liệu 3

8 Trình tự thi công tổng thể 4

1) Sơ đồ công việc 4

2) Các công tác thi công cọc khoan nhồi 7

9 Phương pháp đề xuất để trộn, cấp và tuần hoàn Bentonite 21

1) Các yêu cầu chung 21

2) Chi tiết phương pháp trộn bentonite 22

3) Cung cấp và tuần hoàn Bentonite 23

10 Kế hoạch thi công 23

11 Kiểm soát an toàn 24

1) Các quy định đối với công nhân 24

2) Các quy định đối với máy móc, thiết bị và trạm trộn 24

3) Đối với các công việc khoan nhồi 24

4) Bảng đánh giá rủi ro 25

12 Kiểm soát môi trường 25

13 Kiểm soát chất lượng 26

1) Thí nghiệm mùn khoan 26

2) Thí nghiệm vữa 26

3) Thí nghiệm bê tông 26

14 Sơ đồ thông báo khẩn cấp 28

Phụ lục

Phụ lục 1: Sơ đồ tổ chức thi công

Phụ lục 2: Thiết bị và nhân lực

Phụ lục 3: Bản vẽ mặt bằng thi công cọc khoan nhồi

Phụ lục 4: Trình tự thi công cọc khoan nhồi

Phụ lục 5: Bản vẽ biện pháp thi công cọc khoan nhồi

Phụ lục 6: Tiến độ thi công cho 1 cọc khoan nhồi

Phụ lục 7: Kế hoạch kiểm tra

Phụ lục 8: Sổ tay quy trình thi công

1 Tổng thể

Biện pháp này mô tả trình tự và kiểm soát chất lượng thi công cọc khoan nhồi D=1.2m Biệnpháp bao gồm các thông tin sau về cọc khoan nhồi:

Khối lượng công việc

Sơ đồ nhân sự

Danh sách vật liệu

Trang thiết bị và nhân lực

Trình tự thi công tổng thể

Kiểm soát chất lượng

Biện pháp thi công cọc khoan nhồi D=1.0m sẽ được nạp riêng

Biện pháp thử tải tĩnh, thử tải động PDA và các biện pháp thí nghiệm khác của cọc khoan nhồi

sẽ được nạp riêng

1) Tiêu chuẩn liên quan

Cọc khoan nhồi - tiêu chuẩn thi công và nghiệm thuCọc khoan nhồi – Xác định tính đồng nhất của bê tôngbằng phương pháp siêu âm

Cọc khoan nhồi – Phương pháp xác định các khiếmkhuyết bằng thí nghiệm thử tải động biến dạng thấp.Vật liệu ống thép

Thí nghiệm xuyên tiêu chuẩn SPTViệc thi công sẽ được tuân theo TCKT và bản vẽ thi công đã được chấp thuận

2) Các công tác cọc khoan

Đơn vị thi công sẽ thực hiện cọc khoan nhồi theo biện pháp và bản vẽ thi công đã được Tưvấn chấp thuận

Nhà thầu sẽ phân công đơn vị thi công cọc khoan nhồi D1200m Tổ chức nhân sự và thiết bị

sẽ được đệ trình khi huy động đến công trường

2 Khối lượng công việc

Tên cầu Stt Trụ/Mố Đường kính (mm) Chiều dài 1 cọc (m) Số cọc Tổng chiều dài (m)

3 Tiến độ thi công

Tiến độ thi công sẽ được đính kèm ở phụ lục số 6

4 Đội thi công

Đội số 1 – Cty 422: Từ A1 đến P5;

Đội số 2 – Thầu phụ 1: Từ P6 đến P8;

Đội số 3 – Cty 407: Từ P16 đến P22;

Đội số 4 – Cty 412: Từ P23 đến P27;

Đội số 5 – Cty 414: Từ P28 đến P31;

Đội số 6 – Cty 482: Từ P32 đến P35;

Đội số 7 – Cty 423: Từ P36 đến P40;

Đội số 8 – Cty 479: Từ P41 đến P44;

Đội số 9 – Thầu phụ 2: Từ P59 đến P60;

Danh mục các vật liệu chính theo yêu cầu được thể hiện trong bảng sau:

TT Vật liệu Mô tả Chi tiết

TCVN 197:2002TCVN 198:2008

3 Ống Sonic TCVN 3783:1983

Dout=113.5mmt=3.5mm

Dout=59.9mmT=3.0mm

8 Trình tự thi công tổng thể

1) Sơ đồ công việc

Trình tự công việc được thể hiện trong bảng sau:

Kiểm tra :

← - Kiểm tra tim cọc

← - Kiểm tra độ thẳng đứng của ống vách

← - Cao độ đỉnh ống vách

- Kiểm tra độ thẳng đứng của cần khoan

- Đặc tính của bentonite,

- Chiều sâu lỗ khoan,

- Đặc tính lớp đất

- Đường kính lỗ khoan

- Độ thẳng đứng lỗ khoan

Lắp đặt hệ thống điện nước tạm

Bước 2

Huy độngMáy đào

Cẩu 50T, thiết bị khoan cọc

Bước 3

Lắp đặt hàng rào công trường và đảm bảo

giao thông

Bước 1

Trang 5

Công tác khoan cọc (cho cọc đầu tiên)

Khoan mồi và hạ ống vách cọc đầu tiên

Khoan mồi và hạ ống vách cọc thứ hai để làm hố lắng bentonite

Khoan cọc số 1, kiểm tra lỗ khoan, vệ

sinh lỗ khoan lần 1, lắp đặt lồng thép, vệ

sinh lỗ khoan lần 2 Đổ bê tông và tháo

dỡ ống vách tạm

Bước 5

Đắp trả lỗ khoan bằng đất đào tận dụng

Bước 6

Thi công cọc thứ 2

Ống vách của cọc thứ 3 sẽ được hạ để

làm hố lắng bentonite

Khoan cọc số 2, kiểm tra lỗ khoan, vệ

sinh lỗ khoan lần 1, lắp đặt lồng thép, vệ

sinh lỗ khoan lần 2 Đổ bê tông và tháo

dỡ ống vách tạm

Bước 7

Thi công cọc cuối cùng

Lắp đặt ống vách ở gần cọc cuối cùng để làm hố lắng bentonite

Khoan cọc, kiểm tra lỗ khoan, vệ sinh lỗ khoan lần 1, lắp đặt lồng thép, vệ sinh lỗ khoan lần 2 Đổ bê tông và tháo dỡ ống vách tạm

Dọn dẹp bentonite trong ống vách và

tháo dỡ ống vách tạm

Bước 8

Với trụ tiếp theo :

Bố trí lại hệ thống tuần hoàn bentonite và bãi gia công thépRe – arragement bentonite facilities and rebar yard

Đặt lại vị trí các thùng bentonite (theo hệ

thống cấp nước tạm)

Thi công tất cả các cọc khác tương tự

Di chuyển sang đảo kế tiếp (Sử dụng tấm cao su)

Vệ sinh bentonite trong ống vách và

tháo dỡ ống vách

+ Di chuyển hệ thống tuần hoàn bentonite, bãi gia công thép bằng cẩu tự

hành 10~15T

Bước 9

Kiểm tra :

← - Kiểm tra tim cọc

← - Kiểm tra độ thẳng đứng của ống vách

← - Cao độ đỉnh ống vách

- Kiểm tra độ thẳng đứng của cần khoan

- Đặc tính của bentonite,

- Chiều sâu lỗ khoan,

- Đặc tính lớp đất

- Đường kính lỗ khoan

- Độ thẳng đứng lỗ khoan (Máy Koden)

- Quyết định chiều dài cọc đại trà theo điều kiện đất

Kiểm tra :

← - Kiểm tra tim cọc

← - Kiểm tra độ thẳng đứng của ống vách

← - Cao độ đỉnh ống vách

- Kiểm tra độ thẳng đứng của cần khoan

- Đặc tính của bentonite,

- Chiều sâu lỗ khoan,

- Đặc tính lớp đất

- Đường kính lỗ khoan

- Độ thẳng đứng lỗ khoan (Máy Koden)

- Quyết định chiều dài cọc đại trà theo điều kiện đất

2) Các công tác thi công cọc khoan nhồi

Bước 1 : Lắp đặt hàng rào công trường và bãi rửa xe

Bước 2 : Lắp đặt hệ thống điện nước tạm công trường

Bước 3 : Phá dỡ và di dời công trình tiện ích

+ Dải phân cách, cột điện …

+ Lắp đặt hệ thống bãi rửa xe

Bước 4 : Tập kết vật tư thiết bị

6 Máy uốn thép, máy cắt thép

7 Cốt thép, tà vẹt, bentonite

Bước 5 : Bắt đầu khoan cọc (cho cọc đầu tiên)

1 Khoan mồi và lắp đặt ống vách cho cọc đầu tiên

 Xác định tim cọc khoan nhồi

Tim của cọc phải được khảo sát, đánh dấu bằng cọc phù hợp Sau khi thiết lập, tim cọc

sẽ được kiểm tra lại để xác nhận tính chính xác Bất kỳ tọa độ nào của cọc sẽ được đệtrình để Tư vấn chấp thuận

Tim cọc sẽ được đánh dấu theo quy định trong bản vẽ

Các điểm tham chiếu sẽ được thiết lập để xác định tim cọc trong quá trình thi công Tim cọc phải được khảo sát và nghiệm thu bởi Tư vấn

 Khoan mồi

Máy khoan sẽ được đặt hướng theo tim cọc chiều ngang và thẳng đứng

Tâm máy sẽ lấy từ mũi cần Kelly để định vị trí tâm cọc và sẽ kiểm tra chiều ngang củamáy và chiều thẳng đứng của cần Kelly

Việc kiểm tra được thực hiện bằng máy thủy bình được trang bị cho máy và bằng quảrọi

Để bảo vệ phần trên của lỗ khoan, một ống vách tạm và sẽ được sử dụng

Vì mục đích này cho nên các công việc trước khi khoan được thực hiện bằng máy khoanđất

Đường kính và độ dày của ống vách phải được xem xét tính toán Tổng số ống huy độngđến hiện trường phải được duy trì để kiểm tra độ thẳng đứng của cọc cho đến khi hoànthành lỗ khoan

Sử dụng búa rung để hạ ống vách như sau:

- Sử dụng máy khoan để tạo lỗ sâu 1m Tiếp theo cần cẩu sẽ nâng ống vách và đặt vào

lỗ khoan đúng vị trí tim cọc

- Sử dụng búa rung để kẹp ống vách và bắt đầu rung lên đỉnh ống vách và xoay theovòng tròn, búa rung sẽ được sử dụng để hạ ống vách đến cao độ thiết kế

- Trong quá trình hạ vách, vị trí và độ thẳng đứng của vách phải được kiểm tra bằng máytoàn đạc và con dọi

- Cao độ đỉnh ống vách phải cao hơn mặt đất 0.5m

- Ống vách tạm sau khi lắp đặt sẽ được kiểm tra cao độ và vị trí theo yêu cầu của ĐiềuS10.07(5) “Sai số vị trí và kích thước” (Mục g):

- Ống vách để thí nghiệm sẽ được cố định và lồng thép

+ Tim của ống vách sẽ không lệch hơn D/6=200mm và 100mm so với vị trí tim cọcđược thể hiện trên bản vẽ

Casing Vibrating hammer 60KW

2 Khoan mồi cọc số 2 và lắp đặt ống vách để làm hố lắng bentonite

3 Khoan cọc số 1, kiểm tra lỗ khoan, vệ sinh lỗ khoan lần 1, lắp đặt lồng thép, vệ sinh lỗkhoan lần 2, đổ bê tông và tháo dỡ ống vách tạm thi công

3.1 Công tác khoan cọc

Trình tự khoan sẽ phải đúng theo bản vẽ biện pháp (xem ở phụ lục số 3)

Công tác khoan cọc sẽ được thực hiện liên tục Trong trường hợp điều kiện địa chất khácnhau, các chỉ tiêu của bentonite cũng sẽ được điều chỉnh

 Chuẩn bị vữa bentonite

Các thiết bị tuần hoàn dung dịch bentonite sẽ được lắp đặt như sau

Restoring bentonite mud from bored hole

Providing bentonite into the bored hole

2

Bored hole Dimension 6x2.3x2.2

1

Pump

4 Water tank

Pump

Mixer

Bom Pump

3 Pump

Mixer

4

Dimension 6x2.3x2.2 Dimension 6x2.3x2.2 Dimension 6x2.3x2.2

Sandbox

Bảng thống kê tiêu chuẩn thùng bentonite:

TT Hạng mục Tiêu chuẩn Khối lượng (m 3 ) Ghi chú

TT Tính chất đo Yêu cầu PP thử

Tần suấtTrước

khoan Khoan Vệ sinhlần 1 Vệ sinhlần 2

Vị trí lấy mẫu (Bể) (Đỉnh lỗkhoan) (Đáy lỗkhoan) (Đáy lỗkhoan)

Bể tuần hoàn dung dịch bentonite sẽ được kiểm tra trong quá trình khoan cọc và các vậtliệu trong bể như cát hoặc bùn sẽ được di dời thích hợp

Nước được sử dụng để trộn bentonite là nước uống (nước giếng) đúng theo tiêu chuẩnTCVN 4506 :2012

 Biện pháp khoan

Nước cho dung dịch khoan sẽ được bơm vào lỗ khoan Tùy thuộc vào cao độ thực tếcủa nước ngầm, điều kiện địa chất cho từng nhóm cọc, và trên cơ sở các tiêu chuẩn ápdụng, nhà thầu sẽ điều chỉnh sao cho cao độ của bentonite cao hơn so với mực nướcngầm ít nhất 2m

Bãi thải sẽ được lựa chọn bởi nhà thầu thông qua sự chấp thuận của chính quyền địaphương, và sau đó trình Tư vấn phê duyệt Đất thanh thải phải được lưu giữ tại hiệntrường để cứng lại trước khi chuyển đến vị trí bãi thải

Khi gầu khoan được nâng lên, gầu được quay thuận nghịch để xả từ đáy và được nânglên từ từ để bảo vệ lỗ khoan không sụp đổ bởi ảnh hưởng của piston Việc kiểm soát độthẳng đứng trong công tác khoan sẽ được thực hiện bằng quả rọi có dây treo hoặc máykinh vĩ từ hai hướng 90 độ

Nhà thầu sẽ giám sát bentonite trong quá trình thi công để ngăn ngừa chảy loang trêncông trường và khu vực lân cận

Vật liệu đào sẽ liên tục được kiểm tra bằng mắt để so sánh với số liệu địa chất trong quátrình khoan

Nếu có bất kỳ sự khác biệt nào giữa vật liệu đào và số liệu địa chất trong quá trình khoancần phải báo cáo Tư vấn

Trong quá trình khoan, độ thẳng đứng của cần khoan sẽ được kiểm tra

Việc lấy mẫu đất sẽ được thực hiện từ lúc bắt đầu đến lúc kết thúc bất kỳ lớp đất nào vàcứ 2m lấy mẫu 1 lần (theo TCVN 9395:2012)

Trong quá trình khoan, Nhà thầu sẽ bố trí 02 quả rọi theo hai hướng thẳng đứng và luôncó công nhân để kiểm tra độ thẳng đứng của cần khoan

kelly bar

Casing

Bottom EL

Supplying betonite liquid

Bentonite liquid

Nhà thầu sẽ sử dụng máy khoan mùn hình của chân gầu giống như gầu khoan để nạovét đất gây cản trở và di chuyển ống tremie trong quá trình làm sạch bằng phương pháptuần hoàn nghịch để làm sạch

 Sai số thi công:

Các sai số trong quá trình thi công sẽ được duy trì trong quá trình khoan:

- Tim của cọc tại vị trí cao độ cắt cọc không lệch quá giá trị nhỏ hơn D/6=200mm và100mm theo vị trí được chỉ rõ trên bản vẽ

- Độ nghiêng của cọc sẽ không lệch quá 1:100 theo hướng thẳng đứng yêu cầu

- Tư vấn sẽ xác nhận cao độ chân cọc cuối cùng sau khi kiểm tra các lớp đất cọc xuyênqua

 Kiểm tra

Kiểm tra dung dịch bentonite trước khi đổ bê tông

Bất kỳ biện pháp và thiết bị nào cũng phải đáp ứng tất cả các yêu cầu về an toàn

Kiểm tra độ thẳng đứng của cần Kelly và lỗ khoan: sử dụng con dọi để kiểm tra cần Kellyvà sử dụng máy koden để kiểm tra lỗ khoan

Vệ sinh và dọn dẹp công trường

 Sự cố và giải pháp trong quá trình khoan cọc:

- Trong quá trình khoan cọc thành vách lỗ khoan bị sập, cần tìm ra nguyên nhân của sựcố để có biện pháp xử lý thích hợp

- Nếu thành vách lỗ khoan bị sập thì phải lấp lỗ khoan lại, kiểm tra lại các chỉ tiêu của vữa sét Bentonite, dừng công tác khoan lại để tìm biện pháp xử lý trước khi tiếp tục khoan trở lại

- Nếu lỗ khoan bị nghiêng lệch, cong thì hạ đầu khoan đến vị trí bị cong để khoan lại cho đến khi đạt được độ thẳng đứng yêu cầu Nếu lỗ khoan bị nghiêng lớn thì phải đổ đất sét vào chờ cho đất lắng xuống rồi mới tiếp tục khoan trở lại

- Khi lỗ khoan bị mất dung dịch bentonite và chiều cao cột áp bị giảm xuống, cần phải hạ thêm ống vách, tăng tỷ trọng vữa sét, thêm đất sét vào hố khoan sau đó điều khiển gàu khoan khoan chậm hơn để bịt tất cả lỗ rò rỉ bentonite.

- Nếu gầu khoan rơi vào lỗ khoan, sử dụng dây móc để kéo nó ra Trong mọi trường hợp nghiêm cấm người lao động vào hố khoan để giải quyết sự cố

3.2 Biện pháp kiểm tra độ thẳng đứng của thành hố khoan

Sau khi khoan xong, thí nghiệm Koden sẽ được thực hiện dưới sự giám sát của Nhàthầu, Kỹ sư Tư vấn để kiểm tra độ thẳng đứng của hố khoan và hình dạng của lỗ khoanbảo đảm rằng độ nghiêng của lỗ khoan theo tiêu chuẩn của dự án

Các bước thực hiện như sau:

- Kiểm tra hố khoan và dung dịch bentonite trước khi tiến hành thí nghiệm;

- Định vị máy Koden bằng cẩu;

- Nhập các thông số lỗ khoan cọc nhồi;

- Đặt bộ tang quay lên đầu lỗ khoan hoặc đỉnh ống vánh sao cho vị trí đầu đo trùng với tâm lỗ khoan;

- Hạ thấp đầu đo xuống dung dịch bentonite Giữ đầu đo ở chiều sâu 1,0m đến 1,5m để kiểm tra thiết bị, hiệu chuẩn;

- Sau khi hiệu chuẩn, kéo đầu đo đến vị trí bắt đầu và tiến hành thí nghiệm Cho đầu dò

di chuyển từ trên xuống rồi đi từ dưới lên theo 2 phương vuông góc Quá trình đầu dò

đi lên hoặc đi xuống tín hiệu sẽ được thu, phát, xử lý và đồng thời in kết quả Kết thúc quá thí nghiệm, máy vẽ ra hoàn toàn hình dạng của vách hố khoan

Trường hợp độ nghiêng của lỗ khoan vượt quá tiêu chuẩn cho phép, công tác khoan doalại sẽ được thực hiện để bảo đảm độ nghiêng và độ thẳng đứng của lỗ khoan đạt yêucầu

3.3 Vệ sinh lỗ khoan lần 1

Trường hợp chiều cao lắng tại đáy lỗ khoan cao hơn 2m, Nhà thầu sẽ sử dụng gầu để múcmùn lắng ra trước khi vệ sinh lỗ khoan

 Vệ sinh bằng bơm chìm

Thay thế bentonite trong lỗ khoan bằng bentonite mới có chất lượng cao hơn Bơm chìm

sẽ được cố định vào ống Tremie tại vị trí cách mặt đất tối thiểu 15-20m và sau đóbentonite sẽ được bơm vào bể Trong quá trình bơm, bentonite được tuần hoàn liên tục.Rác, bùn và cát… được bơm ra khỏi lỗ khoan sẽ được thanh thải và xử lý để tái sử dụng.Trong bất kỳ trường hợp nào, Nhà thầu sẽ đảm bảo bơm chìm đủ công suất cho công tácvệ sinh lỗ khoan

Casing

Bentonite liquid Submerged pump

Discharge used bentonite liquid to circulation tank

Replace Bentonite Liquid

3.4 Lắp đặt lồng thép vào lỗ khoan

 Gia công lồng thép

Lồng thép sẽ được gia công đúng theo bản vẽ đã được chấp thuận

Việc bố trí các cốt đai và cốt thép được thể hiện như bản vẽ thi công đã được phê duyệt.Cốt thép phải được kết nối với cốt đai để bảo đảm hình dạng thích hợp và sự ổn địnhcủa lồng thép Việc lắp lồng thép sẽ được thực hiện bằng dây thép và cóc nối

Ống siêu âm cần được cố định bằng cách tăng cường vòng thép tạm thời tại một số vị trínhư thể hiện trên bản vẽ được phê duyệt và vị trí nối chi tiết sẽ được thể hiện trên bản vẽthi công Ống Sonic sẽ được kéo lên đến cao độ cắt cọc đủ để thí nghiệm siêu âm càngsớm càng tốt (ít nhất là 5-10 ngày sau khi đổ bê tông) khi chưa đào kết cấu Chi tiết đượcthể hiện trên bản vẽ (Thí nghiệm siêu âm sẽ được thực hiện trước khi đào kết cấu và đậpđầu cọc để tránh thí nghiệm không đạt do hỏng ống sonic hoặc tắc nghẽn trong ốngsonic.) Tiết diện ống sonic trên cao độ cắt cọc sẽ phải được giữ bằng khung thép tạmthời để giữ khoảng cách giữa các ống sonic không thay đổi trong quá trình lắp đặt lồngthép và đổ bê tông

Sau khi gia công, tất cả các lồng thép sẽ được kiểm tra bởi Tư vấn.

Việc gia công lồng thép sẽ được thực hiện riêng biệt với công tác khoan Và trước khi bắtđầu khoan, việc gia công cốt thép cho cọc đó phải được hoàn thành và nghiệm thu bởi

3000 I200x100

/Concrete block 1x1x0.15m 1500

 Lắp đặt lồng thép

Sau khi vệ sinh lỗ khoan được Tư vấn chấp thuận thì tiến hành hạ lồng thép xuống lỗkhoan Lồng thép hạ xuống lỗ khoan phải được Tư vấn nghiệm thu và chấp thuận trướckhi hạ

Để đảm bảo chiều dày của lớp bê tông bảo vệ, tiến hành hàn thêm các thanh thép vàocốt thép chủ với khoảng cách từ 2-2.5m, tại phần lồng thép ở phạm vi có ống vách bố trívới khoảng cách 1.5m để phục vụ cho việc rút ống vách sau này

Khi tiến hành hạ lồng thép phải hạ từ từ chắc chắn và giữ cho dây cẩu đúng trục tim củalồng thép và tránh cho lồng thép bị quay

Các lồng thép được nối với nhau ngay tại trên miệng lỗ khoan bằng các bộ nối cơ họctheo đúng như thiết kế, trong quá trình nối 2 lồng thép lại với nhau lồng thép phía trênđược giữ bằng cần cẩu còn lồng thép ở trong lỗ khoan được giữ bằng 4 thanh thép D32

họa) Vòng định vị được liên kết chắc chắn với lồng thép bằng dây thép 3 li buộc chặt vàothép chủ.

Khi nối các lồng thép lại với nhau cần phải đảm bảo lồng cốt thép ghép nối thẳng, cácống sonic thẳng và song song, độ gấp khúc không được lớn hơn 1cm để sau này có thểthả các đầu dò siêu âm

Công tác hạ lồng thépCông việc hạ lồng thép, nối các đoạn lồng thép phải thực hiện khẩn trương để rút ngắnthời gian đến mức tối thiểu (không quá 2 giờ) tránh lắng đọng cát đáy lỗ khoan, công việchạ phải được thực hiện nhẹ nhàng và tranh va đập vào thành lỗ khoan

Để tránh trường hợp lồng thép bị đẩy lên hoặc tụt xuống trong quá trình đổ bê tông khilồng thép được hạ xuống đến cao độ thiết kế thì hàn chắc chắn 4 thanh thép phục vụ thicông vào thành vách ống vách

su để kín nước Thí nghiệm áp lực nước cho ống khí sẽ được thực hiện để đảm bảo độ kínnước.

Sử dụng ống tremie có đường kính D=273mm, dày 6~8mm

3.6 Vệ sinh lần 2

Nhà thầu sử dụng bơm chìm để vệ sinh lỗ khoan lần 2 Nhà thầu sẽ đệ trình TVGS phêduyệt nếu muốn thay đổi phương pháp vệ sinh

Kiểm tra cao độ ống vách tạm

+ Sử dụng máy toàn đạc để xác định cao độ của ống vách

Kiểm tra cao độ của lỗ khoan

+ Sử dụng thiết bị lấy bentonite dưới đáy lỗ khoan thả xuống lỗ khoan để xác định cao độcủa đáy lỗ khoan

Bottom EL

Casing Bentonite liquid

Equipment to take bentonite

at bottom of bored hole